Электромагнитная муфта-редуктор с герметизирующим экраном

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано как устройство, осуществляющее сочленение валов с герметичным разделением полостей ведущего и ведомого механизмов и передачу вращения с передаточным отношением, большим, меньшим или равным единице. Электромагнитная муфта-редуктор содержит связанное с валом приводного механизма ведущее звено, включающее электромагнит с обмоткой возбуждения и контактные кольца со скользящими токоподводами, неподвижный экран в виде корпуса из электроизоляционного материала со встроенными ферромагнитными элементами, имеющий внешнюю и внутреннюю цилиндрические полости, в первой из которых размещено ведущее звено, а во второй - ведомое звено в виде ферромагнитного якоря с зубцами в осевом направлении. Электромагнит ведущего звена выполнен в виде ферромагнитного магнитопровода с, по меньшей мере, одной парой полюсов, расположенных вдоль оси ведущего звена или под углом к ней и обращенных к цилиндрической поверхности неподвижного экрана во внешней полости, в пазах магнитопровода между полюсами размещены катушки обмотки возбуждения, соединенные между собой и с контактными кольцами так, чтобы при протекании электрического тока обеспечивалось чередование полярностей полюсов электромагнита, встроенные ферромагнитные элементы неподвижного экрана выполнены в виде жгутов из тонких стержней или в виде пластин и расположены внутри электроизоляционного материала корпуса экрана так, что продольные оси полос, образованных встроенными элементами при выходе на поверхности экрана во внутренней и внешней полостях и обращенных к полюсам ведущего и зубцам ведомого звеньев, расположены по направлению вдоль полюсов и зубцов или под углом к ним. Техническим результатом являются высокие удельные характеристики, повышение технологичности. 5 ил.

 

Изобретение относится к электротехнике, в частности к устройствам, осуществляющим сочленение валов с герметичным разделением полостей ведущего и ведомого механизмов и передачу вращения с передаточным отношением, большим, меньшим или равным единице.

Известны разнообразные синхронные и редукторные магнитные и электромагнитные механизмы с герметизирующим экраном, в конструкциях которых герметизирующий металлический или неметаллический экран выполняют небольшой толщины, соизмеримой с зазором в электромагнитной системе механизма, причем увеличение толщины экрана приводит к увеличению эквивалентного зазора и, тем самым, к снижению эффективности передачи крутящего момента (см., например, Ганзбург Л.Б., Федотов А.И. Проектирование электромагнитных и магнитных механизмов. Справочник. Л., Машиностроение, 1980).

Общим недостатком известных устройств являются ограничения, вносимые тонкостенной конструкцией герметизирующих экранов, связанные либо с их прочностью, либо с большими потерями мощности.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является бесконтактный магнитный редуктор, содержащий ведущее звено с винтовой резьбой, обращенной к неподвижному экрану, выполненному в виде стакана из электроизоляционного материала с ферромагнитными элементами, зубчатое ведомое звено, расположенное концентрично неподвижному экрану, при этом ферромагнитный элемент выполнен в виде многогранника с винтовой образующей поверхностью и основаниями в виде параллелограммов, причем основание, обращенное к ведущему звену, развернуто относительно основания, обращенного к ведомому звену, на угол меньший 90°, вдоль оси редуктора расположено несколько изолированных друг от друга ферромагнитных элементов, образующих с одной стороны зубец, а с другой - винтовую поверхность, обращенную к ведущему звену. Выполнение неэлектропроводного экрана с армированными элементами магнитопровода принципиально позволяет увеличивать толщину стенок до величин, обеспечивающих прочность конструкции, и минимизировать потери мощности в экране (см. описание изобретения к авторскому свидетельству SU №1406698 от 30.12.1986).

Недостатком устройства является технологическая сложность выполнения экрана.

Задачей изобретения является создание устройства бесконтактной передачи крутящего момента с редукцией частоты вращения от вала приводного механизма к валу исполнительного механизма с герметичным разделением полостей ведущего и ведомого механизмов для крупных роторных машин, например, для центробежных компрессорных установок большой мощности.

Поставленная задача решается тем, что электромагнитная муфта-редуктор с герметизирующим экраном содержит связанное с валом приводного механизма ведущее звено, включающее электромагнит с обмоткой возбуждения и контактные кольца со скользящими токоподводами, неподвижный экран в виде корпуса из электроизоляционного материала со встроенными ферромагнитными элементами, имеющий внешнюю и внутреннюю цилиндрические полости, в первой из которых размещено ведущее звено, а во второй - ведомое звено в виде ферромагнитного якоря с зубцами в осевом направлении, предназначенное для связи с валом исполнительного механизма, при этом электромагнит ведущего звена выполнен в виде ферромагнитного магнитопровода с по меньшей мере одной парой полюсов, расположенных вдоль оси ведущего звена или под углом к ней и обращенных к цилиндрической поверхности неподвижного экрана во внешней полости, в пазах магнитопровода между полюсами размещены катушки обмотки возбуждения, соединенные между собой и с контактными кольцами так, чтобы при протекании электрического тока обеспечивалось чередование полярностей полюсов электромагнита, встроенные ферромагнитные элементы неподвижного экрана выполнены в виде жгутов из тонких стержней или в виде пластин и расположены внутри электроизоляционного материала корпуса экрана так, что продольные оси полос, образованных встроенными элементами при выходе на поверхности экрана во внутренней и внешней полостях и обращенных к полюсам ведущего и зубцам ведомого звеньев, расположены по направлению вдоль полюсов и зубцов или под углом к ним.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 представлена конструкция электромагнитной муфты-редуктора с герметизирующим экраном; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 - сечения В-В и С-С на фиг.1; на фиг.4 - вариант схемы прокладки ферромагнитных пластин в теле статора для мультипликатора с двукратным повышением частоты вращения от ведущего звена к ведомому звену; на фиг.5 - контур замыкания магнитного потока электромагнита и силы, действующие на подвижные элементы муфты-редуктора при передаче вращения.

Представленная на фиг.1-фиг.3 конструкция муфты-редуктора соответствует варианту мультипликатора с двукратным повышением частоты вращения.

Электромагнитная муфта-редуктор с герметизирующим экраном содержит ведущий вал 1 медленного вращения, связанное с ним ведущее звено, включающее многополюсный электромагнит, выполненный в виде ферромагнитного магнитопровода 2 с двумя парами явно выраженных полюсов, выполненных, например, в виде зубцов, между которыми в соответствующих пазах (не показаны) размещены катушки обмотки 3 возбуждения, соединенные между собой и с расположенными на ведущем валу 1 приводного механизма контактными кольцами 4 посредством токоподводов 5, выполненных в виде скользящих контактов-щеток. Соединение обмоток 3 возбуждения между собой и с контактными кольцами 4 осуществляется таким образом, что при протекании электрического тока обеспечивается чередование полярностей полюсов магнитопровода 2.

Электромагнитная муфта-редуктор содержит неподвижный экран 6 (статор), представляющий собой корпус из электроизоляционного материала со встроенными ферромагнитными элементами, выполненными в виде жгутов из тонких стержней или в виде пластин 7. Муфта-редуктор также содержит ведомое звено, выполненное в виде ферромагнитного якоря 8, размещенного на ведомом валу 9 быстрого вращения, имеющего два прямых, или винтовых, или косых в осевом направлении зубца (не показаны). Количество и длина зубцов зависит от коэффициента редукции (мультипликации) частоты вращения муфты-редуктора, а также количества и длины полюсов ведущего звена. Экран 6 имеет внешнюю и внутреннюю цилиндрические полости, служащие для размещения в них элементов соответственно ведущего и ведомого звеньев. Полюса магнитопровода 2 обращены к цилиндрической поверхности экрана 6 во внешней его полости и расположены вдоль ее образующей или под углом к ней. Ферромагнитные пластины 7 расположены внутри электроизоляционного материала корпуса экрана 6 так, что продольные оси полос, образованных встроенными в экран 6 пластинами 7 при выходе на поверхности экрана 6 во внутренней и внешней его полостях, обращенных к полюсам ведущего и зубцам ведомого звеньев, расположены по направлению вдоль полюсов ведущего звена и зубцов ведомого звена или под небольшим углом к ним. При этом порядок расположения пластин 7 зависит от конструкции элементов ведущего и ведомого звеньев и необходимого коэффициента редукции (мультипликации) частоты вращения муфты-редуктора.

Встроенные ферромагнитные пластины 7 экрана 6 (статора) выполняют функцию распределения магнитного потока, создаваемого обмоткой 3 возбуждения ведущего звена. С целью повышения эффективности муфты-редуктора зазоры между магнитопроводом 2, зубцами якоря 8 и цилиндрическими поверхностями соответствующих полостей экрана 6 должны быть минимальными.

На фиг.4 показан вариант схемы прокладки встроенных пластин 7 для рассматриваемого мультипликатора. Можно выделить две группы пластин 7, каждая из которых образует вложенные друг в друга два слоя, причем в каждом слое встроенные пластины 7 проложены так, что образуются последовательно чередующиеся по угловому положению зоны минимального магнитного сопротивления для соответствующих фиксированных положений ведущего и ведомого звеньев относительно экрана 6. Угловые расположения полюсов ведущего и зубцов ведомого звеньев в зонах минимального магнитного сопротивления соответствуют положениям электромагнитного сцепления ведущего и ведомого валов 1, 9 муфты-редуктора. Для уменьшения пульсации электромагнитного момента сцепления осевое направление ферромагнитных пластин 7 при выходе на поверхность внешней полости экрана 6 может быть направлено под небольшим углом к осевому направлению полюсов магнитопровода 2 ведущего звена, а при выходе на поверхность внутренней полости экрана 6 - под небольшим углом к осевому направлению зубцов ведомого звена.

Фиг.5 иллюстрирует принцип создания электромагнитного момента сцепления муфты-редуктора. Магнитный поток Ф, создаваемый обмоткой 3 возбуждения электромагнита, замыкается через магнитопровод 2 ведущего звена, примыкающие ферромагнитные пластины 7 экрана 6 и ферромагнитный якорь 8 ведомого звена. При вращении ведущего звена с частотой вращения Ω1 происходит последовательное увеличение магнитного потока в прилегающих к полюсам набегающих ферромагнитных пластинах 7 экрана 6 и уменьшение - в убегающих пластинах 7. В результате в экране 6 происходит движение зон максимальной индукции магнитного поля, которое увлекает за собой зубцы ферромагнитного якоря 8. В рассматриваемом варианте конструкции муфты-редуктора при движении зон максимальной индукции угловое изменение полярности магнитного поля в экране 6 со стороны внешней его полости происходит через 90 угловых градусов, так как магнитопровод 2 ведущего звена имеет четыре полюса, а со стороны внутренней полости - 180 градусов, так как магнитопровод (якорь 8) ведомого звена имеет два зубца. Таким образом, частота вращения ведомого звена Ω2 в два раза превышает частоту вращения ведущего звена. Силы электромагнитного взаимодействия в муфте-редукторе образуются так же, как в синхронных электродвигателях, а именно: F1 - за счет углового сдвига оси полюсов ведущего звена и оси зоны максимальной индукции внешней полости экрана 6, a F2 - за счет углового сдвига оси зоны максимальной индукции внутренней полости экрана 6 и оси зубцов ведомого звена.

Электромагнитная муфта-редуктор с герметизирующим экраном 6 работает следующим образом. При подключении обмотки 3 возбуждения к источнику постоянного тока происходит возбуждение магнитной цепи устройства, в результате чего элементы ведущего и ведомого звеньев занимают положение сцепления, соответствующее минимальному магнитному сопротивлению контура магнитной цепи. При повороте на небольшой угол ведущего вала 1 происходит смещение оси зон максимальной магнитной индукции в ферромагнитных пластинах 7 экрана 6, что приводит к появлению сил электромагнитного взаимодействия F1 и F2, под действием которых элементы 8 и 9 ведомого звена вновь занимают положение сцепления. При непрерывном вращении ведущего вала 1 с частотой вращения Ω1 вращение ведомого вала 9 происходит с частотой Ω2, в два раза превышающей Ω1 для рассматриваемой конструкции. Максимальный электромагнитный момент сцепления муфты-редуктора определяется конструктивными характеристиками элементов устройства и величиной магнитной индукции в зазорах.

Расчеты показывают, что предлагаемая конструкция обладает достаточно высокими удельными характеристиками, в том числе при использовании в установках большой мощности. Так, например, в рассмотренной конструкции муфты-редуктора мощностью 200 кВт с двукратной мультипликацией частоты вращения от 3000 об/мин ведущего вала до 6000 об/мин ведомого вала диаметр ведущего звена D=230 мм при длине 130 мм, диаметр ведомого звена d=150 мм при длине 200 мм.

Потери мощности предложенной муфты-редуктора определяются как сумма электрических потерь мощности в обмотке возбуждения и электромагнитных потерь во встроенных ферромагнитных элементах статора (потери от перемагничивания и от вихревых токов). Используя известные в электротехнике меры снижения вышеуказанных потерь, их можно свести к минимуму.

Отметим дополнительные особенности предлагаемого устройства.

Так как неподвижный экран 6 (статор) со встроенными ферромагнитными пластинами 7 выполняет функцию распределителя магнитного потока, то конструкция экрана 6 может быть выполнена с несоосными (как по высоте, так и по углу) внешней и внутренней полостями. Применительно к компрессорным установкам эта особенность муфты-редуктора в ряде случаев позволит оптимизировать конструкцию установки в целом.

Учитывая, что магнитный поток в неподвижном экране 6 замыкается через встроенные ферромагнитные пластины 7, длина которых несущественно сказывается на магнитном сопротивлении контура потока при изменении толщины стенок экрана 6, то толщина стенок экрана 6 может быть выбрана, исходя из требований обеспечения прочности, что является важным для применения в компрессорной технике.

Наличие в муфте-редукторе неподвижного экрана 6 позволяет герметизировать полость ведомого звена без применения дорогостоящих уплотнений. Это качество устройства является главным для применения в компрессорах, насосах и других технологических установках, в которых требуется передача вращения на устройства, работающие в условиях высоких или низких давлений и температур, агрессивных и взрывоопасных сред.

Благодаря такому выполнению электромагнитной муфты-редуктора, ее конструкция имеет высокие удельные характеристики, приемлемые потери мощности при высоких частотах вращения ведущего и ведомого валов, в результате чего муфта-редуктор является пригодной для применения в компрессорах, насосах и других технологических установках, в которых требуется передача вращения на устройства, работающие в условиях высоких или низких давлений и температур, агрессивных и взрывоопасных сред.

Электромагнитная муфта-редуктор с герметизирующим экраном, содержащая связанное с валом приводного механизма ведущее звено, включающее электромагнит с обмоткой возбуждения и контактные кольца со скользящими токоподводами, неподвижный экран в виде корпуса из электроизоляционного материала со встроенными ферромагнитными элементами, имеющий внешнюю и внутреннюю цилиндрические полости, в первой из которых размещено ведущее звено, а во второй - ведомое звено в виде ферромагнитного якоря с зубцами в осевом направлении, предназначенное для связи с валом исполнительного механизма, отличающаяся тем, что электромагнит ведущего звена выполнен в виде ферромагнитного магнитопровода с, по меньшей мере, одной парой полюсов, расположенных вдоль оси ведущего звена или под углом к ней и обращенных к цилиндрической поверхности неподвижного экрана во внешней полости, в пазах магнитопровода между полюсами размещены катушки обмотки возбуждения, соединенные между собой и с контактными кольцами так, чтобы при протекании электрического тока обеспечивалось чередование полярностей полюсов электромагнита, встроенные ферромагнитные элементы неподвижного экрана выполнены в виде жгутов из тонких стержней или в виде пластин и расположены внутри электроизоляционного материала корпуса экрана так, что продольные оси полос, образованных встроенными элементами при выходе на поверхности экрана во внутренней и внешней полостях и обращенных к полюсам ведущего и зубцам ведомого звеньев, расположены по направлению вдоль полюсов и зубцов или под углом к ним.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к ленточно-колодочным тормозам буровых лебедок. .

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к ленточно-колодочным тормозам буровых лебедок. .

Изобретение относится к электротехнике, к электромагнитным муфтам, и может быть использовано для дистанционного управления сцеплением валов при ударной нагрузке и большом передаваемом моменте.

Изобретение относится к электротехнике машин и может быть использовано для демпфирования механических колебаний в машинах, системах автоматического регулирования и т.п.

Изобретение относится к электротехнике машин и может быть использовано для демпфирования механических колебаний в машинах, системах автоматического регулирования и т.п.

Изобретение относится к общему машиностроению, в частности к муфтам. .

Изобретение относится к электротехнике, в частности, к демпфирующим устройствам индукционного типа, работающим на принципе торможения вихревыми токами, и может быть использовано для демпфирования движения, например колебаний в механических системах.

Изобретение относится к области электротехники и электромашиностроения и может быть использовано в качестве электромеханического преобразователя механической энергии, подаваемой на один (механический) вход машины, и электрической энергии постоянного тока, одновременно подаваемой на другой ее вход (электрический) в суммарную электрическую энергию переменного тока.

Изобретение относится к области электротехники и электромашиностроения и может быть использовано в качестве электромеханического преобразователя механической энергии, подаваемой на один (механический) вход машины, и электрической энергии постоянного тока, одновременно подаваемой на другой ее вход (электрический), в суммарную электрическую энергию переменного тока.

Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности к устройствам для передачи вращения. .

Изобретение относится к области электротехники, в частности к электромагнитным муфтам, и может быть использовано для дистанционного управления сцеплением валов при ударной нагрузке и большом передаваемом моменте. Технический результат, достигаемый при использовании настоящего изобретения, заключается в обеспечении герметичного разделения ведущего и ведомого валов с возможностью передачи момента в герметичный объем, при одновременном сохранении высокого момента, передаваемого электромагнитной муфтой. Предлагаемая электромагнитная муфта содержит корпус (1), на котором закреплен магнитопровод (2), имеющий тороидальную форму и охватывающий кольцевую обмотку (3). На ведущем валу (7) установлена внутренняя втулка (11), к которой крепятся диски (4) ведущего вала с установленной на нем наружной втулкой (9) ведущего вала, к которой крепятся указанные диски (4) ведущего вала. На ведомом валу (8) установлена втулка (14) ведомого вала, к которой крепятся диски (5) ведомого вала. При этом согласно изобретению на магнитопроводе (2) закреплена первая наружная втулка (10) экрана, к которой крепится ферромагнитный диск (6) экрана, к которому примыкает внутренняя втулка (13) экрана. К внутренней втулке (13) экрана крепится ферромагнитный диск (6) экрана, затем указанная наружная втулка (10) экрана, и т.д. Последний ферромагнитный диск (6) экрана замыкается немагнитным диском (12) экрана. Благодаря введению указанного экрана между дисками ведущего и ведомого валов получена электромагнитная муфта с большим передаваемым моментом и герметичным разделением ведущего и ведомого валов, позволяющая передавать момент в герметизированный объем. 4 ил.

Изобретение относится к электротехнике, к высокотемпературным газоохлаждаемым реакторам. Технический результат состоит в достижении полного уплотнения, что обеспечивает управляемость и надежность работы с большим вращающим моментом, длительный и стабильный срок службы, частые пуски и остановки, и т.п. В уплотненном трансмиссионном устройстве для заполненного гелием пространства в высокотемпературном газоохлаждаемом реакторе использовано приводное устройство. Заполненное гелием пространство (1) ограничено корпусом (2) камеры, выдерживающим давление кожухом (3), соединительным элементом (4) и уплотняющим элементом (5). Трансмиссионный элемент (8) соединен с исполнительным элементом (6) внутри заполненного гелием пространства (1) и движущим элементом (7), расположенным за пределами заполненного гелием пространства (1), и передает движение между ними. Трансмиссионный элемент (8) является магнитной муфтой, которая содержит выдерживающий давление кожух (3), ведущий магнитный компонент (9), расположенный за пределами выдерживающего давление кожуха (3), и ведомый магнитный компонент (10), расположенный в выдерживающем давление кожухе (3). Движущий элемент (7) и ведущий магнитный компонент (9) соединены друг с другом и формируют ведущий элемент, и исполнительный элемент (6) и ведомый магнитный компонент (10) соединены друг с другом и формируют ведомый элемент. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к щелевой трубе (39) и способу изготовления такой трубы. Гидравлическая машина и приводной мотор могут быть помещены в корпус, если в электромоторе между ротором и статором осуществляется разделение посредством трубчатой конструктивной части - так называемой щелевой трубы (39). Щелевая труба (39) должна быть достаточно большой, неэлектропроводной и стабильной. Для этого предлагается, чтобы она, по меньшей мере, частично состояла из керамического или стекловидного материала или состояла, по меньшей мере, частично из полимерной матрицы, которая усилена посредством волокон или изготавливается посредством следующих этапов: заполнение оболочки (капсулы) порошком; вакуумирование оболочки; прессование капсулы при температуре и под давлением, которое спекает порошковые частицы или сплавляет друг с другом, причем оболочка деформируется. Технический результат - обеспечение щелевой трубы, которая может выдерживать высокие разности давления. 9 з.п. ф-лы,1 ил.

Изобретение относится к транспортному средству с тормозом замедлителем. Транспортное средство содержит двигатель, коробку передач с выходным валом, карданный вал, соединенный с выходным валом, и раму транспортного средства, на которую опираются двигатель, коробка передач, карданный вал и ведущие колеса. Также транспортное средство содержит гидродинамический тормоз-замедлитель, электромагнитный тормоз-замедлитель или тормоз-замедлитель с постоянными магнитами, содержащий ротор и статор. Ротор за счет передачи крутящего момента на статор тормозится, при этом ротор находится в приводном соединении с ведущими колесами для их торможения. Ротор смонтирован снаружи на карданном валу и опирается на него. Статор относительно установлен на роторе с помощью подшипника тормоза-замедлителя и опирается на ротор. Для предотвращения вращения, статор опирается на раму транспортного средства с помощью упора против проворачивания. Упрощается сопряжение тормоза-замедлителя с карданным валом. 11 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к магнитным редукторным передачам и может быть использовано в различных отраслях. Магнитная передача содержит ведущие и ведомые элементы, магнитопроводы, постоянные магниты и экран. Ведомые элементы установлены между магнитопроводом и экраном. Ведомые элементы и экран выполнены из немагнитного материала. Экран установлен с зазором между ведущим и ведомым элементами. В экран установлены элементы из магнитомягкого материала, а постоянные магниты установлены в ведомые элементы. Достигается обеспечение герметичности за счет использования экрана и упрощение конструкции магнитного привода. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к электротехнике и физике магнетизма, в частности к электромагнитным явлениям, обусловливающим возбуждение ЭДС индукции при взаимодействии катушки из проводника с магнитным полем. Заявлен генератор постоянного тока, содержащий ротор и статор с наложенной на него рабочей обмоткой, отличающийся тем, что ротор выполнен в виде прямого магнита, один магнитный полюс которого расположен на оси вращения ротора, а другой - вблизи рабочей обмотки статора, а статор представляет собой ферромагнитный тороид, соосный оси вращения ротора, на котором намотана рабочая обмотка в один или несколько слоев виток к витку по всей поверхности ферромагнитного тороида, а также совмещен снаружи с ферромагнитным тороидальным корпусом, при этом витки рабочей обмотки находятся в пазах между двумя половинами статора, а части витков рабочей обмотки, находящиеся в промежутке между ротором и статором, удалены от статора на некотором расстоянии применением промежуточного тороида из немагнитного материала. Технический результат - упрощение конструкции и повышение ЭДС индукции в бесконтактном генераторе постоянного тока. 3 ил., 4 фото.

Изобретение относится к электротехнике, а именно к электромагнитным муфтам сцепления, и может быть использовано для дистанционного автоматического сцепления валов. Технический результат заключается в повышении КПД и в обеспечении возможности сцепления валов при их разных скоростях вращения, в расширении области применения при сохранении большого передаваемого момента и высокой надежности муфты. Электромагнитная муфта содержит тороидальный магнитопровод, охватывающий кольцевую обмотку, диски ведущего вала и диски ведомого вала, имеющие чередующиеся секторы из ферромагнитного и немагнитного материалов. В электромагнитную муфту дополнительно введены кольцевые постоянные магниты, расположенные по торцам магнитопровода. Магниты намагничены аксиально и встречно магнитодвижущей силе обмотки. При этом секторы дисков из немагнитного материала являются электропроводящими. 2 ил.

Изобретение относится к электротехнике и машиностроению и может быть использовано в качестве редукторов и мультипликаторов. Техническим результат - повышение удельных характеристик. Соосный магнитный редуктор-мультипликатор содержит два ротора на постоянных магнитах с явно выраженными полюсами - быстроходный и тихоходный, трехэлементный ферромагнитный магнитопровод-статор, имеющий две соосные цилиндрические поверхности с явно выраженными зубцами, и корпус из немагнитного материала. Роторы имеют четное число полюсов - два и более, причем ротор тихоходного вала имеет число полюсов, в передаточное число раз большее, чем у быстроходного ротора. Цилиндрическая поверхность статора со стороны роторов имеет число зубцов, кратное трем, - по три на каждые два полюса ротора. Магнитные потоки полюсов быстроходного ротора сцепляются с магнитными потоками полюсов тихоходного ротора через статор. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и электротехнике и может быть использовано в качестве редукторов и мультипликаторов. Технический результат - повышение удельных характеристик. Синхронный магнитный редуктор-мультипликатор с параллельными, или пересекающимися, или перекрещивающимися осями содержит два явнополюсных ротора на постоянных магнитах - быстроходный и тихоходный, трехэлементный ферромагнитный магнитопровод - статор, имеющий две внутренние цилиндрические не пересекающиеся поверхности с зубцами и корпус из немагнитного материала. Роторы имеют четное число полюсов - два и более, причем ротор тихоходного вала имеет число полюсов, в передаточное число раз большее, чем у быстроходного ротора. Внутренние цилиндрические поверхности статора имеют число зубцов, кратное трем - по три на каждые два полюса ротора. При этом полюса одной полярности быстроходного ротора сцепляются с полюсами второй полярности тихоходного ротора через один ферромагнитный элемент статора, а полюса второй полярности быстроходного ротора сцепляются с полюсами первой полярности тихоходного ротора через два ферромагнитных элемента статора. При вращении сцепление полюсов через один или два ферромагнитных элемента статора поочередно меняется. 2 ил.

Настоящее изобретение относится к генераторной системе, точнее к генераторной системе, использующей сжатый воздух в качестве источника энергии и использующей электромагнитный вспомогательный силовой блок, а также к электромагнитному вспомогательному силовому блоку пневматической генераторной системы. Генераторная система согласно настоящему изобретению содержит: двигатель (1), многоколонный распределитель (2) мощности, генераторную систему (4), систему (6) регулятора, клапан (23) регулировки скорости впуска, блок (13) резервуаров газа высокого давления, резервуар (16) постоянного давления, электронный блок (29) управления, электромагнитный вспомогательный силовой блок (1000), распределительное устройство (1100) и контур рециркуляции отходящего газа. Указанный контур рециркуляции отходящего газа содержит воздушный компрессор (7), газоохладитель (11), резервуар (9) рециркуляции отходящего газа, однонаправленный электрический турбинный насос (19) и глушитель (22) отходящего газа. Настоящее изобретение позволяет обеспечить стабильный выходной крутящий момент, когда двигатель работает на малой скорости. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано как устройство, осуществляющее сочленение валов с герметичным разделением полостей ведущего и ведомого механизмов и передачу вращения с передаточным отношением, большим, меньшим или равным единице

Наверх