Способ печатания для оберточной бумаги с рисунком



Способ печатания для оберточной бумаги с рисунком
Способ печатания для оберточной бумаги с рисунком
Способ печатания для оберточной бумаги с рисунком
Способ печатания для оберточной бумаги с рисунком
Способ печатания для оберточной бумаги с рисунком
Способ печатания для оберточной бумаги с рисунком

 


Владельцы патента RU 2458608:

ФИЛИП МОРРИС ПРОДАКТС С.А. (CH)

Изобретение относится к способу получения оберточной бумаги с рисунком, который включает в себя стадии: приготовления печатного раствора, содержащего, по меньшей мере, воду и окисленный крахмал, имеющего вязкость при комнатной температуре не более примерно чем 50 сП (50 мПа/сек); частицы с размерами в пределах примерно от 4 примерно до 40 микрон в сухом состоянии и около 90% частиц с размерами в пределах примерно от 10 микрон примерно до 100 микрон в мокром состоянии; и значение рН в пределах примерно от 6 примерно до 6,5; крахмал, кроме того, способен образовывать раствор с содержанием окисленного крахмала примерно от 20% примерно до 24%; печатный раствор имеет поверхностное натяжение не менее примерно 65 дин на сантиметр (6,5·10-2 Н/м); и создания ленты основы из оберточной бумаги; нанесения печатного раствора на оберточную бумагу с заданным рисунком. Техническим результатом является уменьшение характеристик риска возгорания курительного изделия. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Это изобретение относится в основном к способу изготовления сигаретной оберточной бумаги, имеющей нанесенный рисунок из материала добавки. Более конкретно, изобретение относится к способу изготовления сигаретной оберточной бумаги со специально приготовленным материалом окисленного крахмала.

Сущность изобретения

Сигаретная оберточная бумага может быть сформирована с рисунком из материала добавки для уменьшения характеристик риска возгорания курительного изделия, сформированного с использованием оберточной бумаги. Уменьшенные характеристики риска возгорания отражают пониженную способность курительного изделия к воспламенению подложки, когда тлеющее курительное изделие оставляется случайно без надзора на подложке.

Согласно этому изобретению заданный рисунок материала добавки, содержащей водный раствор крахмала, может быть нанесен на ленту основы оберточной бумаги. Заданный рисунок может содержать множество поперечных полос, множество продольных полос, двумерную матрицу обработанных участков или любой другой подходящий рисунок. Предпочтительно заданный рисунок может быть нанесен с использованием такого способа печатания, как глубокая печать, офсетная печать, струйная печать, распыление и матричная печать или что-то подобное. Наиболее предпочтительно может использоваться глубокая печать.

Для повышения характеристик риска возгорания курительного изделия, сформированного из оберточной бумаги, рисунок предпочтительно наносится с помощью печатного раствора, содержащего окисленный крахмал. Предпочтительные характеристики печатания могут быть достигнуты при использовании водного раствора крахмала, имеющего вязкость при комнатной температуре не более примерно чем 50 мПа/сек (сантипуаз, сП) и приготовленного из частиц, имеющих размер в пределах примерно от 4 микрон примерно до 40 микрон в сухом состоянии, и примерно от 90% частиц, имеющих размеры в пределах примерно от 10 микрон примерно до 100 микрон в мокром состоянии. Кроме того, также желательно, чтобы раствор крахмала был слегка кислотным с pH в пределах примерно от 6 примерно до 6,5. Крахмал, применяемый для печатного раствора, предпочтительно может смешиваться с водой для формирования печатного раствора, имеющего концентрацию крахмала примерно от 20% примерно до 24% (массовых). Другими предпочтительными характеристиками печатного раствора является относительно высокое поверхностное натяжение, например порядка 6,5·10-2 Н/м (65 дин/сантиметр) или более.

При желании печатный раствор может наноситься на ленту основы в два или более слоя. Эти слои могут совмещаться вертикально друг с другом, со сдвигом один по отношению к другому, имея части, расположенные друг от друга на некотором расстоянии, и тому подобное. Кроме того, при желании общепринятый наполнитель, такой как карбонат кальция, может добавляться в один или более слоев.

Краткое описание чертежей

Множество целей и преимуществ этого изобретения будут очевидными специалистам в данной области при прочтении этого описания вместе с прилагаемыми чертежами, где сходные ссылочные номера применяются к сходным элементам и где:

Фиг.1 представляет собой схематический вид глубокого способа печатания;

Фиг.2 представляет собой схематический вид оберточной бумаги, имеющей поперечно надпечатанные области;

Фиг.3 представляет собой схематический вид оберточной бумаги, имеющей продольно надпечатанные области;

Фиг.4 представляет собой схематический вид оберточной бумаги, имеющей двумерный рисунок;

Фиг.5 вид в разрезе многослойной печатной области; и

Фиг.6 представляет собой общий вид курительного изделия, имеющего табачный стержень, сконструированный с помощью оберточной бумаги, описанной здесь.

Подробное описание

Как правило, заданный рисунок материала добавки может наноситься на ленту основы оберточной бумаги для достижения повышенных характеристик риска возгорания ("IP"), а также для достижения повышенных характеристик самогашения ("SE"). Риск возгорания представляет собой стандартное испытание, проводимое согласно ASTM E 2187-04, "Standard Test Method for Measuring the Ignition Strength of Smoking Articles", который включается сюда во всей своей полноте в качестве ссылки. Риск возгорания измеряет вероятность того, что курительное изделие в случаях, когда оно располагается на подложке, будет производить достаточное количество тепла для поддержания постоянного горения табачного стержня. Являются желательными низкие значения IP, поскольку такие значения коррелируют с пониженной вероятностью того, что тлеющее курительное изделие вызовет горение в расположенной под ним подложке.

Кроме того, заданный рисунок материала добавки обычно наносится на ленту основы, имеющую проницаемость, находящуюся в пределах примерно от 20 примерно до 80 единиц CORESTA. В сухом состоянии материал добавки часто формирует пленку на ленте основы, которая является эффективной при локальном уменьшении проницаемости до значений, находящихся в пределах от 0 примерно до 10 единиц CORESTA. В некоторых применениях материал добавки наносится как водный раствор, содержащий крахмал.

Неожиданно было обнаружено, что обычные характеристики материала крахмала формируют заданные рисунки, которые дают очень низкие значения риска возгорания, когда на курительных изделиях формируется бумажная основа, на которую наносится рисунок. Еще более неожиданным был тот факт, что в пределах стандартных спецификаций для некоторых хорошо известных материалов крахмала различия между различными загрузками могут влиять на риск возгорания для получаемых курительных изделий. В качестве примера, спецификации окисленного крахмала тапиоки, коммерчески предлагаемого National Starch & Chemical Co. как Flo-Max 8, показывают в 1% растворе значение pH, находящееся в пределах от 4,5 до 6,5, с частицами, имеющими молекулярные массы выше 10000. Неожиданно, когда заданный рисунок был нанесен на ленту основы с помощью загрузки Flo-Max 8, имеющей pH в пределах примерно от 6 примерно до 6,5, риск возгорания, как обнаружено, был намного выше по сравнению с другими загрузками Flo-Max 8, для которых pH был меньше примерно чем 6, но все еще в пределах спецификаций производителя.

Различные взаимные балансировки или компромиссы должны осуществляться при выборе параметров крахмала для использования в пленках для нанесения на оберточную бумагу. Например, поскольку большая молекулярная масса крахмала может вызывать понижение эффективной проницаемости, такие крахмалы с большой молекулярной массой должны использоваться при низких концентрациях, что приводит к получению раствора, имеющего очень высокое содержание влаги. Но пленки с высоким содержанием влаги намного сложнее эффективно сушить на пористой оберточной бумаге. Кроме того, было обнаружено, что поверхностное натяжение раствора крахмала порождает удерживание маленьких пузырьков воздуха - низкое поверхностное натяжение позволяет меньшим пузырькам оставаться в растворе, в то время как высокое поверхностное натяжение заставляет пузырьки скапливаться и отделяться от раствора, давая более однородный и стойкий материал для нанесения на оберточную бумагу.

Хотя это не является полностью понятным, предпочтительный диапазон pH окисленного крахмала, как предполагается, отражает меньшую - или менее законченную - степень окисления полимерных цепей крахмала, дающих более длинные полимерные цепи, чем более кислые (то есть имеющие меньшие pH) крахмалы. Кроме того, более длинные полимерные цепи приводят к получению раствора, имеющего более высокую вязкость. Более высокая вязкость раствора крахмала соответствует лучшему контролю при нанесении на оберточную бумагу в ходе способа печатания.

На основе этих знаний было обнаружено, что заметное улучшение риска возгорания для оберточной бумаги с рисунком происходит для растворов крахмала, имеющих конкретные и улучшенные характеристики. Эти характеристики для водного раствора, содержащего окисленный крахмал, включают в себя pH в пределах примерно от 6 примерно до 6,5; поверхностное натяжение не менее примерно чем 6,5·10-2 Н/м (65 дин/сантиметр); вязкость при комнатной температуре не более примерно чем 50 мПа/сек и распределение частиц по размерам в пределах от 4 микрон до 40 микрон для частиц в сухом состоянии, при этом размеры примерно 90% частиц также находятся в пределах примерно от 10 микрон примерно до 100 микрон во влажном состоянии. Кроме того, частицы предпочтительно имеют такую молекулярную массу, чтобы раствор мог иметь концентрации крахмала в пределах примерно от 20% примерно до 24%. Предпочтительно крахмал включает в себя окисленный крахмал тапиоки.

Водные растворы крахмалов, используемые для нанесения на ленту основы или на оберточную бумагу, обычно приготавливают посредством получения смеси крахмал/вода путем смешивания сначала желаемой массы порошка сухого крахмала с желаемой массой воды при комнатной температуре (то есть примерно от 15°C примерно до 25°C) для получения смеси крахмал/вода, имеющей предварительно заданную концентрацию. Например, для того чтобы приготовить раствор крахмал/вода с предварительно заданной концентрацией 20%, 20 частей массовых крахмала смешиваются с 80 частями массовыми воды. Затем раствор крахмал/вода подогревается до повышенной температуры, не доводя до кипения, в пределах примерно от 90°C примерно до 95°C - то есть ниже температуры кипения. Раствор крахмал/вода содержится при повышенной температуре в течение примерно от 20 примерно до 30 минут для термической пропитки. Затем раствор крахмал/вода остывает до комнатной температуры. Эта стадия охлаждения может происходить пассивно, например с помощью естественных способов передачи тепла; или стадия охлаждения может быть активной (или вынужденной), такой как погружение в охлаждающую ванну или использование традиционной механической охлаждающей системы. На стадии смешивания, стадии нагрева, стадии термической пропитки и стадии охлаждения смесь крахмал/вода перемешивается. Смешивание может быть продолжительным или по существу продолжительным. Если добавочные компоненты, такие как карбонат кальция, добавляются в раствор крахмал/вода, эти компоненты должны добавляться после того, как раствор крахмал/вода вернется к комнатной температуре после стадии термической пропитки.

Водные растворы крахмалов, имеющие указанные выше характеристики и приготовленные описанным выше способом, могут наноситься на ленту основы с использованием множества технологий печатания, включая, для примера и без ограничения, группу, содержащую глубокую печать, офсетную печать, струйную печать, распыление и матричную печать. Другие способы печатания также могут быть пригодными для использования и, как предполагается, находятся в пределах концепции настоящего описания. Предпочтительно, однако, для нанесения раствора крахмала на ленту основы для получения оберточной бумаги с рисунком может использоваться глубокая печать.

Например (см. Фиг.1), ленту основы оберточной бумаги 10 можно подавать из бобины 12 в систему глубокой печати 14, где заданный рисунок раствора крахмала, полученный в соответствии с указанным выше описанием, наносится на ленту основы 10. Лента основы 10 с только что нанесенным заданным рисунком собирается на сборочной бобине 16. На других обычных стадиях бобина 16 оберточной бумаги с рисунком может использоваться для формирования табачных стержней для использования при изготовлении курительных изделий, таких как сигареты.

Система глубокой печати 14 может включать в себя одну, две, три или более операций печатания 14a, 14b, 14c. Так как эти операции по существу одинаковы, будет достаточно описать подробности одной из них, понимая, что и остальные имеют соответствующие детали. Раствор крахмала, описанный выше, может подаваться в резервуар 20, из которого он закачивается или каким-либо другим способом подается на валец глубокой печати 22, имеющий поверхность с рисунком. Этот валец 22 вращается в ванне с раствором крахмала. При вращении вальца глубокой печати 22 раствор крахмала снимается ровным слоем с поверхности вальца с помощью узла лезвия дозирования 23 таким образом, чтобы валец глубокой печати 22 вступал в контакт с лентой основы 10 в зоне контакта между вальцом глубокой печати 22 и упруго установленным напротив опорным валиком 24, раствор крахмала переводится на ленту основы с помощью структуры с рисунком на поверхности вальца глубокой печати 22.

После необходимой сушки ленту основы 10 можно подавать на одну или более операций печатания 14b, 14c, где один или более дополнительных слоев материала крахмала с одним и тем же или с разными заданными рисунками могут наноситься на ленту основы 10. При желании материал крахмала при последующих операциях печатания может содержать другие компоненты, например карбонат кальция. Кроме того, при необходимости раствор крахмала, содержащий карбонат кальция, мог бы наноситься при первой печатной операции 14a, хотя раствор крахмала без карбоната кальция может наноситься при второй или при последующих операциях печатания 14b, 14c. Лента основы 10 (см. Фиг.2) обычно имеет поперечное, или уточное, направление (показано стрелкой 30), а также продольное направление (показано стрелкой 32). Заданный рисунок материала добавки может содержать множество поперечно ориентированных, в основном параллельных, областей или полос 34. Эти полосы могут быть расположены одинаково по длине основной ленты 10 или могут располагаться в виде повторяющихся рисунков, разделенных некоторым пространством, соотносящимся с длинной табачного стержня и с получением законченной сигареты.

Альтернативно, лента основы 10 может содержать заданный рисунок, такой как одна или несколько продольно простирающихся областей или полос 36 (см. Фиг.3) материала добавки. Если необходимо, заданный рисунок может также содержать двумерную группу участков 38 (см. Фиг.4) материала добавки, расположенных вдоль и/или поперек ленты основы 10.

Кроме того, как указывалось выше, материал добавки может наноситься на два или более слоев 40, 42 (см. Фиг.5). Если это необходимо, слои могут полностью совмещаться и совпадать друг с другом. Альтернативно, верхний слой 42 может быть разделен или разрезан на две части 42a, 42b, каждая из которых накладывается на первый, или нижний, слой 40 так, что существует некоторое пространство между двумя частями 42a, 42b. Это пространство может простираться вдоль или поперек ленты основы 10. В качестве дополнительной альтернативы, внешний слой 42 может накладываться на нижний слой 40, но не совпадать с ним полностью.

Курительное изделие (см. Фиг.6) содержит табачный стержень 205 и фильтр 207, которые соединяются друг с другом ободковой бумагой 209. Табачный стержень 205 содержит оберточную бумагу 210, которая сконструирована согласно настоящей концепции.

Когда слово “примерно” используется в данной спецификации по отношению к численному значению, подразумевается, что соответствующее численное значение содержит допуск ±10% около указанного численного значения. Кроме того, когда в данной спецификации упоминаются проценты, подразумевается, что эти проценты являются массовыми, то есть представляют собой массовые проценты.

Будет очевидным, что в настоящем описании новый, улучшенный и неочевидный способ изготовления оберточной бумаги с рисунком описывается достаточно подробно для его понимания специалистами в данной области. Кроме того, специалистам в данной области понятно, что имеются многочисленные модификации, варианты, замены и эквиваленты признаков настоящего изобретения, которые не отклоняются существенно от духа и рамок настоящего изобретения. Соответственно, предполагается в явном виде, что все такие модификации, варианты, замены и эквиваленты, которые соответствуют духу изобретения и попадают в его рамки, как определяется прилагаемой формулой изобретения, должны охватываться прилагаемой формулой изобретения.

1. Способ получения оберточной бумаги с рисунком, включающий в себя стадии: приготовления печатного раствора, содержащего, по меньшей мере, воду и окисленный крахмал, имеющего вязкость при комнатной температуре не более, примерно, чем 50 сП (50 мПа/с); частицы с размерами в пределах примерно от 4 примерно до 40 микрон в сухом состоянии и около 90% частиц с размерами в пределах примерно от 10 микрон примерно до 100 микрон в мокром состоянии; и значение рН в пределах примерно от 6 примерно до 6,5; крахмал, кроме того, способен образовывать раствор с содержанием окисленного крахмала примерно от 20% примерно до 24%; печатный раствор имеет поверхностное натяжение не менее примерно 65 дин на сантиметр (6,5·10-2 Н/м); и создания ленты основы из оберточной бумаги; нанесения печатного раствора на оберточную бумагу с заданным рисунком.

2. Способ по п.1, в котором лента основы имеет поперечное направление и в котором заданный рисунок содержит множество полос, простирающихся в целом в поперечном направлении на ленте основы.

3. Способ по п.2, в котором множество полос располагается на одинаковом расстоянии друг от друга вдоль основной ленты.

4. Способ по п.1, в котором лента основы имеет продольное направление и в котором заданный рисунок содержит не менее одной простирающейся в продольном направлении ленты.

5. Способ по п.1, в котором лента основы имеет поперечное направление и продольное направление и в котором заданный рисунок содержит множество областей, расположенных поперек и вдоль ленты основы.

6. Способ по п.1, в котором печатный раствор наносится на ленту основы в два или более слоев.

7. Способ по п.1, в котором печатный раствор дополнительно содержит карбонат кальция.

8. Способ по п.1, в котором стадия приготовления печатного раствора включает в себя: смешивание определенного количества сухого крахмала с определенным количеством воды при комнатной температуре; нагревание смеси крахмала и воды, не доводя до кипения; подержание смеси крахмала и воды при повышенной температуре, не доводя до кипения, в течение периода времени в пределах примерно от 20 примерно до 30 мин; предоставление возможности смеси крахмала и воды для возвращения к комнатной температуре, и перемешивание смеси крахмала и воды, по меньшей мере, по существу, непрерывно в течение стадии приготовления.

9. Способ по п.8, в котором повышенная температура, при которой еще не происходит кипения, представляет собой температуру в пределах примерно от 90°С до 95°С.

10. Способ по п.8, в котором стадия предоставления возможности смеси крахмала и воды для возвращения к комнатной температуре включает в себя стадию активного охлаждения.

11. Способ по п.8, в котором стадия предоставления возможности смеси крахмала и воды для возвращения к комнатной температуре включает в себя стадию пассивного охлаждения.

12. Способ по п.8, дополнительно включающий в себя стадию добавления, по меньшей мере, одного дополнительного компонента в смесь крахмала и воды после того как смесь возвращается к комнатной температуре.

13. Способ по п.12, в котором дополнительный компонент представляет собой карбонат кальция.

14. Способ по любому из пп.1-13, в котором крахмал включает в себя окисленный крахмал тапиоки.

15. Курительное изделие, содержащее табачный стержень, указанный табачный стержень содержит оберточную бумагу, сконструированную в соответствии со способом по любому из пп.1-14.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к курительным табачным изделиям, а именно к сигарете с низкой воспламеняющей способностью, которая уменьшает риск возгорания горючего материала, когда зажженная сигарета помещена на горючий материал, а также относится к оберточной бумаге для сигареты и способу изготовления оберточной бумаги.

Изобретение относится к табачному изделию и обертке для табачного изделия, обладающей улучшенными характеристиками регулирования способности к горению. .
Изобретение относится к способу получения каталитического микропористого мелкодисперсного материала, который используется в таких процессах, как очистка нефтяных фракций, очистка сточных вод, каталитическая конверсия выхлопных газов, выходящих из двигателей внутреннего сгорания.

Изобретение относится к сигаретной бумаге, покрытой материалом покрытия для придания низкой склонности к воспламенению, причем материал покрытия для придания низкой склонности к воспламенению содержит, по меньшей мере, один материал, выбранный из группы, содержащей диутановую камедь, даммаровую смолу, сорбитанмоностеарат, сорбитанизостеарат, пропиленгликольстеарат, глицеринстеарат, стеариловый спирт и альфа-токоферилацетат, где материал покрытия для придания низкой склонности к воспламенению нанесен в виде полос шириной от 4 до 20 мм, и эти полосы находятся друг от друга на расстоянии от 4 до 40 мм

Изобретение относится к способу изготовления оберточной бумаги для сигарет, согласно которому полотно, подлежащее преобразованию в оберточную бумагу для сигарет, транспортируют и жидкий замедлитель горения наносят на полотно во время транспортирования полотна для формирования полосок замедлителя горения, проходящих в направлении ширины полотна, с заданными интервалами в направлении транспортирования полотна, причем: на первом этапе на полотно наносят замедлитель горения, а затем сушат полотно; на втором этапе наносят воду на сторону, противоположную стороне, на которую был нанесен замедлитель горения на первом этапе; и на третьем этапе производят сушку полотна, проведенного через второй этап, зажимая и растягивая полотно между сушильным и нажимными валами

Изобретение относится к курительному изделию, обладающему желательными характеристиками поджигающей способности и самогашения, которое содержит некоторое количество табака; оберточную бумагу, обертывающую указанное количество табака и ограничивающую табачный стержень, имеющую пару концов, причем оберточная бумага имеет поперечное направление и содержит, по меньшей мере, одну полоскообразную область, расположенную между концами табачного стержня; причем полоскообразная область содержит, по меньшей мере, два слоя, из которых первый слой содержит смесь крахмального материала и частиц карбоната кальция, причем содержание частиц карбоната кальция в первом слое составляет, по меньшей мере, около 80% от содержания крахмального материала в первом слое, а второй слой содержит крахмальный материал, причем первый слой расположен на оберточной бумаге, а второй слой на первом слое; при этом содержание карбоната кальция в каждой полоске составляет более чем около 35 вес.% от содержания крахмала в каждой полоске

Изобретение относится к курительному изделию, которое содержит: стержень, содержащий курительный табак, бумажную обертку, окружающую стержень курительного табака, бумажную обертку, содержащую целлюлозные волокна и частицы наполнителя, причем бумажная обертка включает первую поверхность и вторую противоположную поверхность, при этом бумажная обертка расположена так, что вторая поверхность обращена к стержню курительного табака, причем частицы наполнителя формируют градиент концентрации по толщине бумажной обертки так, что большая концентрация частиц наполнителя присутствует на первой поверхности по сравнению с концентрацией частиц наполнителя на второй поверхности, причем первая поверхность является более гладкой, чем вторая поверхность; и, по меньшей мере, один обработанный участок, расположенный на первой поверхности бумажной обертки, причем обработанный участок содержит снижающую воспламенение композицию, причем снижающая воспламенение композиция содержит формирующий пленку материал, при этом обработанный участок снижает свойства способности к воспламенению курительного изделия. 4 н. и 32 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к производству бумаги, в частности к производству оберточной бумаги с низкой воспламеняемостью. Бумага содержит бумажный холст и полосы, расположенные на холсте с определенными интервалами в продольном направлении холста. Полосы образуются при нанесении на холст жидкости, ингибирующей горение, которая содержит растворитель и ингибитор горения - альгинат натрия или пектин. Растворителем является очищенная вода, полученная из неочищенной воды, взятой от водоснабжения или из скважины, из которой удалены, по меньшей мере, кальциевые и магниевые ионы. Машина для производства бумаги содержит путь перемещения холста, емкость питания для жидкости, ингибирующей горение, и сушилку на пути перемещения. Полученная бумага обладает низкой воспламеняемостью и ее производство не требует крупногабаритного устройства. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

Использование: изобретение относится к способу тушения и самотушащейся сигарете для его реализации. Причем самотушащаяся сигарета, содержащая табачный стержень, состоящий из фрагментов с низкой и высокой плотностью набивки табака, обернутую вокруг него бумажную гильзу, фильтр, отличается тем, что фрагменты с высокой плотностью набивки размещены по длине табачного стержня от открытого конца до фильтра в виде усеченного конуса, обращенного конусностью в сторону фильтра, а фрагменты с низкой плотностью набивки размещены по периферии усеченного конуса между ним и бумажной гильзой. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу изготовления курительных изделий и, более конкретно, к способу нанесения материала добавки замедлителя горения на оберточную бумагу перед обертыванием оберточной бумаги вокруг табачного материала. Способ изготовления множества курительных изделий в производственной машине включает следующие этапы: обеспечение непрерывного полотна оберточной бумаги с проницаемостью менее 15 единиц Кореста из ее источника к секции аппликатора производственной машины для изготовления курительных изделий; нанесение материала добавки замедлителя горения по заранее определенному рисунку на полотно оберточной бумаги в секции аппликатора, причем на участке бумаги с нанесенным рисунком материал добавки замедлителя горения добавляет 2-5% к массе бумаги; подачу полотна оберточной бумаги с нанесенной добавкой к секции сборки указанной производственной машины; обертывание полотна оберточной бумаги с нанесенной добавкой вокруг табачного материала в секции сборки для формирования обернутого стержня; и разрезание обернутого стержня резаком указанной машины для формирования множества курительных изделий. Техническим результатом является создание курительного изделия со сниженной способностью к воспламенению. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сушильному устройству, которое содержит путь перемещения, по которому перемещается бумажное полотно с нанесенной на него покрывающей жидкостью; множество сушильных печей, расположенных бок о бок вдоль пути перемещения, для сушки полотна с нанесенной на него покрывающей жидкостью; множество транспортирующих роликов, обеспеченных в каждой из вышеупомянутых сушильных печей, для перемещения полотна вдоль пути перемещения; множество роликовых узлов, каждое из которых состоит из одного или более вышеупомянутых транспортирующих роликов, и которые отделены друг от друга вдоль пути перемещения; и множество транспортирующих двигателей, соединенных с соответствующими роликовыми узлами, для вращения указанных транспортирующих роликов, при этом один из роликовых узлов, расположенный дальше по ходу относительно пути перемещения, вращается с меньшей скоростью вращения, чем расположенный раньше по ходу один из роликовых узлов. Технический результат заключается в обеспечении подавления разрыва полотна и образования морщин в полотне. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Сигарета // 2544158
Изобретение относится к сигарете, которая содержит табачный стержень, содержащий табачный наполнитель и сигаретную бумагу, обернутую вокруг табачного наполнителя, фильтр, содержащий множество фильтрующих заглушек, разнесенных друг от друга, бумагу для обертывания фильтрующей заглушки, обернутую вокруг фильтрующих заглушек и образующую полость между фильтрующими заглушками, и ароматизирующую капсулу, содержащуюся в полости и заключающую ароматизирующее жидкое содержимое в оболочке, и ободковую бумагу, обернутую вокруг табачного стержня и фильтра и соединяющую табачный стержень и фильтр, причем бумага для обертывания фильтрующей заглушки обладает непроницаемостью по отношению к жидкому содержимому, и матовость многослойной бумаги, состоящей из бумаги для обертывания фильтрующей заглушки и ободковой бумаги, (i) составляет 70% или менее до разрушения ароматизирующей капсулы и (ii) уменьшается на 5% или более, когда жидкое содержимое, высвобождаемое при разрушении ароматизирующей капсулы, прилипает к бумаге для обертывания фильтрующей заглушки. Технический результат заключается в обеспечении определения распространения жидкого содержимого капсулы. 7 з.п. ф-лы, 4 ил., 6 табл.
Наверх