Цоколь для электрической лампы



Цоколь для электрической лампы
Цоколь для электрической лампы
Цоколь для электрической лампы
Цоколь для электрической лампы
Цоколь для электрической лампы
Цоколь для электрической лампы

 


Владельцы патента RU 2467427:

ОСРАМ АГ (DE)

Изобретение относится к области светотехники. Техническим результатом является повышение надежности. Цоколь для электрической лампы (1, 1'), содержит электрические контактные штыри (7, 8), которые электрически изолированы друг от друга посредством изолирующего элемента (10) и механически связаны с ним. Изолирующий элемент (10) выполнен таким образом, что деформируется при силовых воздействиях более 80 Н. 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Область техники

Изобретение относится к цоколю для электрической лампы с продолжающимися наружу электрическими контактами для электрического контактирования лампы, которые посредством изолирующего элемента отделены друг от друга и электрически изолированы и механически связаны с изолирующим элементом.

Уровень техники

Стержнеобразные люминесцентные лампы включают в себя прямолинейный трубчатый разрядник, на противолежащих концах которого размещен, соответственно, электрический цоколь. Цоколи включают в себя, соответственно, два направленных вовне контактных штыря, которые посредством изолирующего элемента, в частности изолирующей платы, размещены на расстоянии друг от друга и электрически изолированы.

Подобные люминесцентные лампы могут быть размещены также в так называемых вращательных патронах, например патронах G5 или G13. При этом для размещения предусматривается, что люминесцентная лампа вставляется в оба противолежащих вращательных патрона и затем поворачивается вокруг своей продольной оси. После поворота на менее чем полный поворот на 360° затем достигается конечное положение, и люминесцентная лампа устанавливается надежным образом по положению и фиксируется.

После продолжительного срока службы светильников с подобными вращательными патронами из-за загрязнения и/или высоких рабочих температур при вставке или снятии лампы может произойти блокировка или затруднение в перемещении во вращательном патроне. При этом возникают усилия, которые могут разрушить конструкцию цоколя. В частности, может произойти, что цокольная пластина, которая соответствует изолирующей пластинке, в которой закреплены оба контактных штыря, как целое перемещается как рычаг. За счет такого рычажного перемещения возможно проворачивание всей изолирующей пластины, контактных штырей и токоподводов, так что токоподводы, которые электрически соединены с контактными штырями, из-за проворачивания могут касаться корпуса цоколя. Так как корпус выполнен из электропроводного материала, в частности алюминия, к этому корпусу может быть приложено высокое напряжение. При холодном старте EVG (пускорегулирующий аппарат) напряжения поджига составляют, например, около 2000 Vpp, которые тогда могут также быть приложены к корпусу, который доступен извне и касание которого не исключается.

Раскрытие изобретения

Задачей настоящего изобретения является создание цоколя для электрической лампы, для которого демонтаж электрической лампы из вращательного патрона или монтаж электрической лампы во вращательном патроне может осуществляться с повышенной надежностью.

Эта задача решается цоколем, который имеет признаки согласно пункту 1 формулы изобретения. Соответствующий изобретению цоколь для электрической лампы содержит проходящие наружу электрические контактные штыри для электрического контактирования лампы. Электрические контактные штыри размещены на расстоянии друг от друга с помощью изолирующего элемента и электрически изолированы друг от друга. Электрические контактные штыри, кроме того, механически связаны с изолирующим элементом. Изолирующий элемент служит, таким образом, в частности, также как механический держатель для электрических контактных штырей. Изолирующий элемент также имеет, по меньшей мере, одно заданное место деформации.

Посредством такого выполнения цоколя при вставлении или съеме электрической лампы в патрон лампы или, соответственно, из патрона лампы, в частности вращательного патрона, предотвращается изгибание как рычага всей цокольной пластины и, тем самым, изолирующего элемента. За счет заданного места деформации, при возникновении определенного силового воздействия на контактные штыри, которое затем передается на изолирующий элемент, формируется определенная деформация этого изолирующего элемента, благодаря чему также может предотвращаться электрическое контактирование токоподводов с корпусом цоколя.

Под таким заданным местом деформации предпочтительно понимается выполнение, которое при соответствующем силовом воздействии гарантирует определенное разламывание изолирующего элемента и, таким образом, представляет собой место запрограммированного разрушения. Таким образом, изолирующий элемент на месте запрограммированного разрушения почти полностью разделяется. Однако под понятием «заданное место деформации» предпочтительно понимается также такое выполнение, которое не вызывает полного разламывания изолирующего элемента. В частности, под этим также понимаются места запрограммированного изгиба, которые в соответствующем месте обеспечивают возможность определенного изгиба или проворачивания и т.п. ввиду создаваемого там определенного утонения материала или ослабления материала по сравнению с другими участками изолирующего элемента.

Предпочтительным образом заданное место деформации продолжается по всей ширине изолирующего элемента. Дополнительно или вместо этого также может быть предусмотрено, что заданное место деформации продолжается по всей длине изолирующего элемента. Посредством таких выполнений разламывание или изгиб может точно определяться в желательном месте изолирующего элемента.

Предпочтительным образом изолирующий элемент имеет сквозные отверстия, причем соответствующий электрический контактный штырь проходит через отверстие. Соответственно, заданное место деформации оканчивается в одном из отверстий в изолирующем элементе. При этом выполнении предусмотрены, таким образом, по меньшей мере, два заданных места деформации, которые проходят до края отверстий. Посредством такого выполнения в определенных местах, в которых также усилия при монтаже или демонтаже электрической лампы в патроне лампы проводятся через контакты в качестве пути усилия, может обеспечиваться возможность надежного разламывания или изгиба, прежде чем произойдет изгибание как рычага всего изолирующего элемента. За счет того что в обоих местах, в которых контактные штыри соединяются с изолирующим элементом, выполнены места запрограммированного разрушения, может, в зависимости от потребности, достигаться разламывание или изгибание изолирующего элемента.

В частности, предусмотрено, что заданное место деформации продолжается по обе стороны от отверстия в изолирующем элементе и, тем самым, с обеих сторон оканчивается в отверстии. За счет подобного, в частности, симметрично выполненного варианта осуществления надежное разламывание или изгиб изолирующего элемента может еще более улучшаться, так как соответствующее разламывание или изгиб осуществляется независимо от того, как проявляется путь усилия под действием рычага. Под оканчивающимся в отверстии заданным местом деформации также понимается, например, боковое, касательное к краю отверстия прохождение. Заданные места деформации могут быть выполнены, однако, и без контакта или касания отверстия или края отверстия в изолирующем элементе.

Заданное место деформации предпочтительно выполнено как линия в изолирующем элементе, в частности как прямая линия. Она может быть выполнена непрерывной или может состоять из множества отдельных точек. Например, множество перфораций, например, перфорированных точек и/или перфорированных прорезей могут совместно пониматься как заданное место деформации.

Предпочтительным образом заданное место деформации выполнено таким образом, что оно при силовом воздействии величиной более 80 Н разламывается или изгибается.

Изолирующий элемент предпочтительно выполнен с толщиной менее 1 мм, в частности с толщиной около 0,8 мм. Благодаря такому выполнению применяется относительно тонкий изолирующий элемент. Действие заданного места деформации за счет этого может быть дополнительно улучшено.

Предпочтительным образом заданное место деформации выполнено как углубление в изолирующем элементе. Это означает, что заданное место деформации отличается утонением материала изолирующего элемента.

В частности, заданное место деформации имеет глубину от 0,05 мм до 0,15 мм, в частности около 0,1 мм.

Также может быть предусмотрено, что разламывание или изгиб изолирующего элемента могут быть гарантированы без такого заданного места деформации. Однако при подобном выполнении требуется, чтобы все параметры изготовления и свойства исходного материала очень точно поддерживались и были согласованы друг с другом.

Предпочтительным образом предусмотрено, что в разломленном или изогнутом состоянии изолирующего элемента контактные штыри фиксированы. Посредством такого выполнения можно позитивным образом способствовать тому, что связанные с электрическими контактами токоподводы не будут электрически контактировать с корпусом цоколя.

Предпочтительным образом изолирующий элемент размещен в углублении на внешней стороне корпуса цоколя. В частности, предусмотрено, что корпус имеет фиксирующие лепестки, посредством которых изолирующий элемент удерживается на корпусе. Перекрытие этих фиксирующих лепестков предпочтительным образом предусмотрено таким образом, что изолирующий элемент не изгибается рычагом перед разламыванием или изгибом и, кроме того, выполнен таким образом, что при разламывании изолирующего элемента разломанный на две или более частей изолирующий элемент все еще может надежно удерживаться. Свобода перемещения контакта в разломанном изолирующем элементе предпочтительным образом ограничивается так, что невозможно касаться никаких находящихся под напряжением деталей цоколя.

Посредством цоколя, после появления очень высоких усилий на контактных штырях не может возникать цокольное замыкание, т.е. приложение напряжения поджига/рабочего напряжения к цоколю, в частности, на корпусе. Надежность изделия заметно повышается. Кроме того, затраты на цокольную систему за счет экономии материала в изолирующем элементе и электрических контактах могут снижаться.

Может быть предусмотрено, что цоколь имеет только изолирующий элемент. Также может быть предусмотрено, что цоколь имеет, по меньшей мере, два изолирующих элемента, в частности пластинчатых изолирующих элемента. Изобретение может быть предусмотрено как для одноплатного цоколя, так и для многоплатного цоколя.

Краткое описание чертежей

Примеры выполнения изобретения поясняются далее более подробно с помощью схематичных чертежей, на которых показано следующее:

фиг.1 - схематичное представление в сечении цоколя люминесцентной лампы согласно первому примеру выполнения;

фиг.2 - схематичный вид сбоку соответствующего изобретению цоколя для электрической лампы согласно второму примеру выполнения;

фиг.3 - пространственное представление цоколя согласно фиг.2 в первом состоянии;

фиг.4 - пространственное представление цоколя согласно фиг.2 во втором состоянии;

фиг.5 - несколько примеров выполнения изолирующего элемента цоколя на виде в плане;

фиг.6 - другая форма выполнения изолирующего элемента и цоколя в схематичном представлении.

Предпочтительное выполнение изобретения

На чертежах одинаковые или функционально подобные элементы обозначены одинаковыми ссылочными позициями.

На фиг.1 в схематичном представлении показана частичная область люминесцентной лампы 1 стержневой формы, которая имеет прямолинейную, в форме трубки, стеклянную колбу 2 в качестве разрядника. На обоих противолежащих концах стеклянной колбы 2 в форме трубки размещен, соответственно, цоколь, причем на частичном представлении согласно фиг.1 показан только цоколь 3. Внутри стеклянной колбы 2 размещен электрод 4, который соединен с держателями электрода или токоподводами 5 и 6. Токоподводы 5 и 6, которые также обозначаются как stromstroze, оканчиваются в цоколе 3 и продолжаются, в частности, в полые электрические контактные штыри 7 и 8. Контактные штыри 7 и 8 продолжаются от цокольного корпуса 9 наружу и предусмотрены для использования в непоказанном ламповом патроне, в частности вращательном патроне, за счет чего лампа 1 может электрически контактировать.

Контактные штыри 7 и 8 изолированы друг от друга посредством пластиноподобного изолирующего элемента 10. Токоподводы 5 и 6, например, обжаты с контактными штырями 7 и 8 или приварены к ним. Помимо этого контактные штыри 7 и 8 с помощью изолирующего элемента 10 размещены на расстоянии друг от друга и электрически изолированы и, кроме того, механически связаны с изолирующим элементом 10.

На фиг.2 показан другой пример выполнения люминесцентной лампы 1', в которой, в отличие от примера выполнения по фиг.1, цоколь 3' имеет цокольный корпус 9' отличающейся формы. Этот цокольный корпус 9' на отвернутой от стеклянной колбы 2 стороне выполнен суженным или сходящимся в конусной форме.

На фиг.3 показано пространственное схематичное представление цоколя 3 в первом состоянии. Цоколь 3 может представлять собой цоколь 3'. Отличие в цокольных корпусах 9 и 9' для дальнейшего объяснения имеет второстепенное значение. Цокольный корпус 9 имеет на своей внешней стороне углубление 9а, в которое вставлен изолирующий элемент 10 и удерживается в нем. Для удержания пластинчатого изолирующего элемента 10 на цокольном корпусе 9 выполнены показанные на фиг.4 противолежащие лепестки 9b. Они перекрывают изолирующий элемент 10 на его верхней стороне. Для наглядности эти лепестки 9b показаны только на фиг.4, но в принципе имеются также и в варианте выполнения по фиг.3. Как показано на фиг.4, лепестки 9b выполнены таким образом, что они удерживают надежным образом изолирующий элемент 10 в углублении 9а и в том случае, когда изолирующий элемент 10 разламывается или изгибается. Лепестки 9b в данном варианте выполнения представляют собой перемычки, выполненные изогнутыми внутрь. Однако могут быть предусмотрены разнообразные другие выполнения лепестков. Существенным является, что они удерживают изолирующий элемент 10 также и в разломанном или изогнутом состоянии.

Контактные штыри 7 и 8 продолжаются через сквозные отверстия 10d и 10е (фиг.5) в изолирующем элементе 10. Помимо этого, изолирующий элемент 10 в показанной форме выполнения по фиг.3 включает в себя два заданных места деформации 10а и 10b, которые продолжаются по всей ширине b изолирующего элемента 10. Как можно видеть из представления на фиг.3, заданные места деформации 10а и 10b оканчиваются, соответственно, в отверстии 10d или 10е изолирующего элемента 10.

Заданные места деформации 10а и 10b выполнены посредством углублений на выполненной с видимой стороны поверхности изолирующего элемента 10 и имеют глубину примерно 0,1 мм.

В показанном на фиг.3 состоянии цоколя 3 изолирующий элемент 10 выполнен по существу плоским и без разлома или изгиба заданного места деформации 10а и 10b.

На фиг.4 в схематичном пространственном представлении цоколя 3 показано состояние, при котором после силового воздействия на контактные штыри 7 и 8 при извлечении лампы 1 или 1' из вращательного патрона изолирующий элемент 10 на заданном месте деформации 10b изгибается или разламывается. За счет этой определенной деформации изолирующего элемента 10 выше порога усилия может быть предотвращено электрическое контактирование токоподвода 6 с выполненным из алюминия цокольным корпусом 9. За счет этого определенного разламывания или изгиба может быть предотвращено то, что весь изолирующий элемент 10 в своей недеформированной пластинчатой форме будет изгибаться рычагом, как это имеет место в уровне техники. За счет того что весь изолирующий элемент 10, таким образом, больше не может проворачиваться, и, тем самым, токоподводы не могут контактировать в соответствующем случае с цокольным корпусом 9, надежность может быть значительно повышена.

Изолирующий элемент 10 имеет в примере выполнения толщину d примерно 0,8 мм.

В показанном на фиг.4 состоянии цоколя 3 может также гарантироваться, что контактный штырь 8 размещен жестко фиксированным на изолирующем элементе 10. Это, в частности, гарантируется при заданном месте деформации, в частности, без дополнительных мер фиксации. Свобода перемещения контактных штырей 7 и 8 в разломанном или изогнутом изолирующем элементе, кроме того, ограничена таким образом, что никакие находящиеся под напряжением части не могут касаться области цокольного корпуса 9.

На фиг.5 на виде в плане показано схематичное изображение, на котором можно видеть заданные места деформации 10а и 10b, проходящие по всей ширине b, которые с обеих сторон оканчиваются, соответственно, в отверстиях 10d и 10е. Кроме того, показана другая форма выполнения, при которой другое заданное место деформации 10с выполнено дополнительно к заданным местам деформации 10а и 10b или вместо них. Это заданное место деформации 10с проходит по всей длине изолирующего элемента 10 и оканчивается также в отверстиях 10d и 10е.

Согласно фиг.6 изолирующий элемент 10 выполнен как тонкая пластина из пластика, которая имеет толщину всего лишь 0,92 мм. Эта пластина 10 из пластика фиксируется посредством двух обжимаемых лепестков 60, 61 из алюминия, которые отформованы на цоколе 3 и клеммовым соединением прилегает к пластине 10 из пластика. В частности, продольные кромки 601, 611 на свободном конце обжимаемых лепестков 60, 61 прилегают с зажатием к пластине 10 из пластика. Заданные места деформации пластины 10 из пластика проходят, таким образом, вдоль обжимаемых лепестков 60, 61 и, в частности, вдоль продольных кромок 601, 611 на свободном конце обжимаемых лепестков 60, 61. Контактные штыри 7, 8 выступают через изломы в пластине 10 из пластика. Если при выворачивании лампового цоколя 3 из патрона к пластине 10 из пластика прикладывается усилие более 80 Н, то пластина 10 из пластика разламывается вдоль одного или обоих заданных мест деформации 601 или 611.

1. Цоколь для электрической лампы (1, 1') с продолжающимися наружу электрическими контактными штырями (7, 8) для электрического контактирования лампы (1, 1'), которые посредством изолирующего элемента (10) отделены друг от друга и электрически изолированы и механически связаны с изолирующим элементом (10), отличающийся тем, что
изолирующий элемент (10) выполнен таким образом, что он при силовых воздействиях величинами более 80 Н деформируется.

2. Цоколь по п.1, отличающийся тем, что изолирующий элемент (10) имеет, по меньшей мере, одно заданное место деформации (10a, 10b, 10с).

3. Цоколь по п.2, отличающийся тем, что заданное место деформации (10а, 10b, 10с) продолжается по всей ширине (b) изолирующего элемента.

4. Цоколь по п.2, отличающийся тем, что заданное место деформации (10а, 10b, 10с) продолжается по всей длине (1) изолирующего элемента (10).

5. Цоколь по любому из пп.2-4, отличающийся тем, что изолирующий элемент (10) имеет сквозные отверстия (10d, 10e), причем соответствующий электрический контактный штырь (7, 8) проходит через отверстие (10d, 10e), и соответственно заданное место деформации (10а, 10b, 10с) оканчивается в отверстии (10d, 10e).

6. Цоколь по п.2, отличающийся тем, что изолирующий элемент (10) имеет толщину (d) менее 1 мм, в частности 0,8 мм.

7. Цоколь по п.2, отличающийся тем, что заданное место деформации (10а, 10b, 10с) выполнено как углубление в изолирующем элементе (10).

8. Цоколь по п.7, отличающийся тем, что заданное место деформации (10а, 10b, 10с) имеет глубину от 0,05 мм до 0, 15 мм, в частности 0,1 мм.

9. Цоколь по п.2, отличающийся тем, что заданное место деформации (10а, 10b, 10с) является местом запрограммированного разлома.

10. Цоколь по п.2, отличающийся тем, что заданное место деформации (10а, 10b, 10с) является местом запрограммированного изгиба.

11. Цоколь по п.2, отличающийся тем, что заданное место деформации продолжается вдоль зажима (60, 61).

12. Цоколь по п.11, отличающийся тем, что заданное место деформации продолжается вдоль обжимаемого лепестка (60, 61), который клеммовым соединением прилегает к изолирующему элементу (10).

13. Цоколь по п.1 или 9, отличающийся тем, что в разломленном состоянии изолирующего элемента (10) контактные штыри (7, 8) фиксированы.

14. Цоколь по п.1, отличающийся тем, что изолирующий элемент (10) размещен в углублении (9а) на внешней стороне корпуса (9) цоколя (3).



 

Наверх