Композиционный слоистый резинотканевый материал

Изобретение относится к средствам защиты, а именно к композиционным слоистым резинотканевым материалам, и может быть использовано для защиты от отравляющих и химических веществ. Композиционный слоистый резинотканевый материал выполнен трехслойным и состоит из среднего армирующего слоя, с двух сторон которого расположены наружный и внутренний покровные слои, при этом средний армирующий слой выполнен в виде ткани из высокопрочного полиэфирного волокна, или высокопрочного арамидного волокна или из их смеси, при этом в ткани используют полиэфирную высокопрочную нить. Техническим результатом изобретения является сохранение высокой драпируемости материала, а также сохранение его высокой прочности на разрыв. 3 з.п. ф-лы, 3 пр.

 

Изобретение относится к средствам защиты, а именно к композиционным слоистым резинотканевым материалам, и может быть использовано для защиты от отравляющих и химических веществ.

Известен композиционный слоистый материал для изготовления защитной одежды, выполненный трехслойным и состоящим из среднего армирующего слоя, с двух сторон которого расположены наружный и внутренний покровные слои, при этом средний армирующий слой выполнен в виде ткани из высокопрочного полиэфирного волокна, или высокопрочного арамидного волокна или из их смеси, при этом в ткани используют полиэфирную высокопрочную нить с линейной плотностью 9-12 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 610 мН/текс и с количеством витков 180-220 кр./м, а также используют высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 6,3-14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 200 сН/текс и с количеством витков 90-130 кр./м, причем нити используют в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представляет собой арамидную и/или полиэфирную комплексную нить или пряжу, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 600-900 кр/м представляет собой модифицированную огнестойкую вискозную нить или пряжу с линейной плотностью 10-30 текс, при этом в арамидной нити или пряже используют полипарафенилентерефталамидные, полиметафенилентерефталамидные, сополипарафенилентерефталамидные или сополипарафениленбензимидазолтерефталамидные волокна, при этом в ткани среднего армирующего слоя материала содержание высокопрочного полиэфирного волокна в их смеси с полиарамидным волокном выбрано от 20 до 80 мас.%, при этом ткань среднего армирующего слоя материала выполнена полотняным, саржевым, сатиновым или атласным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку, а внутренний покровной слой выполнен из резиновой композиции на основе каучука, содержащей в качестве ускорителя вулканизации - белила цинковые и тиурам «Д», в качестве вулканизующего агента - серу техническую, в качестве наполнителя - углерод технический, в качестве пластификатора - кислоту стеариновую и хлорпарафин, в качестве антипирена - трехокись сурьмы и хлорпарафин, наружный покровной слой выполнен из резиновой композиции на основе каучука, содержащей в качестве наполнителя - углерод технический и в качестве пигмента двуоксид титана (см. Патент РФ №2388608, МПК B32B 25/10, 2010).

Однако известный композиционный слоистый материал обладает следующими недостатками:

- недостаточно обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения химических и вредных веществ (защитные свойства при воздействии, например, жидкого дихлорэтана, являющегося эталонным диффузантом, составляют 60-90 минут),

- обладает недостаточной термической стабильностью (стойкостью к воздействию теплового потока при 5 кВт/м2 менее 90 секунд),

- обладает недостаточной бензомаслостойкостью (10-12 часов).

Задачей изобретения является создание композиционного слоистого резинотканевого материала.

Техническим результатом является повышение химической стойкости поверхностного слоя материала для обеспечения надежной защиты кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения жидких химических и вредных веществ, повышение термической стабильности материала, повышение бензомаслостойкости при сохранении заданной поверхностной плотности. Кроме того, техническим результатом является сохранение высокой драпируемости материала, а также сохранение его высокой прочности на разрыв и на раздирание.

Технический результат достигается в предложенном композиционном слоистом резинотканевом материале сочетанием компонентов, использованных для его изготовления, последовательностью их расположения в материале, а также количественными соотношениями входящих в них компонентов.

Технический результат достигается тем, что предложен композиционный слоистый резинотканевый материал, выполненный трехслойным и состоящим из среднего армирующего слоя, с двух сторон которого расположены наружный и внутренний покровные слои, при этом средний армирующий слой выполнен в виде ткани из высокопрочного полиэфирного волокна, или высокопрочного арамидного волокна или из их смеси, при этом в ткани используют полиэфирную высокопрочную нить с линейной плотностью 9-12 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 610 мН/текс и с количеством витков 180-220 кр./м, а также используют высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 6,3-14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 200 сН/текс и с количеством витков 90-130 кр./м, причем нити используют в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представляет собой арамидную и/или полиэфирную комплексную нить или пряжу, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 600-900 кр/м представляет собой модифицированную огнестойкую вискозную нить или пряжу с линейной плотностью 10-30 текс, при этом в арамидной нити или пряже используют полипарафенилентерефталамидные, полиметафенилентерефталамидные, сополипарафенилентерефталамидные или сополипарафениленбензимидазолтерефталамидные волокна, при этом в ткани среднего армирующего слоя материала содержание высокопрочного полиэфирного волокна в их смеси с полиарамидным волокном выбрано от 20 до 80 мас.%, при этом ткань среднего армирующего слоя материала выполнена полотняным, саржевым, сатиновым или атласным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку, а внутренний покровной слой выполнен из резиновой композиции на основе каучука, содержащей в качестве ускорителя вулканизации - белила цинковые и тиурам «Д», в качестве вулканизующего агента - серу техническую, в качестве наполнителя - углерод технический, в качестве пластификатора - кислоту стеариновую и хлорпарафин, в качестве антипирена - трехокись сурьмы и хлорпарафин, наружный покровной слой выполнен из резиновой композиции на основе каучука, содержащей в качестве наполнителя - углерод технический и в качестве пигмента двуоксид титана, при этом в качестве каучука резиновой композиции внутреннего покрывного слоя материала выбран хлоропреновый каучук, при этом резиновая композиция дополнительно содержит магнезию жженую (оксид магния) и также в качестве ускорителя вулканизации - гуанид Ф (1,3-дифенилгуанидин) при следующем соотношении компонентов на 100 мас.ч. хлоропренового каучука, мас.ч.:

ускоритель вулканизации 6,4-8,2
вулканизующий агент 0,8-1,4
наполнитель 34,0-36,0
магнезия жженая (MgO) 6,5-7,5
пластификатор 8,6-14,0
антипирен 36-43,6,

а в качестве каучука наружного покрывного слоя материала выбрана резиновая смесь на основе сополимера винилиденфторида и хлортрифторэтилена СКФ-26, содержащая 18-22 мас. части сополимера винилиденфторида и гексафторпропилена - низкомолекулярного СКФ-26 OHM, содержащая в качестве сшивающего агента олигоэфироакрилат, в качестве катализатора трифенилбензилфосфонийхлорид, в качестве активатора вулканизации оксид магния и кальций фтористый, и в качестве диспергатора - тетраперфторпеларгонат пентаэритрита при следующем соотношении компонентов на 100 мас.ч. смеси на основе сополимера винилиденфторида с гексафторпропиленом СКФ-26, содержащей 18-22 мас. части сополимера винилиденфторида с гексафторпропиленом - низкомолекулярного СКФ-26 OHM, мас.ч.:

указанный сшивающий агент 5,0-6,0
указанный катализатор 0,8-1,0
указанный наполнитель 9,0-10,0
указанный пигмент 9,0-11,0
указанный диспергатор 0,15-0,25
оксид магния 10-17
кальций фтористый 5,0-7,0

При этом резиновая композиция внутреннего покровного слоя содержит в качестве ускорителя вулканизации белила цинковые в количестве 4,8-5,4 мас.ч., тиурам «Д» в количестве 0,8-1,4 мас.ч. и гуанид Ф (1,3-дифенил-гуанидин) в количестве 0,8-1,4 мас.ч. При этом резиновая композиция внутреннего покровного слоя содержит в качестве пластификатора кислоту стеариновую в количестве 0,8-1,4 мас.ч. и хлорпарафин марки ХП-470 в количестве 7,8-12,6 мас.ч. При этом резиновая композиция внутреннего покровного слоя содержит в качестве антипиренов трехокись сурьмы в количестве 18-21,8 мас.ч. и хлорпарафин марки ХП-1100 в количестве 18-21,8 мас.ч.

Среди существенных признаков, характеризующих предложенный композиционный слоистый резинотканевый материал, отличительными являются:

- выбор в качестве каучука резиновой композиции внутреннего покрывного слоя материала хлоропренового каучука,

- дополнительное содержание в резиновой композиции внутреннего покрывного слоя материала магнезии жженой (оксида магния) и также содержание в качестве ускорителя вулканизации - гуанида Ф (1,3-дифенилгуанидин),

- выбор следующего соотношения компонентов резиновой композиции внутреннего покрывного слоя материала на 100 мас.ч. хлоропренового каучука, мас.ч.:

ускоритель вулканизации 6,4-8,2
вулканизующий агент 0,8-1,4
наполнитель 34,0-36,0
магнезия жженая (MgO) 6,5-7,5
пластификатор 8,6-14,0
антипирен 36-43,6,

- выбор в качестве каучука наружного покрывного слоя материала резиновой смеси на основе сополимера винилиденфторида и хлортрифторэтилена СКФ-26, содержащей 18-22 мас. части сополимера винилиденфторида и гексафторпропилена - низкомолекулярного СКФ-26 OHM,

- содержание в качестве сшивающего агента резиновой смеси наружного покрывного слоя материала олигоэфироакрилата,

- содержание в качестве катализатора резиновой смеси наружного покрывного слоя материала трифенилбензилфосфонийхлорида,

- содержание в качестве активатора вулканизации резиновой смеси наружного покрывного слоя материала оксида магния и кальция фтористого,

- содержание в качестве диспергатора резиновой смеси наружного покрывного слоя материала тетраперфторпеларгоната пентаэритрита,

- выбор следующего соотношения компонентов наружного покрывного слоя материала на 100 мас.ч. смеси на основе сополимера винилиденфторида и хлортрифторэтилена СКФ-26, содержащая 18-22 мас. части сополимера винилиденфторида и гексафторпропилена - низкомолекулярного СКФ-26 OHM, мас.ч.:

указанный сшивающий агент 5,0-6,0
указанный катализатор 0,8-1,0
указанный наполнитель 9,0-10,0
указанный пигмент 9,0-11,0
указанный диспергатор 0,15-0,25
оксид магния 10-17
кальций фтористый 5,0-7,0,

- содержание в резиновой композиции внутреннего покровного слоя материала в качестве ускорителя вулканизации белила цинковые в количестве 4,8-5,4 мас.ч., тиурам «Д» в количестве 0,8-1,4 мас.ч. и гуанид Ф (1,3-дифенил-гуанидин) в количестве 0,8-1,4 мас.ч.,

- содержание в резиновой композиции внутреннего покровного слоя материала в качестве пластификатора кислоты стеариновой в количестве 0,8-1,4 мас.ч. и хлорпарафина марки ХП-470 в количестве 7,8-12,6 мас.ч.,

- содержание в резиновой композиции внутреннего покровного слоя материала в качестве антипиренов трехоксида сурьмы в количестве 18-21,8 мас.ч. и хлорпарафина марки ХП-1100 в количестве 18-21,8 мас.ч.

Экспериментальные исследования предложенного композиционного слоистого резинотканевого материала (МВА) в полевых условиях показали его высокую эффективность. Композиционный слоистый резинотканевый материал при своем использовании обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения химических и вредных веществ (время защитного действия при воздействии жидкого дихлорэтана составляет не менее 4 часов), обладает стойкостью к воздействию теплового потока при 5 кВт/м2 не менее 360 секунд. При этом одновременно было установлено, что предложенный композиционный слоистый резинотканевый материал обладает заданной поверхностной плотностью (до 350 г/м2), обладает пониженной паропроницаемостью при отводе избытка влаги от поверхности кожного покрова человека (количество водяного пара, проходящего через единицу площади материала в единицу времени при заданной температуре 36°C составляет 42-48 г/м2·час), а также повышенной ветронепроницаемостью и водонепроницаемостью (минимальное необходимое давление для продавливания воды через материал составляет более 2 мм вод. ст.), а также высокой драпируемостью при сохранении прочности на разрыв по основе 1130-1370 Н и прочности на раздирание по основе 100-125 Н.

Технология изготовления предложенного композиционного слоистого резинотканевого защитного материала (МВА) не требует использования специфического технологического оборудования.

Сущность предложенного технического решения иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. Композиционный слоистый резинотканевый материал (МВА) выполнен трехслойным и содержал средний армирующий слой, с одной стороны которого расположен внутренний покрывной слой, выполненный из резиновой композиции на основе хлоропренового каучука, содержащей ускоритель вулканизации, вулканизующий агент, наполнитель, магнезию жженую, пластификатор и антипирен, а с другой стороны среднего армирующего слоя расположен наружный покрывной слой, выполненный из резиновой композиции на основе смеси сополимера винилиденфторида и хлортрифторэтилена СКФ-26 с сополимером винилиденфторида и гексафторпропилена - низкомолекулярного СКФ-26 OHM, содержащей сшивающий агент, катализатор, наполнитель, в качестве активатора вулканизации оксид магния и кальций фтористый, диспергатор и пигмент.

Средний армирующий слой материала выполнен в виде ткани из высокопрочного полиэфирного волокна. При этом в ткани среднего армирующего слоя использовали высокопрочную полиэфирную нить с линейной плотностью 9 текс, с удельной разрывной нагрузкой 673 мН/текс и с количеством витков 180 кр./м в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представлял собой полиэфирную комплексную нить, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 600 кр./м представлял собой модифицированную огнестойкую вискозную нить с линейной плотностью 10 текс. При этом ткань среднего армирующего слоя выполнена полотняным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.

Внутренний покрывной слой композиционного слоистого резинотканевого материала выполнен из резиновой композиции на основе хлоропренового каучука Наирит ДП, содержащей в качестве ускорителя вулканизации 5,4 мас.ч. белил цинковых, 1,4 мас.ч. тиурама Д, 1,4 мас.ч. гуанида Ф (1,3-дифенилгуанидина), в качестве вулканизующего агента 0,8 мас.ч. серы технической сорта 9990, в качестве наполнителя 36 мас.ч. углерода технического П-803, в качестве пластификатора 1,4 мас.ч кислоты стеариновой и 7,8 мас.ч. хлорпарафина марки ХП-470, в качестве антипирена 18 мас.ч. трехокиси сурьмы и 18 мас.ч хлорпарафина марки ХП-1100, а также 6,5 мас.ч. магнезии жженой (MgO).

Наружный покрывной слой композиционного слоистого резинотканевого материала выполнен из резиновой композиции на основе сополимера винилиденфторида и хлортрифторэтилена СКФ-26, содержащей 18 мас. части сополимера винилиденфторида и гексафторпропилена - низкомолекулярного СКФ-26 OHM. Композиция содержит на 100 мас.ч. фторкаучука в качестве сшивающего агента 5,0 мас.ч. олигоэфироакрилата, в качестве катализатора 0,8 мас.ч. трифенилбензилфосфонийхлорида, в качестве активатора вулканизации 10 мас.ч. оксида магния и 5,0 мас.ч. кальция фтористого, в качестве наполнителя 10,0 мас.ч. углерода технического П-803, в качестве пигмента 9,0 мас.ч. двуоксида титана и в качестве диспергатора 0,15 мас.ч. тетраперфторпеларгоната пентаэритрита.

Композиционный слоистый резинотканевый материал (МВА) при своем использовании обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения химических и вредных веществ (время защитного действия при воздействии жидкого дихлорэтана составило 4 часа и 38 минут), обладает заданной термической стабильностью (стойкость к воздействию теплового потока при 5 кВт/м2 составила 390 секунд), обладает необходимой бензомаслостойкостью (31 час 15 минут). Кроме того, материал сохраняет пониженную паропроницаемость при отводе избытка влаги от поверхности кожного покрова человека (количество водяного пара, проходящего через единицу площади материала в единицу времени при заданной температуре 36°C, составило 42 г/м2·час), а также обладает повышенной ветронепроницаемостью и водонепроницаемостью (минимальное необходимое давление для продавливания воды через материал составляет 2,09 мм вод. ст.). Созданный материал обладает высокой драпируемостью, достаточной прочностью на разрыв по основе (1130 Н) и прочностью на раздирание по основе (115 Н).

Пример 2. Композиционный слоистый резинотканевый материал (МВА) выполнен трехслойным и содержал средний армирующий слой, с одной стороны которого расположен внутренний покрывной слой, выполненный из резиновой композиции на основе хлоропренового каучука, содержащей ускоритель вулканизации, вулканизующий агент, наполнитель, магнезию жженую, пластификатор и антипирен, а с другой стороны среднего армирующего слоя расположен наружный покрывной слой, выполненный из резиновой композиции на основе смеси сополимера винилиденфторида и хлортрифторэтилена СКФ-26 с сополимером винилиденфторида и гексафторпропилена - низкомолекулярного СКФ-26 OHM, содержащей сшивающий агент, катализатор, наполнитель, в качестве активатора вулканизации оксид магния и кальций фтористый, диспергатор и пигмент.

Средний армирующий слой материала выполнен в виде ткани из высокопрочного арамидного волокна. При этом в ткани среднего армирующего слоя использовали нить с линейной плотностью 14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой 209 сН/текс и с количеством витков 130 кр./м в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представлял собой арамидную, выполненную из полипарафенилентерефталамидных волокон, комплексную нить, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 880 кр./м представлял собой модифицированную огнестойкую вискозную нить с линейной плотностью 30 текс. При этом ткань среднего армирующего слоя выполнена атласным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.

Внутренний покрывной слой композиционного слоистого резинотканевого материала выполнен из резиной композиции на основе хлоропренового каучука Наирит ДП, содержащей в качестве ускорителя вулканизации 4,8 мас.ч. белил цинковых, 0,8 мас.ч. тиурама Д, 0,8 мас.ч. гуанида Ф (1,3-дифенилгуанидина), в качестве вулканизующего агента 1,2 мас.ч. серы технической сорта 9990, в качестве наполнителя 34 мас.ч. углерода технического П-803, в качестве пластификатора 1,4 мас.ч. кислоты стеариновой и 12,6 хлорпарафина марки ХП-470, в качестве антипирена 21,8 мас.ч. трехокиси сурьмы и 21,8 мас.ч. хлорпарафина марки ХП-1100, а также 7,5 мас.ч. магнезии жженой (MgO).

Наружный покрывной слой композиционного слоистого резинотканевого материала выполнен из резиновой композиции на основе сополимера винилиденфторида и хлортрифторэтилена СКФ-26, содержащей 22 мас. части сополимера винилиденфторида и гексафторпропилена - низкомолекулярного СКФ-26 OHM. Композиция содержит на 100 мас.ч. фторкаучука в качестве сшивающего агента 6,0 мас.ч. олигоэфироакрилата, в качестве катализатора 1,0 мас.ч. трифенилбензилфосфонийхлорида, в качестве активатора вулканизации 17 мас.ч. оксида магния и 6,0 мас.ч. кальция фтористого, в качестве наполнителя 9,0 мас.ч. углерода технического П-803, в качестве пигмента 9,0 мас.ч. двуоксида титана и в качестве диспергатора 0,25 мас.ч. тетраперфторпеларгоната пентаэритрита.

Композиционный слоистый резинотканевый материал (МВА) при своем использовании обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения химических и вредных веществ (время защитного действия при воздействии жидкого дихлорэтана составило 4 часа и 52 минуты), обладает заданной термической стабильностью (стойкость к воздействию теплового потока при 5 кВт/м2 составила 375 секунд), обладает необходимой бензомаслостойкостью (30 час 50 минут). Кроме того, материал сохраняет пониженную паропроницаемость при отводе избытка влаги от поверхности кожного покрова человека (количество водяного пара, проходящего через единицу площади материала в единицу времени при заданной температуре 36°C, составило 47 г/м2·час), а также обладает повышенной ветронепроницаемостью и водонепроницаемостью (минимальное необходимое давление для продавливания воды через материал составляет 2,09 мм вод. ст.). Созданный материал обладает высокой драпируемостью, достаточной прочностью на разрыв по основе (1180 Н) и прочностью на раздирание по основе (100 Н).

Пример 3. Композиционный слоистый резинотканевый материал (МВА) выполнен трехслойным и содержал средний армирующий слой, с одной стороны которого расположен внутренний покрывной слой, выполненный из резиновой композиции на основе хлоропренового каучука, содержащей ускоритель вулканизации, вулканизующий агент, наполнитель, магнезию жженую, пластификатор и антипирен, а с другой стороны среднего армирующего слоя расположен наружный покрывной слой, выполненный из резиновой композиции на основе смеси сополимера винилиденфторида и хлортрифторэтилена СКФ-26 с сополимером винилиденфторида и гексафторпропилена - низкомолекулярного СКФ-26 OHM, содержащей сшивающий агент, катализатор, наполнитель, в качестве активатора вулканизации оксид магния и кальций фтористый, диспергатор и пигмент.

Средний армирующий слой материала выполнен в виде ткани из смеси высокопрочных полиэфирных и высокопрочных арамидных волокон при содержании в смеси высокопрочных арамидных волокон в количестве 20 мас.% и при использовании в качестве арамидных волокон полиметафенилентерефталамидных волокон. При этом в ткани среднего армирующего слоя использовали полиэфирную высокопрочную нить с линейной плотностью 12 текс, с удельной разрывной нагрузкой 668 мН/текс и с количеством 220 кр./м, а также использовали высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 6,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой 221 сН/текс и с количеством круток 100 кр/м, причем нити использовали в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представлял собой комплексную нить, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 900 кр./м представлял собой модифицированную огнестойкую вискозную нить с линейной плотностью 25 текс. При этом ткань среднего армирующего слоя выполнена саржевым переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.

Внутренний покрывной слой композиционного слоистого резинотканевого материала выполнен из резиной композиции на основе хлоропренового каучука Байпрен 210, содержащей в качестве ускорителя вулканизации 5,0 мас.ч. белил цинковых, 1,1 мас.ч. тиурама Д, 1,2 мас.ч. гуанида Ф (1,3-дифенилгуанидина), в качестве вулканизующего агента 1,4 мас.ч. серы технической сорта 9990, в качестве наполнителя 35 мас.ч. углерода технического П-803, в качестве пластификатора 1,0 мас.ч кислоты стеариновой и 10,2 хлорпарафина марки ХП-470, в качестве антипирена 20,1 мас.ч. трехокиси сурьмы и 19,6 мас.ч хлорпарафина марки ХП-1100, а также 6,9 мас.ч. магнезии жженой (MgO).

Наружный покрывной слой композиционного слоистого резинотканевого материала выполнен из резиновой композиции на основе сополимера винилиденфторида и хлортрифторэтилена СКФ-26, содержащей 18 мас. части сополимера винилиденфторида и гексафторпропилена - низкомолекулярного СКФ-26 OHM. Композиция содержит на 100 мас.ч. фторкаучука в качестве сшивающего агента 5,4 мас.ч. олигоэфироакрилата, в качестве катализатора 0,88 мас.ч. трифенилбензилфосфонийхлорида, в качестве активатора вулканизации 12 мас.ч. оксида магния и 7,0 мас.ч. кальция фтористого, в качестве наполнителя 9,5 мас.ч. углерода технического П-803, в качестве пигмента 10,0 мас.ч. двуоксида титана и в качестве диспергатора 0,2 мас.ч. тетраперфторпеларгоната пентаэритрита.

Композиционный слоистый резинотканевый материал (МВА) при своем использовании обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения химических и вредных веществ (время защитного действия при воздействии жидкого дихлорэтана составило 4 часа и 12 минут), обладает заданной термической стабильностью (стойкости к воздействию теплового потока при 5 кВт/м2 составила 410 секунд), обладает необходимой бензомаслостойкостью (31 час 15 минут). Кроме того, материал сохраняет пониженную паропроницаемость при отводе избытка влаги от поверхности кожного покрова человека (количество водяного пара, проходящего через единицу площади материала в единицу времени при заданной температуре 36°C составило 46 г/м2·час), а также обладает повышенной ветронепроницаемостью и водонепроницаемостью (минимальное необходимое давление для продавливания воды через материал составляет 2,14 мм вод. ст.). Созданный материал обладает высокой драпируемостью, необходимой и достаточной прочностью на разрыв по основе (1371 Н) и прочностью на раздирание по основе (126 Н).

Пример 4. Композиционный слоистый резинотканевый материал (МВА) выполнен трехслойным и содержал средний армирующий слой, с одной стороны которого расположен внутренний покрывной слой, выполненный из резиновой композиции на основе хлоропренового каучука, содержащей ускоритель вулканизации, вулканизующий агент, наполнитель, магнезию жженую, пластификатор и антипирен, а с другой стороны среднего армирующего слоя расположен наружный покрывной слой, выполненный из резиновой композиции на основе смеси сополимера винилиденфторида и хлортрифторэтилена СКФ-26 с сополимером винилиденфторида и гексафторпропилена - низкомолекулярного СКФ-26 OHM, содержащей сшивающий агент, катализатор, наполнитель, в качестве активатора вулканизации оксид магния и кальций фтористый, диспергатор и пигмент.

Средний армирующий слой материала выполнен в виде ткани из смеси высокопрочных полиэфирных и высокопрочных арамидных волокон при содержании в смеси высокопрочных арамидных волокон в количестве 80 мас.% и при использовании в качестве арамидных волокон сополипарафениленбензимидазолтерефталамидных волокон. При этом в ткани среднего армирующего слоя использовали полиэфирную высокопрочную нить с линейной плотностью 10 текс, с удельной разрывной нагрузкой 668 мН/текс и с количеством 200 кр./м, а также использовали высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 10,2 текс, с удельной разрывной нагрузкой 221 сН/текс и с количеством круток 100 кр/м, причем нити использовали в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представлял собой выполненную из смеси высокопрочного полиэфирного и высокопрочного арамидного волокон комплексную нить, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 720 кр./м представлял собой модифицированную огнестойкую вискозную нить с линейной плотностью 28 текс. При этом ткань среднего армирующего слоя выполнена сатиновым переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку.

Внутренний покрывной слой композиционного слоистого резинотканевого материала выполнен из резиновой композиции на основе хлоропренового каучука Байпрен 210, содержащей в качестве ускорителя вулканизации 5,2 мас.ч. белил цинковых, 0,9 мас.ч. тиурама Д, 1,0 мас.ч. гуанида Ф (1,3-дифенилгуанидина), в качестве вулканизующего агента 0,8 мас.ч. серы технической сорта 9990, в качестве наполнителя 36 мас.ч. углерода технического П-803, в качестве пластификатора 1,2 мас.ч. кислоты стеариновой и 11,9 хлорпарафина марки ХП-470, в качестве антипирена 20,5 мас.ч. трехокиси сурьмы и 19,3 мас.ч. хлорпарафина марки ХП-1100, а также 7,1 мас.ч. магнезии жженой (MgO).

Наружный покрывной слой композиционного слоистого резинотканевого материала выполнен из резиновой композиции на основе сополимера винилиденфторида и хлортрифторэтилена СКФ-26, содержащей 18 мас. частей сополимера винилиденфторида и гексафторпропилена - низкомолекулярного СКФ-26 OHM. Композиция содержит на 100 мас.ч. фторкаучука в качестве сшивающего агента 5,7 мас.ч. олигоэфироакрилата, в качестве катализатора 0,95 мас.ч. трифенилбензилфосфонийхлорида, в качестве активатора вулканизации 15 мас.ч. оксида магния и 6,0 мас.ч. кальция фтористого, в качестве наполнителя 9,5 мас.ч. углерода технического П-803, в качестве пигмента 10,0 мас.ч. двуоксида титана и в качестве диспергатора 0,15 мас.ч. тетраперфторпеларгоната пентаэритрита.

Композиционный слоистый резинотканевый материал (МВА) при своем использовании обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения химических и вредных веществ (время защитного действия при воздействии жидкого дихлорэтана составило 4 часа и 38 минут), обладает заданной термической стабильностью (стойкость к воздействию теплового потока при 5 кВт/м2 составила 380 секунд), обладает необходимой бензомаслостойкостью (31 час). Кроме того, материал сохраняет пониженную паропроницаемость при отводе избытка влаги от поверхности кожного покрова человека (количество водяного пара, проходящего через единицу площади материала в единицу времени при заданной температуре 36°С, составило 48 г/м2·час), а также обладает повышенной ветронепроницаемостью и водонепроницаемостью (минимальное необходимое давление для продавливания воды через материал составляет 2,18 мм вод. ст.). Созданный материал обладает высокой драпируемостью, необходимой и достаточной прочностью на разрыв по основе (1264 Н) и прочностью на раздирание по основе (118 Н).

1. Композиционный слоистый резинотканевый материал, выполненный трехслойным и состоящим из среднего армирующего слоя, с двух сторон которого расположены наружный и внутренний покровные слои, при этом средний армирующий слой выполнен в виде ткани из высокопрочного полиэфирного волокна или высокопрочного арамидного волокна, или из их смеси, при этом в ткани используют полиэфирную высокопрочную нить с линейной плотностью 9-12 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 610 мН/текс и с количеством витков 180-220 кр./м, а также используют высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 6,3-14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 200 сН/текс и с количеством витков 90-130 кр./м, причем нити используют в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представляет собой арамидную и/или полиэфирную комплексную нить или пряжу, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 600-900 кр./м представляет собой модифицированную огнестойкую вискозную нить или пряжу с линейной плотностью 10-30 текс, при этом в арамидной нити или пряже используют полипарафенилентерефталамидные, полиметафенилентерефталамидные, сополипарафенилентерефталамидные или сополипарафениленбензимидазолтерефталамидные волокна, при этом в ткани среднего армирующего слоя материала содержание высокопрочного полиэфирного волокна в их смеси с полиарамидным волокном выбрано от 20 до 80 мас.%, при этом ткань среднего армирующего слоя материала выполнена полотняным, саржевым, сатиновым или атласным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку, а внутренний покровной слой выполнен из резиновой композиции на основе каучука, содержащей в качестве ускорителя вулканизации белила цинковые и тиурам «Д», в качестве вулканизующего агента - серу техническую, в качестве наполнителя - углерод технический, в качестве пластификатора кислоту стеариновую и хлорпарафин, в качестве антипирена - трехокись сурьмы и хлорпарафин, наружный покровной слой выполнен из резиновой композиции на основе каучука, содержащей в качестве наполнителя углерод технический и в качестве пигмента двуоксид титана, отличающийся тем, что в качестве каучука резиновой композиции внутреннего покрывного слоя материала выбран хлоропреновый каучук, при этом резиновая композиция дополнительно содержит магнезию жженую (оксид магния) и также в качестве ускорителя вулканизации гуанид Ф (1,3-дифенилгуанидин) при следующем соотношении компонентов на 100 мас.ч. хлоропренового каучука, мас.ч.:

ускоритель вулканизации 6,4-8,2
вулканизующий агент 0,8-1,4
наполнитель 34,0-36,0
магнезия жженая (MgO) 6,5-7,5
пластификатор 8,6-14,0
антипирен 36-43,6,

а в качестве каучука наружного покрывного слоя материала выбрана резиновая смесь на основе сополимера винилиденфторида и хлортрифторэтилена СКФ-26, содержащая 18-22 мас.ч. сополимера винилиденфторида и гексафторпропилена низкомолекулярного СКФ-26 OHM, содержащая в качестве сшивающего агента олигоэфироакрилат, в качестве катализатора трифенилбензилфосфонийхлорид, в качестве активатора вулканизации оксид магния и кальций фтористый, и в качестве диспергатора - тетраперфторпеларгонат пентаэритрита при следующем соотношении компонентов на 100 мас.ч. смеси на основе сополимера винилиденфторида с гексафторпропиленом СКФ-26, содержащей 18-22 мас. части сополимера винилиденфторида с гексафторпропиленом низкомолекулярного СКФ-26 OHM, мас.ч.:
указанный сшивающий агент 5,0-6,0
указанный катализатор 0,8-1,0
указанный наполнитель 9,0-10,0
указанный пигмент 9,0-11,0
указанный диспергатор 0,15-0,25
оксид магния 10-17
кальций фтористый 5,0-7,0

2. Материал по п.1, отличающийся тем, что резиновая композиция внутреннего покровного слоя содержит в качестве ускорителя вулканизации белила цинковые в количестве 4,8-5,4 мас.ч., тиурам «Д» в количестве 0,8-1,4 мас.ч. и гуанид Ф (1,3-дифенил-гуанидин) в количестве 0,8-1,4 мас.ч.

3. Материал по п.1, отличающийся тем, что резиновая композиция внутреннего покровного слоя содержит в качестве пластификатора кислоту стеариновую в количестве 0,8-1,4 мас.ч. и хлорпарафин марки ХП-470 в количестве 7,8-12,6 мас.ч.

4. Материал по п.1, отличающийся тем, что резиновая композиция внутреннего покровного слоя содержит в качестве антипиренов трехокись сурьмы в количестве 18-21,8 мас.ч. и хлорпарафин марки ХП-1100 в количестве 18-21,8 мас.ч.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к средствам защиты, а именно к композиционным слоистым резинотканевым защитным материалам на основе бутадиен-нитрильного каучука с барьерным слоем, и может быть использовано для защиты от отравляющих и химических веществ.
Изобретение относится к производству композиционных слоистых резинотканевых защитных материалов на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем и может быть использовано для защиты от отравляющих и химических веществ.
Изобретение относится к технологии производства композиционных слоистых резинотканевых защитных материалов на основе бутилкаучука и может быть использовано для защиты от отравляющих и химических веществ.

Изобретение относится к области производства облегченных прорезиненных защитных материалов, которые могут быть использованы для изготовления средств индивидуальной защиты кожи человека и органов дыхания для защиты от одновременного воздействия токсичных химических веществ и открытого пламени.

Изобретение относится к средствам защиты кожи, в частности к защитным материалам для защиты от высокотоксичных химически опасных веществ. .

Изобретение относится к теплозащитным материалам, которые могут использоваться в авиа- и ракетостроении, и способны к экологически чистой утилизации в составе изделия.
Изобретение относится к композиционным слоистым резинотканевым защитным материалам. .

Изобретение относится к универсальному защитному материалу для изготовления защитной одежды. .

Изобретение относится к средствам защиты, в частности к защитным материалам для изготовления защитной одежды, предназначенной для защиты от отравляющих веществ и химикалий.

Изобретение относится к защитному материалу, главным образом с функцией защиты от химических и/или биологических ядов и/или вредных веществ, таких как боевые средства.
Изобретение относится к противопожарной технике и касается огнестойкого теплоизоляционного конструкционного материала. .
Изобретение относится к способу получения полимерного материала, к полимерному материалу и его применению для изготовления фасонных химически или биологически стойких материалов или изделий, предпочтительно целостных изделий, а также к способу формования таких материалов или изделий и полученным таким способом материалам или изделиям.

Изобретение относится к области производства нетканых материалов, а именно к многослойным сорбционным волокнистым защитным материалам. .

Изобретение относится к области производства многослойных химзащитных материалов, используемых для изготовления химзащитной одежды специального назначения работников аварийно-спасательных служб.

Изобретение относится к средствам защиты, в частности к защитным материалам для изготовления защитной одежды, предназначенной для защиты от отравляющих веществ и химикалий.

Изобретение относится к производству химзащитных материалов, используемых для защиты кожных покровов человека от агрессивной воздушной среды. .

Изобретение относится к химическим защитным покрытиям. .

Изобретение относится к средствам защиты человека, например высотным компенсирующим жилетам, противоперегрузочным костюмам пилота, от неблагоприятного воздействия авиационного полета и другого скоростного перемещения и направлено на повышение их эффективности.

Изобретение относится к материалам фильтрующего типа, предназначенным для очистки воздуха от паров и газов вредных химических веществ
Наверх