Чугун
Изобретение относится к области черной металлургии и касается составов чугуна, используемого для изготовления деталей двигателей внутреннего сгорания. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 2,9-3,3; марганец 0,6-0,8; магний 0,001-0,002; никель 1,3-1,7; вольфрам 0,7-0,9; алюминий 3,2-3,6; бор 0,09-0,13; индий 0,1-0,15; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение жаростойкости чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии и касается составов чугуна, используемого для изготовления деталей двигателей внутреннего сгорания.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 2,5-3,3; марганец 0,3-0,8; магний 0,03-0,08; ниобий 0-1,0; никель 0,1-0,5; вольфрам 0-0,5; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является получение чугуна с повышенной жаростойкостью.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, никель, вольфрам, железо, дополнительно содержит алюминий, бор и индий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 2,9-3,3; марганец 0,6-0,8; магний 0,001-0,002; никель 1,3-1,7; вольфрам 0,7-0,9; алюминий 3,2-3,6; бор 0,09-0,13; индий 0,1-0,15; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
| Таблица | |||
| Компоненты | Содержание, мас.% в составах | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Углерод | 3,0 | 3,3 | 3,6 |
| Кремний | 2,9 | 3,1 | 3,3 |
| Марганец | 0,8 | 0,7 | 0,6 |
| Магний | 0,001 | 0,0015 | 0,002 |
| Никель | 1,3 | 1,5 | 1,7 |
| Вольфрам | 0,9 | 0,8 | 0,7 |
| Алюминий | 3,2 | 3,4 | 3,6 |
| Бор | 0,13 | 0,11 | 0,09 |
| Индий | 0,15 | 0,13 | 0,1 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
| Потеря массы чугуна при температуре 750°С, мг/м2·ч | до 10 | до 10 | до 10 |
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Вольфрам препятствует возникновению трещин при перепадах температур. Магний раскисляет сплав. Бор обеспечивает равномерность прогрева и остывания чугуна. Алюминий и индий тормозят рост окалины. Никель благоприятно влияет на выравнивание механических свойств отливок с различной толщиной стенок, препятствует росту окалины.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.
Источники информации
1. JP №2002-317237 А, 2002.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, никель, вольфрам, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит алюминий, бор и индий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 2,9-3,3; марганец 0,6-0,8; магний 0,001-0,002; никель 1,3-1,7; вольфрам 0,7-0,9; алюминий 3,2-3,6; бор 0,09-0,13; индий 0,1-0,15; железо - остальное.
