Отбеливающий агент на основе гранулированного перкарбоната натрия


 


Владельцы патента RU 2495919:

Общество с ограниченной ответственностью "Аквилон" (RU)

Изобретение относится к отбеливающему агенту на основе гранулированного перкарбоната натрия покрытого стабилизирующей оболочкой. Стабилизирующая оболочка содержит сульфат натрия, карбонат натрия, силикат натрия и дополнительно содержит фотокаталитический отбеливатель на основе алюминиевого комплекса сульфированных тетрабензотетраазапорфинов, в мас.%: сульфат натрия - 50-99,5%, карбонат натрия - 0,1-49,88%, силикат натрия - 0,1-5,0%, указанный фотокаталитический отбеливатель - 0,01-5,0%. Изобретение позволяет повысить стабильность и отбеливающую способность перкарбоната натрия. 1 з.п. ф-лы, 7 табл., 4 пр.

 

Настоящее изобретение относится к гранулированному перкарбонату натрия (ПКН), покрытому стабилизирующей оболочкой, который применяют в качестве компонента моющих и отбеливающих средств и в других областях химической промышленности в качестве универсального окислителя.

ПКН находит все более широкое применение в качестве обладающего отбеливающим действием компонента в моющих, отбеливающих и чистящих средствах. Для применения в этих целях ПКН должен обладать в составе моющих и чистящих средств достаточной стабильностью (стойкостью) при хранении, поскольку в противном случае при хранении содержащих его моющих и чистящих средств может происходить потеря активного кислорода с утратой в результате перкарбонатом натрия своего отбеливающего действия. ПКН чувствителен к контакту с влагой, под воздействием которой он разлагается в составе моющих и чистящих средств с потерей при этом активного кислорода. Поэтому для изготовления моющих или чистящих средств ПКН обычно используют в виде частиц в оболочке (гранул), которая предохраняет покрытые ею частицы ПКН от воздействия влаги. Для применения в этих целях пригодны оболочки из неорганических гидратообразующих солей, таких, например, как карбонат натрия, сульфат натрия или сульфат магния, и смесей таких солей (DE 2417572, С01В 15/00, 14.11.1974; ЕР 0863842, С01В 15/10, 14.11.1996 и US 4325933, C01B 15/10, 20.04.1982).

Содержащие ПКН моющие средства должны обладать не только высокой стабильностью при хранении, но и помимо этого высоким моющим действием. Кроме того, частицы ПКН не должны также проявлять склонность к слеживанию под воздействием сжимающих нагрузок, чтобы их можно было хранить в бункерах без опасности уплотнения или слеживания.

В WO 97/19890 (C01B 15/10, 05.06.1997) в примере VB5 описаны частицы ПКН с получаемой путем грануляции в кипящем слое сердцевиной из перкарбоната натрия и оболочкой из сульфата натрия и карбоната натрия при их содержании в ней в массовом соотношении 50:50. Подобные частицы ПКН проявляют высокую стабильность при хранении в составе моющих средств. Однако в WO 97/19890 ничего не говорится о том, какими именно свойствами должны обладать частицы перкарбоната натрия для того, чтобы проявлять высокое моющее действие в составе моющего средства.

В DE 2622610 (С01В 15/00, 20.05.1976) в примере VB5 описаны частицы ПКН с получаемой путем грануляции в кипящем слое сердцевиной из ПКН и оболочкой из сульфата натрия и карбоната натрия при их содержании в ней в массовом соотношении между ними, равном 31:69. Подобные частицы ПКН проявляют высокую стабильность при хранении в составе моющих средств. Однако и в DE 2622610 ничего не говорится о том, какими именно свойствами должны обладать частицы ПКН для того, чтобы проявлять высокое моющее действие в составе моющего средства.

В ЕР 0651053 (C11D 17/00, 03.05.1995) описаны частицы ПКН с оболочкой, содержащей сульфат натрия и карбонат натрия в молярном соотношении между ними от 1:0,1 до 1:3. В представленных в этой публикации примерах описаны частицы ПКН с оболочкой из сульфата натрия и карбоната натрия при их содержании в ней в молярном соотношении между ними, равном 1:0,29. Такое молярное соотношение соответствует массовому соотношению, равному 82:18. Однако в ЕР 0651053 А1 не содержится никаких сведений о структуре сердцевины частиц и ничего не говорится о том, какими именно свойствами должны обладать частицы ПКН для того, чтобы проявлять высокое моющее действие в составе моющего средства.

Наиболее близкими к предлагаемому изобретению являются гранулы ПКН, покрытые стабилизирующей оболочкой, состоящей из смеси сульфата натрия, карбоната натрия и силиката натрия, в мас.%:

Сульфат натрия 50-99
Карбонат натрия 0,5-50
Силикат натрия 0,1-3,0

Получение гранул ПКН со стабилизирующей оболочкой указанного состава описано в RU 54931 (С01В 15/00, опубл. 27.07.2006). В указанном источнике также ничего не говорится о том, какими именно свойствами должны обладать гранулы ПКН для того, чтобы проявлять высокое моющее действие в составе моющего средства.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение отбеливающей способности гранул ПКН, покрытых стабилизирующей оболочкой, а также расширение ассортимента отбеливающих агентов на основе гранулированного ПКН, обладающих высокими моющими и отбеливающими свойствами.

Указанная задача решается тем, в отбеливающем агенте на основе гранулированного перкарбоната натрия, покрытого стабилизирующей оболочкой, содержащей сульфат натрия, карбонат натрия и силикат натрия, согласно предлагаемому изобретению стабилизирующая оболочка дополнительно содержит фотокаталитический отбеливатель на основе алюминиевого комплекса сульфированных тетрабензотетраазапорфинов, при следующем соотношении компонентов, в мас.%:

Сульфат натрия 50-99,5%
Карбонат натрия 0,1-49,88%
Силикат натрия 0,1-5,0%
Указанный фотокаталитический отбеливатель 0,01 -5,0%

Массовая доля образующих стабилизирующую оболочку веществ составляет 1-20 мас.% от массы сухого продукта, преимущественно 4-10 мас.%.

На сегодняшний день фотокаталитический отбеливатель (фотокатализатор) на основе алюминиевого комплекса сульфированных тетрабензотетраазапорфинов, производимый под наименованием Tinolux ВМС (производитель BASF, SE), применяется в порошкообразных и гелеобразных моющих средствах, кондиционерах для белья.

Его достоинством является то, что при любом освещении (солнечный свет, искусственное освещение - лампы накаливания или люминесцентные) он усиливает голубую составляющую отраженного света, создавая эффект белизны ткани за счет придания ей голубоватого оттенка. Это существенно дополняет свойства оптических отбеливателей в условиях искусственного освещения лампами накаливания и химических отбеливателей за счет подавления желтоватых оттенков ткани.

Действие фотокатализатора проявляется при поглощении света (как естественного, так и искусственного) при сушке отбеленной ткани во влажном состоянии, инициирующего оксидативное удаление загрязнений (растворенным в воде кислородом), т.е. использование его увеличивает степень химического (оксидативного) отбеливания.

Фотокаталитические системы взаимодействуют со светом (свет может быть солнечным или от искусственных ламп), поглощая энергию и передавая ее кислороду.

Кислород переходит из триплетного в синглетное состояние, и при этом происходит окисление пятен.

В этом процессе в добавление к активному кислороду перкарбоната натрия используется свободно доступный кислород воздуха, увеличивая эффективность воздействия отбеливающей системы.

Было установлено, что при введении фотокатализатора в состав стабилизирующей оболочки гранулы ПКН наблюдается эффект синергии, что позволяет экономить составляющие компоненты синтетических моющих средств или снизить расход самого синтетического моющего средства для достижения желаемого результата.

Исходные гранулы ПКН получали на установке, где процесс синтеза совмещается с гранулированием синтезированного продукта путем наращивания слоев продукта взаимодействия стабилизированных водных растворов соды и перекиси водорода на затравочных частицах-гранулах ПКН мелкой фракции способом, описанным в патентах RU2240975, RU2164215.

Отбеливающий агент (гранулы ПКН с предлагаемым стабилизирующим покрытием) получали путем поверхностной обработки предварительно полученных гранул ПКН (исходный ПКН) водным раствором смеси неорганических солей и фотокатализатора (покрывного материала) в кипящем слое с одновременной сушкой обработанного продукта в токе горячего воздуха на лабораторной установке. Лабораторная установка представляет собой лабораторную колбу, к которой подведен горячий воздух и установлена форсунка, позволяющая подавать раствор капсулирующего агента для покрытия гранулы перкарбоната натрия.

В качестве покрывного материала используется солевая смесь, содержащая сульфат натрия 50,0-99,5%, карбонат натрия 0,1-49,88%, силикат натрия 0,1-5,0% и фотокатализатор Tinolux ВМС 0,01-5,0%.

Покрывной материал наносят на исходный ПКН в виде водного 10-35% раствора с температурой 20-45°С из расчета 1-20% сухого покрывного материала на вес сухого товарного продукта, предпочтительно в диапазоне 4-10%.

Пример 1.

Отбеливающий агент получали нанесением на гранулы ПКН покрывного материала в виде 27% раствора, содержащего 95,9% сульфата натрия, 0,1% карбоната натрия, 2,4% силиката натрия и 1,6% Tinolux BMC при температуре раствора 40°С. В таблице 1 приведены характеристики полученного продукта.

Таблица 1
Масса активного кислорода, % Масса покрывного материала в пересчете на сульфат натрия Насыпная плотность г/см3 Массовая доля потерь при высушивании Средний размер частиц, мкм Термическая стабильность, Тест Дьюара, температура (в базе) от 65°С, 150 минут Химическая стабильность, влажность 80%, температура 32°С (в базе)
13,4 5,5 1,23 0,42 680 68,0 71,0
13,5 5,0 1,22 0,46 700 66,5 74,0
13,3 5,9 1,24 0,43 698 67,4 70,2
13,3 6,5 1,23 0,49 725 69,2 74,3
13,3 6,1 1,22 0,44 700 68,4 70,1
13,4 5,9 1,21 0,35 746 68,0 71,2
13,2 7,0 1,24 0,39 615 66,9 71,4
13,3 6,7 1,23 0,48 629 67,4 72,3
Ср 13,33 6,1 1,224 0,43 687 67,7 71,8

Пример 2.

Отбеливающий агент получали нанесением на гранулы ПКН покрывного материала в виде 15% раствора, содержащего 91,8% сульфата натрия, 4,5% карбоната натрия, 0,5% силиката натрия и 3,2% Tinolux BMC при температуре раствора 25°С. В таблице 2 приведены характеристики полученного продукта.

Таблица 2
Масса активного кислорода, % Масса покрывного материала в пересчете на сульфат натрия Насыпная плотность г/см3 Массовая доля потерь при высушивании Средний размер частиц, мкм Термическая стабильность, Тест Дьюара, температура (в базе) от 65°С, 150 минут Химическая стабильность, влажность 80%, температура 32°С (в базе)
13,30 5,6 1,20 0,50 659 68,2 71,8
13,40 5,7 1,23 0,53 720 69,2 69,4
13,30 5,8 1,27 0,45 701 69,7 70,3
13,15 6,4 1,28 0,47 698 68,3 68,1
13,20 6,7 1,3 0,42 692 67,9 1 69,4
13,05 7,0 1,27 0,36 686 66,9 70,3
13,05 7,1 1,25 0,49 621 67,0 70,0
13,18 7,3 1,27 0,58 720 66,8 73,2
Ср 13,2 6,45 1,25 0,48 725 68,0 71,6

Пример 3.

Отбеливающий агент получали нанесением на гранулы ПКН покрывного материала в виде 25% раствора, содержащего 50% сульфата натрия, 46,2% карбоната натрия и 3,0% силиката натрия и 0,8% Tinolux ВМС при температуре раствора 35°С.

В таблице 3 приведены характеристики полученного продукта по примеру 3.

Таблица 3
Масса активного кислорода, % Масса покрывного материала в пересчете на сульфат натрия Насыпная плотность г/см3 Массовая доля потерь при высушивании Средний размер частиц, мкм Термическая стабильность, Тест Дьюара, температура (в базе) от 65°С, 150 минут Химическая стабильность, влажность 80%, температура 32°С (в базе)
13,40 4,4 1,23 0,42 678 71,2 65,9
13,40 4,8 1,24 0,43 695 71,6 66,8
13,50 5,2 1,23 0,39 702 72,4 67,3
13,30 4,7 1,21 0,38 759 72,3 65,4
13,40 4,3 1,22 0,39 724 71,0 65,2
13,4 5,0 1,21 0,35 732 71,6 65,1
13,5 4,8 1,20 0,38 732 72,3 66,9
13,6 4,1 1,23 0,34 701 72,5 67,0
Ср. 13,44 4,7 1,22 0,39 715 71,9 66,2

Пример 4.

Отбеливающий агент получали нанесением на гранулы ПКН покрывного материала в виде 35% раствора, содержащего 97% сульфата натрия, 1% карбоната натрия и 1,9% силиката натрия и 0,1% Tinolux BMC при температуре раствора 55°С.

В таблице 4 приведены характеристики полученного продукта по примеру 4.

Таблица 4
Масса активного кислорода, % Масса покрывного материала в пересчете на сульфат натрия Насыпная плотность г/см3 Массовая доля потерь при высушивании Средний размер частиц, мкм Термическая стабильность, Тест Дьюара температура (в базе) от 65°С, 150 минут Химическая стабильность, влажность 80%, температура 32°С (в базе)
13,15 6,6 1,24 0,48 709 67,1 74,3
13,00 6,8 1,26 0,53 721 66,3 74,8
12,90 7,9 1,24 0,55 705 66,1 73,2
12,85 7,3 1,24 0,61 782 66,4 74,3
12,90 7,9 1,27 0,62 695 67,4 73,4
12,95 7,9 1,27 0,55 658 67,2 72,1
12,95 7,4 1,25 0,56 664 67,1 72,1
12,98 7,2 1,26 0,58 702 67,5 74,3
13,0 7,4 1,25 0,56 705 66,9 73,6

Результатом нанесения покрывного материала на исходный гранулированный ПКН явилось повышение общей стабильности продукта на 15-20%.

Для оценки эффективности и преимуществ использования предлагаемого отбеливающего агента (с покрытием, содержащим фотокатализатор Tinolux BMC) в составе порошкообразных CMC и отбеливателей были выполнены сравнительные испытания продукта, полученного по примеру 1.

Проведена оценка прироста белизны на хлопчатобумажной ткани после отбеливания следующими моющими составами:

- состав сравнения - ПКН с покрытием по прототипу (96,0% сульфата натрия, 1,6 карбоната натрия, 2,4% силиката натрия) в базе синтетического моющего средства и отбеливателя с добавкой фотокатализатора Tinolux BMC;

- исследуемый состав - ПКН с покрытием, содержащим 95,9% сульфата натрия, 0,1% карбоната натрия, 2,4% силиката натрия и 1,6% фотокатализатора Tinolux BMC в базе синтетического моющего средства и отбеливателя.

В качестве базы CMC использовали базовый порошок CMC IEC-A* следующего состава в мас.%:

Сульфанол 8,8
Этоксилированные спирты С12-18 (7 ЕО) 4,7
Мыло 3,2
Пеногаситель DC2-4248S 3,9
Цеолиты 4А 28,3
Карбонат натрия 11,6

Натриевая соль сополимера акриловой и малеиновой кислоты

(Sokalan CP5) 2,4
Силикат натрия 3,0
Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы 1,2
Натриевая соль дифосфоновой кислоты 2,8
Оптический отбеливатель 0,2
Сульфат натрия 6,5
Энзим протеаза 0,4

Состав исследуемых композиций приведены в таблице 5

Таблица 5
CMC Состав сравнения Исследуемый состав
Порошкообразные CMC ПКН с покрытием по прототипу 0,54 г/л ПКН с покрытием, содержащим Tinolux BMC 0,54 г/л
Tinolux BMC 0,01% База CMC До 100%
База CMC До 100%
Отбеливатели ПКН с покрытием по прототипу 1,81 г/л ПКН с покрытием, содержащим Tinolux BMC 1,81 г/л
Tinolux BMC 0,01% -
База отбеливателя До 100% База отбеливателя До 100%

Определение химической, оптической белизны хлопчатобумажной ткани и отбеливающей способности проводилось по ГОСТ 22567.11-82 «Средства моющие синтетические. Метод определения отбеливающей способности».

Сущность метода заключается в определении отбеливающей способности путем отношения прироста белизны ткани при отбеливании испытуемым моющим составом к приросту белизны такой же ткани при отбеливании составом сравнения.

Концентрации состава сравнения и моющих составов взяты в соответствии с массовой долей:

- ПКН (в пересчете на активный кислород) в составе рецептур порошкообразных CMC (1,5%) и отбеливателей (5,0%);

- фотокаталитический отбеливатель Tinolux BMC в состав рецептур сравнения введен в количестве 0,01%.

Таким образом, для порошкообразных CMC концентрация ПКН составила 0,54 г/л, для порошкообразных отбеливателей, соответственно, ПКН-1,81 г/л.

Измерение коэффициентов отражения проводилось на лейкометре «Карл-Цейсс Иена» на синем и красном светофильтрах.

Условия проведения испытаний:

Расход - 0,54 г/л для CMC;

- 1,81 г/л для отбеливателей.

Ткань - хлопчатобумажная неотбеленная.

Время отбеливапия - 30 мин.

Температура - 60°С.

Сушка ткани - в естественных условиях (сочетание естественного и искусственного освещения)

Результаты испытаний приведены в таблице 6

Таблица 6
Наименование показателя Отбеливающая способность ПКН
в концентрации, соответствующей рецептурам порошкообразных CMC (1,5% активного кислорода) в концентрации, соответствующей рецептурам порошкообразных отбеливателей (5% активного кислорода)
ПКН состав сравнения 0,54 г/л ПКН с Tinolux ВМС 0,54 г/л ПКН состав сравнения 1,81 г/л ПКН с Tinolux ВМС 1,81 г/л
Коэффициент отражения исходной х/б ткани, %:
- на синем светофильтре (RZ1) 54,8 54,8 54,3 55,0
- на красном светофильтре (RX1) 73,0 73,0 73,0 73,0
Белизна х/б ткани до отбеливания (W1), % 36,6 36,6 35,6 37,0
Коэффициент отражения х/б ткани после отбеливания, %:
- на синем светофильтре 63,5 63,5 66,6 66,5
- на красном светофильтре 80,0 78,9 81,5 76,5
Белизна х/б ткани после отбеливания (W2), % 47,0 48,1 51,7 56,5
Прирост белизны х/б ткани после отбеливания, % (ΔW) 10,4 11,5 16,1 19,5
Отбеливающая способность по ГОСТ 22567.11-82, % (по отношению к составу сравнения) 100 111 100 121

Из данных, представленных в таблице 5 следует, что использование отбеливающего агента на основе гранул ПКН со стабилизирующим покрытием, содержащим дополнительно фотокатализатор Tinolux ВМС, в составах CMC обеспечивает увеличение отбеливающей способности в сравнении с составом, содержащим те же ингредиенты и в том же количестве, но в смеси с гранулами ПКН со стабилизирующим покрытием по прототипу (без фотокатализатора Tinolux ВМС).

В таблице 7 представлены сравнительные данные по ожидаемой и фактической отбеливающей способности предлагаемого отбеливающего агента в составе порошкообразных CMC и отбеливателей.

Таблица 7
Отбеливающая9 способность по ГОСТ22;567.11.82, %
Порошкообразные CMC Порошкообразные отбеливатели
Ожидаемый эффект (состав сравнения) Фактический результат (исследуемый состав) Ожидаемый эффект Фактический результат
100 111 100 121

Исходя из представленных данных очевиден синергетический эффект при введении в состав стабилизирующей оболочки гранулированного ПКН фотокаталитического отбеливателя в предлагаемом массовом соотношении.

1. Отбеливающий агент на основе гранулированного перкарбоната натрия, покрытого стабилизирующей оболочкой, содержащей сульфат натрия, карбонат натрия и силикат натрия, отличающийся тем, что стабилизирующая оболочка дополнительно содержит фотокаталитический отбеливатель на основе алюминиевого комплекса сульфированных тетрабензотетраазапорфинов, мас.%:

Сульфат натрия 50-99,5%
Карбонат натрия 0,1-49,88%
Силикат натрия 0,1-5,0%
Указанный фотокаталитический отбеливатель 0,01-5,0%.

2. Отбеливающий агент по п.1, отличающийся тем, что массовая доля образующих стабилизирующую оболочку веществ составляет 1-20 мас.% от массы сухого продукта, преимущественно 4-10 мас.%.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к водным жидким композициям для отбеливания, очистки и дезинфекции поверхностей. .
Изобретение относится к водным жидким отбеливающим композициям и к способу дезинфекции твердых поверхностей с их использованием. .
Изобретение относится к составам порошкообразных синтетических моющих средств (CMC) и предназначено как для ручной, так и для машинной стирки и замачивания всех видов текстильных изделий, в том числе и цветных, и других бытовых нужд.
Изобретение относится к составам порошкообразных синтетических моющих средств (CMC) и предназначено для замачивания, стирки и отбеливания всех видов текстильных изделий, кроме изделий из натурального щелка и шерсти, в машинах любого типа, а также для ручной стирки.
Изобретение относится к составам гранулированных синтетических моющих средств (CMC), предназначенных для ручной и машинной стирки (в машинах любого типа) и замачивания всех видов текстильных изделий, в том числе и цветных, и других бытовых нужд.

Изобретение относится к бытовой химии, а именно к составам для отбеливания белых и пестротканых изделий из натуральных, искусственных, синтетических и смешанных волокон.

Изобретение относится к отбеливающей композиции, включающей: а) мономерный лиганд или катализатор с переходным металлом лиганда, имеющего формулу (I): где R представляет собой водород; R1 и R2 являются независимо выбранными из: С1-С4-алкила, пиридин-2-ил-метила; и С2-С4-алкил-амина; Х представляет собой -С=O; R3 и R4 являются одинаковыми и представляют собой -(СН2)n С(O)O-С1-С4-алкил; n имеет значение от 0 до 4; и b) уравновешивающие носители и дополнительные ингредиенты, полезной для каталитического отбеливания субстратов атмосферным кислородом.

Изобретение относится к каталитическому отбеливанию субстратов, например, подвергаемых стирке тканей, атмосферным кислородом или воздухом. .
Изобретение относится к отбеливающему агенту на основе гранулированного перкарбоната натрия, покрытого стабилизирующей оболочкой. Стабилизирующая оболочка содержит сульфат натрия, карбонат натрия, силикат натрия и дополнительно содержит водорастворимый оптический отбеливатель, в мас.%: сульфат натрия - 50-99,5, карбонат натрия - 0,1-49,88, силикат натрия - 0,1-5,0, оптический отбеливатель - 0,01-5,0. Изобретение позволяет повысить стабильность и отбеливающую способность перкарбоната натрия. 1 з.п. ф-лы, 7 табл., 4 пр.

Изобретение относится к отбеливающему агенту на основе гранулированного перкарбоната натрия, покрытого стабилизирующей оболочкой. Стабилизирующая оболочка содержит сульфат натрия, карбонат натрия, силикат натрия и дополнительно содержит фотокатализатор на основе алюминиевого комплекса сульфированных тетрабензотетраазопорфинов и водорастворимый оптический отбеливатель в мас.%: сульфат натрия - 50,0-99,5, карбонат натрия - 0,1-49,884, силикат натрия - 0,1-5,0, указанный фотокатализатор - 0,01-5,0, оптический отбеливатель - 0,005-5,0. Изобретение позволяет повысить стабильность и отбеливающую способность перкарбоната натрия. 1 з.п. ф-лы, 7 табл., 4 пр.

Настоящее изобретение относится к мешочку с несколькими отделениями, пригодному для использования при стирке. Описан мешочек с несколькими отделениями, содержащий водорастворимую пленку и имеющий по меньшей мере первое и второе отделение, где каждое отделение содержит композицию, пригодную для использования при стирке, содержащую поверхностно-активное вещество, причем второе отделение содержит отбеливающий агент, который проявляет подцвечивающую эффективность, равную по меньшей мере 5, и величину показателя смываемости при стирке в интервале значений от 30% до 95%, при этом композиции в первом и втором отделениях являются жидкими композициями, а отбеливающий агент содержит: по меньшей мере один хромофорный компонент, содержащий тиофеновое и тиазоловое красящее вещество, и по меньшей мере один полимерный компонент. Технический результат - обеспечение способа включения высокоэффективных отбеливающих агентов в жидкое моющее средство, позволяющего избежать нежелательных побочных эффектов, продление срока службы субстрата, нейтрализацию желтизны целлюлозных субстратов. 7 з.п.ф-лы, 3 табл.

Контейнер // 2511399
Изобретение относится к контейнеру. Описан контейнер, содержащий детергентную композицию, включающий первую огораживающую стенку, которая проницаема для воды, и вторую огораживающую стенку, которая содержит добавку катализатора отбеливания и материал- основу, включающий полимерный материал, причем вторая огораживающая стена выполнена в виде пленки, имеющей толщину в диапазоне от 0,10 мм до 1,0 мм, причем катализатор отбеливания представляет собой 0,001% до 10,00% второй огораживающей стенки, причем остаток композиции включает материал-основу, включающий полимерный материал, причем пленка изготавливается с помощью экструзии или литья/литья с использованием растворителя, а также описано применение контейнера. Технический результат - снижение количества активатора отбеливания с сохранением отбеливающих характеристик, снижение вредного повреждения предмета. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 6 пр.

Настоящее изобретение относится к области стирки. Описан способ стирки партии белого белья в стиральной машине, предпочтительно, профессиональной стиральной машине, в котором подвергают партию белья по меньшей мере трём стадиям стирки: на первой стадии доставляют моющее средство, на второй - доставляют отбеливатель, на третьей - доставляют белящую добавку, содержащую поглотитель отбеливателя. Помимо этого описано применение поглотителя отбеливателя в процессе стирки. Технический результат - удаление пятен, улучшение запаха и белизны. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 6 табл., 3 пр.

Изобретение относится к отбеливающим составам в виде мешочков с несколькими отделениями. Описан мешочек с несколькими отделениями, содержащий первое отделение и второе отделение, при этом первое отделение содержит твердый состав, причем твердый состав содержит источник кислородного отбеливателя, активатор отбеливания; поликарбоксилатный полимер, представляющий собой сополимер малеиновой кислоты/акриловой кислоты, а второе отделение содержит жидкий состав, причем жидкий состав содержит низкомолекулярный растворитель, материал мешочка выполнен в виде водорастворимой плёнки. Технический результат - улучшенная стабильность во времени. 16 з.п. ф-лы, 2 табл.
Изобретение относится к частице отбеливателя, имеющей а) сердцевину, содержащую более 70 мас.% перкарбоната натрия, б) внутреннюю оболочку, содержащую сульфат натрия в виде тенардита или буркеита в количестве по меньшей мере 50 мас.%, и в) наружную оболочку, содержащую водорастворимое связующее и по меньшей мере один активатор отбеливания, выбранный из способных к пергидролизу N-ацильных и О-ацильных соединений. Такие частицы отбеливателя стабильны при хранении, пригодны для хранения в бункерах и позволяют безопасно транспортировать их и работать с ними даже в жарком и влажном климате. Также изобретение относится к способу получения частицы и моющему средству. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 15 пр., 3 табл.

Изобретение относится к моющей композиции для обработки керамической поверхности, содержащей (a) по меньшей мере один усилитель адгезии, выбранный из полиэтиленгликоля, целлюлозы, полисахаридов, полиакрилатов, поливиниловых спиртов, поливинилпирролидонов или полиалкоксиалканов и присутствующий в количестве от 18 до 80 масс. %; (b) по меньшей мере одно поверхностно-активное вещество, выбранное из группы, состоящей из анионных, неионогенных, катионных, амфотерных, цвиттерионных поверхностно-активных веществ и их комбинаций; (c) минеральное масло; (d) неэтоксилированную смесь линейных первичных спиртов, в которой каждый спирт упомянутой неэтоксилированной смеси содержит углеродную цепь, содержащую от 9 до 17 атомов углерода, или этоксилированную смесь линейных первичных спиртов, в которой каждый спирт в упомянутой этоксилированной смеси содержит углеродную цепь, содержащую от 9 до 17 атомов углерода; (e) воду; (f) по меньшей мере один растворитель; и где при нанесении на обрабатываемую поверхность композиция сама приклеивается к поверхности, и где композиция обеспечивает на упомянутой поверхности мокрую пленку, когда над упомянутой композицией и поверхностью пропускается вода. Композиция обеспечивает более быстрое и обширное саморастекание по поверхности. 11 з.п. ф-лы, 15 ил., 6 табл., 2 пр.

Изобретение относится к применению композиции, содержащей Н2О2, предшественник Н2О2 или надкислоту, и соединение формулы (1) или (2) для отбеливания пятен или загрязнения текстильных материалов в контексте процесса очистки или путем непосредственного нанесения пятновыводителя при pH, равном от 7 до 11. В формулах (1) и (2) X- представляет собой анион органической или неорганической кислоты, выбранный из BF4 -, PF6 -, RSO3 -, RSO4 -, SO4 2-, или Cl-, где R представляет собой C1-С24 алкил; R1 представляет собой водород, фенил-(SO)-, линейный C1-С6-алкил, C1-С6-алкоксигруппу, C1-С6-алкилтиогруппу, C1-С6-алкил-S(O)-, C1-С6-алкил-SO2-, где C1-С6-алкил является незамещенным или замещен (СО)OR6; или R1 представляет собой S+(R7)(R8)X′-; R7 и R8 независимо друг от друга означают линейный C1-С6-алкил; X′- имеет одно из значений, определенных для X-, и является таким же или отличным; или R1 представляет собой N+(R9)(R10)(R11)X″-; R9, R10 и R11 независимо друг от друга означают линейный C1-С6-алкил; X″- имеет одно из значений, определенных для X- и X′-, и является таким же или отличным; R′1 обладает одним из значений, определенных для R1; R2 и R3 независимо друг от друга означают водород или линейный C1-С6-алкил; или R2 и R3 вместе с атомом, с которым они связаны, образуют циклопентильную или циклогексильную группу; R4 и R5 независимо друг от друга означают водород, линейный или разветвленный C1-С12-алкил или C1-С6-алкил, который разделен одним атомом О; или R4 и R5 вместе с атомом азота, с которым они связаны, образуют пирролидиновую, пиперидиновую или морфолиновую группу или гексаметиленимин; R6 представляет собой водород или линейный или разветвленный С1-С3-алкил, при условии, что, если в формулах (1) и (2) R1, R′1, R2 и R3 означают водород, то R4 и R5 не означают незамещенный C1-С12-алкил. Техническим результатом заявленного изобретения является улучшение процедуры отбеливания, обеспечение эффективности отбеливания при высоких значениях pH без вредного воздействия на волокна и текстильные материалы. Изобретение также относится к способу отбеливания пятен или загрязнения текстильных материалов, к грануле и к соединениям структурных формул (1a) и (2a). 4 н. и 5 з.п. ф-лы, 11 табл.

Изобретение относится к композиции для отбеливания пятен или загрязнений на текстильных материалах. Композиция содержит H2O2 или предшественник H2O2 и от 0,00001 до 1% мас., в пересчете на общую массу композиции, соединения формулы (1). В формуле (1) R1, R2, R3, R4 являются водородом; или R1, R2, R3, R4 независимо друг от друга являются OR11 или NO2; или R1 и R2 связаны вместе с образованием фенила; R5 означает водород; R6 означает водород; R7 является группойс анионом А-; k представляет собой 1; А- является анионом неорганической кислоты, выбранным из Cl- или Br-; R10 означает С1-С28алкил; R11 является С1-С18алкилом. Техническим результатом заявленного изобретения является получение композиции с высокой активностью отбеливания, не вызывающей существенных повреждений волокон. Изобретение также относится к грануле, к способу отбеливания пятен или загрязнений на текстильных материалах и к применению соединения формулы (1) в качестве катализатора реакций окисления в контексте отбеливания пятен или загрязнений на текстильных материалах. 5 н. и 17 з.п. ф-лы.
Наверх