Устройство для изготовления трубок из бумаги

 

О fl È Ñ À H È Е ЫОбя

ИЗОБРЕТЕН ИЯ оо10з Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 26.11.1968 (№ 1221845/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12.VI11.1969. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 16.1.1970

Кл. 54с, 1

МПК В 31с

УДК 676,83.052 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

Н. А. Мокеев

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБОК ИЗ БУМАГИ

Известны устройства для изготовЛения трубок из бумаги методом, спиральной намотки, включающие станину, привод, механизмы намотки и резания.

Однако эти устройства сложны конструктивно и для резания ими тонкостенных труб необходимы дополнительные оправки.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что механизм резания выполнен в виде полой оправки с несколькими, ножами и расположенным внутри оправки валиком, обеспечивающим вывод ножей и возврат в первоначальное, положение.

Такое выполнение устройства упрощает его конструкцию и дает, возможность производить резание тонкостенных труб без допол нительных оправок.

На фиг. 1 схем атически:из обр а жено оп и сываемое устройство; на фиг. 2 — узел ножей, вид с торца с частичным разрезом; на фиг. 3 — разрез конца вращающейся оправки и узла ножей; на фиг. 4 — навойник, частичный р азр ез (вид .сверху) .

Станок имеет станину 1, на которой смонтированы электродвигатель 2, редуктор 8, задняя бабка 4, опоры 5, б, навойник 7, кронштейн с рулоном 8, кожух 9, вал с шестернями 10 — 12 и вал с шестерней и кулачками

18, 14.

l2

Для получения непрерывной грубы из полосы бумаги применяют оправку 15 и навойнпк

7, имеющие од инаковые числа оборотов и направление вращения.

Оправка 15 предоставляет собой полую трубу, которая одним .концом укреплена в шарикоподшипниках задней бабки 4, а в другом ее конце укреплены шарикоподшипники 16 с помощью упругого .кольца 17, в которых

10 установлена втулка 18. Навойник 7 опорой

19 крепится к станине 1. В опоре запрессованы шар икоподшипники 20, во внутренние кольца которых запрессована ступица шестер° ни 21. К шестерне 21 крепится корпус навой15 ника 22, в котором установлены валики 28 с выступами. На одном из концов валиков 23, на шарикоподшипниках установлены шестерни 24, имеющие цилиндрическую и коническую части. Цилиндрической частью шестерни

20 24 соединены с шестерней 25, закрепленной неподвижно на опоре 19, а конической частью, соединены с конической шестерней 2б резинового ролика 27, установленного на выступе валика 28. Для регулировки прижима

25 роликов 27 к оправке 15 на втором конце валика 28 имеется планка 28, которая крепится к корпусу,на войника 22 регулировоч ным винтом. Для предотвращения встречного движения с навиваемой трубой в шестерню 25

250659

Фиг 1 вставлена втулка 29, прикрепленная к корпусу навойника 22,винтом 30.

Для отрезан|ия трубок от непрерывно навиваемой трубы применено устройство ножей, которое состоит из ОВравки 81 с центральным отвер стием .и фланцем в передней части, валика 82, имеющего в передней часпи фланец, а в задней части шлицы для подвижного соединения с рычагом 33, ножей 84 на осях 35, штифтов 8б, шайбы 87, фланца 88 и винта 89.

Оправка 81 в задней части имеет (выступ) шпонку, скользящую в пазу опоры 5, и ролик на оси. Рычат 88 может, поворачиваться в опоре 6. На одном конце его имеется ролик, а в другой конец упирается пружина.

Для придания узлу ножей возвратно-поступательного движения имеется кулачок 14 с углом подъема паза, обеспечивающего .сопровождения устройства ножей со скоростью схождения,навиваемой трубы 40 с оправки 15, а для поворота ножей служит кулачок 13.

Устройство для изготовления бумажных трубок работает следующим о бразом.

Полоса бумаги с рулона 8 проходит печатающий ролик 84, валик 85, диски 8б, окунается в вакцину 37 с клеющим раствором и вручную заправляется на оправку 15 и в навойник 7.

Затем включают электродвигатель, который через ременную передачу, редуктор 8 и шестерни начинает вращать оправку 15, навойник 7 и кулачки 13, 14.

При вращении оправки 15 и навойника 7 происходит непрерывное образование бумажной трубы 40, которая снимается с оправки 15 резиновыми роликами 27, получающими вращение за счет обкатывания шестерен 24 цилиндричеокой частью вокруг неподвижной шестерни 25. По достижении необходимой длинны трубки за счет кулачка 14, устройство ножей начинает сопровождение сходящей бу5 мажной трубы с оправки 15 с такой же mopolcTbIo. Одновремен но с этикам за счет кулачка 18,рычагом 83 через шл ицевое соединение валик 82 поворачивается относительно оправки 81 по стреле «А», а ножи займут положе10 ние, указанное штрихпунктиром (фиг. 2) .

B процессе навивки труба 88 вращается по направлению стрелки «Б», а в результате того, что ножи сопровождают поступательное движение трубы, происходит отрезание труб15 ии зада|иной длины. П осле отрезки трубки валик 82 под,воздействием пружины рычажка

88 поворачивается в первоначальное положение, возвращая при этом и ножи. После возврата ножей в первоначальное положение узел

2Q ножей начинает возвратное движение пор, действием кулачка 14 в пер воначальное по-. ложение, и цикл работы узла ножей повторяется.

Предмет изобретения.

Устройство для изготовления трубок из бу-— маги методом спиральной намотки, .включающее станину, привод, механизм намотки и меЗО ханизм резания, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и осуществления резки тонкостенных труб без дополнительных оправок, механизм резания выполнен в виде полой оправки с нескольними ножами

35 и раоположенным внутри оправки валиком, обеспечивающим вывод ножей и возврат в первоначальное положение.

259659

Фае

Редактор С. И. Хейфиц

Заказ 3638/15 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Т. Пурышева

Техред Л. Я. Левина

Корректоры; М. Коробова и А. Абрамова