Способ изготовления труб

 

1

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< г460196

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Допо,тиительное к авт. свидегельству— (22) Заявлено 02.08.72 (21) 1816162/28-12 (51) N.Êë, В 31с 11/ОО с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и OTKpblTMH (32) Приоритет—

О:вбликовапо 15.02.75. Бюллетень ¹ 6 (53) УДК 676.83 (088.8) Дата опубликования описания 30.07.75 (72) Автор ы изобретения А. И. Александрович, Б. П. Крайнюк, Х. С. Маховер, И. Н. Муравьев, М. А. Полковский, Н. Г. Прибытько и С. М. Руденко

Институт «Мосинжпроект» и Южный научно-исследовательский институт гидротехники и мелиорации (71) Заявители (54) СПОСОБ ИЗГОТО ВЛ ЕН ИЯ ТРУ Б

Предмет изобретения

Изобретение относится к способу изготовления труб, применяемых в строительстве.

Известен способ изготовления труб путем прямой навивки, например, бумажной ленты и термопластичной пленки на оправку и тепловой обработки.

Недостатком известного способа является сложность технологического про <есся и .невысокая прочность и долговечность труб.

С целью повышения физико-механических свойств трубы по предлагаемому способу тепловую обработку ведут одновременно с навивкой под давлением в интервале температур вязкотекучего состояния термопластичной пленки, а первый и последний слои иаматывагот из термопластичной пленки.

На чертеже изображена схема, оясняюгцая предлагаемый способ.

На оправку 1, над которой расположен нагревательный элемент 2, наматывают термопластичную пленку 3 в несколько слоев. Затем на пленку накладывают, иапривгер, бумажную ленту 4 и производят навивку ня оправку до образования требуемой голцтины стенки трубы. Далее подачу бумажной лепты прекрагцяют, а навивку термопластичной пленки продолжают до образоьаиия нескольких слоев. Намотку всех слоев от первого до последнего производят при постоянном давлении в интервале температур вязкотекучего состояния пленки. После снижения температуры навитой трубы, например отведение нагревателя, трубу снимают с оправки.

В результате одновременного воздействия температуры и давления ня термопластичную пленку tl бумагу образуется монолитная композиция стенки трубы.

1ь 1. Способ изготовления труб путем прямой навивки, например, бумажной ленты и термопластспчной пленки ия оправку и тепловой обработки, огличающийся тем, ITo, с целью повышения физико-механп еских свойств тру20 бы, тепловую обработку ведут одновременно с навпвкои под давлением в интервале температур вязкотекучего состояния термопластичной пленки.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что

25 первый и последний слои нявгятывают из термопластичной пленки.

460) 96

Составитель T. Дроздова

Техред Е. Борисова

Корректор О. Тюрина

Редактор В. Блохина 3áë. тип. Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торговли

Заказ 2397 Изд. ¹ 1157 Тираж 496 Поддпсное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Способ изготовления труб Способ изготовления труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машине и способу изготовления картонных трубок

Изобретение относится к способу обработки бумажных патронов, которые широко применяют в текстильной промышленности для намотки нитевидных материалов, и позволяет повысить производительность процесса за спет сокращения его длительности и упрощения аппаратурного оформления

Изобретение относится к обработке бумажных патронов, в частности к их пропитке, которые широко используются в текстильной промьшшенности для намотки нитевидных материалов , и позволяет повысить производительность процесса при сохранении качества патронов
Наверх