Устройство для поддержания заданного удельного давления полировальника

 

СП ИСАЙ И Е

ИЗОЬГЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

25I4O5

Союз Соеетскиа

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 08.ll.1968 (№ 1218846/29-33) с присоединением заявки Л

Приоритет

Опубликовано 26.VIII.1969. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 27.1.1970

Кл. 67а, 19

МПК А 22b

УДК 681.4.002.2

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министрое

СССР

Авторы изобретения

О. С. Лякин и H. Н. Кудряшов

ЯИЯ т т

Заявитель

Коломенское специальное конструкторское бюро тяжелых станков и гидравлических прессов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ ЗАДАННОГО УДЕЛЬНОГО

ДАВЛЕНИЯ ПОЛИРОВАЛЬНИКА

Предлагаемое изобретение относится к области обработки изделий типа зеркала телескопа большого диаметра и может быть использовано в оптической промышленности.

Известны устройства для поддержания заданного удельного давления полировальника при обработке изделий со сферической поверхностью, содержащие каретку, цилиндр для разгрузки инструмента, резервуар для жидкости, находящийся под избыточным давлением, и манометр. Однако в таких устройствах наблюдается недопустимое изменение величины удельного давления между зеркалом и инструментом при нарушении соо„" н ости.

Целью настоящего изобретения является повышение точности поддержания заданного удельного давления полировальника на изделие.

Достигается это тем, что каретка выполнена с выступом, воздействующим на штоки компенсирующих пневматических цилиндров, соединенных с резервуаром для жидкости.

На чертеже дано схематическое изображение предлагаемого устройства.

Зеркало 1 обрабатывается полировальнпком 2, который подвешен тягой 8 к рычагу 4, закрепленному на каретке 5. Последняя со,вершает возвратно-поступательное перемещение по порталу 6 станка. На каретке закреплены резервуар 7 и цилиндр разгрузки 8.

В резервуар заливается масло для создания масляного замка и для получения требуемого соотношения объемов воздуха в резервуаре и компенсирующих цилиндрах 9 и 10 плунжерного типа, штоки которых обращены друг к другу.

Каретка 5 выполнена с выступом 11, кото10 рым она при движении воздействует на штоки цилиндров 9 и 10. Рабочие полости этих цилиндров соединены между собой трубками, а с резервуаром 7 — шлангом 12, образуя замкнутый объем.

Сжатый воздух от пневмосети подается через кран управления 18 и вентиль 14 в замкнутый объем. Давление в этом замкнутом объеме контролируется манометром 15. Краны 16 и 17 предназначены для отключения ци20 линдров 9 и 10.

Работает устройство следующим образом.

Настройка давления в замкнутом объеме производится прп соосном положении изделия и инструмента. При этом полировальник ле25 жит на зеркале, и цилиндр разгрузки находится в крайнем положении (в нижнем для вогнутых зеркал и в верхнем для выпуклых зеркал) .

В зависимости от вида работ настраивается

30 необходимое давление воздуха в цилиндре

2Û405

Составитель H. Щередина

Редактор Г. Яковлева Техред А. А. Камышникова Корректоры: Л. Корогод и М. Коробова

Заказ 3787)6 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва )К-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2 разгрузки и определяется оптимальное соотношение объемов сжатого воздуха и масла в резервуаре 7. Таким образом, достигается изменение давления в пневмополости,по закону, наиболее близкому к необходимому для поддержания постоянного удельного давления инструмента на изделие. Настроенная величина давления в цилиндре разгрузки соответствует разгруженной части веса инструмента. Оставшаяся часть, распределяясь равномерно по всей площади, создает удельное давление на зеркало.

При перемещении каретки перемещаются плунжеры 18 и 19 соответствующих цилиндров 9 и 10. При движении плунжера изменяется обьем воздуха, а следовательно, меняется и давление в цилиндре разгрузки, Во время обработки изделия, наименьшее давление в цилиндре разгрузки должно быть при соосном положении изделия и инструмента.

Если вследствие утечки воздуха давление в замкнутом объеме упадет до настроенной по электроконтактному манометру 15 минимальной величины, то дается сигнал, и оператор доводит давление в цилиндре 8 до необходимой величины при помощи вентиля 14 с электромагнитом.

Предмет изобретения

Устройство для поддержания заданного удельного давления полировальника при обработке изделий со сферической поверхностью, содержащее каретку, цилиндр для разгрузки инструмента, резервуар для жидкости, находящийся под избыточным давлением, и манометр, отличающееся тем, что, с цель|о повышения точности, каретка выполнена с выступом, воздействующим на штоки компенсирующих пневматических цилиндров, 20 соединенных с резервуаром для жидкости.