Приспособление для заточки концевого инструмента

 

252I08

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 10.IX.1968 (№ 1270250/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10. IX.1969. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 13.П.1970

Кл. 67а, 1

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК В 24Ь

УДК 621.923.6.06:

:621.914.2 (088.8

1 91

3 J

Г. В. Качалов, В. П. Харченко, Ю. В. Федоров и А. И. Носе

Авторы изобретения

Заявитель

Центральное проектно-конструкторское и технологическое

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАТОЧКИ КОНЦЕВОГО ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к приспособлениям для абразивной обработки концевого инструмента на заточных станках и может быть использовано на предприятиях станкоинструментал ьной пр ом ышленн ости.

Известны приспособления для заточки концевого инструмента по передней и задней поверхностям, выполненные в виде, корпуса с .поворотной шпиндельной головкой.

С целью обработки концевых фрез по всем необходимым параметрам (по передней, задней поверхностям I1 по требуемому радиусу скругления) с одной установки, шпиндельная головка инструмента при,помощи опор качения закреплена на направляющей, расположенной по радиусу, которая может фиксироваться в двух взаимно .перпендикулярных положениях.

На чертеже схематично показано предлагаемое приспособление.

Приспособление представляет собой основание 1, жестко закрепленное на столе станка.

На основании 1 имеется лимб, позволяющий поворачивать корпус 2 на заданный угол в плане. Корпус 2 фиксируется в заданном положении при помощи винта с гайкой 8.

Валик 4 соединяет корпус с вилкой 5, которая фиксируется в заданном положении зажимом б. На вилке 5 жестко закреплена на пра вляющая 7, расположенная по радиусу, имеющая опоры качения 8, по которым перемещается плита 9. Направляющая 7 может принимать два положения: вертикальное А и горизонтальное Б.

На плите 9 по ласточкину хвосту перемещается шпиндельная головка 10, в которой закрепляется на конусе Морзе концевой инструмент. В шпиндельной головке предусмотрена возможность деления на зуб при .помощи делительного диска. Рукоятка шпиндельной головки инструмента одновременно служит ручкой для .поворота по направляющей 7. Для установки фрезы при заточке инструмента по требуемому радиусу предусмотрено приспособление 11.

При заточке фрез по передней поверхности приспособление устана1вливают на столе станка в положение А, шпиндельную головку 10 инструмента располагают параллельно ходу стола. В шпинделе головки на конусе Морзе закрепляют и фиксируют фрезу относительно пазов делительного диска. Производится заточка передней, поверхности зуба фрезы, остальные зубья фрезы затачиваются принудительно, поделенные делительным диском.

При заточке фрез по задней поверхности и радиусу округления приспособление переводят в положение Б, освобождают от зацепления делительный диск. Закрепляют приспособление 11, причем его упор устанавливают на

Зо требуемую величину радиуса скругления фрезы. После этого подводят до упора фрезу, и

252108

Предмет изобретения

Составитель Л. Ярцева

Редактор T. 3. Орловская Техред Т. П. Курилко Корректор Г. С. Мухина

Заказ 153/18 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва R-35, Раушская наб., д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, 2 приспособление 11 снимают. Затачивают задние поверхности зубьев с делением по зубу при,помощи жесткого упора, установленного на заточной головке заточного станка. После заточки задних поверхностей всех зубьев переходят к заточке радиуса скругления, для чего шпиндельную головку 10 передвигают по направляющей 7. В результате обкатки фрезы по шлифовальному кругу получают радиус скругления, заранее заданный установочным приспособлением 11. После проведения всех операций фрезу снимают с приспособления.

Приспособление для заточки концевого инструмента, например фрез, выполненное в виде корпуса с поворотной шпиндельной головкой, отличающееся тем, что, с целью заточки фрез по всем необходимым геометрическим параметрам с одной установки, ш1пиндельная головка снабжена опорой качения, установленной на направляющей, расположенной по радиусу и имеющей возможность установки в двух взаимно перпендикулярных положениях.