Устройство для заточки многолезвийного инструмента

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ бова Советскиа

Социалистические

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 67а, 1

Заявлено 25.VII.1968 (№ 1264226/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22.IX.1969. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 12.II.1970

МПК В 24Ь

УДК 621.923.6(088.8) Комитет по селам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

Я. В. Кудевицкий

Ленинградский металлический завод им. ХХ11 съезда КПСС

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТОЧКИ МНОГОЛЕЗВИЙНОГО

ИНСТРУМЕНТА

Устройство относится к заточным станкам и может найти применение в металлообрабатывающей промышленности при заточке многолезвийного режущего инструмента с наклон. ным или винтовым зубом, например фасонных острозаточенных фрез выпуклого и вогнутого профиля, цилиндрического и конического инструмента.

Известны устройства для заточки задней поверхности многолезвпйного режущего инструмента с наклонным или винтовым зубом, например фасоцных острозаточенных фрез, цилиндрического и конического инструмента, с использованием принципа заточки по упорке.

Упорка неподвижно закреплена на кронштейне шлифовальной бабки. Копирный палец для воспроизведения профиля фрезы закреплен на том же кронштейне.

Но на известных устройствах невозможно производить заточку зубьев инструмента, имеющих прерывистую режущую кромку, например инструмента с местными дефектами на режущей кромке.

Предложенное устройство включает подви>кной «следящий» копир, вступающий в контакт с механизмом поджатия зуба фрезы к упорке в момент отсутствия ее контакта с зубом.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства для заточки фасонных острозаточенных фрез, Оно состоит из поворотного стола 1, íà котором установлен крестовый суппорт с продольным столом 2. На столе 2 расположены центровые бабки для крепления оправки с за5 тачиваемой фрезой 8, коппр 4 для воспроизведения профиля фрезы и копирный столик 5 со следящим коппром б.

В одной из центровых бабок смонтирован механизм для поджатия зуба фрезы к упорке, 10 например, подпру>киненная реечная передача, состоящая из шестерен 7 (или дифференциала), рейки 8 и 9. На нижнем конце рейки смонтирован копирный ролик 10 и механизм

11 с разметочной иглой 12. В другом варпач1s те механизм 11 может содержать шлнфовальный круг с приводом для шлифования профиля следящего копира.

На кронштейне шлифовальной бабки под шлифовальным кругом 18 установлена упорка 14 и копирный палец 15. Прп контакте зуба фрезы 8 с упоркой 14 между следящим копиром б и копирным роликом 10 обеспечен зазор. Заточка зуба фрезы 8 осуществляется при поступательном движении стола 2. Сложное движение стола совместно,с фрезой относительно неподвижной упорки 14 и шлнфовального круга 18 определяется профилем копира 4.

30 Под действием пружины 9 через реш,у 8» шестерни 7 зуб фрезы 8 прижимается перед252874

3 ней поверхностью к упорке 14 и затем при заточке скользит по ней.

B процессе заточки фрезы копирный столик

5 со «следящим» копиром б перемещается относительно стола 2, обеспечивая зазор между копирным роликом 10 и «следящим» копиром б. При этом,копир б как бы осуществляет

«слежение» за траекторией, режущей кромки зуба фрезы 8 в процессе скольжения зуба по упорке 14.

При прохождении над упоркой 14 участка

16 зуба фрезы, на котором режущая кромка отсутствует, например при заточке зу.ба па

«проход» и заточке зубьев с прерывистой режущей кромкой, пружина 9 смещает рейку 8 вниз на величину Л до контакта копирного ролика 10 со «следящим» копиром б, который при своем движении обеспечивает затем:га этом участке зуба необходимую траекторию движения режущей кромки относительно шлифовального круга 18 и упоркп 14.

Прп смещенпи рейки 8 вниз на величину Л фреза получает .небольшой дополнительный поворот, в результате которого режущая кромка зуба располагается несколько ниже вершины упорки.

При подходе вновь режущей кромки фрезы к упорке 14, например, после прохода участка

16, где режущая кромка отсутствует, последняя вступает в контакт с передней поверхностью зуба фрезы 8, сжимая через реечную передачу пру кину 9, которая обеспечивает затем постоянный контакт зуба фрезы с упоркой.

Предлагаемое устройство предусматривает кроме заточки фрезы механизацию разметки и шлифованця профиля «следящего» копира непосредственно на заточном станке. Для этой цели на нижнем конце рейки .смонтирован механизм 11 для разметки профиля «следящего» коппра б.

Разметка профиля «следящего» копира б производится непосредственно от зуба фрезы

8 при движении зуба относительно упорки Ы

Прп скольжении зуба фрезы по упорке фреза, поворачиваясь относительно оси, сообщает через оправку и шестерни 7 вертикальное перемещение рейке 8 с разметочным механизмом

11, соответствующее траектории режущей кромки зуба фрезы.

На участках отсутствия режущей кромки необходимая траектория зуба фрезы отно=ительно вершины упорки 14 при разметке обсс5

ЗО

35 печивается при повороте затачиваемой фрезы в,ручную.

При относительном движении рейки 8 и копирного столика 5 разметочная игла 12 очерчивает на заготовке (на схеме заготовка показана пунктиром) кривую, эквидистантную профилю «следящего» копира 6. В других вариантах механизм 11 может быть снабжен приводом для вращения шлифовального круга или эксцентрично расположенной разметочной иглы, что обеспечивает разметку, а также шлифование профиля «следящего» копира б с учетом необходимого зазора Л между копиром б и копирным,роликом 10.

Разметку «следящего» копира б целесообразно производить по новой фрезе до .нанесения стружколомных канавок или по зубьям, не имеющим местных дефектов.

Так как разметка профиля «следящего» копира б выполняется.на устройстве, то профиль копира автоматически учитывает возможчые отклонения параметров затачиваемой фрезы и элементов заточного устройства. Кроме этого, отпадает необходимость в выполнении трудоемких расчетов, необходимых при проектировании «следящего» копира.

При заточке конического инструмента рабочая поверхность «следящего» копира б имеет криволинейную форму, как и при заточке фасонных фрез.

При заточке цилиндрического инструмента на устройстве «следящий» копир б должен иметь прямую рабочую поверхность под углом я. В этом случае «следящий» копир б может быть выполнен в виде синусной линейки, что обеспечивает заточку широкой номенклатуры цилиндрического инструмента.

Предмет изобретения

Устройство для заточки многолезвийного инструмента, например, фасонных острозаточенных фрез с механизмом прижима зуба фрезы к упорке, неподвижно закрепленной на кронштейне шлпфовальной бабки, перемещающейся по копиру, отлича ощееся тем, что, с целью заточки зубьев фрез, имеющих прерывистую режущую кромку, устройство снабжено подвижным следящим копиром, взаимодействующим с механизмом прижима зуба фрезы к упорке в момент отсутствия контакта между ней и затачиваемым зубом.

252874

А-,4

1 (М 14 Ц

Составитель Л. Ярцева

Техред 3. Н. Тараненко Корректор Л. В, Юшина

Редактор Афанасьева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 167/16 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР

Москва %-35, Раушская наб., д. 4/5