Совмещенный штамп для вырубки и вытяжки
ОПИСАН ИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
252277
Сова Соеетокий
Соцналиотичеокил
Реалублик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 27.V111.1968 (1чо )267173/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет —
Опубликовано 22.1Х.1969. Бюллетень № 29
Дата опубликования описания 11.11.1970
Кл. 7с, 15
МПК В 21d
УДК 62:1.983.07 (088.8) Комитет оо делам иаооретений н открытий ори Соеете Министров
СССР
Авторы изобретения
Б. Н. Любарский, И. П. Ренне, В. Н, Поляков и А. М. Ольша
В . С Ю 3ГЯЯ
° ФАТ..;.4 ". -" .4. 4Ч:С ЛИ
Тульский политехнический институт
Заявитель
СОВМЕЩЕННЫЙ ШТАМП ДЛЯ ВЪ!РУБКИ И ВЪ|ТЯ)ККИ
Описываемый штамп предназначен для вырубки и реверсивной,вытяжки плоской заготовки на прессе двойного действия.
Известный штамп для вырубки и вытяжки плоской заготовки содержит, верхнюю и нижьпою падштамповые плиты, вырубную мàприцу, вырубной,пуансон, служащий одновременно вытяжной м атрицей, вытяжной пуансон, прижимное кольцо и выталкиватель. Однако на этом штампе нельзя осуществить реверсивную вытяяку загoTOBKH.
Описываемый штамп для осуществления реверсивной,вытяжки снабжен дополнительHlIM нуBHcoHQM для окончательной вытяжки, промежуточной плитой .с кольцевой выточкой по торцу и, расположенным в ней, упорным кольцом с цилиндрическими цружинами, причем прижимное кольцо выполнено в виде матрицы для окончательной вытяжки, а пуансон — в виде выталкивателя.
Для простоты изготовления штамповочного инструмента вытяжные пуансоны, а также вытяжные матрицы,выполнены с равными рабочими диаметрами.
На фиг. 1 показаны положения рабочих частей штампа перед, вырубкой заготовки (а) и положение инструмента в конце предварительной вытяжки (б); на фиг, 2 —,положение инструмепта в конце окончательной вытяжки (а) и обратного хода, внутреннего ползуна пресса (б) .
Штамп содержит нижнюю плиту 1, вытяжной пуансон 2 для предварительной вытяжки, являющийся одновременно выталкивателем, толкатель 8, промежуточную плиту 2, упорное кольцо 5 .с цилиндрическими пружинами б, расположенное в промежуточной плите, вырубную матрицу 7, закрепленную на промежуточной плите, прижима ое кольцо 8, выполненное в виде м атрицы для окончательной
10 вытяжки, съемник 9, неподвижно закрепленный на вырубной матрице, вырубпой пуансон
° lU, являющийся одновременно матрицей для предварительной вытяжки (пуансон-матрица), и дополнительный пуансон 11 для окончатель15 HO i вытяжки, Ц!тамп работает следующим образом.
В начале рабочего хода пуансон-матрица опускается на полосу и производит вырубку заготовки на вырубной матрице. Затем начи20 нается предварительная вытяжка заготовки пуансон-матрццей и пуансоном 2 на небольшую заданную высоту, ограниченную соприкосновением прижимного кольца с упорным коль. ом. В период предвар|ггельной вытяжки
25 пуансон 2 неподвижен, для чего усилие пневматической подушки (или другого буферного усгройства) должно быть больше усилия, необходимого для предварительной вытяжк
Конечный момент предварительн
30 (моменг соприкосновени с упорным) долж
3 нию рабочего хода наружного ползуна. В начале рабочего хода внутреннего ползуна на донную часть предварительно вытянутого полуфабриката опускается пуансон 11, который производит окончательную вытяжку че- 5 рез прижимное кольцо, выполненное в виде матрицы для окончательной вытяжки, в это время пуансон 2 вместе с толкателем опускается вниз. Незажатая часть полуфабриката, опоясывающая головку пуансона 2 при пред- 10 варительной вытяжке, в процессе окончательной,вытяжки сначала несколько «выпучивается» вверх, а затем, втягивается в зазор между пуансоном и матрицей, упрочняясь и утолщаясь. Это и создает возможность увеличе- 15 ния степени вытяжки, увеличивая прочность опасного сечения иэделия. Ход внутреннего полэуна пресса должен быть рассчитан таким образом, чтобы к концу окончательной вытяжки край полуфабриката не вышел из 20 матрицы. Во время обратного хода, внутреннего ползуна толкатель приводит в движение пуансон 2, который выталкивает готовое иэделие из матрицы. При этом, so:èçáåæàíèå, смятия изделия, необходимо, чтобы расстоя- 25 ние h от его края до торца кольцевой части пуансон-матрицы, предназначенного для съема изделия, было больше величины хода Н„ пуансона 2.
При дальнейшем движении пуансона 11 ЗО вверх край изделия упирается в торец кольцевой части пуансон-матрицы, после чего изделие снимается с пуансона 11, Для гарантии съема должно соблюдаться условие:
О,)h,+h, 35 где Н, — величина хода верх него пуансона 11;
hi — глубина изделия.
Во время обратного хода наружного ползуна матрица 8 возвращается в исходное положение под действием цилиндрических пружин; готовое изделие падает вниз (так как зазор между пуансоном 11 и .пуансон-матрицей несколько больше зазора между пуансоном 2 и матрицей В) и удаляется ю штампа пинцетом или сжатым воздухом.
Предмет изобретения
Совмещенный штамп для вырубки и вытяжки изделий из плоской заготовки на прессе двойного действия, содержащий верхнюю и нижнюю подштамповые плиты, вырубную м атрицу, вырубной пуансон, являющийся одновременно вытяжной матрицей, вытяжной пуансон, прижимчое кольцо и выталкиватель, отличающийся тем, что, с целью осуществления реверсивной вытяжки, включающей предварительную и окончательную, вытяжки, н увеличения, степени вытяжки, он снабжен дополнительным пуансоном для окончательной вытяжки, установленным .в отверстии вырубной матрицы, упорным кольцом с цилиндрическими пружинами, а также промежуточной плитой с центральным отверстием, закрепленной на нижней плите концентрично вытяжному пуансону и имеющей кольцевую выточку по торцу, в которой расположено упорное кольцо, взаимодействующее с прижимным кольцом, выполненным в виде матрицы для окончательной вытяжки, а вытяжной пуансон выполнен в виде выталкивателя, свободно установленного в,центральном отверстии промежуточной и нижней плит, при этом вытяжные пуансоны, а также вытяжнь;е матрицы имеют равные рабочие диаметры.
