Форма для изготовления железобетонных виброгидропрессованных труб

 

О П И С А Н И Е 252897

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 80а, 56

Заявлено 21.Ч1!1.1967 (¹ 1180745/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 221Х.1969. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 24.II.1970

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК В 28с

УДК 621.643.25.002.5 (088.8) М, Л. Горелик, Е. Л. Пальчик и Г. П. Якубовский

Завод сборного железобетона № 7 производственного комб ната

«Строймоитажиндустрия»

Авторы изобретения

Заявитель

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ

ВИБРОГИДРОПРЕССОВАН НЫХ ТРУБ

Изобретение относится .к области производства железобетонных напорных труб.

Известна форма для изготовления железобетонных виброгидропрессованных труб, содержащая наружную цилиндрическую опалубку и внутренний сердечник.

Недостатком этой формы является то, что внутренний сердечник имеет открытую полость сверху и снизу, в результате при тепловой обработке создается высокая запаренность и большой расход пара.

Цель изобретения — сокращение цикла тепловой обработки и уменьшение расхода пара.

Достигается это тем, что внутренний сердечник выполнен с приваренными в верхней и нижней частях его крышками, образующими герметическую полость, в нижней части которой смонтированы патрубки для подачи пара и отвода конденсата.

На фиг. 1 изображена предлагаемая форма в продольном разрезе; на фиг. 2 — схема тепловой обработки при использовании формы.

Форма состоит из наружной части 1 и внутренней части — сердечника 2. Полость 8 сердечника сверху и снизу герметично закрывается днищами 4 и 5, изтотавливаемыми из листовой стали. Днища привариваются к внутренней поверхности сердечника сплошным швом 5.

В днище 5 вварены патрубки 7 и 8 соответственно для подачи пара и отвода конденсата.

Патрубок 7 выводится на высоту 100 — 150 мм над уровнем днища 5 внутрь полости сердечника 2, а патрубок 8 приваривается заподлицо с днищем 5. Концы патрубков 7 и 8 выполнены с приспособлением 9 для присоединения их с помощью гибких шлангов и паровой 10 и конденсатной 11 магистралям, причем магистраль I l оканчивается конденсатоотводчиком 12.

1р Процесс термообработки осуществляется следующим образом.

Сердечник 2 присоединяется к паровой и конденсатной магистралям. Из магистрали

ll пар поступает в полость сердечника 2, т5 где пар находится под давлением, температура его выше 100 С, Это создает возможность повысить температуру бетона и сократить время

1епловой обработки.

Предмет изобретения

Форма для изготовления железобетонных виброгидропрессованных труб, содержащая наружную цилиндрическую опалубку и внутренний сердечник, отличающаяся. тем, что, с целью сокращения цикла тепловой обработки и уменьшения расхода пара, внутренний сердечник выполнен с приваренными в верхней и нижней частях его крышками, образующими герметическую полость, в нижней части которой смонтированы патрубки для подачи пара и отвода конденсата.

252897

9 иг. 1

Составитель Ю. Макарова

Редактор Н. Г. Михайлова Техред А, А. Камышникова Корректор А. П. Васильева

Заказ 212j8 Тираж 480 Подписное

11НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2