Устройство для нанесения токопроводйщих поясков нл цилиндрические заготовки радйод-^^талей •••----

 

253246

10 лачки 84, 85, 86 и шкив 87. Диск 2 охвачен по дуге окружцост11 терморадиационной печью

88, образующей рабочую полость для прохода концов дерн ателей 8. Автомат также снабжен приводом, вибробунксром, механизмом загрузки и механизмом съема заготовок.

От привода через распределительный вал 88 приводится вд,виженпе диск 2. В период выстоя диска производятся загрузка заготовки, игlнесение пасты II разгрузкг1. При подходе за готовки 4, p»clio."Io l c IHQII B JcpiKHT0;Ic 8 QHска 2 на позицшо покрытия, заготовка 4 устанавливается между упорами 7, 8 по их оси.

Упоры 7, 8 посредством пружин сжимают штабик заготовок 4 с торцов, после чего от кулачка 84 поднимается ползун 15, который своей подъемной планкой 17 отводит шток 5 диска 2 и держателя 8, освобождая заготовку.

При дальнейшем подъеме ползуна 15 заплечик 16 поднимает корпус 6 механизма покрытия, отделяя зажатую заготовку 4 от держателя 8. Одновременно поднимается валик 11 корпуса 6 с фрпкционным диском 14, который при сцеплении с вращающимся фрикционным диском 80 вала каретки 28 передает вращательное движение упорам 7 и 8 через зубчатые колеса 12, 18, 9 и 10. От кулачка 84 через ползун 18 передается движение каретке 28, а смоченные предварительно в ванне 25 лопатки 24, поднимаясь и соприкасаясь с вращающейся заготовкой 4, наносят пояски пасты с двух ее сторон одновременно. Затем лопатки

24 опускаются в ванну 25. При обратном движении полз111» 15 Опу с«»ется IIITQK 5 держателя 8 с корпусом 6, каретка 28 ложится н» упор 82, расщепляются фрпкциоппые диски 11 и 80, и вращение заготовки 4 прекращается.

При достижении корпусом 6 упора 26 заготовка 4 возвращается в призматическое гнездо

35 держателя 8 и при дальнейшем опускании ползуна 15 зажимается освободившимся штоком

5 держателя. Затем в результате подъема конусного штока 21 от кулачка 85 вилки ползучов 19 и 20 разводят торцовые упоры 7 и 8, освобождая заготовку 4 от торцового зажима.

При движении и выстоях диска 2 заготовки 4, зажатые в держателях 8, проходят через огибающую диск рабочую зону терморадпационной печи 88. Подсушенные заготовки после выхода из печи снимаются с держателей 8 механизмом съема.

Предмет изобретения

Устройство для нанесения токопроводящих поясков на цилиндрические заготовки радиодеталей, например конденсаторов, содерхкащее механизм загрузки и закрепления заготовок, транспортирующий механизм, узел нанесения поясков, выполненный в виде соединенного с распределительным валом устройства ракеля, ванну с пастой, механизм вращения и съема заготовок, узел сушки и приводной механизм, от.гичагоигееея тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и улучшения качества наносимых поясков, упомянутый механизм закрепления заготовок выполнен в виде расположенных с двух сторон транспортирующего диска пятковых подпружиненных упоров, на концах которых укреплены зубчатые колеса, входящие в зацепление с зубчатыми колесами валика корпуса механизма вращения заготовок, соверша«нцего возвратно-поступательные перемещения в вертикальной плоскости, а,на одном из концов валика корпуса механизма вращения установлен фрикционный диск, взаимодействующий с фрикционным диском вала каретки.

253246

C0cTc1Bfi Tc:iü Э. Фридолина

Тсхрсд A. А, 1 амышникова 1,орректор Г. П. Шильман

Редактор В. Сорокин

Заказ C = -15 — К/5 Тиране 480 Подписное

ЦНИИПИ 1(омитст» по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, LIciiTj) Расписная 1-аб., д. 4/5

ЦТ МО СССР