Молотильное устройство

 

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски

Сэциалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

М. Кл. А 01! 12,, 18

Заявлено 08.Vill.1968 (№ 1264840/30-15) с присоединением заявки М

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет

Опубликовано 23.Х11.1971. Бюллетень ¹ " 2 за 1972

Дата оп1блнкова пя описан;lB 6.111.1972

УДК 631.361,2.022 (088.8) Авторы изобретения

Х. И. Изаксон, А. Т. Анашкнн, В. А. Запанди, К. Я. Олефир и A. М. Белов

Заявитель

Государственное специальное конструкторское бюро по зерноуборочным комбайнам и самоходным шасси

МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОИС 1 ВО и

Изобретение касается конструкции молотильных устройств и в первую очередь конструкции молотильных устройств, устанавливаемых HB зерноуборочных комбайнах.

Известны молотильные устройства, включающие два последовательно установленных молотильных барабана с деками, между которыми установлен направляющий щит, а над ним битер, вращающийся в сторону, противоположную вращению барабанов, и переме- 10 щающий массу через себя.

Устройство этого типа обладает повышенной производительностью. Однако при обмолоте влажной массы эти устройства быстро забиваются. Неудовлетворительно работают 15 они и при обмолоте грубостебе IbHblx культур, таких как подсолнечник, кукуруза и т. и.

Цель изобретения — расширить область применения молотильного устройства этого типа. 20

Это достигается тем, что направляющий щит выполнен сменным, а битер — реверсивным и переставным вниз, в положение перемещения массы под себя. При этом путь прохождения массы через молотильное устройст- 25 во сокращается, и надежность работы устройства в неблагоприятны.: условиях повышается.

Битер может быть смонтирован на двух поворотных пластинах, закрепленных на боковинах рамы устройства, Это позволит пере- ЗО стаплять битер из одного положения в другое.

Б предлагаемом устройстве использованы два сменных щита: один устанавливается при верхнем положении битера, другой — при нижнем. Щит, устанавливаемый при верхнем положении битера, выполнен сплошным, а при нижнем — решетчатым и выпуклым вверх.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство с верхним расположением битера; на фиг. 2 — то же с нижним расположением битераа.

Молотильное устройство включает два последовательно расположенных барабана 1 II 2 с обхватывающими пх деками 8 и 4. Между барабанами находится промежуточный битер

5, а за барабанами — отбойный битер 6. Направление вращения барабанов и битеров показано на чертеже стрелками.

Между деками барабанов установлен фигурный сплошной щит 7, который может быть заменен решетчатым выпуклым щитом 8 (=» фиг. 2).

Битер 5 пальчатого типа установлен HB двух BOBopOTHblx пластинах 9. Пластины имеют два положения для закрепления их на боковинах рамы 10 устройства: одно соответствует креплению битера 5 в верхнем положении, а другое — в нижнем.

254924

При установке битера 5 в верхнее положение его ось 11 располагается ниже линии движения зернового вороха, выходящего из-под первого молотильного барабана 1. При этом пространство между барабанами перекрыто глухим фигурным щитом 7.

При изменении схемы молотильного устройства освобождают болты 12 крепления поворотных пластин 9, демонтируют пластины и вынимают битер 5 из полости устройства чсрез окно 13 в боковине рамы 10. Затем демонтируют глухой щит 7, устанавливают на его место решетчатый щит 8, переставляют битер 5 так, что его пальцы оказываются развернутыми в противоположном напр авлении, и вводят его в полость устройства. После этого пластины 9 разворачивают в положение, соответствующее нижнему расположению битера 5, монтируют битер на указанных пластинах, а затем закрепляют его на боковинах рамы 10 и изменяют направление его вращения.

При нижнем положении битер 5 расположен с минимальным зазором относительно первого барабана 1 и максимально приближен к решетчатому щиту 8 так, что его ось оказывается под потоком вороха, выходящего из-под первого барабана.

Работа двухбарабанного молотильного устройства с верхним расположением промежуточного битера 5 осуществляется следующим обр азом.

Хлебная масса, подаваемая транспортером (на чертеже пе показан), захватывается молотильным барабаном 1 и протаскивается по деке 8. Большая часть обмолоченного первым барабаном зерна выделяется через решетчатую деку 8, солома же и остальной зерновой ворох выбрасывается молотильным барабаном 1 и направляется щитом 7 к битеру 5 таким образом, что этот поток оказывается выше оси указанного битера. Затем ворох захватывается пальцами битера 5 и передается ко второму молотильному барабану, где процесс обмолота повторяется.

При обмолоте зерновых культур с повыLLICHliOI1 B 7 (lKIIOCTbIQ солом истой Ai 3CCbl, склонной к наматыванию, а также при обмолоте грубостебельных культур (например, подсол5 нечника, кукурузы и других), когда процесс обмолота с верхним расположением битера 5 идет неудовлетворительно, последний устанавливают в нижнее положение так, как это было описано выше.

10 При нижнем положении битера он перемещает массу под себя. Процесс обмолота аналогичен описанному.

Изобретение не ограничивается установкой промежуточного битера на двух поворотных

15 опорах. Его можно устанавливать на поворотной пластине. В этом случае для закрепления одной опоры предусмотрены два положения другой опоры непосредственно на на. нели корпуса устройства.

Предмет нзоорете н и я

1.,Чолотильное устройство, включающее

25 два последовательно установленных молотильных барабана с деками, между которыми установлен направляющий щит, а над ним битер, вращающийся в сторону, противоположную вращению барабанов, и перемещаю30 щий массу через себя, отличающееся тем, что, с целью расширения области его применения для обмолота различных культур, установленный между деками щит выполнен сменным, а битер — реверсивным и перестав35 ным вниз, в положение перемещения массы под себя.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что битер смонтирован на двух поворотных

40 пластинах, закрепленных на боковинах рамы устройства.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что щит, устанавливаемый при верхнем поло45 жении битера, выполнен сплошным.