Барабанный электролизер для получения фолбги тяжелых металлов

 

О П И С А Н И Е 25499I

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства Хо

Кл, 48а, 5/68

Заявлено 02.Х.1967 (Ме 1187756122-1) с присоединением заявки . Й

Приоритет

Опубликовано 17.Х.1969. Бюллетень М 32

МПК С 23Ь

УД К 621.753.77.002.52

Комитет по делам изобретений и открытий прн Совете Министров

СССР аявитель

БАРАБАННЫЙ ЗЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ФОЛЬГИ ТЯЖЕЛЬ1Х МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к обласги нанесения гальванических покрытий.

Известен барабанный электролизер для получения фольги тяжелых металлов, содержащий барабан-катод, расположенный внутри корпуса-анода с торцовыми крышками, снабженными защитными уплотнительными кольцами.

Предложенный электролизер отличается от известного тем, что корпус-анод выполнен в виде двух полуцилиндров, а торцовые крышки корпуса-анода свободно закреплены «а валу барабана-катода и жестко связаны посредством пружин с торцовой кромкой барабанакатода.

Данный электролизер предотвращает зарастание кромок барабана-катода дендритами и позволяет получать фольгу с ровными краями.

На фиг. 1 представлен электролизер, общий вид; на фиг 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Электролизер содержит барабан-катод 1, расположенный внутри корпуса-анода 2 с торцовыми крышками 8, снабженными защитными уплотнительными кольцами 4. Корпусанод выполнен из двух полуцилиндров, а торцовые крышки корпуса-анода свободно закреплены на валу 5 барабана-катода и жестко связаны посредством пружин 6 с торцовой кромкoii oapaoaHa-кaToga. Каждый линдр корпуса-анода может раскрываться посредством домкрата г. Ток к корпусу-аноду

5 подводится по шинам 8. В процессе электролиза металл осаждается на вращающийся барабан-катод 1 и в виде фольги непрерывно снимается с него. Барабан-катод, вращаясь, скользит своими торцами по защитным уплот10 нительным кольцам 4, которые закреплены иа зафиксированных от проворота торцовых крышках 8 корпуса-анода.

Предмет изооретения

1s Барабанный элсктролизер для получения фольги тяжелых металлов, содержащий барабан-катод, расположенный внутри корпусаанода с торцовыми крышками, снабженными защитными уплотнительными кольцами, огли20 чпющийся тем, что, с целью предотвращения зарастания кромок барабана-катода дендритами и получения фольги с ровными краями, корпус-анод выполнен в виде двух полуцилиндров, а торцовые крышки корпуса-анода

25 свободно закреплены на валу барабана-катода и жестко связаны посредством пружин с торцовой кромкой барабана-катода.

Составитель А. Кутибашвили

Редактор Т. Горшкова Техред 3. Н, Тараненко Корректор Т. А. Абрамова

Заказ 462/8 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Барабанный электролизер для получения фолбги тяжелых металлов Барабанный электролизер для получения фолбги тяжелых металлов 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано при производстве полутвердой медной ленты электролизом, преимущественно при производстве охлаждающих пластин и трубок для радиаторов двигателей внутреннего сгорания (ДВС)
Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано при производстве медной ленты электролизом, преимущественно при производстве охлаждающих пластин для радиаторов двигателей внутреннего сгорания (ДВС)

Изобретение относится к медной гальваностегированной фольге с низким профилем

Изобретение относится к способу изготовления медной фольги

Изобретение относится к медной проволоке, имеющей по существу единообразную однородную неориентированную зерновую структуру, по существу не содержащую столбчатых зерен

Изобретение относится к способу изготовления проволоки, предусматривающему: (А) изготовление кругового диска электроосажденной меди, (В) вращение указанного диска вокруг его центральной оси, (С) подачу режущего инструмента к наружному краю указанного диска для снятия медной ленты с указанного диска, и (D) формование указанной ленты меди для получения множества жил медной проволоки, обеспечивается упрощение и удешевление процесса
Наверх