Йая и. с. сухотерин, и. г. резников, м. д. троян, д. м. боляньвский1...,.смтили н. и. гончаренкопо '^'^"'^"*- 1л; ^ т'уйяиглгл./, ту'хнйческдя ^•^ь.л510тезгд
ОПИСАНИЕ
ИЗОЫ ЕтЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 12о, 23 02
Заявлено 13Л.1967 (№ 1126664/23-4) с присоединением заявки №
Приор.итет
Опубликовано 11.Х!.1969. Бюллетень № 35
Дата опубликования описания 15.IV.1970
Комитет по целом изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
МПК С 07с
УДК 547.26 122:661 185. .223.5 (088.8) Авторы изобретения
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛСУЛЬФАТОВ
Известен способ получения алкилсульфатов сульфатированием высших жирных спиртов серным ангидридом, разбавленным инертным газом. Процесс ведут при температуре 50—
70 С в аппарате сложной конструкции для мгновенного сульфатирования.
С целью упрощения процесса, предло>кен способ получения алкилсульфатов сульфатированием высших жирных спиртов серным ангидридом, разоавленным инертным газом, отличающийся тем, что газовую смесь предварительно охлаждают, например, до — 10 С, а затем вводят в соприкосновение со спиртами.
При этом достигается близкое количественному превращение спиртов в алкилсульфаты и получение белоснежного продукта. В этом случае время сульфатирования может длиться минутами без ухудшения цвета. Положительное влияние предварительного охлаждения газов объясняется тем, что в точках взаимодействия газообразного сульфагента со спиртами достигается местное переохлаждение, в результате которого действительная температура реакции оказывается намного ниже средлей температуры всей реакционной массы.
Сильное охлаждение всей реакционной массы практически невозможно из-за ее застывания. Не исключено и то, что при пониженных температурах из газовых смесей наступает выделение мелкодпсперсных частиц твердого серного ангидрида с пониженной реакционной способностью.
5 Способ сульфатирования проверен в условиях опытной установки производительностью
35 кг спиртов в час.
Газовую смесь приготовляют следующим образом (на чертеже дана технологическая
10 схема) .
Олеум нз емкости 1, установленной на весах 2, дозирующим насосом > подается в кожухотрубный подогреватель 4, в котором нагревается до 170 — 175 С и поступает в де15 сорбер 5, заполненный насадкой из колец
Рашига. В нижнюю часть десорбера через ротаметр подается азот или воздух, которых отдувает серный ангидрид от горячего олеума.
Образующаяся газовая смесь, состоящая из
20 1 об. серного ангидрида и 15 об. инертного газа, поступает в холодильник 7 и хладоносителем охлаждается до — 10 С.
Сульфатированпе производится в реакторе 8, в который предварительно загружают
25 спирты из меринка 9. Охлажденную газовую смесь подают в ни>кипою часть реактора и при помощи турбинной мешалки диспергируют в
>кидкостц. Отработанный газ через санитарП. Л. Шкуренко, В. И. Бабаев, А. И. Кудряшов, А. М. Ширван, " . <-! ВЗИМАЯ
И. С. Сухотерин, И. Г. Резников, М. Д. Троян, Д. M. БолянОвскийт, т
7" т>тттчггт. !
I . ::: . !>10ТГО
256759
Вода
Составитель И. Кривошеина
Редактор Л. Г. Герасимова Текред Л. Я. Левина Корректор Г. П. Шильмай
Заказ 740, 7 Тира>к 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва К-35, Рау>кская наб., д. 415
Типография, пр. Сапунова, 2
3 ную колонну 10 удаляется в атмосферу. Санитарная колонна орошается щелочью при помощи насоса 11.
Готовые сульфоэфиры из реактора 8 выгружают на раствор щелочи в нейтрализатор 12.
Показатели первичных спиртов даны ниже:
Гидроксильное число 270,8
Кислотное число 0,16
Эфирное число 2,65
Карбонильное число 0,27
Углеводороды, % 2,0
Влага, 0,36
Анализ нейтрализованных сульфоэфиров следующий
Содежание, /о натрийалкилсульфатов 40,0 несульфированных соединений 1,1 сульфата натрия 1,4
5 Глубина сульфатирова ния, /o 96,5
Цвет пасты Белый
Предмет изобретения
Способ получения алкилсульфатов взаимо10 действием высших жирных спиртов со смесью серного ангидрида и инертного газа, отличаюи1ийся тем, что, с целью упрощения, процесса, применяют газовую смесь, предварительно охлажденную, например, до — 10 С.
