Смазка для защиты от коррозии поверхности

Авторы патента:


 

О П И С А Н И Е 256926

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл, 23с, 1/01

Заявлено 20.Ч.1968 (№ 1242189/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет,ЧПК С 10m

УДК 621.892(088.8) Нохтитет оо дела«

«зобретений и открытий лри Совете Мииистрсв

СССР

Опубликовано 021Ч.1970. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 24Л"II.1970

Авторы изобретения Э. И. Брайнин, Н. В. Гаджун, В. А. Компанец и Л. И. Пясецкая

Заявитель

СМАЗКА ДЛЯ ЗАЩИТЪ| ОТ КОРРОЗИИ ПОВЕРХНОСТИ

ФЛАНЦЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ ВЗРЪ|ВОНЕПРОНИЦАЕМОГО

ЭЛ ЕКТРООБОРУДОВАН ИЯ

Изобретение относится к смазочным материалам применительно к оболочкам взрывонепроницаемого электрооборудования.

Одним из видов обеспечения взрывонепроницаемости оболочек являются фланцевые соединения, образующие при сопряжении зазор, длина и высота которого регламентируются правилами изготовления взрывозащищенного электрооборудования.

В ходе эксплуатации электрооборудования происходит ржавление поверхностей сопряжения, усиливающееся с увеличением влажности, запыленности и агрессивности атмосферы.

Ржавление взрывозащитных поверхностей сопряжения является опасным. Во-первых, оно может привести к увеличению зазора на каком-то участке фланцевого соединения, в результате чего оболочка электрооборудования утратит взрывонепроницаемость, а во-вторых, наличие ржавчины на поверхностях сопряжения плоских фланцев само по себе способствует наружному воспламенению взрывоопасной смеси при аварийном дуговом коротком замыкании внутри оболочки.

Изобретения, относящиеся к ооолочкам взрывонепроницаемого электрооборудования, направлены в основном на повышение взрывонепроницаемости фланцевых соединений, антикоррозийная же защита этих поверхностей не предусматривается.

B практике производства взрывонепроницаемого электроооорудования поверхности сопряжения взрывонепроницаемых соединений оболочек электрооборудования покрывают антикоррозийной смазкой. например НГ-203, НГ-204, или фосфатируют с последующей легкой закраской перхлорвиниловой эмалью. Эти покрытия наносят для защиты стальных поверхностей сопряжения от коррозии, однако, как показали опыты, такие покрытия приводят к снижению взрывонепроницаемости плоских фланцевых соединений при аварийном дуговом коротком замыкании внутри оболочки электрооборудования, т. е. к уменьшению величины взрывонеllI.QHIILlàåìñãî зазора.

Предлагаемое изобретение преследует цель создать антикоррозийную смазку для поверхностей сопряжения оболочки взрывонепроницаемого электрооборудования, которая не имеет недостатков антикоррозийных смазок и фосфатного покрытия.

Сущность изобретения состоит в том, что в известную антикоррознйную смазку, например

НГ-204 «у», вводят мелкодисперсный негорючий порошок, например графит, с дисперсностью частиц меньше 50.«к в концентрации 30—

40% от веса смазки, что приводит к увеличению взрывонепроницаемого зазора между r;.ëîскими фланцами при нанесении смазки на

ЗО взрывозащитные поверхности. Антикоррозий256926 ные свойства смазки при этом остаются удовлетворительными. Кроме того, повышается температура сползания смазки и обеспечивается высокая вязкость при повышенных температурах, что дает возможность применять смазку на взрывозащитных поверхностях электрооборудования, нагревающихся в процессе работы до 100 С;

Введение в смазку меньшего количества загустителя, например в смазку НГ-204 «у» порошка графита в количестве 20% от веса смазки, не дает желаемого результата.

Эффект увеличения взрывонепроницаемого зазора для плоских фланцевых соединений при применении предлагаемой смазки по сравнению с известными иллюстрируется результатами испытаний, приведенными в таблице.

Этот эффект можно об.ьяснить следующим образом.

Вылетающие из зоны действия дуги короткого замыкания раскаленные металлические частицы меди, которые и вызывают воспламенение взрывоопасной газовой смеси, при прохо>кдении через вязкую смазку в значительной мере задерживаются ею и интенсивно охлаждаются. При этом вероятность наружных воспламенений уменьшается. С уменьшением же содержания графита в смазке увеличивается вероятность вылета раскаленных медных частиц и благодаря этому увеличивается вероятность наружных воспламенений.

Применение безграфитных менее вязких и более горючих смазок НГ-204, НГ-204 «у», ЦИАТИМ-221 приводит к увеличению частоты наружных воспламенений при одинаковом зазоре, т. е. к уменьшению величины взрывонепроницаемого зазора. Это связано с тем, что смазки, с одной стороны, из-за недостаточной вязкости слабо задерживают раскаленные медные частицы, а с другой — способствуют вылету медных частиц, поскольку ухудшают смачивание медью поверхности стальных фланцев, благодаря чему препятствуют задержке и охлаждению медных капель за счет взаимодействия их со стальной поверхностью.

Кроме того, горючесть этих смазок тоже способствует воспламенению взрывоопасной смеси.

Природа загустителя, добавляемого в смазку, также играет существенную роль, так как при введении в смазку НГ-204 «у», более горючего по сравнению с графитом порошка эпоксидной смолы с дисперсностью часгиц

50 меньше 50 мк, величина взрывонепроницаемого зазора уменьшается по сравнению с зазором для смазки, загущенной порошком графита, хотя вязкость смазки в обоих случаях одинакова. Результаты опытов по определению характеристик горючести и вязкости смазок также представлены в таблице, из которой следует, что уменьшение горючести смазки при добавке графита способствует повышению взрывозащитных свойств смазки.

Частоту наружных воспламенений метановоздушной смеси (конц. 8 — 8,5%) определяют на взрывонепроницаемой оболочке емкостью

2 л в условиях дугового короткого замыкания на медных электродах диаметром 2,20 мм, удаленных от внутренних кромок щели на

25 мм; напряжение холостого хода трансформатора 700 в, ток короткого замыкания 2200 а, длительность короткого замыкания 0,2 сек; смазкой покрывают только поверхности фланцевых соединений.

Ха р а ктер истики горючести (зольность и скорость выгорания горючей составляющей) определяют путем поджигания от пламени спиртовой горелки (высота пламени 20 мм) смазки, нанесенной с одной стороны равномерным слоем толщиной 0,05 мм на поверхность полос из алюминиевой фольги разменом

210)(30 Х 0,08 мм; зольность определяют, как отношение веса золы к исходному весу смазки, а скорость выгорания горючей составляющей — как отношение веса сгоревшей части смазки ко времени горения. Вязкость определяют путем продавливания смазки через капилляр, диаметром 0,95 мм длиной 18 мм при постоянном давлении в пределах от 0,46 до

4.4 кг/см-, которое дают в зависимости от вязкости смазки так, чтобы средняя скорость деформации была около 100 сек

Увеличения взрывонепроницаемого зазора можно добиться также при введении в смазку других негорючих порошков. Однако при этом будут значительно ухудшены антикоррозийные и антифрикционные свойства смазки.

Предмет изобретения

Смазка для защиты от коррозии поверхности фланцевого соединения взрывонепроницаемого электрооборудования на основе антикоррозионной смазки, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности смазки, в ее состав введен графит в количестве 30 — 40О О от веса смазки.

256926

Таблица

Характеристика горючести и вязкости смазок и влияние смазок и наполнителя в смазке

НГ-204 «у» на частоту наружных воснламеиений метано-воздушной смеси

Содержа- Средняя

Зольность смазки, 9 .

Величина зазора, мм

Материал покрытия вязкость ние наполнителя, о, смазки, лз

Без покрытия

О/14

8/16

10/10

0,20

0,30

0,20

Смазка НГ-204

24,6

19,0

16,5

Смазка НГ-204 «v»

9/10

16,3

0,20

41,6

8/30

8/16

6/19

120

8,6

0,20

0,30

0,20

33,4

60

16,0

150 8

ЗЗ

1/20

8/16

12,4

0,20

0,37

48, Смазка НГ-204 «у»+порошок сухого коллоидапографитового препарата марки С-!

38

О/20

7/16

750

10,6

0,20

0,37

Смазка НГ-204 «у»+ пор эшок эпоксидной смолы

Э-49

15,0 (0,30

38,4

770

8/16

Составитель А. Сандо

Техред Л. Я. Левина

Редактор Л. Г. Герасимова

Корр.:.:-.ор T. A.. Аб=амсва

Заказ !995/17 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва 5К-35. Раушская наб., д. 4/5

Типогр а фи я, пр. С а пуп он а, 2

Смазка ЦИАТИМ-22!

Смазка Н Г-204 «у»+ порошок графита

Смазка НГ-204 «у»+ порошок графита

Скорость выгорания горючей составляющей смазки, кг/сек

) Отношение числа наружных воспламенений к общему количеству опытов

Смазка для защиты от коррозии поверхности Смазка для защиты от коррозии поверхности Смазка для защиты от коррозии поверхности 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к дорновому смазочному материалу для применения при изготовлении бесшовных труб, который состоит из графита, глинистых минералов из класса смектитов, полисахарида и в случае необходимости поверхностно-активного вещества
Изобретение относится к материалам, предназначенным для улучшения эксплуатации резьбовых соединений, а также для разъемных соединений, имеющих базирующие штифты, шлицы и другие опорные поверхности

Изобретение относится к смазочным материалам, а именно к модификаторам трения, антифрикционным составам, вводимым в смазочные материалы

Изобретение относится к технологии получения смазочных материалов, в частности к смазочным составам, обладающим эффектом избирательного переноса, которые используются в высоконагружаемых и изношенных узлах трения

Изобретение относится к смазочным материалам, в частности к смазкам для резьбовых соединений, работающих в зоне действия высоких температур

Изобретение относится к области создания противоизносных композиций, используемых на железнодорожном транспорте
Изобретение относится к новой композиции смазочного средства для заготовок при горячей обработке металлов давлением, прежде всего при горячей прокатке болванок и профилей или при изготовлении полых заготовок в так называемых штоссбанках
Изобретение относится к составам смазок для горячей обработки металлов и способам их получения
Наверх