Кокильная установка

 

258537

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со1оа Советских

Социалистических

Республин

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 08.VI1.1966 (№ 1090974/22-2) Кл. 31b -, 15/04 с присоединением заявки ¹

Приоритет

МП1(В 22d lg0$

УД К 621.74.043.1.06 (088.8) Комитет по делам иаоорвтвний и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано ОЗ.XI I.1969. Бюллетень X 1 за 1970

Дата опубликования описания 23.IV.1970

Авторы изс бретения

В. T Березкин, Г. И. Зелик и Е, Н. Базаров

Заявитель

КОКИЛЬНАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится к оборудованию литейного производства, а именно к устройству кокильных конвейеров.

Известны кокильные установки, включающие вертикально-замкнутый конвейер с закрепленными на нем кокилями с вертикальной плоскостью разъем а, автоматически открывающимися и зак рывающими ся .на участке возвратной ветви конвейера.

У предложенной установки надежность автоматического открывания и закрывания форм с вертикальной плоскостью разъема обеспечивается тем, что полуформы ее шарнирно установлены на оси шарнира цепи конвейера, причем неподвижная полуформа соединена со своим звеном цепи конвейера жестко, а подвижная полуформа, выполненная с продолговатым отверстием в нижней ее части, соединена со своим звеном через пружинный амортизатор. Такая конструкция предотвращает поломку установки при попадании твердых частиц по разъему.

Иа фиг. 1 изображена описываемая установка, вид сооку; на фиг. 2 — то же, в плане; на фиг. 3 — крепление полуформ к осям цепи конвейера; .на фиг. 4 — ударный механизм, вид сбоку; на фиг. 5 — то же, в плане; на фиг. б — схема окраски полуформ.

Установка предназначена для производства мелкого литья и представляет собой цепной конвейер с одной лентой периодического действия с пневматическим приводом. Она включает в себя заливочное устройство 1, цепной конвейер 2, формы 8, ударный механизм 4, силовой пневматический цилиндр 5 и связанный с ним храповой механизм 6, систему автоматической,покраски 7 и охлаждения 8, а также фиксирующее устройство 9. Установленные на лецте конвеиера формы собираются из двух

10 полуформ (фиг. 3): подвижной 10 и неподвижнои 11, свободно сидящих íà осях 12 конвейера.

Подвижная полуформа, выполненная с продолговатым отверстием в приливе нижней ее

15 части, имеет свободу передвижения по направленшо продольнои цепи конвейера, что необходимо на случай попадания твердых частиц в полость формы. Прижимное устройство подвижной полуформы состоит из корпуса 1>, за20 крепленного на оси 14 цепи конвейера. пальца

15, пружины 16 и накидной Гайк11 17.

В неподвижную полуформу 11 вмонтирован выталкиватечь 18 с пружиной 19 и гайкой 20.

Неподви>кная пслуформа снабжена упорным

25 устройством, выполненным в виде кронштейна

21, закрепленного на оси цепи конвейера.

Ударный механизм 4 состоит из цепной передачи 22, зубчатой передачи 23, водила 24, неподвижно связанного с валом 25, и свобод30 но вращающегзся груза 26.

258537

Силовой пневматический цилиндр и храповой механизм служат для поворота цепи конвейера на одну позицию.

Установка работ" åò следующим образом.

После заливки металла в очередную подготовленную форму при неподвижном конвейере включают кран рабочего хода штока силового цилиндра 5, и приводной вал цепного конвейера делает поворот на 90 . Форма 8, прошедшая вертикальную ось приводного вала конвейера, раскрывается. На приводном валу неподвижно сидит приводная звездочка цепной передачи 22 (см. фиг. 5) ударного механизма

4. При повороте приводного вала конвейера на 90 вал 35 ударного механизма поворачивается на ЗбО . Водило 24, неподвижно связанное с валом 25, поднимает вращающийся груз и тот свободно падает, ударяя по выталкивателям 18 и выбивая готовую деталь.

В конце рабочего хода штока силового цилиндра автоматически включается фиксирующее устройство 9. Оно служит для остановки очередной формы строго под носком чайникового ковша-дозатора разливочного устройства.

Для предотвращения перегрева формы охлаждаются потоком воздуха, подаваемс;с пз насадок через литниковую систему. Воздух к насадкам подается через коллектор из магистрали. Количество подаваемого воздуха рсгулируется вентилем. Воздух для охлаждения подается к насадкам в процессе работы машины постоянно. Формы автоматически окрашиваются графитовой краской при холостом ходе штока силового цилиндра (см. фиг. б). Прп этом кулачок 27, закрепленный на корпусе храпового механизма б, давит на рычаг 28 крана 29, и порция воздуха поступает в эжекционный распылитель 80. Сопло распылителя расположено по оси воронки литниковой системы формы 8. При подаче сжатого воздуха эжектируемая краска через литс1иксву(с систему поступает в полость формы. Прижимное устройство подвижной полуформы 10 иаключаег возможность попадания краски на плоскости разъема форм.

Раскрытие форм перед выбивкой из них отливок производится путем изменения угла звеньев цепи относительно друг друга, когда они с прямого участка заходят на звездочки

10 при помощи усилий самой цепи, создаваемых через пару ведущих звездочек от пневматического цилиндра 5 цепи конвейера.

Для выполнения операции заливки закрывание кокилей производится под дейсгвием сил

15 натяжения самой цгпи на прямолиHåéном участке конвейера.

Работа полуавтоматического устройства осуществляется циклически и начинается с момента заливки очередной порции сплава в ко20 киль.

Предмет изобретения

Кокильная установка для производства мелкого литья, выполненная в виде вертикально

25 замкнутого цепного конвейера, снабженного шарнирно подвешенными на цепи мегаллическими полуформами, приводом для его перемещения, механизмом для выбивки отливок и заливочным устройством, отличающаяся тем, 30 что, с целью надежного автоматического открывания и закрывания форм с вертикальной плоскостью разьема и предотвращения поломки установки при попадании в эту плоскость твердых частиц, полуформы установлены шар35 нирно па оси шарнира цепи конвейера, причем неподвижная полуформа соединена со своим звеном цепи конвейера жестко, а подвижная выполненная с продолговатым отверстием в нижней ее части, соединена со своим звеном

40 через пружинный амортизатор.

258537

Риг s

22

24

2б т - иг. б

Составитель T. Н. Смирнова

Техред Л. В. Куклина Корректор О. И. Усова

Редактор Т. Н. Каранова

Заказ 835/12 Тираж 499 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва K-35, Раушская иаб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова. 2