Способ формирования активной офтальмологической линзы с внешним питанием



Способ формирования активной офтальмологической линзы с внешним питанием
Способ формирования активной офтальмологической линзы с внешним питанием
Способ формирования активной офтальмологической линзы с внешним питанием
Способ формирования активной офтальмологической линзы с внешним питанием
Способ формирования активной офтальмологической линзы с внешним питанием
Способ формирования активной офтальмологической линзы с внешним питанием
Способ формирования активной офтальмологической линзы с внешним питанием
Способ формирования активной офтальмологической линзы с внешним питанием
Способ формирования активной офтальмологической линзы с внешним питанием
Способ формирования активной офтальмологической линзы с внешним питанием
Способ формирования активной офтальмологической линзы с внешним питанием

 


Владельцы патента RU 2501654:

ДЖОНСОН ЭНД ДЖОНСОН ВИЖН КЭА, ИНК. (US)

Изобретение относится к способу формирования активного биомедицинского устройства с внешним питанием, более конкретно в ряде осуществлений, к формированию офтальмологических линз. Способ включает этапы, согласно которым: размещают приемник энергии, способный принимать энергию через радиоволну, на одной из первой части формы для литья и второй части формы для литья, при этом первая и вторая части содержат полиолефин и образуют сборку формы для литья для формирования офтальмологической линзы, наносят слой связующего на одну из первой части и второй части, размещают приемник энергии в слой связующего, прикрепляя приемник энергии к слою связующего, наносят реакционную смесь мономера на одну из первой части и второй части, при этом реакционная смесь мономера содержит содержащий силикон компонент, размещают первую часть в непосредственной близости от второй части, образуя полость для линзы с приемником энергии и частью реакционной смеси мономера в полости для линзы, и облучают реакционную смесь мономера актиничным излучением. Изобретение обеспечивает формирование офтальмологических линз с беспроводным питанием. 8 з.п. ф-лы, 6 ил., 2 пр.

 

РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИ

Настоящая заявка представляет собой безусловную заявку по предварительной заявке за регистрационным номером США 61/029931, поданной 20 февраля 2008 г.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В настоящем изобретении описываются способы и оборудование для формирования активного биомедицинского устройства с внешним питанием и, более конкретно, в ряде осуществлений, формирования активной офтальмологической линзы с внешним питанием.

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Традиционно офтальмологическое устройство, такое как контактная линза, интраокулярная линза или пробка для слезного канальца, представляет собой биосовместимое устройство, имеющее некоторые желательные корректирующие, косметические или терапевтические качества. Например, использование контактной линзы может преследовать одну или несколько из следующих целей: коррекция характеристик зрения; косметическое улучшение и терапевтический эффект. Каждая из перечисленных функций реализуется с использованием определенной физической характеристики применяемой линзы. Конструкция линзы с использованием светопреломляющих свойств позволяет корректировать характеристики зрения. Введение в материал линзы пигментов позволяет получить желаемый косметический эффект. Введение в материал линзы активного вещества позволяет использовать линзу в терапевтических целях. Подобные физические характеристики могут быть реализованы без использования активных компонентов и без подведения к линзе внешнего питания.

В последнее время высказываются предположения о возможности внедрения в контактную линзу активных компонентов. Такие компоненты могут включать в себя, например, полупроводниковые устройства. В ряде примеров описано внедрение полупроводниковых устройств в контактные линзы, помещенные на глаз животного. Однако для подобных устройств пока не предложено механизма автономного питания. Для питания подобных полупроводниковых устройств, в принципе, можно использовать соединяющие их с внешней батареей провода, кроме того, высказывались предложения по беспроводному питанию подобных устройств, однако до сих пор не предложено никакого механизма для осуществления подобного беспроводного питания.

Таким образом, желательно иметь дополнительные способы и оборудование для осуществления возможности формирования активных офтальмологических линз с беспроводным питанием на уровне, достаточном для питания полупроводникового устройства, встроенного в биомедицинское устройство, такое как офтальмологическая линза.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В соответствии с вышеизложенным настоящее изобретение включает в себя способы и оборудование для формирования биомедицинского устройства, такого как офтальмологическая линза, с участком приема энергии от внешнего источника, способным обеспечить электропитанием полупроводниковое устройство. В некоторых осуществлениях настоящего изобретения упомянутая офтальмологическая линза представляет собой отливку из силиконового гидрогеля с приемником энергии, способным принимать энергию через радиоволну, встроенным биосовместимым способом в упомянутую офтальмологическую линзу.

Дополнительные осуществления настоящего изобретения включают в себя формирование офтальмологической линзы путем размещения приемника энергии, способного принимать энергию через радиоволну, на одной из первой части формы для литья и второй части формы для литья и нанесения реакционной смеси мономера на первую часть формы для литья и вторую часть формы для литья. Первая часть формы для литья размещается в непосредственной близости от второй части формы для литья, тем самым образуя полость для линзы с приемником энергии и полостью для линзы и, по меньшей мере, частью реакционной смеси мономера в полости для линзы; затем реакционная смесь мономера облучается актиничным излучением.

Линзы формируются путем управления потоком актиничного излучения, которым облучается реакционная смесь мономера.

ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

На фиг.1 изображена сборка формы для литья офтальмологической линзы в соответствии с рядом осуществлений настоящего изобретения.

На фиг.2 изображена офтальмологическая линза со встроенной схемой обработки сигнала и приемником энергии.

На фиг.3 изображен аппарат тампопечати, используемый для размещения приемника энергии в части формы для литья офтальмологической линзы.

На фиг.4 приведена последовательность выполняемых этапов и используемой оснастки в соответствии с некоторыми осуществлениями настоящего изобретения.

На фиг.5 приведена последовательность выполняемых этапов и используемой оснастки в соответствии с некоторыми дополнительными аспектами настоящего изобретения.

На фиг.6 приведен один из вариантов процессора, который может использоваться при воплощении на практике некоторых осуществлений настоящего изобретения.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение включает в себя биомедицинские устройства, такие как офтальмологические линзы, и способы формирования подобных офтальмологических линз. В частности, настоящее изобретение включает в себя офтальмологическую линзу со встроенным бесконтактным приемником энергии. В ряде осуществлений настоящее изобретение включает в себя контактную линзу из гидрогеля, содержащую, в большинстве случаев, кольцевой приемник энергии в непосредственной близости к периферии оптической зоны контактной линзы. Дополнительные осуществления настоящего изобретения могут включать в себя участок приема энергии, включающий в себя уложенный в определенной геометрии электропроводный материал, встроенный в или нанесенный на поверхность офтальмологической линзы. Геометрия укладки проводника может выбираться, исходя из определенной длины волны излучения, которое беспроводным образом передается на линзу.

В ряде осуществлений настоящего изобретения уложенный в определенной геометрии электропроводный материал может размещаться за пределами оптической зоны, через которую обеспечивается зрение носящего линзу пациента, иные осуществления могут включать в себя размеры укладки электропроводного материала, настолько малые, чтобы не создавать помех зрению для носящего линзу пациента, тем самым такие укладки могут быть размещены как внутри, так и за пределами оптической зоны линзы.

В целом, в соответствии с рядом осуществлений настоящего изобретения, приемник энергии встраивается в офтальмологическую линзу посредством процесса тампопечати, в ходе которого материал приемника размещается требуемым образом относительно части формы, используемой для отливки линзы. Обеспечивающая обработку сигнала схема может находиться в электрическом контакте с материалом приемника энергии, так что приемник энергии сможет обеспечивать электроэнергию для питания схемы обработки сигнала. После размещения приемника энергии и схемы обработки сигнала в форму для литья помещается реакционная смесь, которая затем полимеризуется для формирования описываемой офтальмологической линзы.

Определения

Используемый в настоящей заявке термин «приемник энергии» относится к среде, которая работает как антенна для приема энергии передаваемого бесконтактным образом излучения, например, энергии радиоволны.

Используемый в настоящей заявке термин «участок приема энергии» относится к участку биомедицинского устройства, такого как офтальмологическая линза, который выполняет функцию приемника энергии.

Используемый в настоящей заявке термин «линза» относится к любому офтальмологическому устройству, находящемуся в или на глазу. Подобные устройства могут обеспечивать оптическую коррекцию или применяться в косметических целях. Например, термин «линза» может относиться к контактной линзе, интраокулярной линзе, накладной линзе, офтальмологическому вкладышу, оптическому вкладышу или иному устройству подобного назначения, служащему для коррекции или модификации зрения или для косметической коррекции глаз (например, изменения цвета радужки) без ущерба для зрения. В ряде осуществлений предпочтительные линзы в соответствии с настоящим изобретением представляют собой мягкие контактные линзы, изготовленные из силиконовых эластомеров или гидрогелей, которые без ограничений включают в себя силиконовые гидрогели и фторгидрогели.

Используемые в настоящей заявке термины «смесь для формирования линзы» или «реакционная смесь мономера» (RMM) относятся к мономерному или преполимерному материалу, который может быть полимеризован и сшит или сшит с образованием офтальмологической линзы. В различных осуществлениях настоящего изобретения могут использоваться смеси для формирования линзы, содержащие одну или более из добавок, таких как: УФ блокаторы, пигменты, фотоинициаторы или катализаторы, а также иные добавки, присутствие которых может быть желательным в офтальмологической линзе, например, контактной или интраокулярной линзе.

Используемый в настоящей заявке термин «формирующая линзу поверхность» означает одну из поверхностей, которая используется при отливке линзы. В ряде осуществлений настоящего изобретения любая подобная поверхность 103-104 может иметь поверхность оптической чистоты и качества, что означает, что данная поверхность достаточно гладка и изготовлена с таким качеством, что поверхность линзы, сформированной при полимеризации смеси для формирования линзы, находящейся в непосредственном контакте с поверхностью формы, будет оптического качества. Кроме того, в ряде осуществлений настоящего изобретения формирующая линзу поверхность 103-104 может иметь геометрию, требуемую для придания поверхности изготавливаемой линзы требуемых оптических характеристик, включая, среди прочего, коррекцию сферических, асферических и цилиндрических степенных аберраций волнового фронта, коррекцию топографии роговой оболочки и так далее, а также любые их комбинации.

Используемый в настоящей заявке термин «форма для литья» относится к жесткому или полужесткому предмету, который может использоваться для формования линз из неполимеризованных смесей. Некоторые предпочтительные осуществления форм для литья включают в себя использование формы из двух частей, формирующей переднюю криволинейную поверхность части и формирующей заднюю криволинейную поверхность части формы для литья.

Используемый в настоящей заявке термин «оптическая зона» означает область офтальмологической линзы, через которую обеспечивается зрение для носящего линзу пациента.

Используемый в настоящей заявке термин «отделенный от формы (для литья)» означает, что линза либо полностью извлечена из использовавшейся для отливки формы, либо слабо связана с ней и может быть извлечена при умеренном встряхивании или с помощью тампона.

Формы для литья

Обратимся теперь к фиг.1, на которой схематически изображен пример формы 100 для литья офтальмологических линз с участком приема энергии 109. Используемые в настоящей заявке термины «форма» и «сборка формы» относятся к форме для литья 100, имеющей полость 105, в которую может быть подана смесь для формирования линзы 110, так что при протекании химической реакции в или при полимеризации смеси для формирования линзы в итоге получается готовая офтальмологическая линза требуемой формы. Формы и сборки 100 в соответствии с настоящим изобретением состоят из более чем одной «части формы» или «фрагментов формы» 101-102. Части формы 101-102 могут быть сближены друг с другом таким образом, что между частями формы 101-102 образуется полость 105, в которой может быть сформирована линза. Описанное сочетание частей формы 101-102 предпочтительно является временным. После формирования изготавливаемой линзы части формы 101-102 могут быть снова разъединены для извлечения готовой линзы.

По крайней мере, одна из частей формы 101-102 имеет, по меньшей мере, одну часть своей поверхности 103-104 в непосредственном контакте со смесью для формирования линзы, так что при протекании химической реакции в или при полимеризации смеси для формирования линзы 110 данная поверхность 103-104 обеспечивает требуемую форму и геометрию той части изготавливаемой линзы, с которой она находится в непосредственном контакте. Вышесказанное также справедливо для, по меньшей мере, еще одной части формы 101-102.

Так, например, в одном из предпочтительных осуществлений настоящего изобретения сборка формы 100 собирается из двух частей формы 101-102, вогнутой части-матрицы (передней части) 102 и выпуклой части-пуансона (задней части) 101, между которыми образуется полость. Участок вогнутой поверхности 104, находящийся в непосредственном контакте со смесью для формирования линзы, имеет кривизну, совпадающую с требуемой кривизной передней поверхности изготавливаемой в форме 100 офтальмологической линзы, и поверхность, достаточно гладкую и такой чистоты, что поверхность офтальмологической линзы, сформированной при полимеризации смеси для формирования линзы, находящейся в непосредственном контакте с вогнутой поверхностью 104, будет оптического качества.

В некоторых осуществлениях настоящего изобретения передняя часть литьевой формы 102 может также иметь круговой буртик, выполненный за одно целое с и окружающий край круглого углубления 108 и отходящий от него в плоскости, нормальной к оси и проходящей через буртик (на рисунке не показано).

Формирующая линзу поверхность может включать в себя поверхность 103-104 оптического качества, т.е. поверхность, достаточно гладкую и такой чистоты, что поверхность линзы, сформированной при полимеризации смеси для формирования линзы, находящейся в непосредственном контакте с поверхностью, будет оптического качества. Кроме того, в ряде осуществлений настоящего изобретения формирующая линзу поверхность 103-104 может иметь геометрию, требуемую для придания поверхности изготавливаемой линзы требуемых оптических характеристик, включая, среди прочего, коррекцию сферических, асферических и цилиндрических степенных аберраций волнового фронта, коррекцию топографии роговой оболочки и так далее, а также любые их комбинации.

Материал для формирования частей формы для литья 101-102 может включать в себя полиолефин одного или более из следующих типов: полипропилен, полистирол, полиэтилен, полиметилметакрилат, а также модифицированные полиолефины.

Предпочтительный алициклический сополимер содержит два различных алициклических полимера и предлагается компанией Zeon Chemicals L.P. под торговой маркой ZEONOR. Материал ZEONOR выпускается нескольких различных видов, температуры стеклования которых находятся в диапазоне от 105°C до 160°C. Для целей настоящего изобретения предпочтительным является материал ZEONOR 1060R.

Другие материалы для формирования форм, которые могут в сочетании с одной или более добавками использоваться для изготовления форм для литья офтальмологических линз, включают в себя, например, полипропиленовые смолы Циглера-Натта (иногда сокращенно обозначаемые как znPP). Один из примеров полипропиленовой смолы Циглера-Натта поступает в продажу под названием PP 9544 MED. Смола PP 9544 MED представляет собой очищенный случайный сополимер для чистого литья в соответствии с требованиями Рекомендации 21 Управления по контролю за продуктами и лекарствами США, Свод федеральных правил (c)3.2, поставляемый компанией ExxonMobile Chemical Company. Смола PP 9544 MED представляет собой случайный сополимер типа znPP с этиленовой группой (далее обозначаемый 9544 MED). Другие примеры полипропиленовых смол Циглера-Натта включают в себя смолы Atofina Polypropylene 3761 и Atofina Polypropylene 3620WZ.

Далее, в ряде осуществлений настоящего изобретения формы для литья могут содержать такие полимеры, как полипропилен, полиэтилен, полистирол, полиметилметакрилат, модифицированные полиолефины с алициклическим фрагментом в основной цепи, а также циклические полиолефины. Подобная смесь может использоваться на любой из или на обеих одновременно половинах формы для литья, причем предпочтительно данная смесь используется для выполнения задней криволинейной поверхности, а передняя криволинейная поверхность состоит из алициклических сополимеров.

В ряде предпочтительных способов для изготовления форм 100 для целей настоящего изобретения используется литье под давлением в соответствии с известными способами, однако приемлемые осуществления также могут включать в себя формы, изготовленные с использованием иных способов, в том числе: токарную обработку, алмазное точение, а также лазерную резку.

Как правило, линзы формируются, по меньшей мере, на одной поверхности обеих частей формы 101-102. Однако в ряде осуществлений одна из поверхностей линзы может быть сформирована на части формы для литья 101-102, а вторая поверхность линзы может быть сформирована иным способом, например, токарной обработкой.

Линзы

Обратимся теперь к фиг.2, на которой изображена офтальмологическая линза 201 с приемником энергии 109 и устройством обработки сигнала 203. Как показано на фигуре, приемник энергии 109 может включать в себя проводящий материал, такой как, например, металлический материал. Пригодные для этих целей металлические материалы включают в себя, например, золото, серебро и медь. Кроме того, могут также применяться проводящие волокна, такие как проводящие углеродные волокна.

Обеспечивающая обработку сигнала схема 203 может находиться в электрическом контакте с приемником энергии 109. Упомянутая схема обработки сигнала 203 может включать в себя любое полупроводниковое устройство. В ряде конкретных осуществлений настоящего изобретения схема обработки сигнала 203 включает в себя схему радиочастотной идентификации («RFID-метку»). Схема обработки сигнала 203 может также включать в себя более чем одно устройство или схему. С целью упрощения настоящего описания указанные одно или несколько устройств, как правило, будут упоминаться в единственном числе.

Как показано на фигуре, в ряде осуществлений настоящего изобретения участок приема энергии 109 и схема обработки сигнала 203 размещаются за пределами оптической зоны 202, где оптическая зона 202 включает в себя ту часть линзы 201, через которую обеспечивается зрение носящего линзу 201 пациента.

В ряде осуществлений настоящего изобретения предпочтительный тип линзы может включать в себя линзы 201, в состав материалов которых входит содержащий силикон компонент. Под «содержащим силикон компонентом» подразумевается любой компонент, имеющий, по меньшей мере, один [-Si-O-] фрагмент в составе мономера, макромера или преполимера. Полное содержание Si и непосредственно связанного с ним O в рассматриваемом содержащем силикон компоненте предпочтительно составляет более чем 20 весовых процентов и более предпочтительно более чем 30 весовых процентов полного молекулярного веса содержащего силикон компонента. Полезные для целей настоящего изобретения содержащие силикон компоненты предпочтительно имеют в своем составе полимеризуемые функциональные группы, такие как акрилатная, метакрилатная, акриламидная, метакриламидная, винильная, N-виниллактамовая, N-виниламидная и стирильная функциональные группы.

Пригодные для целей настоящего изобретения содержащие силикон компоненты включают в себя соединения по формуле I

,

где

R1 независимо выбирают из группы, включающей в себя моновалентные реакционно-способные группы, моновалентные алкильные группы или моновалентные арильные группы, причем каждая из перечисленных химических групп может далее иметь в своем составе функциональные группы, выбираемые из следующего ряда: гидрокси, амино, окса, карбокси, алкилкарбокси, алкокси, амидо, карбамат, карбонат, галоген, а также их различные комбинации; а моновалентные силоксановые цепи имеют в своем составе 1-100 повторяющихся Si-O блоков и могут далее иметь в своем составе функциональные группы, выбираемые из следующего ряда: алкил, гидрокси, амино, окса, карбокси, алкилкарбокси, алкокси, амидо, карбамат, галоген, а также их различные комбинации;

где b = от 0 до 500, причем подразумевается, что если b отлично от нуля 0, то по b имеется распределение с модой, равной указанному значению;

причем, по меньшей мере, один фрагмент R1 представляет собой моновалентную реакционно-способную группу, а в некоторых осуществлениях настоящего изобретения от одного до трех фрагментов R1 представляют собой моновалентные реакционно-способные группы.

Используемый в настоящей заявке термин «моновалентные реакционно-способные группы» относится к группам, способным к реакциям свободнорадикальной и/или катионной полимеризации. Характерные, но не ограничивающие примеры свободнорадикальных реакционно-способных групп включают в себя (мет)акрилаты, стирилы, винилы, виниловые эфиры, C1-6алкил(мет)акрилаты, (мет)акриламиды, C1-6алкил(мет)акриламиды, N-виниллактамы, N-виниламиды, C2-12алкенилы, C2-12алкенилфенилы, C2-12алкенилнафтилы, C2-6алкенилфенил-C1-6алкилы, O-винилкарбаматы и O-винилкарбонаты. Характерные, но не ограничивающие примеры катионных реакционно-способных групп включают в себя винилэфирные или эпоксидные группы, а также их смеси. В одном осуществлении настоящего изобретения свободнорадикальные реакционно-способные группы включают в себя (мет)акрилаты, акрилокси, (мет)акриламиды, а также их смеси.

Соответствующие целям настоящего изобретения моновалентные алкильные и арильные группы включают в себя незамещенные моновалентные C1-C16алкильные группы, C6-C14 арильные группы, такие как замещенные и незамещенные метил, этил, пропил, бутил, 2-гидроксипропил, пропоксипропил, полиэтиленоксипропил, а также их различные комбинации и иные подобные группы.

В одном осуществлении настоящего изобретения b равно нулю, один фрагмент R1 представляет собой моновалентную реакционно-способную группу, и по меньшей мере три фрагмента R1 выбраны из моновалентных алкильных групп, содержащих от одного до 16 атомов углерода, и в другом осуществлении - из моновалентных алкильных групп, содержащих от одного до 6 атомов углерода. Характерные, но не ограничивающие примеры содержащих силикон компонентов данного осуществления настоящего изобретения включают в себя 2-метил-,2-гидрокси-3-[3-[1,3,3,3-тетраметил-1-[(триметилсилил)окси]дисилоксанил]пропокси]пропиловый эфир («SiGMA»),

2-гидрокси-3-метакрилоксипропилоксипропил-трис(триметилсилокси)силан,

3-метакрилоксипропилтрис(триметилсилокси)силан («TRIS»),

3-метакрилоксипропилбис(триметилсилокси)метилсилан и

3-метакрилоксипропилпентаметилдисилоксан.

В одном осуществлении настоящего изобретения b находится в диапазоне от 2 до 20, от 3 до 15 или, в некоторых осуществлениях, от 3 до 10; по меньшей мере, один концевой фрагмент R1 представляет собой моновалентную реакционно-способную группу, а остальные фрагменты R1 выбраны из моновалентных алкильных групп, содержащих от одного до 16 атомов углерода, и в другом осуществлении - из моновалентных алкильных групп, содержащих от одного до 6 атомов углерода. В еще одном осуществлении настоящего изобретения b находится в диапазоне от 3 до 15, один концевой фрагмент R1 представляет собой моновалентную реакционно-способную группу, другой концевой фрагмент R1 представляет собой моновалентную алкильную группу, содержащую от одного до 6 атомов углерода, а остальные фрагменты R1 представляют собой моновалентные алкильные группы, содержащие от 1 до 3 атомов углерода. Характерные, но не ограничивающие примеры содержащих силикон компонентов такого осуществления настоящего изобретения включают в себя (полидиметилсилоксан (400-1000 МВ) с концевой моно-(2-гидрокси-3-метакрилоксипропил)-пропил эфирной группой) («OH-mPDMS»), (полидиметилсилоксаны (800-1000 МВ) с концевыми моно-н-бутильными и концевыми монометакрилоксипропильными группами), («mPDMS»).

В другом осуществлении настоящего изобретения b находится в диапазоне от 5 до 400 или от 10 до 300, оба концевых фрагмента R1 представляют собой моновалентные реакционно-способные группы, а остальные фрагменты R1 независимо выбираются из моновалентных алкильных групп, содержащих от одного до 18 атомов углерода, которые могут иметь эфирные мостиковые группы между атомами углерода и могут также включать атомы галогенов.

В одном осуществлении настоящего изобретения, когда требуется изготовить линзу на основе силиконового гидрогеля, линза, составляющая предмет настоящего изобретения, изготавливается из реакционной смеси, содержащей, по меньшей мере, приблизительно 20 и предпочтительно приблизительно от 20 до 70% веса содержащих силикон компонентов в расчете на полный вес содержащих реакционно-способные мономеры компонентов, из которых изготавливается искомый полимер.

В другом осуществлении настоящего изобретения от одного до четырех фрагментов R1 представляют собой винилкарбамат или карбонат со следующей формулой:

Формула II

,

ПРИЧЕМ: Y ОЗНАЧАЕТ O-, S- ИЛИ NH-;

R ОЗНАЧАЕТ ВОДОРОД ИЛИ МЕТИЛ; D РАВЕН 1, 2, 3 ИЛИ 4; И Q РАВЕН 0 ИЛИ 1.

БОЛЕЕ КОНКРЕТНО, СОДЕРЖАЩИЕ СИЛИКОН ВИНИЛКАРБАМАТНЫЕ ИЛИ ВИНИЛКАРБОНАТНЫЕ МОНОМЕРЫ ВКЛЮЧАЮТ В СЕБЯ: 1,3-БИС[4-(ВИНИЛОКСИКАРБОНИЛОКСИ)БУТ-1-ИЛ]ТЕТРАМЕТИЛ-ДИСИЛОКСАН; 3-(ВИНИЛОКСИКАРБОНИЛТИО)ПРОПИЛ-[ТРИС(ТРИМЕТИЛСИЛОКСИ)СИЛАН]; 3-[ТРИС(ТРИМЕТИЛСИЛОКСИ)СИЛИЛ]ПРОПИЛАЛЛИЛКАРБАМАТ; 3-[ТРИС(ТРИМЕТИЛСИЛОКСИ)СИЛИЛ]ПРОПИЛВИНИЛКАРБАМАТ; ТРИМЕТИЛСИЛИЛЭТИЛВИНИЛКАРБОНАТ; ТРИМЕТИЛСИЛИЛМЕТИЛВИНИЛКАРБОНАТ, И

.

ЕСЛИ НЕОБХОДИМЫ БИОМЕДИЦИНСКИЕ УСТРОЙСТВА С МОДУЛЕМ УПРУГОСТИ МЕНЕЕ 200, ТОЛЬКО ОДИН ИЗ ФРАГМЕНТОВ R1 ДОЛЖЕН ПРЕДСТАВЛЯТЬ СОБОЙ МОНОВАЛЕНТНУЮ РЕАКЦИОННО-СПОСОБНУЮ ГРУППУ, И НЕ БОЛЕЕ ДВУХ ИЗ ОСТАЛЬНЫХ ФРАГМЕНТОВ R1 ДОЛЖНЫ ПРЕДСТАВЛЯТЬ СОБОЙ МОНОВАЛЕНТНЫЕ СИЛОКСАНОВЫЕ ГРУППЫ.

ДРУГОЙ КЛАСС СОДЕРЖАЩИХ СИЛИКОН КОМПОНЕНТОВ ВКЛЮЧАЕТ В СЕБЯ ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ МАКРОМЕРЫ СО СЛЕДУЮЩИМИ ФОРМУЛАМИ:

ФОРМУЛЫ IV-VI

(*D*A*D*G)A *D*D*E1;

E(*D*G*D*A)A *D*G*D*E1; ИЛИ

E(*D*A*D*G)A *D*A*D*E1,

ПРИЧЕМ:

D ОБОЗНАЧАЕТ АЛКИЛЬНЫЙ БИРАДИКАЛ, АЛКИЛЦИКЛОАЛКИЛЬНЫЙ БИРАДИКАЛ, ЦИКЛОАЛКИЛЬНЫЙ БИРАДИКАЛ, АРИЛЬНЫЙ БИРАДИКАЛ ИЛИ АЛКИЛАРИЛЬНЫЙ БИРАДИКАЛ, СОДЕРЖАЩИЙ ОТ 6 ДО 30 АТОМОВ УГЛЕРОДА,

G ОБОЗНАЧАЕТ АЛКИЛЬНЫЙ БИРАДИКАЛ, ЦИКЛОАЛКИЛЬНЫЙ БИРАДИКАЛ, АЛКИЛЦИКЛОАЛКИЛЬНЫЙ БИРАДИКАЛ, АРИЛЬНЫЙ БИРАДИКАЛ ИЛИ АЛКИЛАРИЛЬНЫЙ БИРАДИКАЛ, СОДЕРЖАЩИЙ ОТ 1 ДО 40 АТОМОВ УГЛЕРОДА, КОТОРЫЙ МОЖЕТ ИМЕТЬ В ОСНОВНОЙ ЦЕПИ ЭФИРНЫЕ, ТИОЭФИРНЫЕ ИЛИ АМИНОВЫЕ МОСТИКОВЫЕ ГРУППЫ;

* ОБОЗНАЧАЕТ УРЕТАНОВУЮ ИЛИ УРЕИДО МОСТИКОВУЮ ГРУППУ;

A РАВЕН ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ 1;

A ОБОЗНАЧАЕТ ДИВАЛЕНТНЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ РАДИКАЛ СО СЛЕДУЮЩЕЙ ФОРМУЛОЙ:

ФОРМУЛА VII

,

R11 НЕЗАВИСИМО ОБОЗНАЧАЕТ АЛКИЛЬНУЮ ИЛИ ФТОР-ЗАМЕЩЕННУЮ АЛКИЛЬНУЮ ГРУППУ, СОДЕРЖАЩУЮ ОТ 1 ДО 10 АТОМОВ УГЛЕРОДА, КОТОРАЯ МОЖЕТ ИМЕТЬ ЭФИРНЫЕ МОСТИКОВЫЕ ГРУППЫ МЕЖДУ АТОМАМИ УГЛЕРОДА; Y РАВЕН ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ 1; И P ОБЕСПЕЧИВАЕТ МОЛЕКУЛЯРНЫЙ ВЕС ФРАГМЕНТА ОТ 400 ДО 10000; КАЖДЫЙ ИЗ E И E1 НЕЗАВИСИМО ОБОЗНАЧАЕТ ПОЛИМЕРИЗУЕМЫЙ НЕНАСЫЩЕННЫЙ ОРГАНИЧЕСКИЙ РАДИКАЛ, ПРЕДСТАВЛЕННЫЙ СЛЕДУЮЩЕЙ ФОРМУЛОЙ:

ФОРМУЛА VIII

,

ПРИЧЕМ: R12 ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ ВОДОРОД ИЛИ МЕТИЛ; R13 ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ ВОДОРОД, АЛКИЛЬНЫЙ РАДИКАЛ, СОДЕРЖАЩИЙ ОТ 1 ДО 6 АТОМОВ УГЛЕРОДА, ИЛИ РАДИКАЛ -CO-Y-R15, ГДЕ Y ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ -O-,Y-S- ИЛИ -NH-; R14 ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ ДИВАЛЕНТНЫЙ РАДИКАЛ, СОДЕРЖАЩИЙ ОТ 1 ДО 12 АТОМОВ УГЛЕРОДА; X ОБОЗНАЧАЕТ -CO- ИЛИ -OCO-; Z ОБОЗНАЧАЕТ -O- ИЛИ -NH-; AR ОБОЗНАЧАЕТ АРОМАТИЧЕСКИЙ РАДИКАЛ, СОДЕРЖАЩИЙ ОТ 6 ДО 30 АТОМОВ УГЛЕРОДА; W НАХОДИТСЯ В ДИАПАЗОНЕ ОТ 0 ДО 6; X РАВЕН 0 ИЛИ 1; Y РАВЕН 0 ИЛИ 1; И Z РАВЕН 0 ИЛИ 1.

ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО СОДЕРЖАЩИЙ СИЛИКОН КОМПОНЕНТ ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ МАКРОМЕР, ПРЕДСТАВЛЕННЫЙ СЛЕДУЮЩЕЙ ФОРМУЛОЙ:

ФОРМУЛА IX

,

ГДЕ R16 ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ БИРАДИКАЛ ДИИЗОЦИАНАТА ПОСЛЕ УДАЛЕНИЯ СОБСТВЕННО ИЗОЦИАНАТНОЙ ГРУППЫ, НАПРИМЕР, БИРАДИКАЛ ИЗОФОРОНИЗОЦИАНАТА. ДРУГИМ СОДЕРЖАЩИМ СИЛИКОН МАКРОМЕРОМ, СООТВЕТСТВУЮЩИМ ЦЕЛЯМ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ, ЯВЛЯЕТСЯ СОЕДИНЕНИЕ ПО ФОРМУЛЕ X (ГДЕ X+Y ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ ЧИСЛО В ДИАПАЗОНЕ ОТ 10 ДО 30), ПОЛУЧАЕМОЕ ПРИ РЕАКЦИИ ФТОРЭФИРА, ПОЛИДИМЕТИЛСИЛОКСАНА С КОНЦЕВОЙ ГИДРОКСИЛЬНОЙ ГРУППОЙ, ИЗОФОРОНИЗОЦИАНАТА И ИЗОЦИАНАТОЭТИЛМЕТАКРИЛАТА.

ФОРМУЛА X

ИНЫЕ СОДЕРЖАЩИЕ СИЛИКОН КОМПОНЕНТЫ, СООТВЕТСТВУЮЩИЕ ЦЕЛЯМ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ, ВКЛЮЧАЮТ В СЕБЯ МАКРОМЕРЫ, СОДЕРЖАЩИЕ ПОЛИСИЛОКСАНОВЫЕ, ПОЛИАЛКИЛЕНЭФИРНЫЕ, ДИИЗОЦИАНАТНЫЕ, ПОЛИФТОРУГЛЕВОДОРОДНЫЕ, ПОЛИФТОРЭФИРНЫЕ И ПОЛИСАХАРИДНЫЕ ГРУППЫ; ПОЛИСИЛОКСАНЫ С ПОЛЯРНОЙ ФТОРИРОВАННОЙ ПРИВИТОЙ ИЛИ БОКОВОЙ ГРУППОЙ, СОДЕРЖАЩЕЙ АТОМ ВОДОРОДА, ПРИСОЕДИНЕННЫЙ К КОНЦЕВОМУ ДИФТОРЗАМЕЩЕННОМУ АТОМУ УГЛЕРОДА; ГИДРОФИЛЬНЫЕ СИЛОКСАНИЛМЕТАКРИЛАТЫ, СОДЕРЖАЩИЕ ЭФИРНЫЕ И СИЛОКСАНИЛЬНЫЕ МОСТИКОВЫЕ ГРУППЫ, А ТАКЖЕ ПОПЕРЕЧНО-СШИВАЕМЫЕ МОНОМЕРЫ, СОДЕРЖАЩИЕ ПОЛИЭФИРНЫЕ И ПОЛИСИЛОКСАНИЛЬНЫЕ ГРУППЫ. ВСЕ ИЗ ПЕРЕЧИСЛЕННЫХ ВЫШЕ СИЛОКСАНОВ МОГУТ ТАКЖЕ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ В КАЧЕСТВЕ СОДЕРЖАЩЕГО СИЛИКОН КОМПОНЕНТА ДЛЯ ЦЕЛЕЙ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ.

ПРОЦЕССЫ

ПЕРЕЧИСЛЕННЫЕ НИЖЕ ЭТАПЫ ПРИВОДЯТСЯ КАК ПРИМЕРЫ ПРОЦЕССОВ, КОТОРЫЕ МОГУТ БЫТЬ ОСУЩЕСТВЛЕНЫ В СООТВЕТСТВИИ С НЕКОТОРЫМИ АСПЕКТАМИ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ. КАК ДОЛЖНО СТАТЬ ПОНЯТНО, ПОРЯДОК, В КОТОРОМ ПРЕДСТАВЛЕНЫ ОТДЕЛЬНЫЕ ЭТАПЫ ОПИСЫВАЕМЫХ СПОСОБОВ, НИ В КОЕЙ МЕРЕ НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ОГРАНИЧИВАЮЩИМ, И НАСТОЯЩЕЕ ИЗОБРЕТЕНИЕ МОЖЕТ БЫТЬ ОСУЩЕСТВЛЕНО И ПРИ ИНОМ ИХ ПОРЯДКЕ. КРОМЕ ТОГО, НЕ ВСЕ ПЕРЕЧИСЛЕННЫЕ ЭТАПЫ НЕОБХОДИМЫ ДЛЯ УСПЕШНОГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ, И ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЭТАПЫ МОГУТ ВВОДИТЬСЯ В РАЗЛИЧНЫХ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯХ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ.

ОБРАТИМСЯ ТЕПЕРЬ К ФИГ.4, НА КОТОРОЙ ПРИВЕДЕНА ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВОЗМОЖНЫХ ЭТАПОВ ПРИ ОСУЩЕСТВЛЕНИИ НА ПРАКТИКЕ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ. НА ЭТАПЕ 401 ПРИЕМНИК ЭНЕРГИИ 109 РАЗМЕЩАЕТСЯ В ЧАСТИ ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ 101-102 ДО ПОЛИМЕРИЗАЦИИ СМЕСИ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ЛИНЗЫ 110. В ЧАСТИ ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ МОЖЕТ ТАКЖЕ БЫТЬ РАЗМЕЩЕНА ОДНА ИЛИ БОЛЕЕ СХЕМ ОБРАБОТКИ СИГНАЛА 203, ТАКИХ КАК, НАПРИМЕР, RFID-МЕТКА.

В РЯДЕ ОСУЩЕСТВЛЕНИЙ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ ПРИЕМНИК ЭНЕРГИИ 109 МОЖЕТ БЫТЬ МЕХАНИЧЕСКИ ПОМЕЩЕН НЕПОСРЕДСТВЕННО НА ЧАСТЬ ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ 101-102. ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОГО РАЗМЕЩЕНИЯ МОЖЕТ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ, НАПРИМЕР, АППАРАТ ДЛЯ ТАМПОПЕЧАТИ, ПОДОБНЫЙ ИЗВЕСТНЫМ В ПРОМЫШЛЕННОСТИ УСТРОЙСТВАМ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КРАСКИ ИЛИ ЧЕРНИЛ НА ЧАСТЬ ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ.

ПРИМЕР УСТРОЙСТВА ДЛЯ ТАМПОПЕЧАТИ ОБСУЖДАЕТСЯ В СВЯЗИ С ФИГ.3 ВЫШЕ. ПРИЕМНИК ЭНЕРГИИ 109 МОЖЕТ БЫТЬ ПОМЕЩЕН НА МЯГКИЙ НАКОНЕЧНИК 311, ЯВЛЯЮЩИЙСЯ ЧАСТЬЮ АППАРАТА ДЛЯ ТАМПОПЕЧАТИ 301, И МЯГКИЙ НАКОНЕЧНИК МОЖЕТ ЗАТЕМ БЫТЬ ПРИЖАТ К ПОВЕРХНОСТИ ЧАСТИ ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ, НАПРИМЕР, К ПОВЕРХНОСТИ ВОГНУТОЙ ЧАСТИ ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ 102. В РЕЗУЛЬТАТЕ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ НАКОНЕЧНИКА 311 И ЧАСТИ ФОРМЫ 102 ПРИЕМНИК ЭНЕРГИИ 109 БУДЕТ РАЗМЕЩЕН НА ЧАСТИ ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ 101-102.

МЕХАНИЧЕСКОЕ РАЗМЕЩЕНИЕ МОЖЕТ ТАКЖЕ ВКЛЮЧАТЬ В СЕБЯ ЛЮБОЕ АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ, РОБОТИЗИРОВАННОЕ И ДАЖЕ РУЧНОЕ РАЗМЕЩЕНИЕ ПРИЕМНИКА ЭНЕРГИИ 109 ВНУТРИ ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ ТАК, ЧТОБЫ ПРИ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ НАХОДЯЩЕЙСЯ В ФОРМЕ ДЛЯ ЛИТЬЯ РЕАКЦИОННОЙ СМЕСИ 110 ПРИЕМНИК ЭНЕРГИИ 109 ОКАЗАЛСЯ ВНУТРИ ГОТОВОЙ ОФТАЛЬМОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНЗЫ.

НА ЭТАПЕ 402 В РЯДЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ОСУЩЕСТВЛЕНИЙ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ ПЕРЕД РАЗМЕЩЕНИЕМ ПРИЕМНИКА ЭНЕРГИИ В ЧАСТЯХ ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ 101-102 НА ЧАСТИ ФОРМ 101-102 НАНОСИТСЯ СЛОЙ СВЯЗУЮЩЕГО 111. СЛОЙ СВЯЗУЮЩЕГО 111 МОЖЕТ ВКЛЮЧАТЬ В СЕБЯ, В КАЧЕСТВЕ ХАРАКТЕРНОГО, НО НЕ ОГРАНИЧИВАЮЩЕГО ПРИМЕРА, ПИГМЕНТ ИЛИ МОНОМЕР. ДАННЫЙ СЛОЙ СВЯЗУЮЩЕГО 111 МОЖЕТ НАНОСИТЬСЯ, НАПРИМЕР, С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПРОЦЕССА ТАМПОПЕЧАТИ. В РЯДЕ ОСУЩЕСТВЛЕНИЙ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ В СЛОЙ СВЯЗУЮЩЕГО 111 МОЖЕТ ТАКЖЕ ПОМЕЩАТЬСЯ СХЕМА ОБРАБОТКИ СИГНАЛА 203.

ОТДЕЛЬНЫЕ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ МОГУТ ТАКЖЕ ВКЛЮЧАТЬ В СЕБЯ ПЕЧАТНОЕ КЛИШЕ (НА ФИГУРЕ НЕ ПОКАЗАНО) С НАНЕСЕННЫМ НА НЕГО РИСУНКОМ. МАТЕРИАЛ ДЛЯ СЛОЯ СВЯЗУЮЩЕГО, ТАКОГО КАК СВЯЗУЮЩЕЕ НА ОСНОВЕ ПИГМЕНТА, НАНОСИТСЯ НА КЛИШЕ, К КОТОРОМУ ЗАТЕМ ПРИЖИМАЕТСЯ МЯГКИЙ НАКОНЕЧНИК, В РЕЗУЛЬТАТЕ НА НАКОНЕЧНИКЕ ОСТАЕТСЯ СЛОЙ СВЯЗУЮЩЕГО С ТРЕБУЕМОЙ ГЕОМЕТРИЕЙ НАНЕСЕНИЯ. ПОДГОТОВЛЕННЫЙ ТАКИМ ОБРАЗОМ НАКОНЕЧНИК ЗАТЕМ ПРИЖИМАЕТСЯ К ЧАСТИ ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ 101-102, НАНОСЯ МАТЕРИАЛ СЛОЯ СВЯЗУЮЩЕГО НА ЧАСТЬ ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ 101-102. ПРИЕМНИК ЭНЕРГИИ 109 ЗАТЕМ ПОМЕЩАЕТСЯ НА, В, ИЛИ ЧАСТИЧНО В СЛОЙ СВЯЗУЮЩЕГО 111. УПОМЯНУТЫЙ СЛОЙ СВЯЗУЮЩЕГО 111 ОБЛЕГЧАЕТ ЗАКРЕПЛЕНИЕ ПРИЕМНИКА ЭНЕРГИИ 109 НА СВОЕМ МЕСТЕ В ЧАСТИ ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ 101-102 В ПРОЦЕССЕ НАНЕСЕНИЯ И ПОЛИМЕРИЗАЦИИ РЕАКЦИОННОЙ СМЕСИ.

КАК ПОКАЗАНО НА ФИГУРЕ, СРАЗУ НЕСКОЛЬКО ЧАСТЕЙ ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ 314 ОФОРМЛЕНЫ В ВИДЕ ОДНОГО ПЛАНШЕТА 313, КОТОРЫЙ ОБРАБАТЫВАЕТСЯ АППАРАТОМ ДЛЯ ТАМПОПЕЧАТИ 310. В КОНКРЕТНЫХ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯХ МОЖЕТ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ ЛИБО ОДИНОЧНЫЙ МЯГКИЙ НАКОНЕЧНИК 311, ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНО РАЗМЕЩАЮЩИЙ ПРИЕМНИКИ ЭНЕРГИИ 109 В ОТДЕЛЬНЫЕ ЧАСТИ ФОРМ ДЛЯ ЛИТЬЯ 314 НА ПЛАНШЕТЕ, ЛИБО ГРУППА НАКОНЕЧНИКОВ (НА ФИГУРЕ НЕ ПОКАЗАНО) ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО РАЗМЕЩЕНИЯ НЕСКОЛЬКИХ ПРИЕМНИКОВ ЭНЕРГИИ ПО СВОИМ ЧАСТЯМ ФОРМ ДЛЯ ЛИТЬЯ 314.

В РЯДЕ ОСУЩЕСТВЛЕНИЙ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ СЛОЙ СВЯЗУЮЩЕГО 111 МОЖЕТ ВКЛЮЧАТЬ В СЕБЯ ПОЛИМЕРНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ, СПОСОБНОЕ ОБРАЗОВЫВАТЬ ВЗАИМОПРОНИКАЮЩУЮ ПОЛИМЕРНУЮ СЕТЬ С МАТЕРИАЛОМ ЛИНЗЫ, ТЕМ САМЫМ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТАБИЛЬНОЙ ЛИНЗЫ 110 УСТРАНЯЕТСЯ НЕОБХОДИМОСТЬ В ОБРАЗОВАНИИ КОВАЛЕНТНЫХ СВЯЗЕЙ МЕЖДУ МОЛЕКУЛАМИ СВЯЗУЮЩЕГО И МАТЕРИАЛА ЛИНЗЫ. СТАБИЛЬНОСТЬ ЛИНЗЫ 110 С НАХОДЯЩИМСЯ ВНУТРИ СВЯЗУЮЩЕГО ПРИЕМНИКОМ ЭНЕРГИИ ОБЕСПЕЧИВАЕТСЯ ФИЗИЧЕСКОЙ ФИКСАЦИЕЙ ПРИЕМНИКА ЭНЕРГИИ 109 В ПОЛИМЕРНОМ СВЯЗУЮЩЕМ И ПОЛИМЕРЕ ОСНОВНОГО МАТЕРИАЛА ЛИНЗЫ. ПОЛИМЕРНЫЕ СВЯЗУЮЩИЕ ДЛЯ ЦЕЛЕЙ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ МОГУТ ВКЛЮЧАТЬ В СЕБЯ, НАПРИМЕР, СВЯЗУЮЩИЕ НА ОСНОВЕ ГОМОПОЛИМЕРА ИЛИ СОПОЛИМЕРА, ЛИБО ИХ СОЧЕТАНИЯ, ИМЕЮЩИЕ БЛИЗКИЕ ПАРАМЕТРЫ РАСТВОРИМОСТИ, ПРИЧЕМ ПОЛИМЕРНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДОЛЖНО ИМЕТЬ ПАРАМЕТРЫ РАСТВОРИМОСТИ, БЛИЗКИЕ К ПАРАМЕТРАМ РАСТВОРИМОСТИ ОСНОВНОГО МАТЕРИАЛА ЛИНЗЫ. ПОЛИМЕРНЫЕ СВЯЗУЮЩИЕ МОГУТ СОДЕРЖАТЬ ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ГРУППЫ, КОТОРЫЕ ОБЕСПЕЧИВАЮТ ВОЗМОЖНОСТЬ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ МЕЖДУ ПОЛИМЕРАМИ И СОПОЛИМЕРАМИ ПОЛИМЕРНОГО СВЯЗУЮЩЕГО. ПОДОБНЫЕ ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ГРУППЫ МОГУТ ВКЛЮЧАТЬ В СЕБЯ ГРУППЫ ОДНОГО ПОЛИМЕРА ИЛИ СОПОЛИМЕРА, КОТОРЫЕ ВЗАИМОДЕЙСТВУЮТ С ГРУППАМИ ДРУГОГО ПОЛИМЕРА ИЛИ СОПОЛИМЕРА ТАКИМ ОБРАЗОМ, ЧТОБЫ ПОВЫСИТЬ ПЛОТНОСТЬ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ И ТЕМ САМЫМ УМЕНЬШИТЬ ПОДВИЖНОСТЬ И/ИЛИ ФИЗИЧЕСКИ ЗАФИКСИРОВАТЬ ЧАСТИЦЫ ПИГМЕНТА. УПОМЯНУТЫЕ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ МЕЖДУ ФУНКЦИОНАЛЬНЫМИ ГРУППАМИ МОГУТ БЫТЬ ПОЛЯРНОЙ ИЛИ ДИСПЕРСИОННОЙ ПРИРОДЫ, ЛИБО БЫТЬ СВЯЗАНЫ С ПЕРЕНОСОМ ЗАРЯДА. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ГРУППЫ МОГУТ КАК НАХОДИТЬСЯ НА ОСНОВНЫХ ЦЕПЯХ ПОЛИМЕРОВ ИЛИ СОПОЛИМЕРОВ, ТАК И ПРИСУТСТВОВАТЬ В ИХ БОКОВЫХ ФРАГМЕНТАХ.

В КАЧЕСТВЕ НЕОГРАНИЧИВАЮЩЕГО ПРИМЕРА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО СВЯЗУЮЩЕГО МОЖНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ МОНОМЕР ИЛИ СМЕСЬ МОНОМЕРОВ, ОБРАЗУЮЩИХ ПОЛОЖИТЕЛЬНО ЗАРЯЖЕННЫЙ ПОЛИМЕР, В СОЧЕТАНИИ С МОНОМЕРОМ ИЛИ МОНОМЕРАМИ, КОТОРЫЕ ОБРАЗУЮТ ОТРИЦАТЕЛЬНО ЗАРЯЖЕННЫЙ ПОЛИМЕР. В КАЧЕСТВЕ БОЛЕЕ КОНКРЕТНОГО ПРИМЕРА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО СВЯЗУЮЩЕГО ВОЗМОЖНО ПРИМЕНЕНИЕ МЕТАКРИЛОВОЙ КИСЛОТЫ («MAA») И 2-ГИДРОКСИЭТИЛМЕТАКРИЛАТА («HEMA») ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРА MAA/HEMA, КОТОРЫЙ ЗАТЕМ СМЕШИВАЕТСЯ С СОПОЛИМЕРОМ HEMA/3-(N,N-ДИМЕТИЛ)ПРОПИЛАКРИЛАМИД.

В КАЧЕСТВЕ ДРУГОГО ПРИМЕРА ПОЛИМЕРНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ МОЖЕТ СОСТОЯТЬ ИЗ ГИДРОФОБНО-МОДИФИЦИРОВАННЫХ МОНОМЕРОВ, ВКЛЮЧАЯ, СРЕДИ ПРОЧЕГО, АМИДЫ И ЭФИРЫ ПО ФОРМУЛЕ:

CH3(CH2)X-L-COCHR=CH2,

ГДЕ L МОЖЕТ ПРЕДСТАВЛЯТЬ СОБОЙ ФРАГМЕНТ -NH ИЛИ КИСЛОРОД, X МОЖЕТ БЫТЬ ЦЕЛЫМ ЧИСЛОМ В ДИАПАЗОНЕ ОТ 2 ДО 24, R МОЖЕТ ПРЕДСТАВЛЯТЬ СОБОЙ АЛКИЛ ОТ

C1 ДО C6 ИЛИ ВОДОРОД И ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО ЯВЛЯЕТСЯ МЕТИЛОМ ИЛИ ВОДОРОДОМ. ПРИМЕРЫ ПОДОБНЫХ АМИДОВ И ЭФИРОВ ВКЛЮЧАЮТ В СЕБЯ, СРЕДИ ПРОЧЕГО, ЛАУРИЛМЕТАКРИЛАМИД И ГЕКСИЛМЕТАКРИЛАТ. В КАЧЕСТВЕ ЕЩЕ ОДНОГО ПРИМЕРА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПОЛИМЕРНОГО СВЯЗУЮЩЕГО МОГУТ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ ПОЛИМЕРЫ МОЧЕВИН И КАРБАМАТОВ, РАСШИРЕННЫХ АЛИФАТИЧЕСКОЙ ЦЕПЬЮ.

ПРИГОДНЫЕ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ СЛОЯ СВЯЗУЮЩЕГО 111 ПОЛИМЕРНЫЕ СВЯЗУЮЩИЕ МОГУТ ТАКЖЕ ВКЛЮЧАТЬ В СЕБЯ СЛУЧАЙНЫЙ БЛОК-СОПОЛИМЕР HEMA, MAA И ЛАУРИЛМЕТАКРИЛАТА («LMA»), СЛУЧАЙНЫЙ БЛОК-СОПОЛИМЕР HEMA И MAA ИЛИ HEMA И LMA, ИЛИ ГОМОПОЛИМЕР HEMA. В ТАКИХ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯХ ВЕСОВЫЕ ДОЛИ КАЖДОГО КОМПОНЕНТА, В РАСЧЕТЕ НА ПОЛНЫЙ ВЕС ПОЛИМЕРНОГО СВЯЗУЮЩЕГО, СОСТАВЛЯЮТ ОТ 93 ДО 100 ВЕСОВЫХ ПРОЦЕНТОВ HEMA, ОТ 0 ДО 2 ВЕСОВЫХ ПРОЦЕНТОВ MAA И ОТ 0 ДО 5 ВЕСОВЫХ ПРОЦЕНТОВ LMA.

МОЛЕКУЛЯРНЫЙ ВЕС ПОЛИМЕРНОГО СВЯЗУЮЩЕГО ДОЛЖЕН БЫТЬ ТАКИМ, ЧТОБЫ ПОСЛЕДНЕЕ НЕСКОЛЬКО РАСТВОРЯЛОСЬ В ОСНОВНОМ МАТЕРИАЛЕ ЛИНЗЫ И РАЗБУХАЛО В НЕМ. ПРИ ФОРМИРОВАНИИ ЛИНЗЫ ОСНОВНОЙ МАТЕРИАЛ ЛИНЗЫ ДИФФУНДИРУЕТ В ПОЛИМЕРНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ И ТАМ ПОЛИМЕРИЗУЕТСЯ И/ИЛИ СШИВАЕТСЯ. ОДНАКО В ТО ЖЕ ВРЕМЯ МОЛЕКУЛЯРНЫЙ ВЕС ПОЛИМЕРНОГО СВЯЗУЮЩЕГО НЕ ДОЛЖЕН БЫТЬ НАСТОЛЬКО БОЛЬШИМ, ЧТОБЫ ОТРИЦАТЕЛЬНО СКАЗЫВАТЬСЯ НА КАЧЕСТВЕ ПРОЦЕССА ПЕЧАТИ. МОЛЕКУЛЯРНЫЙ ВЕС ПОЛИМЕРНОГО СВЯЗУЮЩЕГО ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО НАХОДИТСЯ В ДИАПАЗОНЕ ОТ 7000 ДО 100000, БОЛЕЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО НАХОДИТСЯ В ДИАПАЗОНЕ ОТ 7000 ДО 40000, НАИБОЛЕЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО НАХОДИТСЯ В ДИАПАЗОНЕ ОТ 17000 ДО 35000 ДЛЯ МАССЫ MПИК, КОТОРАЯ СООТВЕТСТВУЕТ МОЛЕКУЛЯРНОМУ ВЕСУ САМОГО ВЫСОКОГО ПИКА НА ГЕЛЬ-ПРОНИКАЮЩЕЙ ХРОМАТОГРАММЕ (=(MN ×MW)½).

ДЛЯ ЦЕЛЕЙ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ МОЛЕКУЛЯРНЫЙ ВЕС МОЖЕТ ОПРЕДЕЛЯТЬСЯ СПОСОБОМ ГЕЛЬ-ПРОНИКАЮЩЕЙ ХРОМАТОГРАФИИ С ДЕТЕКТИРОВАНИЕМ ПО РАССЕЯННОМУ ПОД 90° СВЕТУ И ПО ПОКАЗАТЕЛЮ ПРЕЛОМЛЕНИЯ. ДЛЯ АНАЛИЗА ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ДВЕ КОЛОНКИ PW4000 И PW2500, ДОВЕДЕННАЯ ДО 50 ММ ХЛОРИДА НАТРИЯ СМЕСЬ МЕТАНОЛ/ВОДА 75/25 ВЕС/ВЕС В КАЧЕСТВЕ ЭЛЮЕНТА, И СМЕСЬ МОЛЕКУЛ ПОЛИЭТИЛЕНГЛИКОЛЯ И ПОЛИЭТИЛЕНОКСИДА С ХОРОШО ОПРЕДЕЛЕННЫМИ МОЛЕКУЛЯРНЫМИ ВЕСАМИ В ДИАПАЗОНЕ ОТ 325000 ДО 194.

СПЕЦИАЛИСТ В ДАННОЙ ОБЛАСТИ ОПРЕДЕЛИТ, ЧТО ТРЕБУЕМЫЙ МОЛЕКУЛЯРНЫЙ ВЕС ПОЛИМЕРНОГО СВЯЗУЮЩЕГО МОЖЕТ БЫТЬ ПОЛУЧЕН ПУТЕМ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПЕРЕНОСЧИКОВ КИНЕТИЧЕСКОЙ ЦЕПИ ПРИ ПРИГОТОВЛЕНИИ ПОЛИМЕРА, ИСПОЛЬЗОВАНИЯ БОЛЬШИХ КОЛИЧЕСТВ ИНИЦИАТОРА ПОЛИМЕРИЗАЦИИ, ПРИМЕНЕНИЯ ЖИВОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ, ВЫБОРА СООТВЕТСТВУЮЩИХ КОНЦЕНТРАЦИЙ МОНОМЕРА И ИНИЦИАТОРА, ВЫБОРА ТИПА И КОЛИЧЕСТВ РАСТВОРИТЕЛЕЙ, А ТАКЖЕ СОЧЕТАНИЕМ ОПИСАННЫХ ПОДХОДОВ. ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТРЕБУЕМОГО МОЛЕКУЛЯРНОГО ВЕСА ПРИМЕНЯЕТСЯ ПЕРЕНОСЧИК КИНЕТИЧЕСКОЙ ЦЕПИ В СОЧЕТАНИИ С ИНИЦИАТОРОМ, ИЛИ БОЛЕЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО В СОЧЕТАНИИ С ИНИЦИАТОРОМ И ОДНИМ ИЛИ БОЛЕЕ РАСТВОРИТЕЛЕМ. АЛЬТЕРНАТИВНО ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ ТРЕБУЕМОЙ ВЯЗКОСТИ ПОЛИМЕРНОГО СВЯЗУЮЩЕГО МОГУТ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ МАЛЫЕ КОЛИЧЕСТВА ОЧЕНЬ ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ПОЛИМЕРНОГО СВЯЗУЮЩЕГО В СОЧЕТАНИИ С БОЛЬШИМ КОЛИЧЕСТВОМ РАСТВОРИТЕЛЯ. ВЯЗКОСТЬ ПОЛИМЕРНОГО СВЯЗУЮЩЕГО ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО ДОЛЖНА НАХОДИТЬСЯ В ДИАПАЗОНЕ ОТ ПРИБЛИЗИТЕЛЬНО 4 ДО ПРИБЛИЗИТЕЛЬНО 15 ПА-С (ОТ ПРИБЛИЗИТЕЛЬНО 4000 ДО ПРИБЛИЗИТЕЛЬНО 15000 САНТИПУАЗ) ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ 23°C.

ПЕРЕНОСЧИКИ КИНЕТИЧЕСКОЙ ЦЕПИ, ПОЛЕЗНЫЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО СВЯЗУЮЩЕГО В СООТВЕТСТВИИ С ЦЕЛЯМИ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ, ДОЛЖНЫ ИМЕТЬ КОНСТАНТЫ ПЕРЕНОСА ЦЕПИ ВЫШЕ 0,01, ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО ВЫШЕ ЧЕМ 7, И БОЛЕЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО, ВЫШЕ ЧЕМ ПРИБЛИЗИТЕЛЬНО 25000.

ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО СВЯЗУЮЩЕГО МОГУТ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ ЛЮБЫЕ ТРЕБУЕМЫЕ ИНИЦИАТОРЫ, ВКЛЮЧАЯ, СРЕДИ ПРОЧЕГО, ИНИЦИАТОРЫ УЛЬТРАФИОЛЕТОВОГО СВЕТА, ИНИЦИАТОРЫ ВИДИМОГО СВЕТА, ТЕРМИЧЕСКИЕ ИНИЦИАТОРЫ И Т.Д., А ТАКЖЕ ИХ СОЧЕТАНИЯ. ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ТЕРМИЧЕСКИЙ ИНИЦИАТОР, БОЛЕЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО ИСПОЛЬЗУЕТСЯ 2,2-АЗОБИСИЗОБУТИРОНИТРИЛ И 2,2-АЗОБИС-2-МЕТИЛБУТИРОНИТРИЛ. КОЛИЧЕСТВО ИСПОЛЬЗУЕМОГО ИНИЦИАТОРА СОСТАВЛЯЕТ ОТ 0,1 ДО 5 ВЕСОВЫХ ПРОЦЕНТОВ В РАСЧЕТЕ НА ПОЛНЫЙ ВЕС КОМПОЗИЦИИ. ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО ИСПОЛЬЗУЕТСЯ 2,2-АЗОБИС-2-МЕТИЛБУТИРОНИТРИЛ В СОЧЕТАНИИ С ДОДЕКАНТИОЛОМ.

СЛОЙ ПОЛИМЕРНОГО СВЯЗУЮЩЕГО 111 МОЖЕТ БЫТЬ ИЗГОТОВЛЕН С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЛЮБОГО СТАНДАРТНОГО ПРОЦЕССА ПОЛИМЕРИЗАЦИИ, ВКЛЮЧАЯ, СРЕДИ ПРОЧЕГО, ПРОЦЕССЫ РАДИКАЛЬНОЙ ЦЕПНОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ, СТУПЕНЧАТОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ, ЭМУЛЬСИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ, ИОННОЙ ЦЕПНОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ, ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ПУТЕМ РАСКРЫТИЯ ЦИКЛА, ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ПУТЕМ ПЕРЕНОСА ГРУПП, ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ПУТЕМ ПЕРЕНОСА АТОМА И Т.Д. ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО ДЛЯ ЭТИХ ЦЕЛЕЙ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ТЕРМИЧЕСКИ ИНИЦИИРУЕМАЯ СВОБОДНОРАДИКАЛЬНАЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИЯ. УСЛОВИЯ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ НЕОБХОДИМОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ХОРОШО ИЗВЕСТНЫ СПЕЦИАЛИСТАМ В ДАННОЙ ОБЛАСТИ.

ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО СВЯЗУЮЩЕГО НАИБОЛЕЕ ПОЛЕЗНЫ СРЕДНЕКИПЯЩИЕ РАСТВОРИТЕЛИ С ТЕМПЕРАТУРАМИ КИПЕНИЯ ОТ 120 ДО 230°C. ВЫБОР РАСТВОРИТЕЛЯ ОПРЕДЕЛЯЕТСЯ ТИПОМ ПОЛУЧАЕМОГО ПОЛИМЕРНОГО СВЯЗУЮЩЕГО И ЕГО МОЛЕКУЛЯРНЫМ ВЕСОМ. СООТВЕТСТВУЮЩИЕ РАСТВОРИТЕЛИ ВКЛЮЧАЮТ В СЕБЯ, СРЕДИ ПРОЧЕГО, ДИАЦЕТОНОВЫЙ СПИРТ, ЦИКЛОГЕКСАНОН, ИЗОПРОПИЛЛАКТАТ, 3-МЕТОКСИ-1-БУТАНОЛ, 1-ЭТОКСИ-2-ПРОПАНОЛ И Т.Д.

В РЯДЕ ОСУЩЕСТВЛЕНИЙ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ СЛОЙ ПОЛИМЕРНОГО СВЯЗУЮЩЕГО 111 МОЖЕТ БЫТЬ СОГЛАСОВАН ПО КОЭФФИЦИЕНТАМ РАСШИРЕНИЯ В ВОДЕ С МАТЕРИАЛОМ ЛИНЗЫ, В СОЧЕТАНИИ С КОТОРЫМ ОН БУДЕТ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ. СОГЛАСОВАНИЕ ИЛИ СУЩЕСТВЕННОЕ СОГЛАСОВАНИЕ КОЭФФИЦИЕНТОВ РАСШИРЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО СВЯЗУЮЩЕГО И ПОЛИМЕРИЗОВАННОГО ОСНОВНОГО МАТЕРИАЛА ЛИНЗЫ В УПАКОВОЧНОМ РАСТВОРЕ МОЖЕТ ПОМОЧЬ ИЗБЕЖАТЬ РАЗВИТИЯ НАПРЯЖЕНИЙ ВНУТРИ ЛИНЗЫ, ПРИВОДЯЩИХ К УХУДШЕНИЮ ЕЕ ОПТИЧЕСКИХ СВОЙСТВ И УХОДУ ПАРАМЕТРОВ ЛИНЗЫ. КРОМЕ ТОГО, ПОЛИМЕРНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ МОЖЕТ РАЗБУХАТЬ В ОСНОВНОМ МАТЕРИАЛЕ ЛИНЗЫ, ПОЗВОЛЯЯ РАЗБУХНУТЬ РИСУНКУ, НАНЕСЕННОМУ КРАСИТЕЛЕМ В СООТВЕТСТВИИ С ЦЕЛЯМИ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ. БЛАГОДАРЯ ТАКОМУ РАЗБУХАНИЮ НАНЕСЕННЫЙ РИСУНОК ОКАЗЫВАЕТСЯ ЗАФИКСИРОВАННЫМ В МАТЕРИАЛЕ ЛИНЗЫ БЕЗ УЩЕРБА КОМФОРТНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЛИНЗЫ.

В РЯДЕ ОСУЩЕСТВЛЕНИЙ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ В СОСТАВ СВЯЗУЮЩЕГО СЛОЯ 111 МОГУТ БЫТЬ ВВЕДЕНЫ ОКРАШИВАЮЩИЕ ДОБАВКИ. ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В КАЧЕСТВЕ ОКРАШИВАЮЩЕЙ ДОБАВКИ СОВМЕСТНО С ПОЛИМЕРНЫМ СВЯЗУЮЩИМ В ЦЕЛЯХ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ ПОЛЕЗНЫ ОРГАНИЧЕСКИЕ И НЕОРГАНИЧЕСКИЕ ПИГМЕНТЫ, ПРИГОДНЫЕ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В КОНТАКТНЫХ ЛИНЗАХ, А ТАКЖЕ ИХ СОЧЕТАНИЯ. СТЕПЕНЬ ПРОЗРАЧНОСТИ МОЖЕТ КОНТРОЛИРОВАТЬСЯ ПУТЕМ ВАРЬИРОВАНИЯ КОНЦЕНТРАЦИЙ ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ПИГМЕНТОВ И ЗАМУТНЯЮЩИХ ДОБАВОК, ПРИЧЕМ С ПОВЫШЕНИЕМ ИХ КОНЦЕНТРАЦИИ СТЕПЕНЬ ПРОЗРАЧНОСТИ УМЕНЬШАЕТСЯ. ТИПИЧНЫЕ ОРГАНИЧЕСКИЕ ПИГМЕНТЫ ДЛЯ ЦЕЛЕЙ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ ВКЛЮЧАЮТ В СЕБЯ, СРЕДИ ПРОЧЕГО, ФТАЛОЦИАНИНОВЫЙ ГОЛУБОЙ, ФТАЛОЦИАНИНОВЫЙ ЗЕЛЕНЫЙ, КАРБАЗОЛОВЫЙ ФИОЛЕТОВЫЙ, КУБОВЫЙ ОРАНЖЕВЫЙ 1 И Т.Д., А ТАКЖЕ ИХ СОЧЕТАНИЯ. ПРИМЕРЫ НЕОРГАНИЧЕСКИХ ПИГМЕНТОВ ДЛЯ ЦЕЛЕЙ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ ВКЛЮЧАЮТ В СЕБЯ, СРЕДИ ПРОЧЕГО, ЖЕЛЕЗА ОКСИД ЧЕРНЫЙ, ЖЕЛЕЗА ОКСИД КОРИЧНЕВЫЙ, ЖЕЛЕЗА ОКСИД ЖЕЛТЫЙ, ЖЕЛЕЗА ОКСИД КРАСНЫЙ, ДИОКСИД ТИТАНА И Т.Д., А ТАКЖЕ ИХ СОЧЕТАНИЯ. ПОМИМО УКАЗАННЫХ ПИГМЕНТОВ МОГУТ ТАКЖЕ ПРИМЕНЯТЬСЯ РАСТВОРИМЫЕ И НЕРАСТВОРИМЫЕ КРАСИТЕЛИ, ВКЛЮЧАЯ, СРЕДИ ПРОЧЕГО, КРАСИТЕЛИ НА ОСНОВЕ ДИХЛОРТРИАЗИНА И ВИНИЛСУЛЬФОНОВ. ПОЛЕЗНЫЕ ДЛЯ ЦЕЛЕЙ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ КРАСИТЕЛИ И ПИГМЕНТЫ ДОСТУПНЫ КОММЕРЧЕСКИ.

ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ПОКРЫТИЕ ИЛИ СМАЧИВАНИЕ ЧАСТИЦ ПИГМЕНТА ПОЛИМЕРНЫМ СВЯЗУЮЩИМ УЛУЧШАЕТ СТЕПЕНЬ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ЧАСТИЦ ПИГМЕНТА В ОСНОВНОМ ОБЪЕМЕ ПОЛИМЕРНОГО СВЯЗУЮЩЕГО. ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ МОГУТ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ СИЛЫ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОЙ, ДИСПЕРСИОННОЙ ПРИРОДЫ ИЛИ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ТИПА ВОДОРОДНЫХ СВЯЗЕЙ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ПОКРЫТИЕ ПОВЕРХНОСТИ ЧАСТИЦ ПИГМЕНТА. ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО ДЛЯ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ПИГМЕНТА В ПОЛИМЕРНОМ СВЯЗУЮЩЕМ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ЗНАЧИТЕЛЬНОЕ СДВИГОВОЕ УСИЛИЕ. ПИГМЕНТ МОЖЕТ БЫТЬ ВВЕДЕН В ОБЪЕМ ПОЛИМЕРНОГО СВЯЗУЮЩЕГО ПУТЕМ ПОМЕЩЕНИЯ ПОЛИМЕРА И ПИГМЕНТА В СООТВЕТСТВУЮЩЕЕ ПЕРЕМЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, НАПРИМЕР В СМЕСИТЕЛЬ С ВРАЩАЮЩИМСЯ ВИНТОМ, И ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ДО ПОЛУЧЕНИЯ ОДНОРОДНОЙ СМЕСИ, ОБЫЧНО В ТЕЧЕНИЕ ПЕРИОДА ДО 30 МИНУТ. ПОЛУЧЕННУЮ СМЕСЬ ЗАТЕМ ПОДАЮТ В МЕЛЬНИЦУ С ВЫСОКОЙ СКОРОСТЬЮ СДВИГА, НАПРИМЕР, В МЕЛЬНИЦУ АЙГЕРА, ДЛЯ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ПИГМЕНТА В СВЯЗУЮЩЕМ. ДЛЯ ДОСТИЖЕНИЯ ПОЛНОГО ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ОБРАБОТКУ В МЕЛЬНИЦЕ ПОВТОРЯЮТ НЕСКОЛЬКО РАЗ. КАК ПРАВИЛО, ОБРАБОТКУ В МЕЛЬНИЦЕ ПРОДОЛЖАЮТ, ПОКА РАЗМЕР ЧАСТИЦ ПИГМЕНТА В СМЕСИ НЕ ДОСТИГНЕТ ПРИБЛИЗИТЕЛЬНО 0,2-3 МИКРОН. ПОДОБНУЮ ОБРАБОТКУ МОЖНО ПРОВОДИТЬ В ЛЮБОЙ СООТВЕТСТВУЮЩЕЙ СТАНДАРТНОЙ МЕЛЬНИЦЕ, ВКЛЮЧАЯ, СРЕДИ ПРОЧЕГО, МЕЛЬНИЦЫ С ВЫСОКОЙ СКОРОСТЬЮ СДВИГА И ШАРОВЫЕ МЕЛЬНИЦЫ.

ПОМИМО ПИГМЕНТА И ПОЛИМЕРНОГО СВЯЗУЮЩЕГО В РЯДЕ ОСУЩЕСТВЛЕНИЙ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ В СОСТАВ СЛОЯ СВЯЗУЮЩЕГО 111 ТАКЖЕ ВХОДЯТ ОДИН ИЛИ НЕСКОЛЬКО РАСТВОРИТЕЛЕЙ, ОБЛЕГЧАЮЩИХ НАНЕСЕНИЕ СЛОЯ СВЯЗУЮЩЕГО НА ЧАСТИ ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ 101-102. ЕЩЕ ОДНИМ ОТКРЫТИЕМ В РАМКАХ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ ЯВИЛОСЬ ОБНАРУЖЕНИЕ ТОГО ФАКТА, ЧТО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЯ СВЯЗУЮЩЕГО 111, КОТОРЫЙ НЕ ТЕЧЕТ НЕКОНТРОЛИРУЕМЫМ ОБРАЗОМ ПО ПОВЕРХНОСТИ ЧАСТИ ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ 101-102, НА КОТОРУЮ ОН НАНОСИТСЯ, ЖЕЛАТЕЛЬНО И ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО, ЧТОБЫ КОЭФФИЦИЕНТ ПОВЕРХНОСТНОГО НАТЯЖЕНИЯ МЕЖДУ СЛОЕМ СВЯЗУЮЩЕГО И ПОВЕРХНОСТЬЮ ФОРМЫ 101-102 БЫЛ МЕНЕЕ ЧЕМ 27 МН/М. ПОДОБНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ ПОВЕРХНОСТНОГО НАТЯЖЕНИЯ МОЖЕТ БЫТЬ ДОСТИГНУТ ПУТЕМ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ, НАПРИМЕР ПОВЕРХНОСТИ ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ, НА КОТОРУЮ БУДЕТ НАНОСИТЬСЯ СЛОЙ СВЯЗУЮЩЕГО 111. ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ МОГУТ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ ИЗВЕСТНЫЕ В ДАННОЙ ОБЛАСТИ СПОСОБЫ, ВКЛЮЧАЯ, СРЕДИ ПРОЧЕГО, ПЛАЗМЕННУЮ ОБРАБОТКУ И ОБРАБОТКУ КОРОННЫМ РАЗРЯДОМ. АЛЬТЕРНАТИВНО И ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО ТРЕБУЕМЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ ПОВЕРХНОСТНОГО НАТЯЖЕНИЯ МОЖЕТ БЫТЬ ПОЛУЧЕН ПУТЕМ ВЫБОРА РАСТВОРИТЕЛЯ, ИСПОЛЬЗУЕМОГО В НАНОСИМОМ СЛОЕ.

СООТВЕТСТВЕННО ТИПИЧНЫЕ РАСТВОРИТЕЛИ, ПОЛЕЗНЫЕ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СЛОЯ СВЯЗУЮЩЕГО 111, ВКЛЮЧАЮТ ТЕ РАСТВОРИТЕЛИ, КОТОРЫЕ СПОСОБНЫ ПОВЫСИТЬ ИЛИ ПОНИЗИТЬ ВЯЗКОСТЬ НАНОСИМОГО СВЯЗУЮЩЕГО 111 И ПОМОГАЮТ РЕГУЛИРОВАТЬ ПОВЕРХНОСТНОЕ НАТЯЖЕНИЕ НА ГРАНИЦЕ НАНЕСЕНИЯ. СООТВЕТСТВУЮЩИЕ РАСТВОРИТЕЛИ ВКЛЮЧАЮТ В СЕБЯ, СРЕДИ ПРОЧЕГО, ЦИКЛОПЕНТАНОНЫ, 4-МЕТИЛ-2-ПЕНТАНОН, 1-МЕТОКСИ-2-ПРОПАНОЛ, 1-ЭТОКСИ-2-ПРОПАНОЛ, ИЗОПРОПИЛЛАКТАТ И Т.Д., А ТАКЖЕ ИХ СОЧЕТАНИЯ. ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СЛОЯ СВЯЗУЮЩЕГО 111 ИСПОЛЬЗУЮТСЯ 1-ЭТОКСИ-2-ПРОПАНОЛ И ИЗОПРОПИЛЛАКТАТ.

В РЯДЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ОСУЩЕСТВЛЕНИЙ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЛОЯ СВЯЗУЮЩЕГО 111 ИСПОЛЬЗУЮТСЯ, ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ, ТРИ РАЗЛИЧНЫХ РАСТВОРИТЕЛЯ. ПЕРВЫЕ ДВА ИЗ УКАЗАННЫХ РАСТВОРИТЕЛЕЙ, ОБА СРЕДНЕКИПЯЩИЕ РАСТВОРИТЕЛИ, ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СОБСТВЕННО ПОЛИМЕРНОГО СВЯЗУЮЩЕГО. ХОТЯ ЭТИ РАСТВОРИТЕЛИ МОГУТ БЫТЬ УДАЛЕНЫ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО СВЯЗУЮЩЕГО ПОСЛЕ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ, ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО ОНИ ОСТАЮТСЯ В СОСТАВЕ ГОТОВОГО ПОЛИМЕРНОГО СВЯЗУЮЩЕГО. ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО ЭТИМИ ДВУМЯ РАСТВОРИТЕЛЯМИ ЯВЛЯЮТСЯ 1-ЭТОКСИ-2-ПРОПАНОЛ И ИЗОПРОПИЛЛАКТАТ. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ТРЕТИЙ НИЗКОКИПЯЩИЙ РАСТВОРИТЕЛЬ, Т.Е. РАСТВОРИТЕЛЬ С ТЕМПЕРАТУРОЙ КИПЕНИЯ В ДИАПАЗОНЕ ОТ 75 ДО 120°C, ПОЗВОЛЯЕТ ПОНИЗИТЬ ВЯЗКОСТЬ ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ ДО ТРЕБУЕМОГО УРОВНЯ. СООТВЕТСТВУЮЩИЕ НИЗКОКИПЯЩИЕ РАСТВОРИТЕЛИ ВКЛЮЧАЮТ В СЕБЯ, СРЕДИ ПРОЧЕГО, 2-ПРОПАНОЛ, 1-МЕТОКСИ-2-ПРОПАНОЛ, 1-ПРОПАНОЛ И Т.Д., А ТАКЖЕ ИХ СОЧЕТАНИЯ. ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО ДЛЯ ЭТИХ ЦЕЛЕЙ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ 1-ПРОПАНОЛ.

КОНКРЕТНОЕ КОЛИЧЕСТВО ИСПОЛЬЗУЕМЫХ РАСТВОРИТЕЛЕЙ ЗАВИСИТ ОТ РЯДА ФАКТОРОВ. НАПРИМЕР, КОЛИЧЕСТВО РАСТВОРИТЕЛЕЙ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ПРИ ПРИГОТОВЛЕНИИ ПОЛИМЕРНОГО СВЯЗУЮЩЕГО, ЗАВИСИТ ОТ ТРЕБУЕМОГО МОЛЕКУЛЯРНОГО ВЕСА СВЯЗУЮЩЕГО ПОЛИМЕРА И ДРУГИХ КОМПОНЕНТОВ, ТАКИХ КАК МОНОМЕРЫ И СОПОЛИМЕРЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В СОСТАВЕ ПОЛИМЕРНОГО СВЯЗУЮЩЕГО. КОЛИЧЕСТВО ИСПОЛЬЗУЕМОГО НИЗКОКИПЯЩЕГО РАСТВОРИТЕЛЯ БУДЕТ ЗАВИСЕТЬ ОТ ТРЕБУЕМЫХ ВЯЗКОСТИ И КОЭФФИЦИЕНТА ПОВЕРХНОСТНОГО НАТЯЖЕНИЯ МАТЕРИАЛА НАНОСИМОГО СЛОЯ. ДАЛЕЕ, ЕСЛИ СЛОЙ НАНОСИТСЯ НА ПОВЕРХНОСТЬ ФОРМЫ И ПОЛИМЕРИЗУЕТСЯ ВМЕСТЕ С ОСНОВНЫМ МАТЕРИАЛОМ ЛИНЗЫ, КОЛИЧЕСТВО ИСПОЛЬЗУЕМОГО РАСТВОРИТЕЛЯ БУДЕТ ЗАВИСЕТЬ ОТ МАТЕРИАЛОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМЫ И ЛИНЗЫ, А ТАКЖЕ ОТ ТОГО, ОБРАБАТЫВАЛАСЬ ЛИ ПОВЕРХНОСТЬ ФОРМЫ ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ ЕЕ СМАЧИВАЕМОСТИ. ТОЧНОЕ КОЛИЧЕСТВО ИСПОЛЬЗУЕМОГО РАСТВОРИТЕЛЯ МОЖЕТ БЫТЬ ОПРЕДЕЛЕНО СПЕЦИАЛИСТОМ В ДАННОЙ ОБЛАСТИ. КАК ПРАВИЛО, ПОЛНОЕ КОЛИЧЕСТВО ИСПОЛЬЗУЕМЫХ РАСТВОРИТЕЛЕЙ СОСТАВЛЯЕТ ОТ 40 ДО 75 ВЕСОВЫХ ПРОЦЕНТОВ В РАСЧЕТЕ НА ПОЛНУЮ МАССУ ГОТОВОЙ КОМПОЗИЦИИ.

ПОМИМО РАСТВОРИТЕЛЕЙ В СОСТАВ ПОЛИМЕРНОГО СВЯЗУЮЩЕГО 111 МОГУТ ВВОДИТЬСЯ И ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО ВВОДЯТСЯ ПЛАСТИФИКАТОРЫ, УМЕНЬШАЮЩИЕ РАСТРЕСКИВАНИЕ СЛОЯ 111 ПРИ ВЫСЫХАНИИ И УЛУЧШАЮЩИЕ ДИФФУНДИРОВАНИЕ ОСНОВНОГО МАТЕРИАЛА ЛИНЗЫ В СЛОЙ СВЯЗУЮЩЕГО 111 И ЕГО РАЗБУХАНИЕ. ТИП И КОЛИЧЕСТВО ИСПОЛЬЗУЕМОГО ПЛАСТИФИКАТОРА ОПРЕДЕЛЯЕТСЯ МОЛЕКУЛЯРНЫМ ВЕСОМ ИСПОЛЬЗУЕМОГО ПОЛИМЕРНОГО СВЯЗУЮЩЕГО И, ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА ФОРМЫ ОКРАШЕННЫХ СЛОЕВ, КОТОРЫЕ ДОЛЖНЫ НЕКОТОРОЕ ВРЕМЯ ХРАНИТЬСЯ ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ, ТРЕБУЕМЫМ СРОКОМ СОХРАНЯЕМОСТИ СЛОЯ. ПОЛЕЗНЫЕ ДЛЯ ЦЕЛЕЙ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ ПЛАСТИФИКАТОРЫ ВКЛЮЧАЮТ В СЕБЯ, СРЕДИ ПРОЧЕГО, ГЛИЦЕРИН, ПРОПИЛЕНГЛИКОЛЬ, ДИПРОПИЛЕНГЛИКОЛЬ, ТРИПРОПИЛЕНГЛИКОЛЬ, ПОЛИЭТИЛЕНГЛИКОЛЬ 200, 400 ИЛИ 600 И Т.Д., А ТАКЖЕ ИХ СОЧЕТАНИЯ. ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО В КАЧЕСТВЕ ПЛАСТИФИКАТОРА ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ГЛИЦЕРИН. КОЛИЧЕСТВА ВВОДИМОГО ПЛАСТИФИКАТОРА, КАК ПРАВИЛО, НАХОДЯТСЯ В ПРЕДЕЛАХ ОТ 0 ДО ПРИБЛИЗИТЕЛЬНО 10 ВЕСОВЫХ ПРОЦЕНТОВ В РАСЧЕТЕ НА ПОЛНЫЙ ВЕС НАНОСИМОГО СЛОЯ.

СПЕЦИАЛИСТ В ДАННОЙ ОБЛАСТИ ОПРЕДЕЛИТ, ЧТО В СОСТАВ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ СЛОЯ СВЯЗУЮЩЕГО 111 В ЦЕЛЯХ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ МОГУТ ВВОДИТЬСЯ И ИНЫЕ ДОБАВКИ, ПОМИМО ОБСУЖДАВШИХСЯ ВЫШЕ. СООТВЕТСТВУЮЩИЕ ДОБАВКИ ВКЛЮЧАЮТ В СЕБЯ, СРЕДИ ПРОЧЕГО, ДОБАВКИ ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ ТЕКУЧЕСТИ И ВЫРАВНИВАНИЯ, ДОБАВКИ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ВСПЕНИВАНИЯ, ДОБАВКИ ДЛЯ КОРРЕКТИРОВКИ РЕОЛОГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ, А ТАКЖЕ ИХ СОЧЕТАНИЯ.

В РЯДЕ ОСУЩЕСТВЛЕНИЙ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ ПОСЛЕ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ МАТЕРИАЛА ЛИНЗЫ СЛОЙ СВЯЗУЮЩЕГО ОКАЗЫВАЕТСЯ ВНУТРИ ОБЪЕМА ОСНОВНОГО МАТЕРИАЛА ЛИНЗЫ. ТАК, СЛОЙ СВЯЗУЮЩЕГО 111 МОЖЕТ БЫТЬ ВСТРОЕН В ОБЪЕМ ЛИНЗЫ БЛИЖЕ К ПЕРЕДНЕЙ ИЛИ БЛИЖЕ К ЗАДНЕЙ ПОВЕРХНОСТИ СФОРМИРОВАННОЙ ЛИНЗЫ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТОГО, НА КАКУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ФОРМЫ ДЛЯ ОТЛИВКИ ЛИНЗЫ БЫЛ НАНЕСЕН СЛОЙ СВЯЗУЮЩЕГО 111. КРОМЕ ТОГО, ОДИН ИЛИ НЕСКОЛЬКО СЛОЕВ СВЯЗУЮЩЕГО 111 МОГУТ НАНОСИТЬСЯ В ЛЮБОМ ПОРЯДКЕ.

ХОТЯ НАСТОЯЩЕЕ ИЗОБРЕТЕНИЕ МОЖЕТ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ТВЕРДЫХ ИЛИ МЯГКИХ КОНТАКТНЫХ ЛИНЗ ИЗ ЛЮБОГО ИЗВЕСТНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ЛИНЗ ИЛИ МАТЕРИАЛА, ПРИГОДНОГО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПОДОБНЫХ ЛИНЗ, ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО ЛИНЗЫ, СОСТАВЛЯЮЩИЕ ПРЕДМЕТ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ, ПРЕДСТАВЛЯЮТ СОБОЙ МЯГКИЕ КОНТАКТНЫЕ ЛИНЗЫ С СОДЕРЖАНИЕМ ВОДЫ ОТ ПРИБЛИЗИТЕЛЬНО 0 ДО ПРИБЛИЗИТЕЛЬНО 90 ПРОЦЕНТОВ. БОЛЕЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО, УПОМЯНУТЫЕ ЛИНЗЫ ИЗГОТАВЛИВАЮТСЯ ИЗ МОНОМЕРОВ, СОДЕРЖАЩИХ ГИДРОКСИЛЬНЫЕ ГРУППЫ, КАРБОКСИЛЬНЫЕ ГРУППЫ ИЛИ ОБА ТИПА ГРУПП, ИЛИ ИЗГОТАВЛИВАЮТСЯ ИЗ СОДЕРЖАЩИХ СИЛИКОН ПОЛИМЕРОВ, ТАКИХ КАК СИЛОКСАНЫ, ГИДРОГЕЛИ, СИЛИКОНОВЫЕ ГИДРОГЕЛИ И ИХ СОЧЕТАНИЯ. МАТЕРИАЛ, ПОЛЕЗНЫЙ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ЛИНЗ В СООТВЕТСТВИИ С ЦЕЛЯМИ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ, МОЖЕТ БЫТЬ ПОЛУЧЕН ПУТЕМ ПРОВЕДЕНИЯ РЕАКЦИИ В СМЕСЯХ МАКРОМЕРОВ, МОНОМЕРОВ И ИХ СОЧЕТАНИЙ В ПРИСУТСТВИИ С СООТВЕТСТВУЮЩИМИ ДОБАВКАМИ, ТАКИМИ КАК ИНИЦИАТОРЫ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ. СООТВЕТСТВУЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ ВКЛЮЧАЮТ В СЕБЯ, СРЕДИ ПРОЧЕГО, СИЛИКОНОВЫЕ ГИДРОГЕЛИ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЗ СИЛИКОНОВЫХ МАКРОМЕРОВ И ГИДРОФИЛЬНЫХ МОНОМЕРОВ.

ВОЗВРАЩАЯСЬ СНОВА К ФИГ.4, НА ЭТАПЕ 403 РЕАКЦИОННАЯ СМЕСЬ НАНОСИТСЯ МЕЖДУ ПЕРВОЙ ЧАСТЬЮ ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ И ВТОРОЙ ЧАСТЬЮ ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ, ПРИЧЕМ, ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ, ПРИЕМНИК ЭНЕРГИИ 109 НАХОДИТСЯ В КОНТАКТЕ С РЕАКЦИОННОЙ СМЕСЬЮ.

НА ЭТАПЕ 404 РЕАКЦИОННАЯ СМЕСЬ ПОЛИМЕРИЗУЕТСЯ, НАПРИМЕР, ПОД ВОЗДЕЙСТВИЕМ АКТИНИЧНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ И/ИЛИ НАГРЕВА. НА СТАДИИ 405 ОФТАЛЬМОЛОГИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО 201 СО ВСТРОЕННЫМ ПРИЕМНИКОМ ЭНЕРГИИ 109 ИЗВЛЕКАЕТСЯ ИЗ ЧАСТЕЙ ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ 101-102, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ДЛЯ ФОРМОВКИ ОФТАЛЬМОЛОГИЧЕСКОГО УСТРОЙСТВА 201.

ОБРАТИМСЯ ТЕПЕРЬ К ФИГ.5. В ДРУГОМ АСПЕКТЕ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ ВСТРОЕННАЯ В ОФТАЛЬМОЛОГИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО 201 СХЕМА ОБРАБОТКИ СИГНАЛА 203 МОЖЕТ ПОЛУЧАТЬ ПИТАНИЕ ОТ ЭНЕРГИИ РАДИОВОЛН. НА ЭТАПЕ 501 ПЕРЕДАЕТСЯ БЕСПРОВОДНОЙ РАДИОСИГНАЛ НА ЧАСТОТЕ, НАСТРОЕННОЙ НА ПРИЕМНИК ЭНЕРГИИ 109, ВСТРОЕННЫЙ В ОФТАЛЬМОЛОГИЧЕСКУЮ ЛИНЗУ 201. В РЯДЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ОСУЩЕСТВЛЕНИЙ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ УПОМЯНУТЫЙ ПРИЕМНИК ЭНЕРГИИ РАЗМЕЩАЕТСЯ В ОФТАЛЬМОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНЗЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АППАРАТА ДЛЯ ТАМПОПЕЧАТИ 210. НА ЭТАПЕ 502 ЭНЕРГИЯ ПРИНИМАЕТСЯ ПРИЕМНИКОМ ЭНЕРГИИ, ВСТРОЕННЫМ В ОФТАЛЬМОЛОГИЧЕСКУЮ ЛИНЗУ. ПРИЕМНИК ЭНЕРГИИ 109 МОЖЕТ ПРЕОБРАЗОВЫВАТЬ ПРИНИМАЕМУЮ ЭНЕРГИЮ В ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ЗАРЯД.

НА ЭТАПЕ 503 ПРИНЯТАЯ ЭНЕРГИЯ НАПРАВЛЯЕТСЯ НА ПИТАНИЕ СХЕМЫ ОБРАБОТКИ ИНФОРМАЦИИ 203. ЭНЕРГИЯ МОЖЕТ НАПРАВЛЯТЬСЯ В УСТРОЙСТВО, НАПРИМЕР, С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЦЕПИ, СПОСОБНОЙ ПРОВОДИТЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ТОК. НА ЭТАПЕ 504 СХЕМА ОБРАБОТКИ ИНФОРМАЦИИ 203 ВЫПОЛНЯЕТ НЕКОТОРЫЕ ДЕЙСТВИЯ ПО ОБРАБОТКЕ ИНФОРМАЦИИ. ПОДОБНОЕ ДЕЙСТВИЕ МОЖЕТ ВКЛЮЧАТЬ ОДНУ ИЛИ БОЛЕЕ ИЗ СЛЕДУЮЩИХ ОПЕРАЦИЙ: ПРИЕМ, ПЕРЕДАЧА, ХРАНЕНИЕ И ОБРАБОТКА ИНФОРМАЦИИ. В ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯХ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ ИНФОРМАЦИЯ ХРАНИТСЯ И ОБРАБАТЫВАЕТСЯ В ЦИФРОВОМ ВИДЕ.

НА ЭТАПЕ 505 В РЯДЕ ОСУЩЕСТВЛЕНИЙ ИНФОРМАЦИЯ МОЖЕТ БЫТЬ ПЕРЕДАНА ИЗ СХЕМЫ ОБРАБОТКИ ИНФОРМАЦИИ. В НЕКОТОРЫХ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯХ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ ВОЗМОЖНА ПЕРЕДАЧА ИНФОРМАЦИИ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ДЕЙСТВИЯ, ПРОВЕДЕННОГО НАД ИНФОРМАЦИЕЙ.

УСТРОЙСТВО

ОБРАТИМСЯ ТЕПЕРЬ К ФИГ.6, НА КОТОРОЙ ИЗОБРАЖЕН КОНТРОЛЛЕР 600, КОТОРЫЙ МОЖЕТ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ В РЯДЕ ОСУЩЕСТВЛЕНИЙ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ. В СОСТАВ КОНТРОЛЛЕРА 600 ВХОДИТ ПРОЦЕССОР 610, КОТОРЫЙ МОЖЕТ ВКЛЮЧАТЬ ОДИН ИЛИ БОЛЕЕ КОМПОНЕНТОВ ОБРАБОТКИ ДАННЫХ, СВЯЗАННЫХ С УСТРОЙСТВОМ ОБМЕНА ДАННЫМИ 620. В РЯДЕ ОСУЩЕСТВЛЕНИЙ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ КОНТРОЛЛЕР 600 МОЖЕТ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ЭНЕРГИИ К ВСТРОЕННОМУ В ОФТАЛЬМОЛОГИЧЕСКУЮ ЛИНЗУ ПРИЕМНИКУ ЭНЕРГИИ.

КОНТРОЛЛЕР МОЖЕТ ВКЛЮЧАТЬ В СЕБЯ ОДИН ИЛИ БОЛЕЕ КОМПОНЕНТОВ ОБРАБОТКИ ДАННЫХ, СВЯЗАННЫХ С УСТРОЙСТВОМ ОБМЕНА ДАННЫМИ, НАСТРОЕННЫМ ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ЭНЕРГИИ ЧЕРЕЗ КАНАЛ ПЕРЕДАЧИ ДАННЫХ. УСТРОЙСТВО ОБМЕНА ДАННЫМИ МОЖЕТ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ ДЛЯ ЭЛЕКТРОННОГО УПРАВЛЕНИЯ ПЕРЕДАЧЕЙ ЭНЕРГИИ К ВСТРОЕННОМУ В ОФТАЛЬМОЛОГИЧЕСКУЮ ЛИНЗУ ПРИЕМНИКУ ЭНЕРГИИ.

УСТРОЙСТВО ОБМЕНА ДАННЫМИ 620 МОЖЕТ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ ДЛЯ ОБМЕНА ДАННЫМИ, НАПРИМЕР, С ОДНИМ ИЛИ БОЛЕЕ УПРАВЛЯЮЩИМИ УСТРОЙСТВАМИ ИЛИ КОМПОНЕНТАМИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ, НАПРИМЕР, С АППАРАТОМ ДЛЯ ТАМПОПЕЧАТИ.

ПРОЦЕССОР 610 ТАКЖЕ ОБМЕНИВАЕТСЯ ДАННЫМИ С УСТРОЙСТВОМ ХРАНЕНИЯ ДАННЫХ 630. УСТРОЙСТВО ХРАНЕНИЯ ДАННЫХ 630 МОЖЕТ ПРЕДСТАВЛЯТЬ СОБОЙ ЛЮБОЕ СООТВЕТСТВУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ИНФОРМАЦИИ, ВКЛЮЧАЯ ЛЮБЫЕ СОЧЕТАНИЯ МАГНИТНЫХ УСТРОЙСТВ ХРАНЕНИЯ ДАННЫХ (НАПРИМЕР, НАКОПИТЕЛИ НА МАГНИТНЫХ ЛЕНТАХ И НА ЖЕСТКИХ ДИСКАХ), ОПТИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ ХРАНЕНИЯ ДАННЫХ И/ИЛИ ТВЕРДОТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ ХРАНЕНИЯ ДАННЫХ, ТАКИХ КАК УСТРОЙСТВА ОПЕРАТИВНОЙ ПАМЯТИ (ОЗУ) И ПОСТОЯННОЙ ПАМЯТИ (ПЗУ).

В УСТРОЙСТВЕ ХРАНЕНИЯ ДАННЫХ 630 МОЖЕТ ХРАНИТЬСЯ ПРОГРАММА 616 ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОРОМ 610. УПОМЯНУТЫЙ ПРОЦЕССОР 610 ВЫПОЛНЯЕТ КОМАНДЫ, СОДЕРЖАЩИЕСЯ В ПРОГРАММЕ 616, И ТЕМ САМЫМ РАБОТАЕТ В СООТВЕТСТВИИ С ЦЕЛЯМИ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ. НАПРИМЕР, ПРОЦЕССОР 610 МОЖЕТ ПОЛУЧАТЬ ИНФОРМАЦИЮ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩУЮ МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ ПРИЕМНИКА ИНФОРМАЦИИ, МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ СХЕМЫ ОБРАБОТКИ ДАННЫХ И Т.Д. УСТРОЙСТВО ХРАНЕНИЯ ДАННЫХ 630 МОЖЕТ ТАКЖЕ СОДЕРЖАТЬ ОФТАЛЬМОЛОГИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ В ОДНОЙ ИЛИ НЕСКОЛЬКИХ БАЗАХ ДАННЫХ. ПОДОБНЫЕ БАЗЫ ДАННЫХ МОГУТ СОДЕРЖАТЬ ИНФОРМАЦИЮ О НЕСТАНДАРТНЫХ КОНСТРУКЦИЯХ ЛИНЗ, МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ, А ТАКЖЕ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ УПРАВЛЯЮЩИЕ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ ДЛЯ ЦИФРОВОГО МИКРОЗЕРКАЛЬНОГО УСТРОЙСТВА (ЦМУ) ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОНКРЕТНЫХ ЛИНЗ ПУТЕМ ОТРАБОТКИ СООТВЕТСТВУЮЩЕГО ПРОФИЛЯ АКТИНИЧНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ.

В РЯДЕ ОСУЩЕСТВЛЕНИЙ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ ОФТАЛЬМОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНЗА СО ВСТРОЕННОЙ СХЕМОЙ ОБРАБОТКИ СИГНАЛА, НАПРИМЕР, С RFID-МЕТКОЙ, МОЖЕТ БЫТЬ СОПРЯЖЕНА С УСТРОЙСТВОМ СЧИТЫВАНИЯ RFID-МЕТКИ, АНТЕННОЙ И УСТРОЙСТВАМИ АНАЛИЗА ДАННЫХ, НАХОДЯЩИХСЯ НА ЧЕЛОВЕКЕ В ТАКИХ ФОРМ-ФАКТОРАХ, КАК УКРАШЕНИЯ, ВОРОТНИЧОК РУБАШКИ, ШАПКА ИЛИ ОЧКИ. ОСОБЕННО ОЧКИ. В ТАКИХ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯХ УСТРОЙСТВО СЧИТЫВАНИЯ RFID-МЕТКИ И АНТЕННА МОГУТ БЫТЬ ВСТРОЕНЫ В ОПРАВУ ИЛИ В ДУЖКИ ОЧКОВ. ПРИ ЭТОМ ОПРАВА ВОКРУГ ЛИНЗ МОЖЕТ ИГРАТЬ РОЛЬ АНТЕННЫ, ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ ПОДДЕРЖИВАЯ RFID-ТРИАНГУЛЯЦИЮ, А УСТРОЙСТВО СЧИТЫВАНИЯ И УСТРОЙСТВА ОБРАБОТКИ ДАННЫХ МОГУТ НАХОДИТЬСЯ В ДРУГИХ ЭЛЕМЕНТАХ ОЧКОВ.

ИНТЕРАКТИВНЫЕ УСТРОЙСТВА ОБРАБОТКИ ДАННЫХ, ТАКИЕ КАК УСТРОЙСТВА СЧИТЫВАНИЯ RFID-МЕТОК И АНТЕННЫ, МОГУТ НАХОДИТЬСЯ В МНОГОЧИСЛЕННЫХ ЭЛЕКТРОННЫХ УСТРОЙСТВАХ, КОТОРЫЕ ЧЕЛОВЕК МОЖЕТ НОСИТЬ В САМЫХ РАЗНЫХ МЕСТАХ, ВКЛЮЧАЯ ЧАСЫ, МОБИЛЬНЫЙ ТЕЛЕФОН И ТЕЛЕФОННУЮ ГАРНИТУРУ. ПОДОБНЫЕ УСТРОЙСТВА МОГУТ БЫТЬ ПОДКЛЮЧЕНЫ К БЕСПРОВОДНОЙ СЕТИ И ОБЕСПЕЧИВАТЬ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ ДОСТАТОЧНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МОЩНОСТЬЮ И ВСЕМИ НЕОБХОДИМЫМИ КОМПОНЕНТАМИ ДЛЯ АНАЛИЗА ДАННЫХ, ПОЗВОЛЯЯ ИЗГОТАВЛИВАТЬ МЕНЬШИЕ ПО РАЗМЕРУ И ИМЕЮЩИЕ БОЛЕЕ ПРИВЛЕКАТЕЛЬНЫЙ ВНЕШНИЙ ВИД УСТРОЙСТВА. ЭТО ТАКЖЕ ПОЗВОЛЯЕТ ПОДНЯТЬ МОЩНОСТЬ СИСТЕМЫ РАДИОЧАСТОТНОЙ ИДЕНТИФИКАЦИИ И ВЫЧИСЛИТЕЛЬНУЮ МОЩНОСТЬ УСТРОЙСТВА, ПОЗВОЛЯЯ ИЗГОТАВЛИВАТЬ БОЛЕЕ МОЩНЫЕ КОМПОНЕНТЫ (С БОЛЬШИМ РАДИУСОМ ДЕЙСТВИЯ, БОЛЬШИМИ АНАЛИТИЧЕСКИМИ ВОЗМОЖНОСТЯМИ И Т.Д.).

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ МОГУТ ВКЛЮЧАТЬ В СЕБЯ ПРИКРОВАТНЫЕ ИЛИ НАСТОЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА СЧИТЫВАНИЯ RFID-МЕТОК, АНТЕННЫ И КОМПОНЕНТЫ АНАЛИЗА ДАННЫХ, ВСТРОЕННЫЕ В ПРИКРОВАТНЫЕ/НАСТОЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА С ПИТАНИЕМ ОТ БЫТОВОЙ ЭЛЕКТРОСЕТИ (110/220 В). УЧИТЫВАЯ БОЛЬШУЮ МОЩНОСТЬ, ДОСТУПНУЮ ПРИ ПИТАНИИ ОТ ЭЛЕКТРОСЕТИ, ТАКОЕ УСТРОЙСТВО СЧИТЫВАНИЯ МОЖЕТ ИМЕТЬ БОЛЬШИЙ РАДИУС ДЕЙСТВИЯ ПО СРАВНЕНИЮ С УСТРОЙСТВОМ НА БАТАРЕЯХ. БОЛЬШИЕ ДОПУСТИМЫЕ РАЗМЕРЫ УСТРОЙСТВА ТАКЖЕ ПОЗВОЛЯЮТ ЕЩЕ БОЛЕЕ ПОДНЯТЬ ВЫЧИСЛИТЕЛЬНУЮ МОЩНОСТЬ УСТРОЙСТВА ПО СРАВНЕНИЮ С МОДЕЛЯМИ ИЗ АВТОНОМНЫХ КОМПОНЕНТОВ, РАЗМЕШЕННЫХ НА ЧЕЛОВЕКЕ. ПОДОБНЫЕ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ МОГУТ ОКАЗАТЬСЯ ОСОБЕННО ПОЛЕЗНЫМИ В ТЕХ СИТУАЦИЯХ, КОГДА НОСЯЩИЙ КОНТАКТНЫЕ ЛИНЗЫ С RFID-МЕТКОЙ ЧЕЛОВЕК НЕ ХОЧЕТ ИМЕТЬ НА СЕБЕ ПЕРЕНОСНУЮ/РАСПРЕДЕЛЕННУЮ СИСТЕМУ, НАПРИМЕР, ВО ВРЕМЯ СНА ИЛИ ПРИ СИДЕНИИ В ОПРЕДЕЛЕННОМ МЕСТЕ. ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ ТАКЖЕ МОГУТ ВКЛЮЧАТЬ В СЕБЯ ПРОЦЕССОР, НАПРИМЕР УСТРОЙСТВО СЧИТЫВАНИЯ МЕТОК, ВСТРОЕННЫЙ В СТАНДАРТНЫЕ ДОМАШНИЕ УСТРОЙСТВА, ТАКИЕ КАК БУДИЛЬНИК ИЛИ ТЕЛЕФОН.

ПРИМЕРЫ

ПРИВОДИМЫЕ НИЖЕ ПРИМЕРЫ ПРИЗВАНЫ БЕЗ ОГРАНИЧЕНИЙ ПРОИЛЛЮСТРИРОВАТЬ, ЧТО ПРИЕМНИК ЭНЕРГИИ МОЖЕТ БЫТЬ ПОМЕЩЕН В ОФТАЛЬМОЛОГИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО, ТАКОЕ КАК КОНТАКТНАЯ ЛИНЗА, И ОБЕСПЕЧИВАТЬ ДОСТАТОЧНОЙ ЭНЕРГИЕЙ RFID-МЕТКУ. ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ RFID-МЕТКИ ВКЛЮЧАЕТ В СЕБЯ ЗАПИСЬ ИНФОРМАЦИИ НА МЕТКУ И СЧИТЫВАНИЕ ИНФОРМАЦИИ, ПЕРЕДАННОЙ ИЗ МЕТКИ. КРОМЕ ТОГО, ПРИВЕДЕННЫЕ ПРИМЕРЫ ТАКЖЕ ПОКАЗЫВАЮТ, ЧТО СХЕМА ОБРАБОТКИ СИГНАЛА, ТАКАЯ КАК RFID-МЕТКА, МОЖЕТ ДИСТАНЦИОННО УПРАВЛЯТЬСЯ ПО РАДИОКАНАЛУ И ВЫПОЛНЯТЬ КОМАНДЫ ПО ПЕРЕДАЧЕ ИЛИ ПРИЕМУ ДАННЫХ.

В ЦЕЛОМ В ПРИВЕДЕННЫХ ДАЛЕЕ ПРИМЕРАХ УСТРОЙСТВО СЧИТЫВАНИЯ RFID-МЕТКИ И АНТЕННА МОГУТ ПРЕДСТАВЛЯТЬ СОБОЙ ОТДЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА. КАЖДОЕ УСТРОЙСТВО СЧИТЫВАНИЯ RFID-МЕТКИ МОЖЕТ ПОДДЕРЖИВАТЬ НЕСКОЛЬКО СВЯЗАННЫХ МЕЖДУ СОБОЙ АНТЕНН, ТЕМ САМЫМ РАСШИРЯЯ РАДИУС ДЕЙСТВИЯ УСТРОЙСТВА. В ЦЕЛОМ БОЛЬШИЕ УСТРОЙСТВА СЧИТЫВАНИЯ RFID-МЕТОК ИМЕЮТ БОЛЕЕ ЧЕМ ПО ОДНОЙ АНТЕННЕ И ТАКЖЕ ОБЛАДАЮТ БОЛЬШИМ РАДИУСОМ ДЕЙСТВИЯ.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ТРЕХ ИЛИ БОЛЕЕ АНТЕНН С УСТРОЙСТВОМ СЧИТЫВАНИЯ МЕТКИ, ИЛИ ТРЕХ ИЛИ БОЛЕЕ УСТРОЙСТВ СЧИТЫВАНИЯ МЕТКИ, КАЖДОЕ ИЗ КОТОРЫХ ИМЕЕТ, ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ, ОДНУ АНТЕННУ, ПОЗВОЛЯЕТ ОРГАНИЗОВАТЬ ТРИАНГУЛЯЦИЮ RFID-МЕТКИ. ТРИАНГУЛЯЦИЯ ПОЗВОЛЯЕТ ТОЧНО ОПРЕДЕЛЯТЬ МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ МЕТКИ.

В РЯДЕ ОСУЩЕСТВЛЕНИЙ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ УСТРОЙСТВА СЧИТЫВАНИЯ RFID-МЕТКИ ВЫПОЛНЯЮТ СКАНИРОВАНИЕ С ЧАСТОТОЙ ПОВТОРЕНИЯ, ЗАДАВАЕМОЙ ИХ АППАРАТНЫМ И ПРОГРАММНЫМ ОБЕСПЕЧЕНИЕМ. СКАНИРОВАНИЕ МОЖЕТ ПРОИЗВОДИТЬСЯ В ОДНОКРАТНОМ РЕЖИМЕ («ОДИНОЧНЫЙ ПИНГ») ИЛИ В РЕЖИМЕ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ОПРОСА. В НЕКОТОРЫХ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯХ МОГУТ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ УСТРОЙСТВА СЧИТЫВАНИЯ, СПОСОБНЫЕ СКАНИРОВАТЬ С ЧАСТОТОЙ ПОВТОРЕНИЯ ДО 600 РАЗ В СЕКУНДУ И БОЛЕЕ. ТИПИЧНАЯ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ МОРГАНИЯ ЧЕЛОВЕКА СОСТАВЛЯЕТ ОТ 0,3 ДО 0,4 СЕКУНД. ТАКИМ ОБРАЗОМ, УСТРОЙСТВО СЧИТЫВАНИЯ RFID-МЕТКИ С ТРЕМЯ ИЛИ БОЛЕЕ АНТЕННАМИ МОЖЕТ СКАНИРОВАТЬ МЕСТОПОЛОЖЕНИЯ КОНТАКТНОЙ ЛИНЗЫ СО ВСТРОЕННОЙ RFID-МЕТКОЙ БОЛЕЕ 100 РАЗ ЗА ВРЕМЯ ОДНОГО МОРГАНИЯ. ДЛЯ СОХРАНЕНИЯ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ СКОРОСТЬ СКАНИРОВАНИЯ МОЖЕТ БЫТЬ СНИЖЕНА.

НАСТОЯЩЕЕ ИЗОБРЕТЕНИЕ ВКЛЮЧАЕТ В СЕБЯ ОБРАБОТКУ ДАННЫХ, ПОЛУЧЕННЫХ ЧЕРЕЗ ВСТРОЕННУЮ В КОНТАКТНУЮ ЛИНЗУ RFID-МЕТКУ, ПУТЕМ СЧИТЫВАНИЯ ДАННЫХ И СОХРАНЕНИЯ ДАННЫХ ДЛЯ ПОСЛЕДУЮЩЕГО АНАЛИЗА, ПЕРЕДАЧИ ПОЛУЧЕННЫХ ДАННЫХ НА ВНЕШНЕЕ УСТРОЙСТВО ОБРАБОТКИ ДАННЫХ ИЛИ ОБРАБОТКИ ПОЛУЧЕННЫХ ДАННЫХ В РЕЖИМЕ РЕАЛЬНОГО (ИЛИ ПРИБЛИЖЕННОГО К РЕАЛЬНОМУ) ВРЕМЕНИ (НАПРИМЕР, БЕЗ ВВЕДЕНИЯ ИСКУССТВЕННЫХ ВРЕМЕННЫХ ЗАДЕРЖЕК).

ПРИМЕР 1

ПРОВЕЛИ СЕРИЮ ЭКСПЕРИМЕНТОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АНТЕННЫ И УСТРОЙСТВА СЧИТЫВАНИЯ RFID-МЕТКИ С ПИТАНИЕМ ОТ ОДНОЙ ПАЛЬЧИКОВОЙ БАТАРЕИ AA (ДАЛЕЕ ИНОГДА ИМЕНУЕМОЕ «СКАНЕР»). В КАЖДОМ ТЕСТЕ RFID-МЕТКУ С ПЛОЩАДЬЮ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ 111 ММ2 ПОМЕЩАЛИ В ОПРЕДЕЛЕННЫЕ УСЛОВИЯ И ОСУЩЕСТВЛЯЛИ ПЕРЕДАЧУ ДАННЫХ В RFID-МЕТКУ И ИЗ RFID-МЕТКИ.

ПРОВЕДЕННЫЕ ЭКСПЕРИМЕНТЫ ПОКАЗАЛИ, ЧТО RFID-МЕТКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ЛИНЗЫ С ПЛОЩАДЬЮ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ 111 ММ2 (ИЛИ МЕНЕЕ) МОЖЕТ БЫТЬ СЧИТАНА В УСЛОВИЯХ, ИМИТИРУЮЩИХ УСЛОВИЯ ДЛЯ НАХОДЯЩЕЙСЯ В ГЛАЗУ ЧЕЛОВЕКА ЛИНЗЫ. БОЛЕЕ КОНКРЕТНО: RFID-МЕТКИ НАКРЫВАЛИ НАСЫЩЕННОЙ СОЛЕВЫМ РАСТВОРОМ МЯГКОЙ КОНТАКТНОЙ ЛИНЗОЙ, ЧТО ВОСПРОИЗВОДИТ УСЛОВИЯ ПРИ ВНЕДРЕНИИ RFID-МЕТКИ В ПОКРЫТУЮ СЛЕЗОЙ МЯГКУЮ КОНТАКТНУЮ ЛИНЗУ, ЛИБО RFID-МЕТКИ ПОКРЫВАЛИ ТОНКИМ СЛОЕМ СОЛЕВОГО РАСТВОРА, АНАЛОГИЧНОГО СЛЕЗНОЙ ЖИДКОСТИ; RFID-МЕТКИ НЕ ПОГРУЖАЛИ В СОЛЕВОЙ РАСТВОР, НО ИХ СЧИТЫВАНИЕ ПРОВОДИЛИ ЧЕРЕЗ ТОНКИЙ СЛОЙ СОЛЕВОГО РАСТВОРА, ЧТО ВОСПРОИЗВОДИТ УСЛОВИЯ ПРИ ВНЕДРЕНИИ RFID-МЕТКИ В ПОКРЫТУЮ СНАРУЖИ СЛЕЗОЙ ТВЕРДУЮ КОНТАКТНУЮ ЛИНЗУ; RFID-МЕТКИ СЧИТЫВАЛИ ЧЕРЕЗ СЛОЙ ЖИВОЙ ТКАНИ ЧЕЛОВЕКА, ЧТО ДАЕТ ДАННЫЕ ПО ВОЗМОЖНОСТИ СЧИТЫВАНИЯ ЧЕРЕЗ ЗАКРЫТОЕ ВЕКО.

В КАЖДОМ ИЗ ПЕРЕЧИСЛЕННЫХ ВЫШЕ УСЛОВИЙ RFID-МЕТКА МОГЛА НОРМАЛЬНО ПРИНИМАТЬ И ПЕРЕДАВАТЬ ДАННЫЕ ЧЕРЕЗ РУЧНОЕ УСТРОЙСТВО ПРОГРАММИРОВАНИЯ RFID-МЕТКИ. БОЛЕЕ КОНКРЕТНО, ОПИСАННЫЕ ВЫШЕ ЭКСПЕРИМЕНТЫ ПОКАЗАЛИ, ЧТО: ВОЗМОЖНО СЧИТЫВАНИЕ RFID-МЕТКИ С ПЛОЩАДЬЮ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ 111 ММ2 (ИЛИ МЕНЕЕ); RFID-МЕТКА С ПЛОЩАДЬЮ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ 111 ММ2 МОЖЕТ БЫТЬ НАДЕЖНО СЧИТАНА, БУДУЧИ ПОКРЫТА СОЛЕВЫМ РАСТВОРОМ ДЛЯ КОНТАКТНЫХ ЛИНЗ; RFID-МЕТКА С ПЛОЩАДЬЮ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ 111 ММ2 (ИЛИ МЕНЕЕ) МОЖЕТ БЫТЬ НАДЕЖНО СЧИТАНА, КОГДА МЕЖДУ НЕЙ И УСТРОЙСТВОМ СЧИТЫВАНИЯ МЕТКИ/АНТЕННОЙ НАХОДИТСЯ ВЛАЖНАЯ (НАСЫЩЕННАЯ СОЛЕВЫМ РАСТВОРОМ) МЯГКАЯ КОНТАКТНАЯ ЛИНЗА; RFID-МЕТКА С ПЛОЩАДЬЮ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ 111 ММ2 МОЖЕТ БЫТЬ НАДЕЖНО СЧИТАНА ЧЕРЕЗ СЛОЙ ПРОЗРАЧНОГО ПОЛИСТИРОЛА ТОЛЩИНОЙ 1 ММ. RFID-МЕТКА С ПЛОЩАДЬЮ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ 111 ММ2 (ИЛИ МЕНЕЕ) МОЖЕТ БЫТЬ НАДЕЖНО СЧИТАНА ЧЕРЕЗ РУКУ ВЗРОСЛОГО ЧЕЛОВЕКА.

ВСЕ ОПИСАННЫЕ ЭКСПЕРИМЕНТЫ ПРОВОДИЛИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АНТЕННЫ И УСТРОЙСТВА СЧИТЫВАНИЯ RFID-МЕТКИ С ПИТАНИЕМ ОТ ОДНОЙ ПАЛЬЧИКОВОЙ БАТАРЕИ AA, ДАЛЕЕ ИМЕНУЕМОГО «СКАНЕР».

ПРИМЕР 2

МЯГКИЕ КОНТАКТНЫЕ ЛИНЗЫ ПОГРУЗИЛИ В СОЛЕВОЙ РАСТВОР. ИСПОЛЬЗОВАЛИ RFID-МЕТКИ (TAGSYS SMALL TAGS) С ВНЕШНИМИ РАЗМЕРАМИ МЕТКИ 13,6 ММ × 13,9 ММ. ПОЛНАЯ ИЗМЕРЕННАЯ ПЛОЩАДЬ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ МЕТКИ, ВКЛЮЧАЯ АНТЕННУ И ВСТРОЕННУЮ ЭЛЕКТРОННУЮ СХЕМУ, СОСТАВИЛА 90 ММ2. ЭТО СУЩЕСТВЕННО МЕНЬШЕ ПЛОЩАДИ, ДОСТУПНОЙ НА ОПИСЫВАЕМОЙ КОНТАКТНОЙ ЛИНЗЕ. МЕТКИ TAGSYS SMALL TAGS ЯВЛЯЮТСЯ ГИБКИМИ МЕТКАМИ СО СВОБОДНЫМ УЧАСТКОМ В ЦЕНТРЕ, АНАЛОГИЧНЫМ УЧАСТКУ ДЛЯ ЗРАЧКА НА ОПИСЫВАЕМЫХ КОНТАКТНЫХ ЛИНЗАХ.

ТЕСТ 1: RFID-МЕТКА НА ДЕРЕВЯННОМ ОСНОВАНИИ, БЕЗ ПОКРЫТИЯ СОЛЕВЫМ РАСТВОРОМ, БЕЗ НАЛИЧИЯ НАХОДЯЩИХСЯ НА ПУТИ ПРЯМОЙ ВИДИМОСТИ ПРЕПЯТСТВИЙ.

РЕЗУЛЬТАТЫ: СКАНЕР МОЖЕТ НАДЕЖНО СЧИТЫВАТЬ МЕТКУ В РАДИУСЕ 40 ММ.

ТЕСТ 2: RFID-МЕТКА НА ДЕРЕВЯННОМ ОСНОВАНИИ.

НА МЕТКУ ПОМЕЩЕН ЛИСТ ПОЛИСТИРОЛА ТОЛЩИНОЙ 1 ММ.

РЕЗУЛЬТАТЫ: СКАНЕР МОЖЕТ НАДЕЖНО СЧИТЫВАТЬ МЕТКУ В РАДИУСЕ 40 ММ.

ТЕСТ 3: RFID-МЕТКА НА ДЕРЕВЯННОМ ОСНОВАНИИ.

НА МЕТКУ ПОМЕЩЕН ЛИСТ ПОЛИСТИРОЛА ТОЛЩИНОЙ 1 ММ, НА КОТОРЫЙ СВЕРХУ ПОМЕЩЕНА КАПЛЯ СОЛЕВОГО РАСТВОРА, ПОЛНОСТЬЮ ПОКРЫВАЮЩАЯ RFID-МЕТКУ. ПОВЕРХНОСТНОЕ НАТЯЖЕНИЕ ПРИВОДИТ К ТОЛЩИНЕ СОЛЕВОГО РАСТВОРА В ЦЕНТРЕ КАПЛИ ДО 2 ММ, ЧТО ЗНАЧИТЕЛЬНО ПРЕВЫШАЕТ ТОЛЩИНУ СЛОЯ СЛЕЗЫ В ЗДОРОВОМ ГЛАЗУ ЧЕЛОВЕКА.

РЕЗУЛЬТАТЫ: СКАНЕР МОЖЕТ НАДЕЖНО СЧИТЫВАТЬ МЕТКУ В РАДИУСЕ 40 ММ.

В ОПИСАННОМ ЭКСПЕРИМЕНТЕ RFID-МЕТКА НАХОДИТСЯ В СУХОМ СОСТОЯНИИ, ЧТО ВОСПРОИЗВОДИТ УСЛОВИЯ ПРИ ВНЕДРЕНИИ МЕТКИ В ТВЕРДУЮ МАТРИЦУ (ТВЕРДУЮ КОНТАКТНУЮ ЛИНЗУ). СЛОЙ СОЛЕВОГО РАСТВОРА ИМИТИРУЕТ УСЛОВИЯ В ГЛАЗУ ЧЕЛОВЕКА. СКАНЕР МОЖЕТ НАДЕЖНО СЧИТЫВАТЬ МЕТКУ.

ТЕСТ 4: RFID-МЕТКА НА ДЕРЕВЯННОМ ОСНОВАНИИ.

НЕПОСРЕДСТВЕННО НА RFID-МЕТКУ ПОМЕЩЕНА НАСЫЩЕННАЯ СОЛЕВЫМ РАСТВОРОМ МЯГКАЯ КОНТАКТНАЯ ЛИНЗА, ПОЛНОСТЬЮ ЗАКРЫВАЮЩАЯ СОБОЙ АНТЕННУ. В ЭТИХ УСЛОВИЯХ СКАНЕР МОЖЕТ НАДЕЖНО СЧИТЫВАТЬ МЕТКУ В РАДИУСЕ 32 ММ, ЧТО СООТВЕТСТВУЕТ ПАДЕНИЮ РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК ПРИБЛИЗИТЕЛЬНО НА 20%.

ТЕСТ 5: RFID-МЕТКА НА ДЕРЕВЯННОМ ОСНОВАНИИ. МЕТКА НАКРЫТА СЛОЕМ ПОЛИСТИРОЛА ТОЛЩИНОЙ 1 ММ. НЕПОСРЕДСТВЕННО НАД RFID-МЕТКОЙ ПОМЕЩЕНА НАСЫЩЕННАЯ СОЛЕВЫМ РАСТВОРОМ МЯГКАЯ КОНТАКТНАЯ ЛИНЗА, ПОЛНОСТЬЮ ЗАКРЫВАЮЩАЯ СОБОЙ АНТЕННУ.

РЕЗУЛЬТАТЫ: СКАНЕР МОЖЕТ НАДЕЖНО СЧИТЫВАТЬ МЕТКУ В РАДИУСЕ 40 ММ.

ПРИ НЕДОПУЩЕНИИ КОНТАКТА КОМПОНЕНТОВ МЕТКИ С СОЛЕВЫМ РАСТВОРОМ РАБОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СООТВЕТСТВОВАЛИ РЕЗУЛЬТАТАМ ТЕСТА 1, БЕЗ ПРЕПЯТСТВИЙ.

ТЕСТ 6: RFID-МЕТКА НА ДЕРЕВЯННОМ ОСНОВАНИИ, ИЗГОТОВЛЕННОМ ИЗ ПЛИТЫ ДВП ТОЛЩИНОЙ 1,5 ДЮЙМА. СКАНЕР НАХОДИТСЯ НА ПРОТИВОПОЛОЖНОЙ СТОРОНЕ ПЛИТЫ, СЧИТЫВАЯ МЕТКУ ЧЕРЕЗ СЛОЙ МАТЕРИАЛА.

РЕЗУЛЬТАТЫ: СКАНЕР МОЖЕТ НАДЕЖНО СЧИТЫВАТЬ МЕТКУ В РАДИУСЕ 40 ММ.

ТЕСТ 7: RFID-МЕТКА НА ЛАДОНИ РУКИ ВЗРОСЛОГО МУЖЧИНЫ, СКАНЕР НАХОДИТСЯ НА ПРОТИВОПОЛОЖНОЙ СТОРОНЕ ЛАДОНИ, СЧИТЫВАЯ МЕТКУ ЧЕРЕЗ РУКУ.

РЕЗУЛЬТАТЫ: НАХОДЯЩИЙСЯ НА ПРОТИВОПОЛОЖНОЙ СТОРОНЕ РУКИ СКАНЕР МОЖЕТ НАДЕЖНО СЧИТЫВАТЬ МЕТКУ (Т.Е. «СЧИТЫВАЕТ СКВОЗЬ РУКУ»).

ВЫВОДЫ

RFID-МЕТКИ С ПЛОЩАДЬЮ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ МЕНЬШЕЙ, ЧЕМ ПРЕДОСТАВЛЯЕТСЯ В НАШЕЙ КОНСТРУКЦИИ КОНТАКТНОЙ ЛИНЗЫ, МОГУТ НАДЕЖНО СЧИТЫВАТЬСЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ НЕБОЛЬШОГО СКАНЕРА/АНТЕННЫ С БАТАРЕЙНЫМ ПИТАНИЕМ ДАЖЕ В УСЛОВИЯХ, ИМИТИРУЮЩИХ УСЛОВИЯ ЧЕЛОВЕЧЕСКОГО ГЛАЗА. СЧИТЫВАНИЕ БЫЛО НАДЕЖНЫМ ДАЖЕ ПРИ ПОЛНОМ ПОГРУЖЕНИИ RFID-МЕТКИ В СОЛЕВОЙ РАСТВОР И НАКРЫВАНИИ ЕЕ СЛОЕМ МАТЕРИАЛА, СООТВЕТСТВУЮЩЕГО ПОЛНОЙ ТОЛЩИНЕ КОНТАКТНОЙ ЛИНЗЫ.

ВЫВОД

НАСТОЯЩЕЕ ИЗОБРЕТЕНИЕ, ОПИСАННОЕ ВЫШЕ И ДАЛЕЕ ОПРЕДЕЛЕННОЕ В ПРИВЕДЕННЫХ НИЖЕ ПУНКТАХ ФОРМУЛЫ ИЗОБРЕТЕНИЯ, ПРЕДОСТАВЛЯЕТ СПОСОБЫ ФОРМИРОВАНИЯ ОФТАЛЬМОЛОГИЧЕСКИХ ЛИНЗ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ТАКИХ СПОСОБОВ НА ПРАКТИКЕ, А ТАКЖЕ ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ТАКИМ ОБРАЗОМ ОФТАЛЬМОЛОГИЧЕСКИЕ ЛИНЗЫ.

1. Способ формирования офтальмологической линзы, включающий в себя следующие этапы, согласно которым:
размещают приемник энергии, способный принимать энергию через радиоволну, на одной из первой части формы для литья и второй части формы для литья; при этом совместно указанная первая и вторая части формы для литья содержат полиолефин и образуют сборку формы для литья для формирования офтальмологической линзы;
наносят слой связующего на одну из первой части формы для литья и второй части формы для литья;
размещают приемник энергии в слой связующего, тем самым прикрепляя приемник энергии к слою связующего;
наносят реакционную смесь мономера на одну из первой части формы для литья и второй части формы для литья; при этом реакционная смесь мономера содержит, содержащий силикон компонент;
размещают первую часть формы для литья в непосредственной близости от второй части формы для литья, тем самым образуя полость для линзы с приемником энергии и по меньшей мере частью реакционной смеси мономера в полости для линзы; и
облучают реакционную смесь мономера актиничным излучением.

2. Способ по п.1, где приемник энергии представляет собой металлический проводник.

3. Способ по п.2, где упомянутый проводник размещают в непосредственной близости к периферии офтальмологической линзы за пределами поля зрения при помещении офтальмологической линзы на глаз.

4. Способ по п.1, где приемник энергии представляет собой проводящие волокна.

5. Способ по п.4, где упомянутые проводящие волокна представляют собой углеродные нанотрубки.

6. Способ по п.4, где упомянутые проводящие волокна представляют собой наноструктуры.

7. Способ по п.1, где в состав слоя связующего входит пигмент.

8. Способ по п.1, где в состав слоя связующего входит преполимер.

9. Способ по п.1, где в состав слоя связующего входит реакционная смесь мономеров.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу формирования офтальмологической линзы, снабженной энергорецептором. Способ содержит этапы: нанесение проводящего материала, способного принимать энергию с помощью радиоволн, на среду, при этом среда содержит компоненты, способные принимать, передавать, хранить и/или манипулировать информацией, размещенные в положение в электрической связи с проводящим материалом, нанесение реакционно-способной мономерной смеси в первую часть формы для отливки, размещение среды с проводящим материалом в контакте с реакционно-способной мономерной смесью, расположение первой части формы для отливки в непосредственной близости от второй части формы для отливки, с образованием полости линзы со средой и проводящим материалом и частью реакционно-способной мономерной смеси, и воздействие актиничного излучения на реакционно-способную мономерную смесь.

Изобретение относится к медицине, в частности к офтальмологии, и предназначено для коррекции зрения путем имплантации интраокулярных линз (ИОЛ). Композиция для изготовления интраокулярной линзы состоит из полимерного компонента и оптически активной добавки.

Изобретение относится к области офтальмологии и направлено на создание силикон-гидрогелевых контактных линз с пониженной адсорбцией белков, комфортных и безопасных при использовании, и при этом не требующих больших затрат при производстве, что обеспечивается за счет того, что способ согласно изобретению включает добавление в реакционную смесь эффективного количества соединения, снижающего абсорбцию белков, отверждение указанной смеси в форме для формирования контактной линзы и извлечение линзы из формы с по меньшей мере одним водным раствором.

Изобретение относится к способам формирования заготовки офтальмологической линзы и линзы. Способ формирования заготовки линзы содержит этапы, на которых устанавливают одиночную подложку с зоной оптического качества в контакте с объемом реакционно-способной смеси и пропускают актиничное излучение через одиночную подложку для полимеризации части объема реакционно-способной смеси и формирования заготовки офтальмологической линзы, при этом пропусканием актиничного излучения управляют по вокселям.

Изобретение относится к технологии выращивания монокристаллов германия в форме диска из расплава и может быть использовано для изготовления объективов в устройствах регистрации инфракрасного излучения.

Изобретение относится к области офтальмологии и направлено на изготовление контактных линз, при котором обеспечивается их высокое качество и высокий производственный выход, что обеспечивается за счет облегченного отделения формы и извлечения линз из формы при их литьевом формовании.

Изобретение относится к формам, применимым для производства контактных линз, в частности для производства линз с закругленными кромками. .

Изобретение относится к окрашенным линзам. .

Изобретение относится к способам фомирования литых изделий медицинского назначения. .
Изобретение относится к производству глазных линз, а именно линз, изготовленных из композиций силиконового гидрогеля. .

Изобретение относится к устройству для формирования заготовки офтальмологической линзы. Упомянутое устройство содержит подложку для формирования заготовки офтальмологической линзы, содержащую выпуклую поверхность оптического качества, контактирующую с реакционно-способной смесью, размещенной в емкости, вмещающей объем реакционно-способной смеси, который превышает объем сформованной заготовки офтальмологической линзы, и источник актиничного излучения, выполненный с возможностью управления для отверждения части указанного объема реакционно-способной смеси. Упомянутая часть объема указанной реакционно-способной смеси отверждена по векселям. Источник актиничного излучения содержит источник света и цифровое зеркальное устройство. Цифровое зеркальное устройство выполнено с возможностью отражения света по одному из путей включенного состояния или выключенного состояния. При отражении света по пути включенного состояния отраженный свет направляется на выпуклую поверхность оптического качества по предварительно заданному пути по векселям. При отражении света по пути выключенного состояния отраженный свет направляется в ловушку для поглощения фотонов. Устройство обеспечивает формирование индивидуально заказываемых контактных линз с регулируемыми оптическими эксплуатационными характеристиками и с регулируемыми неоптическими характеристиками с гибкой переналадкой и программированием. 8 з.п. ф-лы, 19 ил., 3 табл., 2 пр.

Изобретение относится к способу изготовления офтальмологической линзы, снабженной источником энергии. Способ включает размещение на субстрате источника энергии, способного снабжать электрическим током компонент, размещенный в непосредственной близости к первой части формы для литья, причем субстрат содержит жесткий вкладыш, имеющий множество неодинаковых участков, фиксацию источника энергии на вкладыше с субстратом, размещение реакционной смеси мономера в первой части формы для литья, позиционирование источника энергии в контакт с реакционной смесью мономера, позиционирование первой части формы для литья в непосредственной близости от второй части формы, создавая, таким образом, полость, формирующую линзу с источником энергии, способным обеспечить электрическим током компонент и некоторым количеством реакционной смеси мономера в полости для линзы, и воздействие на реакционную смесь мономера актиничным излучением. Изобретение обеспечивает формирование офтальмологических линз, снабжаемых энергией для контролируемого изменения оптических характеристик линз. 12 з.п. ф-лы, 12 ил.

В настоящем изобретении описаны способы и устройство для внедрения вкладыша-субстрата с источником энергии в офтальмологическую линзу. Техническим результатом заявленного изобретения является расширение функциональности офтальмологических линз и обеспечение контролируемого изменения оптических характеристик офтальмологической линзы. Технический результат достигается способом изготовления офтальмологической линзы, который включает размещение вкладыша-субстрата, содержащего источник энергии и установленный компонент, питаемый от источника энергии и прикрепленный к вкладышу-субстрату в непосредственной близости от первой части формы для литья. Причем вкладыш-субстрат образован на подложке, которая является гибкой. Проводят размещение реакционной смеси мономера в первой части формы для литья. Затем размещают вкладыш-субстрат в контакте с реакционной смесью мономера. Устанавливают первую часть формы для литья в непосредственной близости от второй части формы для литья, тем самым образуя полость, формирующую линзу, с вкладышем-субстратом, источником энергии и компонентом и по меньшей мере частью реакционной смеси мономера в полости для линзы. Затем воздействуют на реакционную смесь мономера актиничным излучением. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 11 ил.

Данное изобретение описывает способы и устройство для оснащения офтальмологической линзы изменяемой оптической вставкой. Техническим результатом заявленного изобретения является расширение функциональности офтальмологических линз и обеспечение контролируемого изменения оптических характеристик офтальмологической линзы. Технический результат достигается способом изготовления офтальмологической линзы, который включает размещение изменяемой оптической вставки, способной изменять оптические характеристики офтальмологической линзы, в непосредственной близости от первой части формы для литья. Причем изменяемая оптическая вставка содержит жидкостную менисковую линзу. Затем следует нанесение реакционной мономерной смеси в первую часть формы для литья и приведение изменяемой оптической вставки в контакт с реакционной мономерной смесью. Далее устанавливают первую часть формы для литья в непосредственной близости от второй части формы для литья, тем самым образуя полость, формирующую линзу, с изменяемой оптической вставкой и по меньшей мере частью реакционной мономерной смеси в полости линзы. И проводят воздействие на реакционную мономерную смесь актиничным излучением. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для изготовления офтольмических линз. Способ включает размещение вставки-среды, содержащей процессор данных, линзу с переменным фокусным расстоянием и источник энергии, в непосредственной близости с первой частью формы для литья, при этом линза включает две несмешивающиеся жидкости с различными показателями преломления, а процессор данных выполнен с возможностью управления переменным фокусным расстоянием посредством изменения давления жидкостей в ответ на изменение электрического заряда жидкостей, внесение реакционноспособной мономерной смеси в первую часть формы для литья, размещение вставки-среды в контакте с реакционноспособной мономерной смесью, размещение первой части формы для литья в непосредственной близости со второй частью, формируя полость для линзы со вставкой-средой и реакционноспособной мономерной смеси, воздействие актиничным излучением на реакционноспособную мономерную смесь и формирование офтальмологической линзы. Устройство содержит автоматику для размещения вставки-среды, автоматику для размещения второй части формы для литья, дозатор для внесения реакционноспособной мономерной смеси и источник актинического излучения. Изобретение обеспечивает формирование офтальмических линз с процессором данных, позволяющим изменять состояние ее внутренних компонентов, что расширяет функциональность линз. 2 н. и 12 з. п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к способу создания офтальмологической линзы с энергопитанием. Способ включает нанесение на первую часть формы для литья слоя связующего, размещение источника энергии на слое связующего, нанесенном на первую часть формы для литья, причем источник энергии устанавливают на гибкой подложке, а гибкую подложку размещают в физическом контакте со слоем связующего, внесение реакционной смеси в первую часть формы для литья и полимеризацию реакционной смеси с образованием офтальмологической линзы. Изобретение обеспечивает формирование офтальмологических линз с компонентом с электропитанием для осуществления функций офтальмологического характера. 21 з.п. ф-лы, 11 ил.

Заявленное изобретение относится к способу производства офтальмических линз со вставкой, включающей микроконтроллер и к устройству для изготовления таких офтальмологических линз. Техническим результатом заявленного изобретения является расширение функциональности офтальмологических линз. Технический результат достигается способом формирования офтальмологической линзы, который включает этап размещения вставки-среды, содержащей микроконтроллер, источник энергии, в непосредственной близости с первой частью формы для литья, и полиамидную гибкую схему. Затем наносят реакционноспособную мономерную смесь в первую часть формы для литья. Размещают указанную вставку-среду, содержащую микроконтроллер и источник энергии, в контакте с реакционноспособной мономерной смесью. Затем размещают первую часть формы для литья в непосредственной близости от второй части формы для литья, тем самым образуя полость линзы с изменяемой оптической вставкой и по меньшей мере частью реакционноспособной мономерной смеси в полости линзы. После реакционноспособную мономерную смесь подвергают воздействию актиничного излучения. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области технологии изготовления оптических элементов и касается способа изготовления матриц сложной формы для заготовок элементов светоотражающих систем. Способ включает предварительную химико-механическую обработку поверхности, нанесение промежуточную цинкового слоя методом химического осаждения из многосоставного цинксодержащего раствора с последующим удалением этого слоя, повторное нанесение слоя цинка аналогичным методом и нанесение путем химического восстановления целевого никель-фосфорного слоя из раствора смеси многосоставных соединений никеля и фосфора. В состав раствора дополнительно вводят технологическую добавку аминоуксусной кислоты в количестве 10-15 г/л. Процесс получения целевого покрытия ведут за один прием при температуре 80-90°C. После нанесения никель-фосфорного слоя производят термообработку при температуре не более 400°C. Технический результат заключается в обеспечении высокой адгезии и прочности покрытия. 1 ил.

Широкий плоский твердый диск 1, называемый многоцелевой пресс-формой для формования, имеет поверхностный профиль 1а вспомогательного устройства гибки. Такая пресс-форма позволяет путем формования получить вспомогательное устройство гибки, которое с помощью вводимого материала 19а обычно образует форму поверхностного профиля 1а, которое, путем добавления ткани 19b, придаст ему хорошие механические свойства. Этот профиль 1а вспомогательного устройства гибки многоцелевой пресс-формы 1 позволяет располагать на этой пресс-форме 1 одну или несколько ранее существовавших вогнутых мембран 17 и 18, характеризуемых взаимно согласованным профилем, и затем формовать на этих мембранах вспомогательное устройство гибки. Профиль 1а вспомогательного устройства гибки многоцелевой пресс-формы 1 позволяет также осаждать на пресс-форме 1, путем соответствующего наслаивания, материалы, способные затвердевать, которые придают мембранам покрывающий их профиль пресс-формы 1, а затем формовать на мембранах вспомогательное устройство гибки. При этом мембраны после их удаления из вспомогательного устройства гибки имеют вогнутую форму ранее существовавших вогнутых мембран, расположенных на пресс-форме 1, благодаря ее профилю и подходящим свойствам осажденных (нанесенных) слоев. Технический результат, достигаемый при использовании пресс-формы по изобретению, заключается в изготовлении пресс-формы очень точной и прочной для обеспечения размещения или осаждения большого количества мембран и формование большого количества вспомогательных устройств гибки. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к офтальмологическим устройствам и способам их изготовления. Предложена мягкая силиконовая гидрогелевая контактная линза, которая обладает способностью доставлять гидрофобный обеспечивающий комфорт агент (фосфолипид, гликолипид, глицерогликолипид, сфинголипид, сфингогликолипид, жирный спирт, содержащий от 8 до 36 атомов углерода, или их смесь) в глаз пользователя, постепенно высвобождая его из полимерной матрицы, состоящей из гидрофобных звеньев, образованных из кремнийсодержащего мономера или макромера, и гидрофильных звеньев, образованных из гидрофильного мономера или макромера, во время ношения. Предложен также способ получения указанной контактной линзы. Технический результат - в предложенной мягкой силиконовой контактной линзе гидрофобный обеспечивающий комфорт агент не связан ковалентно с полимерной матрицей, а распределен в ней и может высвобождаться из мягкой гидрогелевой контактной линзы в глаз пользователя во время ношения надежным образом в течение длительного периода времени и тем самым упрочнять и стабилизировать липидный слой пленки слезной жидкости и уменьшать сухость глаз. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 табл., 7 пр.
Наверх