Полимерная композиция для изоляции водопритока в нефтяные и газовые скважины

Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для ограничения притока воды в скважину путем герметизации обсадных колонн, ликвидации заколонных перетоков, изоляции обводнившихся пропластков с применением полимерных материалов, отверждающихся в пластовых условиях. Технический результат - повышение эффективности и качества проведения ремонтно-изоляционных работ за счет регулирования сроков отверждения полимерной композиции при одновременном снижении влияния экзотермического эффекта при отверждении и возможность применения отвердителя при пониженных температурах. Полимерная композиция для изоляции водопритока в нефтяные и газовые скважины, включающая в свой состав раствор суммарных сланцевых алкилрезорцинов в одно- и/или двухатомных спиртах, и отвердитель, содержащий формалин, параформальдегид, многоатомные спирты и катализатор реакции конденсации алкилрезорцинов с формальдегидом, при этом отвердитель в качестве многоатомных спиртов содержит водорастворимые продукты гидролиза крахмала - крахмалопродукты. а в качестве катализатора реакции конденсации алкилрезорцинов с формальдегидом - органическую кислоту с отрицательным логарифмом константы диссоциации рКа - 1-4 в количестве от 1 до 10% к весу суммарных сланцевых алкилрезорцинов при следующем соотношении реагентов, мас.%: параформальдегид - 0,1-10; крахмалопродукт - 20-30; указанная органическая кислота - 0,5-7; формалин - остальное, при объемном соотношении отвердителя к раствору суммарных сланцевых алкилрезорцинов в одно- и/или двухатомных спиртах 1:2, соответственно. 1 табл., 6 пр.

 

Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для ограничения притока воды в скважину путем герметизации обсадных колонн, ликвидации заколонных перетоков, изоляции обводнившихся пропластков с применением полимерных материалов, отверждающихся в пластовых условиях.

Известен жидкий отвердитель клеевых смол на основе двухатомных фенолов (а.с. СССР №1754754, МПК C09J 161/12, опубл. 15.08.92, Бюл. №30), содержащий 30-55% формалина, 20-35% параформальдегида, 25-60% многоатомного спирта, 0,3-10% уротропина, 0,5-6% карбоксиметилцеллюлозы. Отвердитель предназначен для отверждения резорциновых клеевых смол в условиях слабощелочной среды. В качестве многоатомных спиртов применяются гликоли и глицерин. Данное решение имеет следующие недостатки. Применение уротропина и карбоксиметилцеллюлозы обеспечивает, по замыслу авторов, седиментационную устойчивость суспензии параформальдегида в течение 3 месяцев. Однако этот срок является недостаточным для практического применения, в том числе в нефтегазовой промышленности для ремонтно-изоляционных работ. Кроме этого, применение твердых частиц параформальдегида (суспензии отвердителя) для отверждения резорциновых смол обуславливает локальные неоднородности полимерного состава в процессе отверждения и, соответственно, структурные дефекты и пониженные физико-механические характеристики отвержденного полимера. Также недостатком известного состава и вышеописанных составов в целом является затруднение с достижением контролируемого характера отверждения при использовании для низких пластовых температур от 20 до 30-40°C. Это затруднение связано с так называемым «объемным фактором». Полимерные составы, предназначенные для ремонтно-изоляционных работ при низких пластовых температурах, должны. иметь достаточно высокую реакционную способность.для отверждения в разумные сроки (6-24 ч) и образования механически твердого и прочного тампонажного камня. Реакция поликонденсации протекает с выделением теплоты, которая в условиях отсутствия внешнего принудительного охлаждения смесителя разогревает объем полимерного состава. Это в свою очередь вызывает дальнейшее ускорение реакции поликонденсации, приобретающей «цепной» неконтролируемый характер, вплоть до отверждения полимерного состава в смесителе или насосно-компрессорных трубах. С увеличением общего объема композиции повышается влияние экзотермического эффекта реакции отверждения.

Известен тампонажный состав марки ТСД-9 по ТУ 38.10928-79, представляющий собой смесь суммарных сланцевых алкилрезорцинов, этилового спирта, водорастворимых гликолей и едкого натра и предназначенный для изоляционных работ в нефтяных и газовых скважинах с пластовой температурой в пределах 20-40°C. В качестве отвердителя также используется формалин.

Недостатками этого состава являются применение нестабилизированного формалина, при охлаждении которого образуется осадок порошкообразного параформальдегида, и высокий тепловой экзотермический эффект реакции отверждения.

Известен состав для изоляции водопритока (патент RU №2215009, МПК С08L 61/10, опубл. 27.10.2003, Бюл. №30), содержащий 30-90% фенолформальдегидной смолы резольного типа, 8-60% формалина и 2-10% едкого натра. Кроме этого, в состав также могут входить 5-20% многоатомных спиртов (водорастворимые гликоли, глицерин) или 1-10% наполнителя (древесная мука, цемент, глинопорошок). Многоатомные спирты используются для снижения вязкости и температуры замерзания смолы.

Недостатком этого состава является также применение нестабилизированного формалина, при охлаждении которого образуется осадок порошкообразного параформальдегида.

Особенностью формалина как водного раствора формальдегида является протекание реакции полимеризации формальдегида при снижении температуры с образованием нерастворимых в воде олигомеров, называемых параформальдегидом или параформом, и выделяющихся из раствора в виде белого осадка.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому техническому решению является состав для крепления грунтов (а.с СССР №252975, МПК Е21В 33/10, опубл. 30.09.1969, Бюл. №30), включающий раствор концентрата сланцевых алкилрезорцинов в водорастворимых одно- и многоатомных спиртах, содержащий до 1,2% едкого натра. Состав приготавливается простым смешиванием компонентов с добавлением в качестве отвердителя формалина, параформа (параформальдегида).

Недостатками этого состава являются применение нестабилизированного формалина, при охлаждении которого образуется осадок порошкообразного параформальдегида, а также сложность регулирования сроков отверждения состава по причине высокой экзотермичности процесса отверждения состава.

Техническими задачами предложения являются повышение эффективности и качества проведения ремонтно-изоляционных работ за счет регулирования сроков отверждения полимерной композиции при одновременном снижении влияния экзотермического эффекта при отверждении и возможность применения отвердителя при пониженных температурах.

Технические задачи решаются полимерной композицией для изоляции водопритока в нефтяные и газовые скважины, включающей в свой состав раствор суммарных сланцевых алкилрезорцинов в спиртах и отвердитель, содержащий формалин, параформальдегид.

Новым является то, что в качестве спиртов раствор суммарных сланцевых алкилрезорцинов содержит одно и/или двухатомные спирты, отвердитель дополнительно содержит многоатомные спирты водорастворимые продукты гидролиза крахмала - крахмалопродукты и катализатор реакции конденсации алкилрезорцинов с формальдегидом - органическую кислоту с отрицательным логарифмом константы диссоциации рКа - 1-4 в количестве от 1 до 10% к весу суммарных сланцевых алкилрезорцинов при следующем соотношении реагентов, % масс:

параформальдегид - 0,1-10;

крахмалопродукты - 20-30;

органическая кислота с отрицательным логарифмом константы диссоциации рКа - 1-4 - 0,5-7;

формалин - остальное,

при объемном соотношении отвердителя к раствору суммарных сланцевых алкилрезорцинов в одно- и/или двухатомных спиртах 1:2 соответственно.

Суммарные сланцевые алкилрезорцины по ТУ 38-10935-78.

В качестве одно- и двухатомных спиртов применяют:

- низшие алифатические спирты C1-C3 (например, метиловый спирт по ГОСТ 2222-78, этиловый спирт по ГОСТ 51999-2002, изопропиловый спирт по ГОСТ 9805-84);

- этилцеллозольв по ГОСТ 8313-88;

- этиленгликоль по ГОСТ 19710-83;

- диэтиленгликоль по ГОСТ 10136-77.

В качестве формалина используют технический формалин по ГОСТ 1625-89. Массовая доля формальдегида - 37,0±0,5%.

В качестве многоатомных спиртов используют водорастворимые продукты гидролиза крахмала - крахмалопродукты, например декстрин, низко- и высокоосахаренная крахмалопатока, мальтозная патока, глюкозно-фруктозный сироп и др. по ГОСТ 51953-2002.

В качестве органических кислот применяют кислоты с отрицательным логарифмом константы диссоциации кислоты - рКа в диапазоне 1-4 (например, муравьиная по ГОСТ 1706-78, сульфаминовая по ТУ 2121-083-05800142-2001, сульфаниловая по ГОСТ 5821-78, хлоруксусная по ТУ 2431286-05763458-00).

Параформальдегид по ТУ-6-09-141-03-89; Массовая доля формальдегида - 94-98%.

Применение органических кислот в качестве катализатора реакции конденсации алкилрезорцинов с формальдегидом меняет механизм реакции, поскольку при этом активируется формальдегид, тогда как при использовании щелочного катализатора происходит активация фенольного компонента. Это позволяет достичь более контролируемого характера технологического процесса приготовления и использования полимерной композиции на основе суммарных сланцевых алкилрезорцинов. Наилучшие результаты были получены когда органическая кислота берется в количестве от 1 до 10% к весу суммарных сланцевых алкилрезорцинов.

Введение крахмалопродукта в отвердитель обеспечивает стабильность отвердителя при пониженных температурах (0°C и ниже). Действие крахмалопродукта - стабилизатора, ингибирующего образование параформальдегида при пониженных температурах (0°C и ниже) водного раствора формальдегида, обусловлено наличием большого количества гидроксильных групп в крахмалопродукте, образующих с формальдегидом и его гидратом (метиленгликолем) как водородные связи, так и эфирные группы формалей и гемиформалей.

По предлагаемому решению суммарные сланцевые алкилрезорцины используются в виде раствора в одно- и/или двухатомных спиртах. Содержание суммарных сланцевых алкилрезорцинов в растворе одно- и/или двухатомных спиртов в пределах 50-70% масс.

Отвердитель содержит в своем составе в % масс: 0,1-10% параформальдегида, 20-30% крахмалопродукта, 0,5-7% органической кислоты, формалина-остальное. Использование параформальдегида позволяет повысить концентрацию формальдегида в отвердителе, что, в свою очередь, повышает степень сшивания полимера, и соответственно, прочность отвержденного полимерного состава.

Объемное соотношение отвердителя к раствору суммарных сланцевых алкилрезорцинов в одно- и/или двухатомных спиртах 1:2 соответственно.

Увеличение массового содержания суммарных сланцевых алкилрезорцинов в растворе одно- и/или двухатомных спиртов больше 70% и увеличение массового содержания формальдегида в отвердителе приводит к повышению влияния экзотермического эффекта реакции с увеличением общего объема композиции, следовательно, сроки отверждения не регулируются, что, в свою очередь, может привести к возникновению аварийных ситуаций при приготовлении, закачке или продавке полимерной композиции в скважину, а образующийся полимерный камень обладает хрупкостью.

Уменьшение массового содержания суммарных сланцевых алкилрезорцинов менее 50% масс, в растворе одно- и/или двухатомных спиртов и уменьшение массового содержания формальдегида в отвердителе ведет к увеличению времени отверждения полимерной композиции, что неприемлемо для предлагаемой композиции.

Полимерную композицию готовят следующим образом.

Готовят раствор суммарных сланцевых алкилрезорцинов в одно- и/или двухатомных спиртах (смоляной компонент). Процесс приготовления смоляного компонента включает смешение суммарных сланцевых алкилрезорцинов, разогретых до температуры 50-70°C с одно- и/или двухатомными спиртами. Смешивают с одноатомным спиртом или двухатомным спиртом по отдельности или в их совокупности до полного растворения сумммарных сланцевых алкилрезорцинов, затем охлаждают до комнатной температуры. Свойства приготовленного смоляного компонента от смешения суммарных сланцевых алкилрезорцинов с одно- и/или двухатомным спиртом одинаковые, выбор одно- и/или двухатомных спиртов зависит от их наличия и проводится с учетом экономической целесообразности. Содержание суммарных сланцевых алкилрезорцинов в растворе одно- и/или двухатомных спиртов в пределах 50-70% масс.

Затем готовят отвердитель. Процесс приготовления отвердителя включает смешение формалина; параформальдегида, крахмалопродукта и органической кислоты (органическая кислота берется в количестве 1-10% к весу суммарных сланцевых алкилрезорцинов), подогрев полученной смеси до температуры 75-85°C, выдержка при этой температуре 10-30 мин для растворения параформальдегида и охлаждение приготовленного отвердителя до комнатной температуры.

Приготовленный отвердитель устойчив к пониженным температурам, т.е. осадок параформальдегида при охлаждении до 0°C и ниже не образуется в течение 3 месяцев, а при длительном его хранении (более 3 месяцев) образовавшийся при охлаждении параформальдегид легко растворяется при комнатной температуре по сравнению с прототипом, у которого параформальдегид не растворяется при комнатной температуре, и для растворения требуется длительный разогрев при температуре свыше 70°C.

Затем смешивают отвердитель и смоляной компонент в объемном соотношении 1:2 и получают полимерную композицию. Далее полимерную композицию в стеклянном стакане помещают в термостат.

Продолжительность гелеобразования полимерной композиции и время полного отверждения определяются визуально. Когда полимерная композиция начинает густеть, из нее периодически вытягивают стеклянной палочкой нити длиной не более 2 см. По мере загустевания и отверждения полимерной композиции ее текучесть уменьшается, и через некоторое время нити при вытягивании начинают обрываться. Время от момента помещения полимерной композиции в термостат до момента начала обрыва нитей принимают за продолжительность гелеобразования. Периодически надавливают стеклянной палочкой на образующийся полимерный камень и фиксируют время, когда при надавливании не остается следов от нее. Определенное таким образом время является временем отверждения испытуемой композиции. Время гелеобразования и отверждения определяется как средняя арифметическая величина трех измерений. Учитывая, что процесс отверждения полимерной композиции сопровождается выделением тепла, замеряют температуру полимерной композиции во времени.

В таблице представлены примеры, подтверждающие возможность осуществления предложения в лабораторных условиях.

Пример 1.

Готовят смоляной компонент. Смоляной компонент содержит 50% суммарных сланцевых алкилрезорцинов, 30% - этиленгликоля и 20% - изопропилового спирта. Далее готовят отвердитель. Отвердитель содержит 72,5% технического формалина с концентрацией 37%, 20% - карамельной патоки с содержанием сухого вещества 72%, 7% - параформальдегида с содержанием основного вещества 94%, и 0,5% - технической муравьиной кислоты с концентрацией 85%. Отбирают пробу отвердителя. Отобранную пробу отвердителя выдерживают в течение 3 месяцев при температуре 0°C.

Затем полимерная композиция приготавливается смешением отвердителя и смоляного компонента в объемном соотношении 1:2.

Приготовленную в стеклянном стакане полимерную композицию общим объемом 1000 см3 помещают в стеклянный стакан в термостат, где она термостатируется при температуре (20±2)°C. Продолжительность гелеобразования полимерной композиции (достижения потери текучести) составляет 6 ч, полное отверждение происходит через 20 ч.

Температура полимерной композиции через 15 мин составила 23°C, а через 120 мин - 26,2°C. Продолжительность гелеобразования полимерной композиции общим объемом 5000 см составляет 5 ч 45 мин, полное отверждение - через 19 ч 35 мин.

Примеры 2-8 производят аналогично примеру 1. Отобранные образцы отвердителей, приготовленных в примерах 1-6 при хранении их при 0°C и ниже, не образуют в течение 3 месяцев параформальдегид, что свидетельствует о возможности применения отвердителя при пониженных температурах (0°C и ниже).

Из таблицы видно, что незначительное изменение времени отверждения полимерной композиции при увеличении объема полимерной композиции (с 1000 см3 до 5000 см3) свидетельствует о снижении влияния экзотермического эффекта реакции (примеры 1-6).

Увеличение массового содержания суммарных сланцевых алкилрезорцинов в растворе одно- и/или двухатомных спиртов больше 70%, увеличение массового содержания формальдегида в отвердителе и смешение отвердителя и смоляного компонента в объемном соотношении 1: 1 приводят к повышению влияния экзотермического эффекта реакции с увеличением общего объема композиции (пример 7). Уменьшение массового содержания суммарных сланцевых алкилрезорцинов менее 50% масс, в растворе одной/или двухатомных спиртов и уменьшение массового содержания формальдегида в отвердителе приводят к увеличению времени отверждения полимерной композиции, что также неприемлемо для предлагаемой композиции (пример 8).

Таким образом, в данном предложении достигается результат - повышение эффективности и качества проведения ремонтно-изоляционных работ за счет регулирования сроков отверждения полимерной композиции при одновременном снижении влияния экзотермического эффекта при отверждении и возможность применения отвердителя при пониженных температурах.

Полимерная композиция для изоляции водопритока в нефтяные и газовые скважины, включающая в свой состав раствор суммарных сланцевых алкилрезорцинов в спиртах и отвердитель, содержащий формалин, параформальдегид, отличающаяся тем, что в качестве спиртов раствор суммарных сланцев алкилрезорцинов содержит одно и/или двухатомные спирты, отвердитель дополнительно содержит многоатомные спирты - водорастворимые продукты гидролиза крахмала - крахмалопродукты и катализатор реакции конденсации алкилрезорцинов с формальдегидом - органическую кислоту с отрицательным логарифмом константы диссоциации рКа- 1-4 в количестве от 1 до 10% к весу суммарных сланцевых алкилрезорцинов при следующем соотношении реагентов, мас.%:

параформальдегид 0,1-10
крахмалопродукты - 20-30
органическая кислота с отрицательным
логарифмом константы
диссоциации рКа- 1-4 0,5-7
формалин остальное,

при объемном соотношении отвердителя к раствору суммарных сланцевых алкилрезорцинов в одно- и/или двухатомных спиртах 1:2 соответственно.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к тампонажным материалам на основе портландцемента, и может быть использовано при цементировании обсадных колонн в скважинах различного назначения.

Изобретение относится к тампонажным составам для цементирования обсадных колонн в нефтяных, газовых и газоконденсатных скважинах. Технический результат - повышение изолирующей способности тампонажного раствора на основе расширяющегося тампонажного состава за счет его расширения при твердении в камень и одновременного снижения контракции.
Изобретения относятся к базовым жидкостям, применяемым в системах скважинных флюидов. Технический результат - получение нетоксичных, безопасных для окружающей среды и биоразлагаемых базовых жидкостей.

Изобретение относится к области нефтедобычи, в частности к твердым ингибиторам для предотвращения асфальтеносмолопарафиновых отложений - АСПО, в скважинах с большим газовым фактором и обводненных, подверженных интенсивному АСПО, и в трубопроводах.
Изобретение относится к области нефтяной и газовой промышленности. Технический результат - получение реагента со значительно более высокой гелеобразующей способностью в сочетании с меньшей вязкостью, устойчивость фазового состояния реагента.
Изобретение относится к области защиты окружающей среды в железорудной, угольной, строительной, энергетической отраслях промышленности, а также при строительстве и эксплуатации автомобильных дорог, может быть использовано для закрепления эрозионно опасных пылящих поверхностей полиминерального состава в хвостохранилищах, золоотвалах, на отвалах горных пород, а также на радиоактивно загрязненных территориях и обочинах автомобильных дорог.
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к составам для обработки нефтяного пласта с целью ограничения водопритока в добывающие скважины и увеличения нефтеотдачи.
Изобретение относится к области добычи газа и газового конденсата. Технический результат - обеспечение эффективного удаления жидкости из газовых и газоконденсатных скважин, в продукции которых содержится высокоминерализованная пластовая вода за счет высокой степени пенообразования.
Изобретение относится к композициям и способам, которые можно использовать для повышения нефтеотдачи. Предложена композиция, включающая сшитые расширяемые полимерные микрочастицы, имеющие средний диаметр частиц неувеличенного объема от примерно 0,05 до примерно 5000 мкм и содержание сшивающих агентов от примерно 100 до примерно 200000 частей на млн лабильных сшивающих агентов и от 0 до примерно 300 частей на млн нелабильных сшивающих агентов, причем расширяемые полимерные микрочастицы имеют структуру блоксополимера, включающего по меньшей мере два различных мономера различного химического строения.
Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, в частности к буровым растворам на углеводородной основе, предназначенным для проходки интервалов неустойчивых, глинистых пород, интервалов многолетних мерзлотных пород, продуктивных пластов и бурения горизонтальных участков скважин.
Изобретение относится к составам для предотвращения гидратных и солевых отложений и коррозии в скважинах и газопроводах при добыче и транспорте природных и попутных газов, и может быть использовано в процессах добычи, транспорта и хранения нефти. Состав для предотвращения гидратных, солевых отложений и коррозии, включающий поверхностно-активное вещество, спирт и минерализованную воду, дополнительно содержит полимер: сополимер пирролидона или капролактама, терполимер на основе N-винил-2-пиролидона, полиакриламид, гипан, полипропиленгликоль, полиоксипропиленполиол, диметиламиноэтилметакрилат, простой эфир марки Лапрол, гидрокси-этилцеллюлоза; ингибитор солеотложений: замещенная аминополикарбоновая или фосфоновая кислота, двунатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты и натриевая соль аминометиленфосфоновой кислоты, гексаметафосфат или триполифосфат натрия, хлорид или нитрат аммония; спирт в виде смеси формалина или уротропина, или карбамидоформальдегидного концентрата - КФК: одноатомный спирт C1-C4, кубовые остатки производства бутиловых спиртов методом оксосинтеза, эфироальдегидная фракция - побочный продукт при ректификации этилового спирта; двухатомный спирт C1-C3, низкомолекулярный полиэтиленгликоль и полигликоль марки Гликойл-1; многоатомный спирт: глицерин или продукт его содержащий - полиглицерин, в объемном соотношении от 1:4-1, при следующем соотношении компонентов, мас.%: ПАВ или смесь ПАВ 0,1-3,0, указанный полимер 0,02-3,0, указанный ингибитор солеотложений 0,1-3,0, указанная смесь 5,0-30,0, минерализованная вода остальное. Технический результат - повышение ингибирующей способности. 15 пр., 1 табл.
Предложение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам ремонтно-изоляционных работ в скважинах в условиях больших поглощений. Техническим результатом является повышение эффективности изоляции зоны поглощения в скважине за счет более интенсивного перемешивания двух потоков компонентов водоизоляционной композиции и упрощение технологии применения способа за счет использования поверхностно-активного вещества с гораздо более низкой температурой замерзания. Способ изоляции зоны поглощения в скважине включает закачку в колонны труб скважины одновременно-раздельно двух потоков компонентов водоизоляционной композиции. В первом потоке закачивают смесь 93,455-95,470 об.% глинистого бурового раствора, 4,5-6,5 об.% этилацетата и 0,030-0,045 об.% неонола марки АФ 9-6. Во втором потоке, равном по объему первому, закачивают 100 об.% высокомодульного жидкого стекла марки СИЛИНОМ ВН-М. При этом перед закачкой в скважину спускают две колонны труб, каждую из которых в нижней части оборудуют клапаном, автоматически открывающимся при давлении, в 1,6-2,2 раза превышающим давление приемистости скважины. 1 пр.

Изобретение относится к способам ингибирования образования гидратов углеводородов в прискважинной зоне или в участках трубопровода при добыче и транспорте природных и попутных газов и может быть использовано в процессах добычи, транспорта и хранения нефти. В способе ингибирования образования гидратов углеводородов, включающем закачку в прискважинную зону или в участок трубопровода водной композиции полимера, указанная композиция содержит водный раствор полимера из группы, включающей: сополимер пирролидона или капролактама, терполимер на основе N-винил-2-пирролидона, диметиламиноэтилметакрилат, гидроксиэтилцеллюлозу, поливинилпирролидон, поливинилкарбоксилат, полиакрилат, поливинилкапролактам, акриламидометилпропансульфонат полиакриламид, гипан, полиоксипро в масле полимера из группы, включающей: полиакриламид, карбоксиметилцеллюлозу, эфир оксиэтилцеллюлозы, полиметакрилат, поливинилацетат или поливиниловый спирт или их сополимеры, и дополнительно - карбамидоформальдегидный концентрат КФК и гидрофобизирующую добавку при следующем соотношении компонентов, масс.%: указанные водный раствор или эмульсия 0,05-5,0, КФК 0,1-5,0, гидрофобизирующая добавка 0,1-5,0, вода - остальное, а перед закачкой указанной композиции дополнительно закачивают оторочку КФК в количестве 0,1-5,0 мас.% от массы указанной композиции и осуществляют выдержку не менее 3-5 часов. Изобретение развито в зависимом пункте формулы. Технический результат - повышение ингибирующей способности. 1 з.п. ф-лы, 19 пр., 2 табл., 1 ил.

Изобретение относится к вариантам способа приготовления неионогенного сополимера, который может быть использован в качестве диспергатора в цементирующих композициях. Процесс проводят в непрерывном режиме в аппарате полимеризации, содержащем реактор полимеризации, объединенный с устройством измерения. Способ заключается в том, что в реактор полимеризации вводят полиэфирный макромономер с низкой реакционной способностью, воду. Затем добавляют порцию гидролизующегося мономера с более высокой реакционной способностью и формируют водную полимеризационную среду. По крайней мере, порцию гидролизующегося мономера вводят вначале в устройство измерения, а потом в реактор полимеризации. Далее проводят свободнорадикальную полимеризацию в водной среде. Перед и/или во время добавления гидролизующегося мономера в реактор полимеризации вводят инициатор свободнорадикальной полимеризации. Во время полимеризации скорость добавления гидролизующегося мономера и/или инициатора изменяют пошагово или непрерывно. При этом в реактор полимеризации не вводят никакой мономер для включения ионных цементных связывающих участков в неионогенный сополимер. В качестве гидролизующего мономера используют, по крайней мере, один этиленовый ненасыщенный гидролизующийся мономер А. В качестве полиэфирного макромономера используют, по крайней мере, один этиленовый ненасыщенный мономер полиоксиалкиленового эфира В и/или С. Компонент В и/или С может быть добавлен в реактор заранее, и компонент А добавляют к нему со скоростью, которая изменяется, по крайней мере, один раз. Изобретение позволяет получить неионогенный сополимер, способный продлить удобоукладываемость цементирующей смеси на протяжении длительного периода времени, что позволит минимизировать потребность в подгонке осадки во время изготовления и на строительной площадке, а также уменьшить повторное дозирование пластифицирующих добавок в цементную смесь. 4 н. и 22 з.п. ф-лы, 10 ил., 9 табл., 36 пр.

Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин. Технический результат - способность бурового раствора независимо от температуры обратимо изменять тип эмульсии под действием механизма инверсии фаз, обеспечение возможности контроля типа эмульсии в зависимости от технологической необходимости в условиях бурения, вследствие чего буровой раствор приобретает оптимальные свойства, возможность бурения скважин с зенитными углами как менее 70°, так и более в терригенной и карбонатной частях пласта. Способ приготовления реверсивно-инвертируемого бурового раствора методом инверсии фаз включает приготовление бурового раствора с последующим реверсивным инвертированием его под воздействием внешних факторов методом инверсии фаз, причем первоначально готовят инвертно-эмульсионный буровой раствор ИЭР, представляющий собой обратную эмульсию типа «вода в масле» В/М. Под воздействием внешних факторов проводят инверсию фаз и переводят его в буровой раствор, представляющий собой прямую эмульсию типа «масло в воде» М/В, с последующим проведением реверсивной инверсии фаз, приводящей к получению реверсивно-инвертного бурового раствора РИБР, представляющего собой обратную эмульсию типа «вода в масле» В/М. В качестве внешнего фактора для получения методом инверсии фаз из ИЭР раствора, представляющего собой прямую эмульсию типа М/В, используют инвертор 1-го типа со значением гидрофильно-липофильного баланса 11-13 и содержащий следующие компоненты, в мас.%: неонол АФ9-4 5,0-20,0; неонол АФ9-12 9,0-30,0; оксиэтилцеллюлоза Реоцел В 0,1-2,0; вода пресная или минерализованная остальное, при следующем соотношении, в мас.%: инвертор 1-го типа 1-10; ИЭР остальное до 100. Для проведения реверсивной инверсии фаз полученного бурового раствора, представляющего собой прямую эмульсию типа «масло в воде» М/В, в РИБР в качестве внешнего фактора используют инвертор 2-го типа со значением гидрофильно-липофильного баланса до 10 и содержащий следующие компоненты, в мас.%: неионогенное поверхностно-активное вещество неонол АФ9-4 или Oxetal ID104, или Mulsifan RT 2 ,0-50,0; олеиновая кислота 0,1-10,0; органобентонит 0,1-25,0; углеводородная фаза остальное, при следующем соотношении, мас. %: инвертор 2-го типа 10-20; буровой раствор, представляющий прямую эмульсию типа «масло в воде» В/М остальное до 100. Изобретение развито в зависимых пунктах. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.
Группа изобретений относится к композициям и способам добычи нефти с искусственным поддержанием энергии пласта, изменения проницаемости подземных пластов и увеличения подвижности и/или темпа добычи углеводородных флюидов, присутствующих в пластах. Композиция для повышения степени извлечения углеводородных флюидов из подземного пласта включает, по меньшей мере, два различных типа сильносшитых расширяемых полимерных микрочастиц, имеющих различную химическую структуру и средний диаметр частиц неувеличенного объема от примерно 0,05 до примерно 5000 мкм. Содержание сшивающих агентов составляет от примерно 100 до примерно 200000 частей на млн лабильных сшивающих агентов и от 0 до примерно 300 частей на млн нелабильных сшивающих агентов. Закачивают в подземный пласт указанную композицию, что позволяет повысить эффективность изоляции зон поглощения. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 1 табл., 10 пр.
Изобретение относится к составам для предотвращения неорганических отложений и коррозии и может быть использовано в нефтяной промышленности, в частности в скважинах и на скважинном оборудовании. Состав содержит, мас.%: 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновую кислоту - 0,5-4,5; 2-фосфонобутан-1,2,4-трикарбоновую кислоту - 0,5-25,0; динатриевую соль диэтилентриаминпентаметиленфосфоновой кислоты - 0,2-12,0; моноэтаноламин - 0,5-22,0; метиловый спирт - 20,0-35,0 и воду - до 100. Состав обладает высокой ингибирующей способностью по отношению к неорганическим отложениям кальция. 1 табл.
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к составам для стабилизации коллекторских свойств продуктивного пласта. Технический результат - модификация фильтрационно-емкостных свойств продуктивного пласта за счет уменьшения фазовой проницаемости по воде и увеличения фазовой проницаемости по нефти без изменения величины абсолютной фазовой проницаемости обработанной породы продуктивного пласта, что способствует изменению коэффициентов охвата и коэффициентов заводнения пласта и позволит повысить коэффициент извлечения нефти. Модификатор фильтрационных свойств продуктивного пласта содержит хлорид калия или хлорид натрия, ингибиторы солеотложения - сухую смесь нитрилотриметилфосфоновой и оксиэтилидендифосфоновой кислот; гидрофобизатор, содержащий в качестве активного вещества алкилированные третичные амины либо их соли, при следующем соотношении компонентов, масс.%: хлорид калия или хлорид натрия - 50, оксиэтилидендифосфоновая кислота - 20, нитрилотриметилфосфоновая кислота - 5, гидрофобизатор - 25. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы изобретения. 2 з.п. ф-лы, 6 пр.

Изобретение относится к извлечению углеводородов из подземных пластов. Водная композиция, включающая смесь воды, приблизительно 0,05-10 масс.% от общей массы, по меньшей мере, одного водорастворимого блок-сополимера, содержащего: по меньшей мере, один блок, являющийся водорастворимым по природе, включающий, по меньшей мере, 34% по массе гидрофильных звеньев относительно общего количества звеньев водорастворимого блока и содержащий гидрофобные звенья, и, по меньшей мере, один гидрофобный блок, содержащий, по меньшей мере, 67% по массе гидрофобных звеньев отосительно общего количества звеньев гидрофобного блока, приблизительно 0,01-10 масс.% от общей массы неионогенного поверхностно-активного вещества, со значением ГЛБ от 1 до 12, и приблизительно 0,1-20 масс.% от общей массы, по меньшей мере, одной неорганической соли. Способ извлечений углеводородов из подземных пластов, включающий введение в пласт водного флюида, включающего указанную выше композицию. Способ создания трещин в подземном пласте, окружающем ствол скважины, включающий стадию введения в скважину флюида для гидравлического разрыва, включающего указанную выше композицию. Технический результат - сохранение вязкости водных растворов. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к биоцидным композициям для водных текучих средств, применяемых в нефте- и газопромысловых операциях. Композиция водной текучей среды для обработки скважин с биоцидной активностью содержит полимер или сополимер для модификации вязкости текучей среды, монокарбоновую перкислоту в антимикробном количестве, составляющем от приблизительно 1 части на миллион до приблизительно 1000 частей на миллион, и пероксид водорода в концентрации меньше, чем концентрация перкислоты, в водной среде. Указанная выше композиция, где полимер или сополимер, понижающий вязкость текучей среды, снижающий трение, или повышающий вязкость, а кислота - перуксусная. Способ обеспечения биоцидной активности в текучей среде для обработки скважин, включающий введение в текучую среду для обработки скважин указанной выше композиции, содержащей полимер или сополимер для модификации вязкости, и направление этой среды в подземную среду. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы. Технический результат - обеспечение высокой эффективности уничтожения микроорганизмов без ухудшения модифицирующих вязкость свойств. 4 н. и 22 з.п. ф-лы, 2 пр., 3 табл.
Наверх