Контейнер для напитка, изготовленный из термопластичного пэт



Контейнер для напитка, изготовленный из термопластичного пэт
Контейнер для напитка, изготовленный из термопластичного пэт

 


Владельцы патента RU 2507147:

ШЕФЕР ВЕРКЕ ГМБХ (DE)

Изобретение относится к контейнеру для напитка, изготовленному из термопласта, в частности ПЭТ, включающему в себя разливочный клапанный узел и расположенное внутри контейнера для вытеснения жидкости напитка выдающее сжатый газ CO2 устройство с согласованным с ним узлом регулирования давления, который выпускает сжатый газ из выдающего сжатый газ CO2 устройства в жидкость напитка, как только при заборе жидкости падает давление в контейнере для напитка. Выдающее сжатый газ CO2 устройство представляет собой выполненный также из термопластичного ПЭТ контейнер, который предварительно наполнен сжатым газом CO2. Технический результат - упрощение конструкции контейнера для напитка и обеспечение возможности более удобного использования. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к контейнеру для напитка, изготовленному из термопластичного ПЭТ, включающему в себя разливочный клапанный узел и расположенное внутри контейнера для вытеснения жидкости напитка выдающее сжатый газ СО2 устройство с согласованным с ним узлом регулирования давления, который выпускает сжатый газ из выдающего сжатый газ CO2 устройства в жидкость напитка как только при заборе жидкости падает давление в контейнере для напитка.

Широко известны такие контейнеры для напитка, в частности, в форме разливочного устройства, такого как однооборотный бочонок, для вытесняемой сжатым газом СО2 раздачи (розлива) темперируемых до температуры питья напитков, например, пива, вина и безалкогольных напитков. При приведении рычага разлива напиток по выдающейся сверху внутрь контейнера напорной трубке вытесняется в сторону выходного отверстия для напитка.

Из WO 2008/044923 А1 известен металлический контейнер для напитка вышеуказанного типа, в который встроен расположенный в гильзообразном держателе патрон, из которого в жидкость напитка при понижении давления поступает двуокись углерода.

В WO 93/22222 А1 представлен генератор давления, который содержит изготовленный из термопластичного ПЭТ контейнер.

Из WO 2008/000574 А1 известно использование в качестве однооборотного бочонка шаровидного контейнера из ПЭТ, который имеет содержащий напиток внутренний мешок. При наполнении он развертывается и препятствует поступлению воздуха в пиво или улетучиванию углекислого газа.

Из ЕР 1140692 В1 известно разливное устройство, в котором снабжение вытесняющим газом СО2 осуществляется из расположенного на дне во внутреннем пространстве контейнера для напитка баллона со сжатым газом при помощи установленного на нем узла регулирования давления. Для производства сжатого газа в баллоне сжатого газа используют активированный уголь. Несмотря на то, что это обеспечивает лишь медленное производство СО2, в баллоне сжатого газа или ином сосуде сжатого газа, сжатый газ вначале вообще должен быть изготовлен, например, путем химической реакции, по меньшей мере, двух веществ.

Задача изобретения состоит в том, чтобы создать контейнер для напитка вышеназванного типа в качестве однооборотного бочонка более простой конструкции, которая более легко транспортируется и позволяет, кроме того, улучшенное снабжение сжатым газом СО2.

Эта задача решается согласно изобретению тем, что выдающее сжатый газ СО2 устройство представляет собой выполненный также из термопластичного ПЭТ контейнер, который предварительно наполняют сжатым газом СО2, при этом контейнер для напитка имеет расположенное с головной стороны загрузочное отверстие, диаметр которого превышает наибольший наружный диаметр контейнера с СО2, и при этом контейнер с СО2 соединен с запирающей загрузочное отверстие крышкой контейнера для напитка, в наиболее простом случае защелкнут с ней. Таким образом, речь идет об исключительно легком для обычного 5-литрового объема узле контейнера для напитка или, соответственно, однооборотном бочонке, в котором сжатый газ во втором, внутреннем контейнере - называемым контейнер с СО2 - не должен быть вначале изготовлен, а уже точно предоставлен в достаточном количестве и готов к использованию.

Таким образом, контейнер с СО2 свободно и легко вставляется в основной, внешний контейнер для напитка однооборотного бочонка. При этом рекомендуется, чтобы контейнер с СО2 был выполнен по возможности максимально длинным, так что загрузочное отверстие может быть соответственно небольшим и внешний контейнер не будет излишне ослаблен.

Предпочтительно предлагается, что загрузочный объем контейнера для напитка рассчитан в отношении к контейнеру с СО2 примерно как 3:1. Если, таким образом, контейнер для напитка при поддерживаемом максимальном давлении наполнения 7 бар имеет объем наполнения 7 л и контейнер с СО2 - 1,7 л, то предлагается кэг (цилиндрическая металлическая бочка) или контейнер для напитка с обычным 5-литровым объемом для жидкости напитка, при этом общий вес заявленного двухконтейнерного узла не превышает предписанное для удобства использования предельное значение.

Если в одном другом предпочтительном осуществлении изобретения крышка контейнера для напитка выполнена как одно целое с узлом регулирующим давление и с включающим в себя также напорную трубку узлом разливочного клапана, то речь идет о полностью предварительно смонтированном, содержащем все функциональные детали монтажном блоке, который далее лишь должен быть установлен на контейнер для напитка, т.е. внешний контейнер. Для крепления крышки и, следовательно, предварительно смонтированного монтажного блока подходящим, также является простое резьбовое соединение.

Другие подробности и признаки изобретения следуют из пунктов формулы изобретения и приведенного ниже описания представленного на чертежах примера осуществления изобретения. При этом показано:

Фиг.1 - схематично в продольном разрезе вставленный в контейнер для напитка из ПЭТ изготовленный также из ПЭТ контейнер с СО2; и

Фиг.2 - состоящий из двух контейнеров из ПЭТ блок с фиг.1 в виде однооборотного бочонка в положении разлива с разливочным клапанным узлом и узлом регулирования давления.

Однооборотный бочонок 1 для забора или разлива жидкости напитка состоит, согласно фиг.1, из контейнера 2 для напитка и контейнера 3 с СО2, предварительно наполненного сжатым газом СО2, который, следовательно, не требует изготовления при необходимости разлива. Контейнер 2 для напитка, также как и контейнер 3 с СО2 изготовлены из ПЭТ. Расположенное с головной стороны загрузочное отверстие 4 контейнера 2 для напитка достаточно велико, чтобы свободно и без помех вставить контейнер 3 с СО2 в контейнер 2 для напитка. Контейнер 3 с СО2 очень длинный, так что загрузочное отверстие 4 требует лишь небольшого диаметра. Оба контейнера 2, 3 содержат соединительные головки 5, соответственно, 6 в форме защелкивающих кулачков или утолщений. Как альтернатива возможно резьбовое соединение.

Готовый для разлива однооборотный бочонок 1 показан на фиг.2. Загрузочное отверстие 4 контейнера 2 для напитка закрыто надетой на соединительную головку 5 или защелкнутой с ней крышкой 7. Одновременно крышка 7 выполнена заодно с узлом 8 регулирующим давление для рассчитанного на 7 бар контейнера 3 с СО2 и разливочным клапанным узлом 9, который снабжен проходящей до дна контейнера 2 для напитка напорной трубкой 10. В этот узел крышки посредством своей соединительной головки 6 одновременно интегрирован также продольно протяженный контейнер 3 с СО2.

При приведении рычага разлива однооборотного бочонка 1 необходимое количество сжатого газа СО2 через клапан 8 регулирования давления попадает из контейнера 3 с СО2, как показано стрелкой 11 направления течения, внутрь контейнера 2 для напитка и вытесняет жидкость через напорную трубку 10 и разливочный клапанный узел 9 к крану 12 раздачи.

ПЕРЕЧЕНЬ ПОЗИЦИЙ

1 Однооборотный бочонок

2 Контейнер для напитка/Внешний контейнер

3 Контейнер с СО2

4 Загрузочное отверстие

5 Соединительная головка (контейнера для напитка)

6 Соединительная головка (контейнера с СО2)

7 Крышка

8 Узел регулирования давления

9 Разливочный клапанный узел

10 Напорная трубка

11 Стрелка направления течения (сжатого газа СО2)

12 Кран раздачи

1. Контейнер (2) для напитка, изготовленный из термопластичного ПЭТ, включающий в себя разливочный клапанный узел (9) и расположенное внутри контейнера для вытеснения жидкости напитка, выдающее сжатый газ CO2 устройство с согласованным с ним узлом (8) регулирования давления, который выпускает сжатый газ из выдающего сжатый газ CO2 устройства в жидкость напитка как только при заборе жидкости падает давление в контейнере (2) для напитка, отличающийся тем, что выдающее сжатый газ CO2 устройство представляет собой выполненный также из термопластичного ПЭТ контейнер (3), который предварительно наполнен сжатым газом CO2, при этом контейнер (2) для напитка имеет расположенное с головной стороны загрузочное отверстие (4), диаметр которого превышает наибольший наружный диаметр контейнера (3) с CO2, причем контейнер (3) с CO2 соединен с запирающей загрузочное отверстие (4) крышкой (7) контейнера для напитка.

2. Контейнер для напитка по п.1, отличающийся тем, что загрузочный объем рассчитан в отношении к контейнеру (3) с CO2 примерно 3:1.

3. Контейнер для напитка по п.1 или 2, отличающийся тем, что крышка (7) выполнена как одно целое с узлом (8) регулирования давления и разливочным клапанным узлом (9).



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области хранения и выдачи напитка под давлением. .

Изобретение относится к контейнерам для напитков, в частности для газосодержащих напитков. .

Изобретение относится к емкостям для транспортировки и хранения газированных напитков, таких как пиво. .

Изобретение относится к средствам выдачи масла, моющего средства и т.п. .

Изобретение относится к пищевой промышленности. .

Изобретение относится к получению шипучего напитка и может быть использовано в ресторанах или барах. Получение шипучего напитка с замороженной пеной, содержащего продукт деградации солода, включает: образование суспензии, содержащей микрочастицы замороженного напитка, путем охлаждения и перемешивания напитка; приготовление замороженной пены шипучего напитка, содержащей микрочастицы замороженного напитка и мелкие пузырьки газа, путем охлаждения и перемешивания суспензии и введения внешнего газа в суспензию, которое осуществляют с использованием атмосферного воздуха или газа, полученного замещением атмосферного воздуха азотом в качестве внешнего газа; подачу приготовленной замороженной пены шипучего напитка в качестве пенного компонента к шипучему напитку, вылитому в порционный сосуд. Температура приготовленной замороженной пены должна составлять от -8ºC до -2,5ºC. Изобретение также относится к устройству приготовления шипучего напитка, включающее сосуд для транспортировки напитка, соединенный с охлаждающим устройством, порционный сосуд для образования пены на напитке, устройство для выдачи охлажденного шипучего напитка, устройство для выдачи замороженной пены, которое включает: устройство образования суспензии, устройство приготовления замороженной пены, устройство определения приготовления замороженной пены, устройство выдачи в порционный сосуд приготовленной замороженной пены шипучего напитка. Изобретение обеспечивает потребителя шипучим напитком с замороженной пеной, похожей на взбитые сливки, имеющей повышенную стойкость и снегоподобную освежающую текстуру. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 табл., 7 ил., 4 пр.

Настоящее изобретение относится в целом к новым разработкам в области упаковочных контейнеров для раздачи продукта и, в частности, к упаковочным контейнерам, в которых раздача содержащейся в них текучей среды осуществляется путем приложения давления сжатия текучей среды к внутреннему мешку. Упаковочный контейнер (2), содержащий внутренний слой (21), формирующий наполненный текучей средой (10) мешок, который выполнен с возможностью его отсоединения от наружного слоя (22), формирующего контейнер, и патрубок (5), который проточно соединяет объем, ограниченный мешком, с атмосферой и который отсоединен от нее средством (1) герметизации, при этом указанный контейнер дополнительно содержит по меньшей мере один отводной канал (3), проточно соединяющий пространство (24) между внутренним и наружным слоями (21) и (22) с атмосферой. Указанный отводной канал содержит закрывающее средство, выполненное с возможностью управления потоком газа между указанным пространством (24) и атмосферой, при этом указанное пространство (24) содержит количество газа (VS,i) при давлении (Pi), которого недостаточно для того, чтобы сжать мешок и вытеснить более 80% содержащейся в нем текучей среды. Настоящее изобретение также относится к комплекту, содержащему упаковочный контейнер, как определено выше, и к устройству раздачи. Технический результат заключается в исключении необходимости громоздкого и шумного оборудования, как, например, насосов или компрессоров, требующих больших затрат. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство (1) для розлива жидкости, содержащее: корпус для размещения емкости с жидкостью (21), данный корпус состоит из двух частей (13, 17), соединенных и скользящих относительно друг друга, что позволяет размещать емкость (21) между данными частями (13, 17); выпускное отверстие (13), соединенное посредством текучей среды с емкостью (21); и источник давления, соединенный посредством текучей среды с емкостью (21). 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Настоящее изобретение относится к аппарату для разлива напитков, который содержит саморегулируемое средство (5) управления скоростью потока. Аппарат для разлива согласно настоящему изобретению содержит резервуар (30, 31), который находится под давлением и содержит напиток для разлива, и разливную трубу (1), определенную по меньшей мере одной стенкой и обеспечивающую проточное соединение жидкого напитка, содержащегося в резервуаре, с внешней средой сквозь первое отверстие (1а), через клапан (35) и второе отверстие (1b), для выхода напитка из резервуара (30, 31). По меньшей мере одна секция (3) указанной по меньшей мере одной стенки, определяющей разливную трубу (1), является упруго-эластичной, и на ее внутреннюю поверхность, обращенную к внутренней части разливной трубы (1), воздействует давление Р1, которое установилось в трубе на данном уровне, а на ее внешнюю поверхность, обращенную в противоположную сторону от разливной трубы (1), воздействует давление, по существу равное давлению Р2, которое установилось в резервуаре (30, 31), при этом упруго-эластичная секция (3) подходит для поддержания по существу постоянной скорости разлива в условиях заданного диапазона рабочих давлений Р2 в резервуаре. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх