Способ производства компота из сливы

Изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способу производства компота из слив. Способ характеризуется тем, что плоды после предварительной подготовки и расфасовки в банки заливают на 2-3 мин горячей водой с температурой 85°С, после чего воду заменяют сиропом с температурой 95°С, далее банки закатывают, устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок, и подвергают ступенчатому нагреву. Нагрев осуществляют в ваннах с водой с температурами 80 и 85°С в течение соответственно 6 и 18 мин с последующим охлаждением в той же ванне с водой температурой 80°С в течение 6 мин с продолжением охлаждения в потоке атмосферного воздуха температурой 20-25°С и скоростью 7-8 м/с в течение 12 мин. При этом в процессе тепловой обработки банку вращают с донышка на крышку с частотой 0,166 с^-1. Способ обеспечивает экономию тепловой энергии, воды, сокращение продолжительности процесса и повышение качества готовой продукции. 1 пр.

 

Изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способам производства компота из слив в банках СКО 1-82-1000.

Источники, которым был проведен поиск по данному способу, показали, что прототипом предлагаемого способа является способ стерилизации консервов «Компот из сливы» в автоклаве [1] по режиму

$$\frac{25-35-25}{85°С}\cdot 88кПа$$

где 25 - продолжительность периода нагрева воды до 85°С, мин;

35 - продолжительность периода собственной стерилизации при 85°С, мин;

25 - продолжительность периода охлаждения, мин;

85 - температура стерилизации, °С;

88 - противодавление в автоклаве, кПа.

Основными недостатками этого способа являются:

- большая продолжительность процесса тепловой обработки продукта;

- неравномерность тепловой обработки продукта в банках;

- большой расход тепловой энергии и воды.

Технический результат предлагаемого изобретения направлен на создание способа производства компота, способствующего: сокращению продолжительности процесса; сохранению биологически активных компонентов применяемого сырья; сокращению количества разваренных плодов и плодов с треснувшейся кожицей; обеспечение одновременного нагрева и охлаждения банок с консервами в одних и тех же ваннах и тем самым способствующего упрощению процесса осуществления тепловой обработки и конструкции аппарата для тепловой стерилизации, за счет уменьшения его габаритных размеров и металлоемкости и существенной экономии тепловой энергии и воды.

Указанный технический результат достигается за счет того, что по предлагаемому способу расфасованные в банки плоды на 2-3 мин заливают горячей водой температурой 85°С, далее заменяют эту воду на сироп температурой 95°С, банки закатывают, устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок и подвергаются предварительному подогреву в первой ванне с водой температурой, равной 80°С в течение 6 мин с последующим переносом во вторую ванну с водой температурой 85°С на 18 мин с последующим охлаждением в первой ванне с водой температурами 80°С в течение 6 мин и продолжением охлаждения в потоке атмосферного воздуха температурой 20-25°С и скоростью 7-8 м/с в течение 12 мин и при этом в процессе тепловой обработки банку вращают с донышка на крышку с частотой 0,166с^-1.

Пример осуществления способа. Банки с расфасованными плодами на 2-3 мин заливают горячей водой температурой 85°С, далее заменяют эту воду на сироп температурой 95°С, далее банки закатывают, устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок и помещают в ванну с горячей водой температурой 80°С на 6 мин. После истечения 6 мин носитель с банками переносится в ванну с водой температурой 85°С на 18 мин. По истечении этого времени банки охлаждаются в первой ванне в течение 6 мин при температуре воды 80°С, в которой одновременно происходит нагрев очередной партии банок, с дальнейшим продолжением охлаждения в потоке атмосферного воздуха температурой 20-25°С и скоростью 7-8 м/с в течение 12 мин и при этом в процессе тепловой обработки банку вращают с донышка на крышку с частотой 0,166с^-1.

Использование ступенчатого охлаждения компота в той же ванне, где осуществляется и нагрев, способствует упрощению проведения процесса тепловой обработки и конструкции аппарата для стерилизации, обеспечивает существенную экономию тепловой энергии и воды, так как при таком исполнении тепловой обработки для нагрева консервов в первой и второй ваннах используется тепло отдаваемое охлаждаемыми в этих же ваннах банками, уже прошедшими тепловую обработку. А вода для охлаждения расходуется только в последней ванне.

Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются: двухступенчатый нагрев компота в воде температурами 80 и 85°С соответственно 6 и 18 мин с последующим двухступенчатым охлаждением в течение 6 и 12 мин и при этом процессы нагрева и охлаждения банок, кроме последних этапов нагрева и охлаждения, осуществляются одновременно в одних и тех же ваннах.

Данный режим обеспечивает существенное экономию тепловой энергии, воды, сокращение продолжительности процесса и тем самым повышение качества готовой продукции.

Литература

1.Сборник технологических инструкций по производству консервов. Т.2. М., 1977 г.

Способ производства компота из сливы, характеризующийся тем, что плоды после предварительной подготовки и расфасовки в банки заливают на 2-3 мин горячей водой с температурой 85°С, после чего воду заменяют сиропом с температурой 95°С, далее банки закатывают, устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок, и подвергают ступенчатому нагреву в ваннах с водой температурами 80 и 85°С в течение соответственно 6 и 18 мин с последующим охлаждением в той же ванне с водой температурой 80°С в течение 6 мин с продолжением охлаждения в потоке атмосферного воздуха температурой 20-25°С и скоростью 7-8 м/с в течение 12 мин и при этом в процессе тепловой обработки банку вращают с донышка на крышку с частотой 0,166 с^-1.