Фильтрующий материал

Авторы патента:

Будыка Александр Константинович (RU)

B01D39/14 - прочие, не нуждающиеся в подложке, фильтрующие материалы

Владельцы патента RU 2523504:

Научно-исследовательский физико-химический институт им. Л.Я. Карпова (RU)
Филатов Юрий Николаевич (RU)

Предложен двух-, трехслойный материал, выполненный в виде ленты, содержащей рабочий слой из перхлорвиниловых волокон диаметром 0,3-0,5 мкм и подложку из прокленных перхлорвиниловых волокон диаметром 5-7 мкм. Материал характеризуется малым сопротивлением потоку воздуха при высокой эффективности фильтрации, используется в качестве аналитических лент в непрерывнодействующих приборах для отбора проб аэрозолей, в т.ч. радиоактивных. 1 з.п. ф-лы, 1 пр.

Изобретение относится к области получения нетканных волокнистых многослойных материалов, которые используются в области охраны окружающей среды, в частности, для использования в приборах раздельного измерения концентраций альфа-радиоактивных элементов и изотопов методом спектрометрии уловленного осадка, а также общей радиоактивности осадка.

Наиболее близким к предложенному материалу является фильтрующий материал в виде ленты из перхлорвиниловых волокон, содержащей слой-подложку и рабочий слой, имеющий волокна различного диаметра и различную плотность упаковки (Ю.Н. Филатов, “Электроформование волокнрютых материалов (ЭФВ-процесс)”, Москва, 1997, с. 247-248).

Недостатком известного материала является невысокая эффективность фильтрации.

Задачей настоящего изобретения является разработка фильтрующего материала, сочетающего высокую эффективность фильтрации с малым сопротивлением потоку газа.

Поставленная техническая задача решается описываемым фильтрующим материалом, выполненным в виде двухслойной ленты и используемым для измерения альфа-излучения задержанных радиоактивных частиц, содержащим рабочий слой из перхлорвиниловых волокон диаметром 0,3-0,5 мкм и слой-подложку из проклеенных между собой волокон диаметром 5-7 мкм.

Возможно выполнение фильтрующего материала трехслойным, в котором третий прикрывающий слой, состоящий из волокон диаметром 5-7 мкм, расположен поверх рабочего слоя.

Предпочтительно, материал характеризуется сопротивлением потоку воздуха при скорости 1 см/с, равным 16±2 Па, и коэффициентом проскока по масляному туману с радиусом частиц 0,15-0,17 мкм при скорости фильтрации 170 см/с не более 10%.

Ниже приведены примеры получения заявленного материала:

Пример 1

Берется перхлорвинил, растворяется в дихлорэтане, а затем из полученного раствора методом электроформования получают волокнистый материал, состоящий из двух слоев, причем тонкие волокна (0,5 мкм) получают с одних формующих гребенок, более толстые волокна (7 мкм) получают с других. При этом толстые волокна проклеивают за счет приближения гребенок к осадительному электроду и на эту подложку осаждают тонкие волокна.

Для получения трехслойного материала используются дополнительные формующие гребенки, с которых наносится прикрывающий слой из толстых волокон (7 мкм).

Коэффициент проскока, определенный, как указано ниже, составил 9%.

Коэффициент проскока фильтрующего материала определяют с помощью нефелометра по отношению к концентрации масляного тумана, с радиусом частиц 0,15-0,17 мкм и массовой концентрацией 10±2 мг/м³, прошедшего через материал к исходной его концентрации, при линейной скорости 170±5 см/с и площадью фильтрации 5 см², при комнатной температуре и нормальном давлении.

Материал испытан на сопротивление потоку воздуха путем измерения перепада давления на входе и выходе постоянного потока воздуха. Сопротивление потоку воздуха, при скорости 1 см/с, составило 16 Па.

Из полученного фильтрующего материала изготавливают ленты, края которой спекаются в пленку шириной 5 мм. Ширина ленты составляет 50 мм. Масса единицы площади всего слоя ленты равна 3,5 мг/см², а лобового рабочего слоя 0,2 мг/см².

Разрывная нагрузка ленты с укрепленными краями составила 1,5 кгс.

Ленту использовали для измерения концентрации альфа-радиоактивных элементов и изотопов методом спектрометрии уловленного осадка.

Получена высокая точность определения при удовлетворительной производительности анализа.

Лента может использоваться при температуре окужающей среды от -60 до +60°С и относительной влажности до 90%, а также при содержании паров органических ратсворителей до 100 г/м³.

Лента позволяет вести отбор проб аэрозолей с твердыми частицами в присутствии туманов масла, кислот и щелочей. Допустимая масса уловленной жидкости составляет 2 мг/см².

1. Фильтрующий материал, выполненный в виде двухслойной ленты, содержащей подложку и рабочий слой из перхлорвиниловых волокон, и используемый для измерения концентраций альфа-радиоактивных элементов и изотопов методом спектрометрии, причем рабочий слой ленты состоит из волокон диаметром 0,3-0,5 мкм, а слой-подложка состоит из проклеенных между собой волокон диаметром 5-7 мкм, отличающийся тем, что материал дополнительно содержит третий прикрывающий слой, расположенный поверх рабочего слоя и состоящий из волокон диаметром 5-7 мкм.

2. Фильтрующий материал по п.1, отличающийся тем, что он характеризуется сопротивлением потоку воздуха при скорости 1 см/с, равным 16±2 Па, и коэффициентом проскока частиц масляного тумана с радиусом 0,15-0,17 мкм при скорости фильтрации 170 см/с не более 10%.

Изобретение относится к очищающему от дисперсных частиц материалу и его использованию. .

Состав и способ получения фильтра на основе пористого поливинилформаля // 2445147

Изобретение относится к фильтрующим устройствам, с помощью которых осуществляется разделение неоднородных систем, точнее к способам изготовления фильтрующего материала на основе пористого поливинилформаля, и может быть использовано для очистки жидкостей и газов от воды, механических примесей и биозагрязнений.

Фильтрующее устройство для питьевой воды // 2426579

Способ получения сорбционно-ионообменного материала // 2394628

Изобретение относится к области прикладной экологии и может быть использовано в химической, металлургической промышленности и в различных отраслях машиностроения для очистки сточных вод предприятий от ионов тяжелых металлов и нефтепродуктов.

Материал с полифункциональной активностью на основе открыто-пористого полиэтилена, содержащий наночастицы серебра, и способ его получения // 2357784

Изобретение относится к фильтрующим материалам. .

Многослойный сорбционно-фильтровальный нетканый материал // 2330134

Изобретение относится к производству нетканых материалов, а именно к многослойным сорбционно-фильтровальным нетканым материалам. .

Способ получения фильтрующего материала // 2297269

Изобретение относится к производству фильтрующих материалов с высокими адсорбирующими и фильтрующими свойствами. .

Композиция для получения микропористого фенопластового материала для фильтров // 2284212

Фильтрующий элемент // 2283683

Изобретение относится к области фильтрации жидкостей и газов. .

Фильтрующе-сорбирующий элемент для средств очистки воздуха // 2195993

Изобретение относится к области сорбционной техники и может быть использовано в средствах очистки воздуха вредных производств. .

Присадка, масляный фильтр и смазочное устройство для машины // 2541568

Настоящее изобретение относится к присадке, добавляемой к маслу, содержащей слабоосновный гидротальцит, в которой слабоосновный гидротальцит имеет состав из Mg8-xAlx(OH)y(CO3)z·mH2O, где x равно 1 или более до 7 или менее, y, z и m являются положительными рациональными числами и z больше, чем y. Также настоящее изобретение относится к масляному фильтру, смазочному устройству для машины, смазочному устройству для машины, содержащему масляный фильтр. Техническим результатом настоящего изобретения является получение присадки, добавляемой к маслу для удаления кислотных компонентов. 4 н. и 5 з.п. ф-лы, 9 пр., 8 ил.

Полиэтиленовое волокно, его применение и способ его производства // 2569010

Изобретение относится к производству полиэтиленовых полимерных волокон, получаемых формованием из расплава и может быть использовано для замены древесной пульпы для производства бумагоподобных субстратов, в частности, при изготовлении чайных пакетов. Сшитое полиэтиленовое гомополимерное волокно получают формованием из расплава полиэтиленового гомополимера, имеющего MFI выше 5 г/10 мин до приблизительно 100 г/10 мин, с последующей его обработкой ионизирующим излучением, при этом получают сшитое полиэтиленовое гомополимерное волокно, имеющее MFI приблизительно 5 г/10 мин или менее, которое применяют для получения термосвариваемой фильтровальной бумаги. Изобретение направлено на снижение индекса текучести расплава, что позволяет устранить подплавление волокон при изготовлении из них бумаги. 4 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 пр., 1 табл.

Фильтры, включающие частицы активированного угля, покрытые полидиаллилдиметиламмоний хлоридом (pdadmac), и способы их изготовления // 2572884

Изобретение относится к фильтрам для очистки воды, содержащим активированный уголь с полимерным покрытием, и способам их изготовления. Способ получения активированного угля с покрытием включает получение частиц активированного угля со средним размером примерно до 100 мкм и нанесение покрытия на частицы активированного угля путем распыления капель раствора катионного полимера на поверхность частиц активированного угля, причем раствор катионного полимера включает от примерно 2 до примерно 4 мас.% катионного полимера, размер капель составляет от примерно 15 до примерно 55 мкм, при этом катионный полимер содержит полидиаллилдиметиламмоний хлорид (pDADMAC), имеющий среднемассовую молекулярную массу (Mw) до примерно 200000 г/моль и среднечисленную молекулярную массу (Мn) до примерно 100000 г/моль. Изобретение обеспечивает получение фильтров с улучшенной способностью удалять загрязняющие примеси. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл.

Фильтрующий элемент, а также способы его изготовления и использования // 2594920

Изобретение относится к фильтрующим элементам и способам фильтрации загрязненной текучей среды. Осуществляют введение потока текучей среды в радиальном направлении через фильтрующий элемент, выполненный без сердечника из пористой нетканой ленты и промежуточной ленты, спирально намотанных вплотную перекрывающимся образом, и перенаправляют радиальный поток текучей среды в осевом направлении посредством слоя, имеющего меньший уровень проницаемости, чем у нетканой ленты, для удаления частиц заданного размера из потока текучей среды в осевом направлении слоя с меньшим уровнем проницаемости. В другом варианте фильтрации текучей среды осуществляют введение потока текучей среды в радиальном направлении через фильтрующий элемент, имеющий градиент плотности, для удаления частиц заданного размера из потока текучей среды, перенаправляют радиальный поток текучей среды в осевом направлении на заданной глубине в радиальном направлении так, что поток текучей среды протекает в осевом направлении в фильтрующем элементе, и выводят обработанную текучую среду из фильтрующего элемента. Фильтр выполнен без сердечника из пористой нетканой ленты, спирально намотанной саму на себя с получением множества соседних перекрывающихся слоев с образованием полосы с выбранной толщиной в радиальном направлении, и промежуточной ленты, расположенной в виде одного слоя на заданной глубине в радиальном направлении, с пористостью, обеспечивающей меньшую проницаемость, чем пористость нетканой ленты. Обеспечивается фильтрация загрязненной текучей среды с помощью фильтрующего элемента, имеющего слой для изменения направления потока загрязненной текучей среды и увеличения отложения примесей с конкретным размером. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 8 ил.

Способ изготовления фильтрующего микропористого нанокомпозитного материала и фильтрующий материал // 2648078

Изобретение относится к технологии изготовления микропористых нанокомпозиционных полимерных материалов и фильтрующих элементов на их основе. Предложен фильтрующий микропористый материал, полученный способом, включающим смешение порошка сверхвысокомолекулярного полиэтилена со средним размером частиц 130-180 мкм с порошком галлуазита с размером частиц 1-15 мкм, взятым в количестве 0,1-3,0 мас.% введение в смесь этилового спирта с получением жидко-дисперсной формовочной смеси. Полученную смесь обрабатывают ультразвуком, высушивают на воздухе и производят формование. Формование композита осуществляют путем спекания в пресс-форме. Через сформованный композит производят пропускание под давлением потока воздуха, содержащего аэрозольные частицы металлического серебра сферической формы, имеющие размеры от 40 до 50 нм, с обеспечением их осаждения на поверхности и в объеме пор материала. Техническим результатом является упрощение технологии и повышение уровня безопасности изготовления. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил.