Полиуретановая композиция для покрытий

Изобретение относится к составам пленкообразующих композиций и может быть использовано в качестве защитного полиуретанового покрытия для дерева, бетона, стекла, металла. Полиуретановая композиция для покрытий содержит олигоэфир, полиизоцианат на основе 4,4'-дифенилметандиизоцианата и растворитель. В качестве олигоэфира она содержит сложный олигоэфир формулы

где R представляет соединение формулы

,

n представляет целое число от 1 до 3, m представляет целое число 1 или 3, k представляет целое число 4 или 8. Сложный олигоэфир имеет молекулярную массу 1096-1760 и кислотное число менее 1 мг КОН/г. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости покрытий, начальная температура разложения покрытий повышается на 24-64°, температура потери 50% массы на 52-102°C, а также повышение твердости, прочности при растяжении покрытий. Изобретение позволяет улучшить экологичность композиции за счет снижения количества вводимого полиизоцианата и сократить время высыхания композиции. 2 табл., 9 пр.

 

Изобретение относится к составам пленкообразующих композиций и может быть использовано в качестве защитного полиуретанового покрытия для дерева, бетона, стекла, металла.

Известна полиуретановая композиция для покрытий, содержащая полиоксипропилентриол с молекулярной массой 3000-5000, полиизоцианат на основе 4,4'-дифенилметандиизоцианата, дибутилдилаурат олова и растворитель, композиция дополнительно содержит дифенилолпропан, а в качестве растворителя - ацетон, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

полиоксипропилентриол с молекулярной массой 3000-5000 30-70
полиизоцианат на основе 4,4'-дифенилметандиизоцианата 65-70
дибутилдилаурат олова 0.1-0.2
дифенилол пропан 70-30
ацетон 125,

см. RU Патент №2393189, МПК C09D 175/08, C08G 18/65, C08G 18/32, C08G 18/24, 2010.

Недостатком данной композиции является низкая термостойкость.

Наиболее близкой по технической сущности является полиуретановая композиция для покрытий, содержащая полиоксипропилентриол, полиизоцианат на основе 4,4'-дифенилметандиизоцианата и этилацетат при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

полиоксипропилентриол с молекулярной массой 3000-5000 100
полиизоцианат на основе 4,4'-дифенилметандиизоцианата 100-200
этилацетат 100-200,

см. RU Патент №2073053, МПК C09D 175/08, 1997.

Недостатком данной композиции является недостаточные прочностные свойства покрытий, низкая их термостойкость, длительное время отверждения композиции и высокое содержание в композиции токсичного полиизоцианата.

Задачей изобретения является получение полиуретановой композиции для покрытий с повышенными прочностью и термостойкостью при меньшем содержании в композиции полиизоцианата.

Техническая задача решается тем, что полиуретановая композиция для покрытий, содержащая олигоэфир, полиизоцианат на основе 4,4'-дифенилметандиизоцианата и растворитель, в которой в качестве олигоэфира она содержит сложный олигоэфир формулы

где R представляет соединение формулы

,

где R представляет целое число от 1 до 3,

m представляет целое число 1 или 3,

k представляет целое число 4 или 8, с молекулярной массой 1096-1760 и кислотным числом менее 1 мг KOH/г, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

сложный олигоэфир
с молекулярной массой 1096-1760 100
полиизоцианат на основе
4,4'-дифенилметандиизоцианата 16-26
растворитель 116-126

Решение технической задачи позволяет повысить термостойкость покрытий, начальная температура разложения покрытий повышается на 24-64°C или 9,8-26%, температура потери 50% массы на 52-102°C или 16,1-31,6%, повысить твердость покрытий в 1,2-1,9 раза, прочность покрытий при растяжении в 1,5-3,1 раза, улучшить экологичность композиции за счет снижения в 4-5 раз количества вводимого полиизоцианата, сократить время высыхания композиции в 36 раз.

Характеристика веществ, используемых в композиции:

- сложный олигоэфир общей формулы

где R представляет соединение формулы

,

n представляет целое число от 1 до 3,

m представляет целое число 1 или 3,

k представляет целое число 4 или 8,

в качестве компонента композиции для покрытий.

Указанный олигоэфир получают путем поликонденсации 2,2-бис-[4-(2-оксиэтокси)-фенил]-пропана или 2,2-бис-[4-(2-окситриэтокси)-фенил]-пропана, и адипиновой или себациновой кислоты при молярном соотношении 2,2-бис-[4-(2-окснэтокси)-фенил]-пропана или 2,2-бис-[4-(2-окситриэтокси)-фенил]-пропана и адипиновой или себациновой кислоты (1,33-2):1, соответственно, и проводят поликонденсацию при температуре 150-200°C с удалением образующейся воды до значения кислотного числа менее 1 мг KOH/г.

Выход целевого продукта составляет 99%; олигоэфир янтарного цвета с вязкостью при 60°C 1,0-1,5 Па·с и молекулярной массой 1096-1760.

В ИК-спектрах олигоэфира присутствуют полосы поглощения при 1600 см-1, соответствующие валентным колебаниям углерод-углеродных связей бензольного кольца; полоса при 1180 см-1, соответствующая изопропильной группе; полосы поглощения при 2970 см-1, характеризующие наличие метиленовых групп; полоса поглощения при 3380 см-1, соответствующая валентным колебаниям гидроксильных групп; присутствует полоса при 1735 см-1, соответствующая сложноэфирному карбонилу; присутствует группа полос в области 1170-1225 см-1, соответствующая валентным колебаниям углерод-кислородной связи.

Таблица 1
Исходные компоненты и свойства олигоэфира
Исходные компоненты, г, и свойства олигоэфира 1 Лапрол 3603-2-12 Примеры по заявляемому объекту
2 3 4 5 6 7
2,2-Бис-[4-(2-оксиэток-си)-фенил]-пропан - 99,4 74,2 - - 67,5 70,1
2,2-Бис-[4-(2-окситри-этокси)-фенил]-пропан - - - 113,6 108,5 - -
Себациновая кислота - - - - - 32,5 29,9
Адипиновая кислота - 30,6 25,8 16,4 21,5 - -
n - 2 3 1 2 3 2
m - 1 1 3 3 1 1
k - 4 4 4 4 8 8
Температура синтеза, °C 100-150 180 200 160 200 220 180
Время синтеза, ч 20 21,5 28 53 36 24 31
КЧ, мг KOH/г - 0,6 0,9 0,9 0,9 0,8 0,9
ГЧ, мг KOH/г 46,9 95,8 69,6 101,5 65,1 63 87,1
Молекулярная масса вычисленная 3600 1168 1594 1094 1696 1762 1280
Молекулярная масса найденная 3590 1164 1591 1096 1699 1760 1275
Вязкость при 60°C, Па·с при 25°C (500-650)-106 1,2 1,4 1,0 1,5 1,5 1,3

На основе данных химического анализа, включающего определение значений кислотного и гидроксильного чисел, а также данных ИК-спектроскопии, заявляемый олигоэфир представляет собой олигомер с концевыми гидроксильными и карбоксильными группами, содержащий внутри цепи сложноэфирные, изопропильные группы и бензольные кольца.

- полиизоцианат на основе 4,4'-дифенилметандиизоцианата торговой марки Суризон или Суризон П 85 по ТУ 113-03-29-22-84;

- этилацетат по ГОСТ 8981-78;

- ацетон по ГОСТ 2768-84/2;

- бутилацетат по ГОСТ 8981-78.

Пример 1 (по прототипу), мас.ч.:

Полиоксипропилентриол молекулярной массы 3600 (выпускается под торговой маркой «Лапрол-3600-2-12», см. ТУ 2226-015-10488057-94) 100 загружают в емкость с мешалкой, добавляют этилацетат 100, перемешивают и вводят полиизоцианат на основе 4,4'-дифенилметандиизоцианата марки Суризон 100, перемешивают в течение 3-х часов до содержания NCO-групп не менее 10%. Композицию наносят на подложки из стекла, металла, фторопласта.

Пример 2 (по заявляемому объекту).

Полиуретановую композицию для покрытий получают путем смешения компонентов при следующем соотношении, мас.ч.:

Олигоэфир молекулярной массы 1164 100 загружают в емкость с мешалкой, добавляют растворитель, в качестве которого используют этилацетат 123, перемешивают и вводят полиизоцианат на основе 4,4'-дифенилметандиизоцианата марки Суризон 23, перемешивают в течение 20 минут до содержания NCO-групп не менее 10%. Композицию наносят на подложки из стекла, металла, фторопласта.

Пример 3.

Композицию получают аналогично примеру 2, но используют смесь растворителей.

Пример 4.

Композицию получают аналогично примеру 2, но используют олигоэфир молекулярной массы 1591.

Пример 5.

Композицию получают аналогично примеру 2, но используют олигоэфир молекулярной массы 1096.

Пример 6.

Композицию получают аналогично примеру 2, но используют олигоэфир молекулярной массы 1275.

Пример 7.

Композицию получают аналогично примеру 2, но используют олигоэфир молекулярной массы 1760.

Пример 8.

Композицию получают аналогично примеру 2, но используют другой растворитель.

Пример 9.

Композицию получают аналогично примеру 4, но используют другой растворитель.

Время высыхания композиции определяют по отсутствию прилипания листа бумаги к пленке, образовавшейся после нанесения композиции на стальную пластинку, ГОСТ 19003-73.

Относительную твердость покрытия на пластинке из стекла (в условных единицах) определяют по отношению к твердости стекла на маятниковом приборе марки МЭ-3 по ГОСТ 5233-67.

Адгезию (в баллах) определяют методом решетчатых надрезов покрытия на металлической пластинке согласно ГОСТ 15140-78.

Прочность при ударе покрытия на металлической пластинке (Н·м) определяют на приборе У-1А согласно ГОСТ 4763-73.

Прочность пленки при растяжении определяют на разрывной машине по ГОСТ 18299-72.

Термостойкость покрытий оценивают по значениям начальной температуры разложения (Тнач), и температуры потери 50% массы (Т50%), определяемых по данным термогравиметрического анализа при скорости нагревания 2°C/мин в соответствии с ГОСТ 29127-91.

Согласно приведенным з таблице данным физико-механических испытаний покрытий, заявленная полиуретановая композиция может быть использована в качестве защитного полиуретанового покрытия для дерева, бетона, стекла, металла.

Таблица 2
Данные по примерам 1-9
Состав композиции, мас.ч., и свойства покрытия 1 (прототип) Примеры по заявляемому объекту
2 3 4 5 6 7 8 9
Полиоксипропилентриол (Лапрол 3600-2-12) 100 - - - - - - - -
Сложный полиэфир - 100 100 100 100 100 100 100 100
Полиизоцианат 100 23 23 18 26 22 16 23 18
Этилацетат 100 123 - 118 126 122 116 - -
Ацетон - - 50 - - - - - -
Бутилацетат - - 73 - - - - 123 118
Время высыхания, ч 36 1 1 1 1 1 1 1 1
Твердость, усл.ед. 0,43 0.8 0,8 0.6 0,3 0,8 0,5 0,8 0.6
Адгезия, балл 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Прочность при ударе, Н·м 5 5 5 5 5 5 5 5 5
Прочность при растяжении, МПа 19,7 61.6 61,6 59,1 29,8 42,1 40,4 61,6 59,1
Температуры потери массы покрытий:
Тнач., °C 246 310 310 300 270 300 270 310 300
Т50%, °C 323 380 380 375 405 425 420 380 375

Как видно из примерев конкретного выполнения, заявленная полиуретановая композиция позволяет повысить термостойкость покрытий, начальная температура разложения покрытия повышается на 24-64°C или 9,8-26%, температура потери 50% массы на 52-102°C или 16,1-31,6%, повысить твердость покрытий в 1,2-1,9 раза, прочность покрытий при растяжении в 1,5-3,1 раза, улучшить экологичность композиции за счет снижения в 4-5 раз количества вводимого полиизоцианата, сократить время высыхания композиции в 36 раз.

Полиуретановая композиция для покрытий, содержащая олигоэфир, полиизоцианат на основе 4,4'-дифенилметандиизоцианата, растворитель, отличающаяся тем, что в качестве олигоэфира она содержит сложный олигоэфир формулы
,
где R представляет соединение формулы

n представляет целое число от 1 до 3,
m представляет целое число 1 или 3,
k представляет целое число 4 или 8,
с молекулярной массой 1096-1760 и кислотным числом менее 1 мг KOH/г, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

сложный олигоэфир
с молекулярной массой 1096-1760 100
полиизоцианат на основе
4,4'-дифенилметандиизоцианата 16-26
растворитель 116-126



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к композиции для защиты конструкций из металла, стеклопластика и тому подобных конструкций, используемых в авиационной, автомобильной, железнодорожной и других отраслях промышленности.
Изобретение относится к способу нанесения неводной композиции на металлический субстрат, и может быть применен в лакокрасочной промышленности. Неводная композиция содержит следующие компоненты, при их соотношении: A) от 10 до 60 мас.% ненасыщенного (мет)акрилатного полимера или олигомера; B) от 5 до 50 мас.% ненасыщенного эпокси(мет)акрилата, практически не содержащего эпоксидных групп; C) от 10 до 90 мас.% реакционноспособных разбавителей или E) от 10 до 90 мас.% растворителя или смеси растворителей; D) от 0,1 до 10 мас.% одного или более фотоинициаторов; F) от 2,5 до 4,0 мас.% одного или более активаторов сцепления; и G) от 29 до 41 мас.% одной или более дополнительных добавок.
Изобретение относится к композиции для защитных покрытий и может применяться для антикоррозионной, термической и антисептической защиты металлических, бетонных и деревянных поверхностей и для их ремонта, а также для увеличения прочности на удар поверхности, повышения ее гидрофобности и уменьшения ее истираемости.

Изобретение относится к области полимерных композиций для получения многослойных материалов, предназначенных для изготовления надувных средств спасения, в том числе надувных оболочек пассажирских трапов летательных судов.

Изобретение относится к композиции для покрытий, которая может использоваться в условиях высоких поверхностных нагрузок и интенсивного воздействия различных агрессивных сред, в частности при изготовлении модельно-литьевой оснастки и формовании изделий в литьевой промышленности, для защиты печатных плат от воздействия окружающей среды и напольных покрытий.
Изобретение относится к области ракетной техники, в частности к разработке защитно-адгезионного лака, применяемого в качестве подслоя для скрепления бронепокрытия с поверхностью заряда при бронировании заряда твердого ракетного топлива.
Изобретение относится к ткани для покрытия воздушных летательных аппаратов, к способу ее изготовления и нанесения на указанные аппараты. .
Изобретение относится к составам одноупаковочных полиуретановых пленкообразующих, отверждающихся влагой воздуха, используемых в качестве лаков или пленкообразующих в составе полимерных композиций.

Изобретение относится к авиационной технике, а именно к способам изготовления трехслойных звукопоглощающих панелей, предназначенных для снижения шума в авиационных двигателях. Способ образования галтелей клея на кромках ячеек сотового заполнителя включает наложение клеящей пленки на кромки ячеек сотового заполнителя, нагревание ее до температуры плавления и выдержку до распределения расплава по кромкам ячеек сотового заполнителя. Клеящую пленку перед наложением на кромки ячеек сотового заполнителя перфорируют в соответствии с геометрическими центрами ячеек сотового заполнителя и накладывают на кромки ячеек сотового заполнителя, совмещая отверстия в клеящей пленке с ячейками сотового заполнителя. Технический результат, достигаемый при использовании способа по изобретению, обеспечивает снижение трудоемкости за счет исключения дополнительной оснастки, сокращение длительности производственного цикла изготовления за счет сокращения вспомогательных операций, а также обеспечения равномерного растекания клеящей пленки вокруг граней ячеек сотового заполнителя для повышения прочности клеевого соединения сотового заполнителя с обшивками. 6 ил., 3 пр.

Настоящее изобретение относится к композиции для нанесения покрытия, а также к способу ее использования. Композиция содержит (а) изоцианат-функциональный преполимер, полученный в результате взаимодействия полиизоцианата и трициклодекансодержащего полиэфирного полиола, и (b) блокированный аминный отвердитель. Количества реагентов для получения изоцианат-функционального преполимера таковы, что соотношение эквивалентов NCO:OH превышает 5:1. Способ использования данной композиции для нанесения покрытия включает нанесение композиции на поверхность с ранее нанесенным покрытием. Покрытия, полученные с использованием указанной композиции, подходят для различных областей применения, включая аэрокосмическую область, и обладают такими характеристиками, как износоустойчивость и устойчивость к жидкостям, а также имеют более длительное окно нанесения. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 10 табл., 7 пр.

Настоящее изобретение относится к композиции покрытия, включающей сложные полиэфиры полиолов с высоким содержанием твердой фазы и низким содержанием летучих органических веществ. Описана композиция покрытия, имеющая содержание твердой фазы более 70 вес.% и летучих органических веществ (VOC) менее 250 г/л, включающая сложный полиэфир полиола, где сложный полиэфир полиола получен из реагентов, включающих: (a) от 10 до 40 вес.% одного и более алифатических полиолов, содержащих 3 или более гидроксильных групп и от 2 до 14 атомов углерода на молекулу,(b) от 10 до 40 вес.% одной и более ароматических поликарбоновых кислот, содержащих 2 или более кислотных групп на молекулу или соответствующие их сложные эфиры и/или ангидриды, выбираемые из изофталевой кислоты, фталевой кислоты, терефталевой кислоты, фталевого ангидрида и тримеллитового ангидрида, и (c) от 30 до 75 вес.% одной кислоты или смеси С6-С20 одноосновных жирных кислот, где одна кислота или смесь С6-С20 одноосновных жирных кислот обладает йодным числом менее 30 сг/г и представляет собой жидкость в соответствии с ASTM (1996) D4359-90; где сложный полиэфир полиола обладает гидроксильным числом (OHV) более 60 и менее 200 мг КОН/г, и весовое процентное содержание каждого компонента (а), (b) или (с) является долей веса данного компонента в процентах по отношению к общему весу (a)+(b)+(с), и по меньшей мере один отверждающий агент с изоцианатной функциональной группой, и где композиция покрытия способна к отверждению при температуре окружающей среды. Также описан субстрат, покрытый указанной выше композицией покрытия. Описан способ нанесения покрытия на субстрат путем нанесения указанной выше композиции покрытия на субстрат и отверждения композиции покрытия при температуре окружающей среды с формированием слоя покрытия на субстрате. Технический результат – композиции покрытий, способные к быстрому отверждению при температуре окружающей среды и обладающие высокой износоустойчивостью и более низким содержанием летучих органических веществ. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 ил.,7 табл., 11 пр.

Изобретение относится к способу получения фотохромных оптических изделий. Способ включает (i) нанесение первого органического растворителя на поверхность оптической подложки с образованием смоченной органическим растворителем поверхности оптической подложки, (ii) нанесение отверждаемого фотохромного состава на смоченную органическим растворителем поверхность оптической подложки и (iii) по меньшей мере частичное отверждение вышеупомянутого отверждаемого слоя фотохромного покрытия. Отверждаемый состав фотохромного покрытия содержит второй органический растворитель. Первый и второй органические растворители могут смешиваться друг с другом и могут быть одинаковыми. Изобретение обеспечивает снижение количества фотохромного состава для формирования покрытия, а также снижение количества образующихся при этом отходов при сохранении качества изделия. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 5 ил., 3 табл., 1 пр.

Изобретение относится к составам пленкообразующих композиций и может быть использовано в качестве защитного полиуретанового покрытия для дерева, бетона, стекла, металла. Полиуретановая композиция для покрытий содержит олигоэфир, полиизоцианат на основе 4,4-дифенилметандиизоцианата и растворитель. В качестве олигоэфира она содержит сложный олигоэфир формулыгде R представляет соединение формулы,n представляет целое число от 1 до 3, m представляет целое число 1 или 3, k представляет целое число 4 или 8. Сложный олигоэфир имеет молекулярную массу 1096-1760 и кислотное число менее 1 мг КОНг. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости покрытий, начальная температура разложения покрытий повышается на 24-64°, температура потери 50 массы на 52-102°C, а также повышение твердости, прочности при растяжении покрытий. Изобретение позволяет улучшить экологичность композиции за счет снижения количества вводимого полиизоцианата и сократить время высыхания композиции. 2 табл., 9 пр.

Наверх