Способ получения сложных эфиров амиловых спиртов


 


Владельцы патента RU 2537292:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский государственный университет" (ТГУ) (RU)

Изобретение относится к способам получения сложных эфиров амиловых спиртов и простейших карбоновых кислот C1-C4. В качестве сырья используют спиртосодержащие отходы производства капролактама. Способ включает этерификацию спиртосодержащих отходов производства капролактама простейшими карбоновыми кислотами C1-C4 в присутствии кислотного катализатора. Процесс этерификации проводят с непрерывной азеотропной отгонкой воды с компонентами реакционной смеси, в качестве катализатора используют серную или ортофосфорную кислоту, катализатор загружают в количестве 0,1-2,5% от общей массы исходных веществ, реакционную смесь охлаждают до 20-30°C и нейтрализуют водно-щелочным раствором при перемешивании до pH водного слоя 7-8, водную фазу отделяют, органическую фазу промывают один - два раза водой, окончательную чистку сложных эфиров проводят фракционной перегонкой органической фазы. Технический результат - получение сложных эфиров амиловых спиртов и простейших карбоновых кислот C1-C4, характеризующихся высокой чистотой без примесей катализатора, низким содержанием воды - не более 0,1%, и остаточных органических кислот - не более 0,01% без использования вторичной ректификации, поскольку отсутствие кислоты облегчает очистку сложных эфиров. Полученные продукты пригодны для использования в качестве растворителей для лакокрасочных материалов, сырья для органического синтеза, в качестве компонента комплексных топливных добавок. 9 пр.

 

Изобретение направлено на разработку способа получения сложных эфиров амиловых спиртов и простейших карбоновых кислот C1-C4 с использованием в качестве сырья спиртосодержащих отходов производства капролактама, а именно побочных продуктов производства циклогексанона и капролактама, содержащих амиловые спирты в количестве 30-80%, например, выпускаемых под товарным названием «Флотореагент СФК (спирт амиловый)» (ТУ 6-03-465-79) или СФПК (ТУ 113-03-10-5-85). Получаемые эфиры могут быть использованы в качестве компонентов смесевых или индивидуальных растворителей в лакокрасочной промышленности как растворитель при производстве взрывчатых веществ, как компонент комплексных топливных добавок, как сырье для органического синтеза, при глубокой очистке в качестве отдушек в парфюмерии и бытовой химии.

Известен способ получения сложных эфиров дикарбоновых кислот С26 и спиртов (Патент RU 2373188, опубл. 20.11.2009, С07С 69/02, С07С 67/03), согласно которому процесс осуществляется этерификацией смеси моно- и дикарбоновых кислот С26 (с содержанием адипиновой кислоты 53-60%), полученной упариванием водно-кислых стоков производства капролактама, на кислотных катализаторах, в присутствии третьего компонента (бензола) при температуре 80-90°C до полного прекращения выделения воды с последующей нейтрализацией катализатора и непрореагировавших кислот, отмывкой водой от образовавшихся солей, отделением органического слоя от воды, выделением сложных эфиров ректификацией, состоящей из отгона бензольной фракции, отгона фракции спиртов, вакуумной отгонки фракции легколетучих эфиров с получением сложных эфиров в качестве кубового остатка, отличающийся тем, что в качестве этерифицирующего агента используется циклогексиловый спирт (чистотой не менее 99,8%) или спиртовая фракция, содержащая 70-75% смеси амиловых, изоамиловых и циклогексиловых спиртов, также являющаяся отходом производства капролактама.

Недостатком данного способа является использование третьего высокотоксичного компонента (бензола), что приводит к дополнительному усложнению технологической схемы.

Известен способ получения сложных эфиров карбоновых кислот (Патент RU 283299, опубл. 2003.06.27, С07С 87/08, С07С 69/80). Предлагаемый способ заключается во взаимодействии ди- или поликарбоновых кислот или их ангидридов со спиртами, причем реакционную воду удаляют азеотропной перегонкой, жидкость, удаленную из реакции азеотропной дистилляцией, полностью снова заменяют спиртом. Данный способ показывает хорошие результаты по выходу сложных эфиров, а также приводит к уменьшению времени этерификации за счет замены жидкости, удаленной дистилляцией, на чистый спирт.

Недостатками данного способа являются применение в качестве сырья чистых спиртов и ангидрида кислоты, что существенно удорожает себестоимость полученного сложного эфира, а также ведение процесса при достаточно высоких температурах 160-240°C из-за использования титановых катализаторов.

Известен способ получения сложных эфиров и/или их смесей (Патент RU 2127722, опубл. 20.03.1999, С07С 67/08, С07С 69/14). В данном изобретении приведен способ синтеза сложных эфиров спиртов путем этерификации с органическими кислотами при температуре 60-130°C, в присутствии катализатора - катионообменной смолы типа КУ-2, предварительно обработанной серной кислотой из расчета 5-20 масс. %. Перед разделением двух фаз производится захолаживание реакционной смеси до температуры (-2)-(-5)°C. В качестве исходного сырья используются отходы производства винилацетата и спиртов.

Недостатками данного способа являются применение дорогостоящего катализатора - катионообменной смолы типа КУ-2, а также наличие стадии захолаживания реакционной смеси до температуры (-2)-(-5)°С, что вызывает удорожание процесса и усложнение технологической схемы, за счет использования холодильной установки.

Наиболее близким по технической сущности является способ получения сложных эфиров из отходов производства капролактама (Патент RU 2422434, опубл. 27.06.2011, С07С 69/02, С07С 67/03, С07С 69/06, С07С 69/14. Прототип.), согласно которому процесс осуществляется путем реакции этерификации органической кислоты и спирта в условиях автокаталитического выделения тепла, поддерживающего реакцию этерификации при температуре 40-130°C с использованием в качестве катализатора катионообменной смолы, предварительно обработанной серной кислотой в количестве 0,4-2% мас. от массы загруженного сырья с захолаживанием реакционной смеси перед разделением двух фаз.

Недостатками данного способа являются использование дорогостоящей катионообменной смолы, трудоемкость ее подготовки, неполная конверсия и необходимость регенерации сырья, низкая чистота получаемых сложных эфиров ввиду отсутствия стадии очистки.

Задачей настоящего изобретения является разработка способа получения дешевых эфиров амиловых спиртов повышенной чистоты из спиртовых отходов производства капролактама с целью расширения существующей сырьевой базы производства эфиров, повышенной чистоты, с целью расширения существующей сырьевой базы производства эфиров, высокоэффективной утилизации спиртовых отходов, увеличения ресурсоэффективности производства капролактама, получения дешевых эфиров амиловых спиртов.

Поставленная задача достигается тем, что в способе получения сложных эфиров амиловых спиртов, включающем в себя этерификацию спиртосодержащих отходов производства капролактама простейшими карбоновыми кислотами C1-C4 в присутствии кислотного катализатора, процесс этерификации проводят с непрерывной азеотропной отгонкой воды с компонентами реакционной смеси, в качестве катализатора используют серную или ортофосфорную кислоту, катализатор загружают в количестве 0,1-2,5% от общей массы исходных веществ, реакционную смесь охлаждают до 20-30°С и нейтрализуют водно-щелочным раствором при перемешивании до рН водного слоя 7-8, водную фазу промывают один-два раза водой, окончательную чистку сложных эфиров проводят фракционной перегонкой органической фазы.

Количество органической кислоты, вводимой в реакцию, определяется на основании содержания воды и гидроксильных групп в используемых спиртосодержащих отходах производства капролактама. Применяется соотношение 0,95-1,2 моль органической кислоты на 1 моль гидроксильных групп спиртосодержащего сырья (в пересчете на безводное сырье). Использование большего избытка кислоты нецелесообразно, т.к. это приводит к непроизводительному расходу последней, использование недостатка кислоты (менее указанных 0,95 моль на 1 моль ОН-групп) также нецелесообразно, т.к. способствует не полной конверсии спиртов, что, в свою очередь, усложняет процесс разделения и очистки сложных эфиров.

Этерификацию проводят в присутствии катализатора, в качестве которого выступает нелетучая минеральная кислота (серная или ортофосфорная). Катализатор загружают в количестве 0,1-2,5% от общей массы исходных веществ.

Азеотропную смесь после конденсации разделяют и органическую фазу возвращают обратно в реакцию. Процесс продолжают до полного прекращения выделения воды из конденсата паров. После этого реакционную смесь нейтрализуют водным раствором соды (гидроксида натрия, гидроксида калия или другими щелочами их смесями или щелочесодержащими растворами). Нейтрализацию проводят при перемешивании до рН водного слоя 7-8. Нейтрализация необходима для освобождения реакционной смеси от катализатора и остатков органической кислоты. Отсутствие органической кислоты в продуктах реакции облегчает дальнейшую очистку сложных эфиров.

Водную фазу отделяют, органическую фазу промывают один - два раза водой и подвергают дальнейшей перегонке или ректификации, в зависимости от требуемого качества сложных эфиров.

Процессы разделения осуществляю, как под атмосферным давлением, так и при разрежении, как в периодическом, так и в непрерывном режиме. При перегонке или ректификации отбирают фракцию, выкипающую в пределах температур кипения получаемых амиловых эфиров.

Процесс ректификации проводя, как при атмосферном давлении, так и при разрежении 5-100 кПа (абс.). Проведение ректификации под разрежением позволяет снизить температуру процесса. Интервал давлений выбран исходя из технологической целесообразности, создание разрежения ниже 5 кПа (абс.) требует использования дорогостоящей вакуумной техники.

Для проведения этерификации спиртосодержащих отходов производства капролактама по описываемому способу используют азеотропообразующий агент, образующий низкокипящие азеотропные смеси с водой, выбираемый из перечня: индивидуальные углеводороды или их фракции (гексан, гептан, бензин, нефрас и т.д.), ароматические углеводороды или их фракции (толуол, ксилол, сольвент нефтяной и т.д.), галогенсодержащие углеводороды (метиленхлорид, хлороформ, четыреххлористый углерод, дихлорэтан, 1,1,2,2-тетрахлорэтан и т.д.). Использование азеотропообразующих агентов позволяет понизить температуру кипения реакционной смеси и, следовательно, температуру проведения реакции. Азеотропообразующий агент добавляется в количестве 5-20% от общей массы исходных веществ. После завершения реакции на стадии ректификации азеотропообразующий агент отбирают в виде отдельной фракции с соответствующей температурой кипения и используют повторно.

С целью снижения температуры кипения реакционной смеси процесс этерификации проводят при пониженном давлении (20-100 кПа).

Совокупность нововведенных признаков позволяет получать сложные эфиры амиловых спиртов и простейших карбоновых кислот C1-C4, содержащих до 96-98% сложных эфиров, не более 0,01% свободных кислот и не более 0,1% воды. В свою очередь, полученные предлагаемым способом сложные эфиры амиловых спиртов могут использоваться в качестве растворителей для лакокрасочных материалов как сырье для органического синтеза, а также в качестве компонента комплексных топливных добавок.

Пример 1

В обогреваемый реактор емкостного типа, снабженный мешалкой, обратным холодильником и сепаратором, загружают 5,50 кг спиртовой фракции капролактама (содержит 10% воды, гидроксильное число 365 мг КОН/г), 2,21 кг (36,7 моль) уксусной кислоты, 0,018 кг концентрированной серной кислоты. Стадию этерификации проводят при кипении и непрерывной отгонке воды, которую удаляют в составе азеотропной смеси с компонентами реакционной системы. Азеотропная смесь после конденсации в холодильнике стекает в сепаратор, где разделяется на две фазы. Верхняя - органическая, фаза самотеком возвращается обратно в реакцию, нижняя - водная, остается в сепараторе.

Процесс продолжается до полного прекращения выделения воды из конденсата паров. Затем содержимое реактора охлаждают до 20-30°C и нейтрализуют при перемешивании 5%-ным водным раствором кальцинированной соды до рН водного слоя 7-8. Водную фазу сливают, органическую фазу два раза промывают водой до нейтральной реакции промывных вод. Органическую фазу подвергают фракционированию при атмосферном давлении в ректификационной установке периодического действия с нерегулярной насадкой, флегмовое число 1. Отбирают фракцию, кипящую в интервале температур 145-150°C. Получают 3,52 кг сложных эфиров, которые содержат ацетатов амиловых спиртов 96%, в т.ч. н-амилацетата 89%; воды 0,04%, остаточной уксусной кислоты 0,004%.

Пример 2

Этерификацию проводят аналогично примеру 1. Используют азеотропообразующий агент - толуол в количестве 0,8 кг. На стадии ректификации дополнительно отбирают фракцию толуола (т. кип. 110-120°C). Получают 0,74 кг толуольной фракции и 3,57 кг сложных эфиров, которые содержат ацетаты амиловых спиртов 96%, в т.ч. н-амилацетата 90%; воды 0,03%, остаточной уксусной кислоты 0,006%.

Пример 3

Этерификацию проводят аналогично примеру 1. Стадию этерификации проводят под вакуумом 65-70 кПа (абс.). Получают 3,45 кг сложных эфиров, которые содержат ацетаты амиловых спиртов 95%, в т.ч. н-амилацетата 87%; воды 0,04%, остаточной уксусной кислоты 0,005%.

Пример 4

Этерификацию проводят аналогично примеру 1. Сложные эфиры выделяют простой перегонкой под атмосферным давлением. Собирают фракцию, выкипающую в интервале температур 143-152°C. Получают 3,15 кг сложных эфиров, которые содержат: амилацетаты 78%, в т.ч. н-амилацетата 70%; воды 0,09%, остаточной уксусной кислоты 0,003%.

Пример 5

Этерификацию проводят аналогично примеру 1. Сложные эфиры выделяют непрерывной ректификацией под атмосферным давлением; насадка нерегулярная, флегмовое число 1. Собирают фракцию, выкипающую в интервале температур 145-150°C. Получают 4,15 кг сложных эфиров, которые содержат ацетаты амиловых спиртов 98%, в т.ч. н-амилацетата 92%; воды 0,02%, остаточной уксусной кислоты 0,003%.

Пример 6

Этерификацию проводят аналогично примеру 1. В качестве катализатора используют ортофосфорную кислоту в количестве 0,15 кг. Получают 3,51 кг сложных эфиров, которые содержат ацетаты амиловых спиртов 96%, в т.ч. н-амилацетата 89%; воды 0,04%, остаточной уксусной кислоты 0,005%.

Пример 7

Этерификацию проводят аналогично примеру 1. Сложные эфиры выделяют перегонкой под вакуумом 4,5 кПа (абс.). Собирают фракцию, выкипающую в интервале температур 60-67°C. Получают 3,19 кг сложных эфиров, которые содержат ацетаты амиловых спиртов 80%, в т.ч. н-амилацетата 71%, воды 0,07%, остаточной уксусной кислоты 0,003%.

Пример 8

В обогреваемый реактор емкостного типа, снабженный мешалкой, обратным холодильником и сепаратором, загружают 5,0 кг спиртовой фракции капролактама (содержит 10% воды, гидроксильное число 365 мг КОН/г), 1,50 кг (32,6 моль) муравьиной кислоты, 0,018 кг концентрированной серной кислоты. Стадии этерификации и нейтрализации проводят как в примере 1. Органическую фазу подвергают фракционированию при атмосферном давлении в ректификационной установке периодического действия с нерегулярной насадкой, флегмовое число 1,5. Отбирают фракцию, кипящую в интервале температур 128-135°C, получают 3,02 кг сложных эфиров, которые содержат формиаты амиловых спиртов 92%, в т.ч. н-амилформиата 82%; воды 0,08%, остаточной муравьиной кислоты 0,007%.

Пример 9

В обогреваемый реактор емкостного типа, снабженный мешалкой, обратным холодильником и сепаратором, загружают 5,0 кг спиртовой фракции капролактама (содержит 10% воды, гидроксильное число 365 мг КОН/г), 2,58 кг (29,3 моль) масляной кислоты, 0,028 кг концентрированной серной кислоты. Стадии этерификации и нейтрализации проводят как в примере 1. Органическую фазу подвергают фракционированию при давлении 5 кПа в ректификационной установке периодического действия с нерегулярной насадкой, флегмовое число 1. Отбирают фракцию, кипящую в интервале температур 85-95°C, получают 3,11 кг сложных эфиров, которые содержат бутираты амиловых спиртов 86%, в т.ч. н-амилбутирата 81%, воды 0,01%, остаточной масляной кислоты 0,008%.

Таким образом, предлагаемый способ дает возможность получать сложные эфиры амиловых спиртов и простейшие карбоновые кислоты C1-C4, характеризующиеся высокой чистотой, низким содержанием воды и остаточных органических кислот; пригодные для использования в качестве растворителей для лакокрасочных материалов, сырья для органического синтеза, компонента комплексных топливных добавок.

Способ получения сложных эфиров амиловых спиртов, включающий в себя этерификацию спиртосодержащих отходов производства капролактама простейшими карбоновыми кислотами C1-C4 в присутствии кислотного катализатора, отличающийся тем, что процесс этерификации проводят с непрерывной азеотропной отгонкой воды с компонентами реакционной смеси, в качестве катализатора используют серную или ортофосфорную кислоту, катализатор загружают в количестве 0,1-2,5% от общей массы исходных веществ, реакционную смесь охлаждают до 20-30°C и нейтрализуют водно-щелочным раствором при перемешивании до pH водного слоя 7-8, водную фазу отделяют, органическую фазу промывают один - два раза водой, окончательную чистку сложных эфиров проводят фракционной перегонкой органической фазы.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к пленочному многослойному композиту, идентификационной смарт-карте, удостоверению, переносному носителю данных и т.д., которые содержат пленочный многослойный композит, применению такого пленочного многослойного композита, его изготовлению, а также к поликарбонатной или сополикарбонатной композиции.

Изобретение относится к способам получения соединений из левулиновых эфиров и эфиров эпоксидированных ненасыщенных жирных кислот. .

Изобретение относится к пластифицированным поливинилхлоридным композициям, содержащим пластификаторы, в частности к поливинилхлоридным пластизолям, а также к применению алкилбензоата с С9 по С11 в качестве пластификатора в поливинилхлоридной композиции для настила, включающей поливинилхлорид и от 20 до 200 мас.ч.

Изобретение относится к предназначенной в качестве пластификаторов полимеров смеси изомерных изонониловых эфиров бензойной кислоты, которую получают этерификацией бензойной кислоты нониловыми спиртами или переэтерификацией одного или нескольких алкиловых эфиров бензойной кислоты с 1-8 атомами углерода в алкильных остатках нониловыми спиртами, причем нониловые спирты содержат менее 10 мол.% 3,5,5-триметилгексанола; к предназначенной в качестве пластификаторов полимеров смеси, состоящей из 1-99 мас.% изомерных изонониловых эфиров бензойной кислоты и 1-99 мас.% диалкиловых эфиров фталевой кислоты, алкильные остатки которых содержат 4-13 атомов углерода, причем изомерные изонониловые эфиры бензойной кислоты получают этерификацией бензойной кислоты нониловыми спиртами или переэтерификацией одного или нескольких алкиловых эфиров бензойной кислоты с 1-8 атомами углерода в алкильных остатках нониловыми спиртами, причем нониловые спирты содержат менее 10 мол.% 3,5,5-триметилгексанола; к предназначенной в качестве пластификаторов полимеров смеси, состоящей из 1-99 мас.% изомерных изонониловых эфиров бензойной кислоты и 1-99 мас.% алкиловых эфиров адипиновой кислоты, алкильные остатки которых содержат 4-13 атомов углерода, причем изомерные изонониловые эфиры бензойной кислоты получают этерификацией бензойной кислоты нониловыми спиртами или переэтерификацией одного или нескольких алкиловых эфиров бензойной кислоты с 1-8 атомами углерода в алкильных остатках нониловыми спиртами, причем нониловые спирты содержат менее 10 мол.% 3,5,5-триметилгексанола; а также к предназначенной в качестве пластификаторов полимеров смеси, состоящей из 1-99 мас.% изомерных изонониловых эфиров бензойной кислоты и 1-99 мас.% алкиловых эфиров циклогександикарбоновой кислоты, алкильные остатки которых содержат 4-13 атомов углерода, причем изомерные изонониловые эфиры бензойной кислоты получают этерификацией бензойной кислоты нониловыми спиртами или переэтерификацией одного или нескольких алкиловых эфиров бензойной кислоты с 1-8 атомами углерода в алкильных остатках нониловыми спиртами, причем нониловые спирты содержат менее 10 мол.% 3,5,5-триметилгексанола.

Изобретение относится к формовочной композиции, содержащей поликарбонат. .

Изобретение относится к созданию пластифицированных композиций на основе суспензионного поливинилхлорида, которые могут быть использованы для получения пленочных материалов.

Изобретение относится к созданию пластифицированных композиций на основе суспензионного поливинилхлорида, которые могут быть использованы для получения пленочных материалов, в частности в производстве ленты поливинилхлоридной.

Изобретение относится к созданию пластифицированных композиций на основе суспензионного поливинилхлорида, которые могут применяться как упаковочная пленка для консервирования машин, механизмов, авиационных изделий, для использования в конструкции кабелей, а также для окулировки и черенковой прививки плодовых деревьев.

Изобретение относится к способам получения диарилкарбонатов, которые позволяют получать диарилкарбонаты из газов, вызывающих парниковый эффект, таких как диоксид углерода.

Настоящее изобретение относится к вариантам соединения формулы (I): R1 представляет собой атом водорода; R2 представляет собой низшую алкильную группу; P представляет собой H; где P1, P2 и P3 являются одинаковыми или разными и выбраны из атома водорода, низшей алкильной группы и C14-C22 алкенильной группы, замещенной низшей алкильной группой; где P1 представляет собой алкенильную группу, а каждый из P2 и P3 представляет собой атом водорода; и Y является C14-C22 алкенильной группой, по меньшей мере, с одной двойной связью, имеющей Z-конфигурацию и имеющей первую двойную связь у третьей углерод-углеродной связи от омега (ω)-конца углеродной цепи, обладающего способностью снижать уровень триглицеридов и холестерина, к фармацевтической и липидной композициям на основе заявленных соединений, а также к применению (варианты) предложенных соединений.

Изобретение относится к области органической химии, в частности к способу получения (2Е,4Е)-додека-2,4-диен-1-илизовалерата, включающему гидроалюминирование-галогенирование 1-нонина с получением (1Е)-1-галогенной-1-ена, кросс-сочетание (1Е)-1-галогеннон-1-ена с метилакрилатом с получением метилового эфира (2Е,4Е)-додека-2,4-диеновой кислоты, восстановление метилового эфира (2Е,4Е)-додека-2,4-диеновой кислоты литийалюминийгидридом с получением (2Е,4Е)-додека-2,4-диен-1-ола, ацилирование (2Е,4Е)-додека-2,4-диен-1-ола хлорангидридом изовалериановой кислоты с получением (2Е,4Е)-додека-2,4-диен-1-илизовалерата, где синтез метилового эфира (2Е,4Е)-додека-2,4-диеновой кислоты осуществляется взаимодействием (1Е)-1-иоднон-1-ена, полученного гидроалюминированием-иодированием 1-нонина, с метилакрилатом в присутствии Pd(OAc)2, K2CO3 , Bu4NCl в среде N-метилпирролидона при следующем мольном соотношении: [(1Е)-1-иоднон-1-ен]: [метилакрилат]: [Pd(OAc) 2]:[K2CO3]:[Bu4NCl]: [N-метилпирролидон]=1:2:0,02:2,5:1:5,5 в течение 8 ч в атмосфере аргона при 18-25°С.
Изобретение относится к усовершенствованному способу переэтерификации по меньшей мере одного соединения, содержащего по меньшей мере одну функциональную группу сложного эфира, по меньшей мере одним соединением, содержащим по меньшей мере одну гидроксильную группу, в котором используют красный шлам, образующийся при производстве алюминия по способу Байера, в качестве соединения, ускоряющего реакцию.
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения сложных эфиров карбоновых кислот путем этерификации карбоновых кислот и/или переэтерификации сложных эфиров карбоновых кислот метанолом или этанолом в присутствии металлического катализатора, в котором реакцию проводят при температуре выше чем 150°С, указанный металлический катализатор является солью щелочноземельного металла и алифатической карбоновой кислоты, содержащей от 10 до 24 атомов углерода, и по окончании этерификации или переэтерификации соответственно металлический катализатор выделяют и этот выделенный катализатор снова используют в качестве жидкого катализатора в способе получения сложных эфиров карбоновых кислот путем этерификации карбоновых кислот и/или переэтерификации сложных эфиров карбоновых кислот метанолом или этанолом в присутствии катализатора.

Изобретение относится к новым соединениям общей формулы (I), в которой Х обозначает группу СНО, СН2 ОН или CH2OC(O)R, где R обозначает линейную или разветвленную алкильную цепь С1-С5, а также к их способу получения, в частности к получению 6,8-диметилнон-7-еналя (1) гидроформилированием 5,7-диметилокта-1,6-диена.

Изобретение относится к способу получения низшего сложного алкилового эфира низшей алифатической карбоновой кислоты, имеющего формулу R1-COO-R2 заключающемуся во взаимодействии предварительно высушенного низшего простого алкилового эфира, имеющего формулу R1-O-R2 , в которой R1 и R2 независимо представляют собой C1-С6 алкильные группы, при условии, что суммарное число атомов углерода в группах R1 и R2 составляет от 2 до 12, или R1 и R 2 вместе образуют С2-С6 алкиленовую группу, с сырьем, содержащим монооксид углерода, в присутствии катализатора, содержащего морденит и/или ферриерит в безводных условиях.

Изобретение относится к применению соединений формулы R 2=R1-X, где R1 и R2 имеют всего от 23 до 35 атомов углерода, X представляет собой первичную спиртовую функциональную группу -СН2ОН или карбоксильную функциональную группу -СООН, R1 представляет собой насыщенную линейную углеводородную цепь, имеющую 9 атомов углерода, а R 2 представляет собой линейную углеводородную цепь, которая является насыщенной или ненасыщенной, включающей от 1 до 4 этиленовых ненасыщенных связей, для получения композиций, которые могут быть использованы для лечения и профилактики гиперхолестеринемии.
Изобретение относится к получению алкиловых эфиров жирных кислот переэтерификацией смеси триглицеридов. .
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения по меньшей мере одного из уксусной кислоты и метилацетата путем карбонилирования карбонилирующегося реагента, выбранного из группы, включающей метанол, метилацетат и диметиловый эфир, монооксидом углерода в присутствии катализатора, причем катализатором является десилицированный морденит.
Наверх