Новые присадки для улучшения смазывающей способности, способ их получения и их применение


 


Владельцы патента RU 2538967:

Райн Хеми Райнау ГмбХ (DE)

Настоящее изобретение относится к присадке для улучшения смазывающей способности, содержащей продукт реакции по меньшей мере одного алкиленоксида и по меньшей мере одного полимеризованного масла и/или одного продутого природного масла в соотношении 70-50 мас.% к 30-50 мас.%. Также настоящее изобретение относится к способу получения присадки, к смазочному материалу, содержащему присадку для улучшения смазывающей способности, к способу смазки машин и к способу обработки металла. Техническим результатом настоящего изобретения является получение присадки с улучшенной смазывающей способностью на основе природных масел, способных смешиваться с водой, без использования эмульгаторов. 5 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл. 1 пр.

 

Изобретение относится к новым присадкам для улучшения смазывающей способности, способу их получения и их применению.

Присадки, для улучшения смазывающей способности, на основе природных масел известны в форме самих природных масел, такие как продутые (= окисленные) природные масла и как алкоксилированные природные масла. Природные масла и продутые природные масла имеют недостаток, состоящий в том, что они не способны смешиваться с водой и поэтому при использовании в смешиваемых с водой смазках должны быть добавлены эмульгаторы. Кроме того, природные и алкоксилированные природные масла только в ограниченном объеме способствуют улучшению смазывающей способности смазочных материалов.

Поэтому была поставлена задача предоставить в распоряжение очень эффективные, улучающие смазывающую способность присадки, на основе природных масел, которые без использования эмульгаторов способны смешиваться с водой.

Неожиданно было найдено, что улучающие смазывающую способность добавки согласно изобретению способны решить эту задачу.

Поэтому объектом данного изобретения являются добавки, для улучшения смазывающей способности, содержащие продукт реакции, по меньшей мере, одного алкиленоксида по меньшей мере с одним полимеризованным маслом и/или одним продутым природным маслом.

Алкиленоксидами в смысле представленного изобретения являются этиленоксид, пропиленоксид, 1,2-бутиленоксид, 2,3-бутиленоксид, 1,2-пентиленоксид, 2,3-пентиленоксид, 1,2-гексиленоксид, 3-метил-1,2-пентиленоксид, 2,3-октиленоксид, 4-метил-2,3-октиленоксид, 4-метил-1,2-гексиленоксид и/или 3-метил-1,2-бутиленоксид, при этом особенно предпочтительно этиленоксид. В случае вышеназванных алкиленоксидов речь идет о промышленных продуктах, например, фирмы BASF AG.

Природными маслами в смысле изобретения являются масла природного происхождения, например, такие как масло бабассу, хлопчатниковое масло, масло огуречника, масло осота (= сафроловое масло), арахисовое масло, масло семян смородины, масло лесного ореха, селедочное масло, тунговое масло, масло жожоба, кокосовое масло, копытное масло, костное масло, лярдовое масло (= свиной топленый жир), печеночный жир, льняное масло, кукурузное масло, миндальное масло, оливковое масло, пальмовое масло, масло пальмовых косточек, рапсовое масло (= сурепное масло), говяжий жир (= говяжье сало), касторовое масло, сардиновое масло, горчичное масло, соевое масло, подсолнечное масло, масло семян масляного дерева, таловое масло, масло виноградных косточек, спермацетовое масло и/или ореховое масло. Предпочтительно используются их очищенные варианты. Использование частично гидрированных вариантов также возможно. Все названные масла являются доступными в продаже, и их, например, можно получить в фирме Gustav Hees.

Продутыми природными маслами в рамках данного изобретения являются полимеризованные при подаче воздуха природные масла, которые получают посредством продувания горячего воздуха при температурах предпочтительно от 100 до 150°С. За счет обработки происходит увеличение молекулярного веса посредством кислородных мостиков, как, например, описано в BASF Handbuch Lackiertechnik 2002, S. 36 (ISBN 3878703244). Продутые природные масла типичным образом имеют кинематическую вязкость (согласно DIN 51562) при 40°С между 100 и 10000 мм2/с. В случае вышеназванных продутых природных масел речь идет о доступных в продаже продуктах, которые, например, можно получить в фирме Gustav Hees.

Предпочтительным является при этом продутое сурепное масло (= рапсовое масло).

Полимеризованными маслами в рамках данного изобретения являются природные масла, которые полимеризуются при температурах от 260 до 300°С. За счет обработки происходит увеличение молекулярного веса посредством реакции полимеризации двойных связей, как, например, описано в BASF Handbuch Lackiertechnik 2002, S. 36 (ISBN 3878703244). Полимеризованные природные масла обычно имеют кинематическую вязкость (согласно DIN 51562) при 40°С между 100 и 10000 мм2/с. В случае вышеназванных полимеризованных природных масел речь идет о доступных в продаже продуктах, которые, например, можно получить в фирме Al-berdingk Boley GmbH.

В одной форме исполнения изобретения присадки для улучшения смазывающей способности могут содержать также другие добавки, которые варьируются в зависимости от цели применения, как, например, доступные в продаже антивспениватели, поверхностно-активные вещества, диспергаторы, агенты растворения, биоциды, добавки для высокого давления, добавки для снижения износа, ингибиторы коррозии, антиоксиданты, ощелачиватели, комплексообразователи, секвестирующие добавки, деэмульгаторы, вещества, улучшающие индекс вязкости, антипирены, вещества, улучающие маслянистость, отдушки и/или красители. Присадки для улучшения смазывающей способности согласно изобретению могут содержать также эмульгаторы, однако смешиваемость с водой достигаться и без эмульгаторов.

Продукт реакции представляет собой продукт, образовавшийся при алкок-силировании (взаимодействии с алкиленоксидом), по меньшей мере, одного полимеризованного масла и/или продутого природного масла в присутствии катализатора. Для алкоксилирования действуют условия, приведенные ниже для способа согласно изобретению.

Предпочтительно реакция с алкиленоксидом происходит в соотношении 1-99% масс. полимеризованного масла и/или продутого природного масла к 99-1% масс. алкиленоксида. Соотношение зависит от предполагаемой смешиваемости с водой.

Особенно предпочтительным является соотношение 30-50% масс. полимеризованного масла и/или продутого природного масла к 70-50% масс. алкиленоксида.

Особенно предпочтительным при этом является продукт реакции продутого сурепного масла с этиленоксидом. В высшей степени предпочтительным является соотношение 30-50% масс. продутого сурепного масла к 70-50% масс. алкиленоксида.

Объектом изобретения, к тому же, является способ получения присадок для улучшения смазывающей способности согласно изобретению, согласно которому, по меньшей мере, один алкиленоксид подвергается реакции, по меньшей мере, с одним полимеризованным маслом и/или продутым природным маслом в присутствии катализатора.

Продукт реакции образуется предпочтительно при температуре от 100 до 190°С и давлении от 1 до 6 бар с использованием нуклеофильного катализатора. Нуклеофильным катализаторами являются, например, алкоголяты, предпочтительно алкоголяты щелочных металлов, особенно предпочтительно метилат натрия, гидроксиды, например такие, как гидроксид натрия или амины, например такие, как триэтаноламин. Температура реакции лежит предпочтительно в интервале от 140 до 180°С, особенно предпочтительно от 160 до 180°С. В качестве катализатора используются предпочтительно алкоголяты щелочных металлов, особенно предпочтительно метилат натрия.

В случае выше приведенной реакции может быть использовано полимеризованное масло, продутое природное масло или также смесь из обоих масел. Предпочтительно реакция происходит с алкиленоксидом в соотношении 1-99% масс. полимеризованного масла и/или продутого природного масла к 99-1% масс. алкиленоксида. Особенно предпочтительным является соотношение 30-50% масс. полимеризованного масла и/или продутого природного масла к 70-5% масс. алкиленоксида.

Объектом изобретения являются также смазочные материалы, которые содержат, по меньшей мере, одну присадку для улучшения смазывающей способности согласно изобретению. Понятие смазочные материалы охватывает при этом все смазочные материалы, в частности, материалы по ISO 6743.

Представленное изобретение включает к тому же способ смазки машин или обработки металла, согласно которому используется по меньшей мере одна присадка для улучшения смазывающей способности.

Объектом изобретения к тому же является применение заявляемых присадок для улучшения смазывающей способности во всех смазочных материалах согласно ISO 6743, например, таких как смазочные материалы для обработки металла или смазочные материалы для машин.

Заявляемые присадки для улучшения смазывающей способности предпочтительно используются в смешиваемых с водой или смешанных с водой смазочно-охлаждающих жидкостях. Они описаны в DIN 51385.

Рамки данного изобретения охватывают все выше названные и приведенные в дальнейшем определения, параметры и интерпретации, указанные для общих случаев или для предпочтительных вариантов, в любых комбинациях одно с другим, а также между соответствующими вариантами и предпочтительными вариантами.

Нижеприведенные примеры служат раскрытию изобретения, однако при этом не ограничивают объем его притязаний.

Пример исполнения.

В ниже приведенном примере процентные данные относятся к % масс.

Пример 1: Продукт реакции из 40% продутого сурепного масла и 60% этиленоксида.

В качестве исходного продукта использовали продажное продутое сурепное масло (Lubrirob S 100, Fa. Novance) с кинематической вязкостью (согласно DIN 51562) при 40°С 2500 мм2/с. Реакция с этиленоксидом происходила в присутствии 0,2% метилата натрия при температуре 180°С и давлении 5 бар.

Реакционный продукт имел кинематическую вязкость (согласно DIN 51562) при 40°С 750 мм2/с. Реакционный продукт растворяли полностью в совершенно обессоленной воде (VE-вода) при 25°С до 0,2%, 1% и 5%. В результате получали прозрачные растворы со слабой опалесценцией.

Кроме того, с растворами проводили трибологические измерения. Для сравнения проверяли водные растворы доступного в продаже этоксилированного природного масла, а именно этоксилата касторового масла, с 36 молями этиленоксида (ЭО) на моль касторового масла (Emulsogen EL 360, Fa. Clarient)

Продукт реакции из 40% продутого сурепного масла и 60% этиленоксида
(согласно изобретению)
Этоксилат касторового масла с 36 моль этиленоксида на моль касторового масла
(пример сравнения)
Тест Райхерта на износ со стальным индентором

Вес: 1,5 кг
Путь пробега: 100 м
Тест Райхерта на износ со стальным индентором
Вес: 1,5 кг
Путь пробега: 100 м
площадь пятна износа (мм2) восприятие давления (Н/см2) площадь пятна износа (мм2) восприятие давления (Н/см2)
0,2%-ный раствор в VE-воде 24,5 1200 28,2 1030
1,0%-ный раствор в VE-воде 13,5 2180 20,2 1490
5,0%-ный раствор в VE-воде 11,2 2630 13,1 2160

Для тестовых результатов справедливо: чем меньше площадь пятна износа и чем больше восприятие давления, тем лучше смазывающая способность подлежащего исследованию вещества.

На основании измеренных значений очевидно, что заявляемая присадка для улучшения смазывающей способности в водном растворе показывает отчетливо более высокое восприятие давления, чем имеющееся в продаже этоксилированное природной масло, использованное в примере сравнения. Тем самым было показано, что присадка для улучшения смазывающей способности согласно изобретению является весьма эффективной в отношении смазывающей способности.

1. Присадка для улучшения смазывающей способности, содержащая продукт реакции по меньшей мере одного алкиленоксида и по меньшей мере одного полимеризованного масла и/или одного продутого природного масла в соотношении 70-50 мас.% к 30-50 мас.%.

2. Присадка для улучшения смазывающей способности по п.1, отличающаяся тем, что в случае природного масла речь идет о масле бабассу, хлопчатниковом масле, масле огуречника, сафроловом масле, арахисовом масле, масле семян смородины, масле лесного ореха, селедочном масле, тунговом масле, масле жожоба, кокосовом масле, копытном масле, костном масле, лярдовом масле, печеночном жире, льняном масле, кукурузном масле, миндальном масле, оливковом масле, пальмовом масле, масле пальмовых косточек, рапсовом масле, говяжьем жире, касторовом масле, сардиновом масле, горчичном масле, соевом масле, подсолнечном масле, масле семян масляного дерева, таловом масле, масле виноградных косточек, спермацетовом масле и/или ореховом масле, а также их рафинированных и частично гидрированных вариантах.

3. Присадка для улучшения смазывающей способности по п.1, отличающаяся тем, что в случае продутого природного масла речь идет о природном масле, полимеризованном при подаче воздуха.

4. Присадка для улучшения смазывающей способности по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что в случае алкиленоксида речь идет об этиленоксиде, пропиленоксиде, 1,2-бутиленоксиде, 2,3-бутиленоксиде, 1,2-пентиленоксиде, 2,3-пентиленоксиде, 1,2-гексиленоксиде, 3-метил-1,2-пентиленоксиде, 2,3-октиленоксиде, 4-метил-2,3-октиленоксиде, 4-метил-1,2-гексиленоксиде и/или 3-метил-1,2-бутиленоксиде.

5. Способ получения присадки для улучшения смазывающей способности по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что по меньшей мере один алкиленоксид взаимодействует по меньшей мере с одним полимеризованным маслом и/или одним продутым природным маслом в присутствии катализатора.

6. Смазочный материал, отличающийся тем, что он содержит по меньшей мере одну присадку для улучшения смазывающей способности по одному или нескольким пп.1-4.

7. Способ смазки машин, отличающийся тем, что применяют по меньшей мере одну присадку для улучшения смазывающей способности по одному из пп.1-4.

8. Способ обработки металла, отличающийся тем, что применяют по меньшей мере одну присадку для улучшения смазывающей способности по одному из пп.1-4.



 

Похожие патенты:
Настоящее изобретение относится к рельсовой смазке, содержащей мазут, канифоль, минеральное масло или смесь минеральных масел, при этом дополнительно включен асбест хризотиловый и соотношение входящих в рельсовую смазку компонентов поддерживают следующим, мас.%: мазут 5-50; канифоль 5-40; асбест хризотиловый 0,01-0,02; минеральное масло или смесь минеральных масел до 100.
Изобретение относится к композиции негидроксидной консистентной смазки, содержащей базовое масло и загуститель, который содержит частицы аморфного гидрофильного диоксида кремния и одну или несколько металлических солей различных органических кислот, где частицы диоксида кремния характеризуются определяемой по методу БЭТ площадью удельной поверхности, равной, по меньшей мере, 50 м2/г, и где количество металлической соли (солей) составляет 4-25% (масс.) в расчете на совокупную массу композиции консистентной смазки.

Настоящее изобретение относится к продукту для горячей обработки металлов давлением, который представляет собой порошковую смесь из неорганических плавких компонентов, средний размер частиц которых составляет не более 500 мкм, включающую фосфатные, боратные и галогенидные компоненты, причем фосфатные компоненты выбирают из группы фосфатов натрия или калия, либо их смесей, боратные компоненты выбирают из группы, включающей борную кислоту, борный ангидрид, метаборат натрия и их смеси, а галогенидные компоненты выбирают из групп щелочных и/или щелочноземельных металлов, при этом соотношение между фосфатными и галогенидными компонентами определяется выражением (1): 2,0<Ф:Г<75, где Ф - суммарное содержание фосфатных компонентов, мас.%; Г - суммарное содержание галогенидных компонентов, мас.%.

Настоящее изобретение относится к жидкости для прокатки, включающей: от 50 до 90 масс.%, относительно общей массы жидкости для прокатки, углеводородной основы (a), включающей по меньшей мере 50 масс.% изопарафинов, от 5 до 20 масс.%, относительно общей массы жидкости для прокатки, одного или нескольких модификаторов трения (b), выбранных из жирных спиртов, жирных кислот, жирных аминов, сложных эфиров жирных кислот или полимерных сложных эфиров, полученных этерификацией спиртами сополимеров альфа-олефинов и двухосновных карбоновых кислот, от 0,5 до 7 масс.%, относительно общей массы жидкости для прокатки, одной или более противоизносных и/или противозадирных фосфорсодержащих присадок, выбранных из фосфорорганических соединений, являющихся производными фосфористой кислоты (c), причем содержание фосфора в указанной жидкости, измеренное согласно стандарту NFT 60-106, составляет по меньшей мере 500 м.д.
Настоящее изобретение относится к способу подготовки металлических обрабатываемых изделий для холодной штамповки путем нанесения слоя смазочных материалов (соответственно покрытия) на металлическую поверхность или на металлическую поверхность с предварительно нанесенным покрытием, при этом слой смазочных материалов образуют при контактировании поверхности с водной композицией смазочных материалов, которая имеет содержание по меньшей мере одного водорастворимого, водосодержащего и/или связывающего воду оксида или/и силиката, представляющего собой по меньшей мере одно жидкое стекло, силикагель, кизельзоль, гидрозоль кремниевой кислоты, этилсиликат или/и соответственно по меньшей мере один продукт их осаждения, продукт гидролиза или/и продукт конденсации, а также содержание полимерного органического материала, содержащего, по меньшей мере, один иономер и, по меньшей мере, одно неиономерное соединение, причем иономеры в основном состоят из иономерных сополимеров и представляют собой соединения на основе акриловой кислоты/метакриловой кислоты, этилена, пропилена, стирола, их сложного(-ых) эфира(-ов) или/и их соли(-ей), или смеси, по меньшей мере, с одним из этих иономерных соединений, причем иономер имеет молекулярную массу от 2000 до 15000, а неиономерные соединения выбраны из группы, включающей олигомеры, полимеры или/и сополимеры на основе акриловой кислоты/метакриловой кислоты, амида, амина, арамида, эпоксида, этилена, имида, сложного полиэфира, полиамида, пропилена, стирола, уретана, их сложного(-ых) эфира(-ов) или/и их соли(-ей).
Настоящее изобретение относится к смазке для обработки металлов давлением, содержащей мыло щелочного металла с влажностью 10-20 мас.%, при этом она дополнительно содержит нанотрубки графена со средним размером частиц 10-30 нм, модифицированные Mg(NO3)2×6H2O, причем весовое соотношении частиц графена и добавки составляет 1:1, или алюминиевую пудру с размером частиц 1-2 мкм, при следующем соотношении компонентов, масс.%: нанопорошок графена - 1-1,5 или алюминиевая пудра - 2,5-5,5; мыло щелочного металла с влажностью 10-20 мас.% - остальное.
Настоящее изобретение относится к смазочно-охлаждающей жидкости для обработки металлов давлением, содержащей воду и масло с числом омыления не менее 130 мг КОН/г, при содержании механических примесей не более 100 мг/л на 1% общей концентрации масла, при этом дополнительно содержит углеродные нанотрубки типа «Таунит» при их концентрации - 1-1,2% и общей концентрации масла 1,25-1,5%.
Настоящее изобретение относится к пластичной смазке для слаботочных электрических контактов, на синтетической основе, содержащей полимочевинный загуститель, представляющий собой продукт взаимодействия октадециламина, анилина и полиизоцианата, при этом массовая доля изоцианатных групп в полимочевинном загустителе составляет 31,5-38,0% масс., в качестве синтетической основы состав содержит смесь эфиров пентаэритрита и жирных кислот фракции С5-С9 с кремнийорганической жидкостью при соотношении от 10:90 до 90:10% масс., или с полиальфаолефиновым маслом при соотношении от 20:80 до 80:20% масс., а также дополнительно содержит гидрофобный силикагель при следующем соотношении компонентов, % масс.: полимочевинный загуститель 5,8-12,0; гидрофобный силикагель 0,1-5,0; синтетическая основа до 100.

Настоящее изобретение относится к смазочной композиции, содержащей основное масло и, по меньшей мере, одно противоизносное соединение, выбранное из соединений фосфора общей формулы (2) или их солей с металлами общей формулы (3), где в общих формулах (2) и (3) R1 и R2 каждый независимо представляет собой группу, выбранную из группы, состоящей из водорода, алкильной группы с 1-30 атомами углерода, циклоалкильной группы и арильной группы, и где Х обозначает S и М обозначает атом металла, где атом металла представлен цинком, и где содержание, по меньшей мере, одного противоизносного соединения составляет от 0,01 до 10 масс.% в расчете на элементарный фосфор относительно общего количества смазочной композиции.
Настоящее изобретение относится к защитной смазке для стыковых и сварных соединений металлических деталей сельскохозяйственной техники при хранении ее на открытых площадках, которая содержит отработанное моторное масло, при этом дополнительно содержит фосфатидный концентрат и порошок цинка, при следующем соотношении компонентов, мас.%: отработанное масло - 88; фосфатидный концентрат - 10; порошок цинка - 2.

Настоящее изобретение относится к водорастворимому смазочному составу для обработки конвейерных лент, содержащему четвертичную аммониевую соль, в качестве которой он содержит алкилдиметилбензиламмоний хлорид, и дополнительно содержит кокоамфоацетат натрия, при следующем соотношении, мас.%: алкилдиметилбензиламмоний хлорид 5-14, кокоамфоацетат натрия 2-5, вода - остальное.
Настоящее изобретение относится к способу подготовки металлических обрабатываемых изделий для холодной штамповки путем нанесения слоя смазочных материалов (соответственно покрытия) на металлическую поверхность или на металлическую поверхность с предварительно нанесенным покрытием, при этом слой смазочных материалов образуют при контактировании поверхности с водной композицией смазочных материалов, которая имеет содержание по меньшей мере одного водорастворимого, водосодержащего и/или связывающего воду оксида или/и силиката, представляющего собой по меньшей мере одно жидкое стекло, силикагель, кизельзоль, гидрозоль кремниевой кислоты, этилсиликат или/и соответственно по меньшей мере один продукт их осаждения, продукт гидролиза или/и продукт конденсации, а также содержание полимерного органического материала, содержащего, по меньшей мере, один иономер и, по меньшей мере, одно неиономерное соединение, причем иономеры в основном состоят из иономерных сополимеров и представляют собой соединения на основе акриловой кислоты/метакриловой кислоты, этилена, пропилена, стирола, их сложного(-ых) эфира(-ов) или/и их соли(-ей), или смеси, по меньшей мере, с одним из этих иономерных соединений, причем иономер имеет молекулярную массу от 2000 до 15000, а неиономерные соединения выбраны из группы, включающей олигомеры, полимеры или/и сополимеры на основе акриловой кислоты/метакриловой кислоты, амида, амина, арамида, эпоксида, этилена, имида, сложного полиэфира, полиамида, пропилена, стирола, уретана, их сложного(-ых) эфира(-ов) или/и их соли(-ей).
Настоящее изобретение относится к способу подготовки металлических обрабатываемых изделий для холодной штамповки путем нанесения слоя смазочного материала (=покрытия) или на металлическую поверхность, или на металлическую поверхность, с предварительно нанесенным покрытием, отличающемуся тем, что слой смазочных материалов образуется при контактировании поверхности с водной композицией смазочных материалов, которая имеет содержание по меньшей мере двух восков с явно различающимися свойствами, содержание органического полимерного материала, содержащего иономеры и неиономерные соединения, причем иономеры в основном состоят из иономерных сополимеров совместно с соответствующими ионами, а неиономерные соединения выбраны из олигомеров, полимеров или/и сополимеров на основе акриловой кислоты/метакриловой кислоты, амида, амина, арамида, эпоксида, этилена, имида, сложного полиэфира, пропилена, стирола, уретана, их сложного(-ных) эфира(-ов) или/и их соли(-ей), причем массовое соотношение общего содержания по меньшей мере двух восков и общего содержания одного или нескольких иономеров или/и одного или нескольких неиономерных соединений в композиции смазочных материалов находится в области от 0,01:1 до 8:1, а также содержание по меньшей мере одного водорастворимого, водосодержащего и/или связывающего воду оксида или/и силиката, причем покрытие, образованное из композиции смазочных материалов, на протяжении температурного интервала от 40 до 260°C имеет в общей сложности по меньшей мере две области плавления или/и точки плавления, из которых по меньшей мере две отстоят друг от друга по меньшей мере на 30°C.

Настоящее изобретение относится к способу подготовки металлических обрабатываемых изделий для холодной штамповки сначала путем нанесения фосфатного слоя, а затем нанесением слоя смазочного покрытия, содержащего органический полимерный материал, причем фосфатный слой образуется с помощью водного кислого фосфатирующего раствора, который содержит от 4 до 100 г/л соединений кальция, магния или/и марганца, включая их ионы, и который является свободным от цинка или содержит цинк в количестве менее 30% масс.
Настоящее изобретение относится к смазочно-охлаждающей жидкости для алмазной обработки стекла, включающей воду и соль полимерных производных аминогуанидинов, отличающейся тем, что она дополнительно содержит арабиногалактан при следующем соотношении компонентов, мас.%: соль полимерных производных аминогуанидинов - 0,1-0,3; арабиногалактан - 1.0-1.1; вода - остальное.
Изобретение относится к созданию композиционного антифрикционного твердого смазочного покрытия. Композиция антифрикционного твердою смазочного покрытия содержит дисульфид молибдена, азотную кислоту, фосфорную кислоту, азотнокислое серебро, оксид меди, дополнительно содержит тетраэтилтиурамдисульфида медный комплекс, суспензию фторопласта Ф-4Д и компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%: дисульфид молибдена 50-56; тетраэтилтиурамдисульфида медный комплекс 4-8; азотнокислое серебро 2-4; азотная кислота 3-7; фосфорная кислота 10-12; оксид меди 1-3; суспензия фторопласта Ф-4Д 13-15; вода остальное.
Изобретение относится к алмазно-абразивной обработке широкого класса материалов, а именно к смазочно-охлаждающим жидкостям (СОЖ), и может быть использовано в оптико-механической, электронной и других отраслях промышленности при шлифовании стекла, керамики, сапфира, кварца, кремния, арсенида галлия, карбида кремния и других материалов.

Изобретение относится к полутвердым смазочным материалам, а именно к смазочным пастам универсального назначения, используемым в узлах трения, подшипниках различных промышленных машин, механизмов, приборов и бытовых устройств, и обеспечивает увеличение ресурса их работы, а также к способам получения таких материалов.

Изобретение относится к смазочно-охлаждающим жидкостям (СОЖ), обеспечивающим процессы абразивной и лезвийной обработки черных металлов в машиностроении. .

Настоящее изобретение относится к смазочный материалу на водной основе, содержащему от 5 до 80 мас.% водорастворимого полиалкиленгликоля, выбранного из статистического сополимера, состоящего из полиоксиэтилена, полиоксипропилена, другого полиоксиалкилена с одной или несколькими гидроксильными концевыми группами или их смеси, и из блок-сополимера, состоящего из полиоксиэтилена, полиоксипропилена, другого полиоксиалкилена или их смеси, от 0,5 до 20 мас. % пенящихся или непенящихся эмульгаторов из класса анионных, неионогенных или катионных тензидов, водорастворимых или эмульгируемых в воде эфиров карбоновой кислоты, от 0,5 до 50 мас.% антифриза, выбранного из группы, состоящей из алкиленгликоля, глицерина, солей или ионных жидкостей, от 0,05 до 10 мас.% антикоррозионных добавок, выбранных из группы, состоящей из алканоламинов, производных борной кислоты или карбоновой кислоты, от 0,001 до 1 мас.% добавок для предотвращения пенообразования, выбранных из группы, состоящей из полидиметилсилоксанов или акрилатных полимеров, от 0,05 до 5 мас.% вещества, защищающего от износа, от 0,001 до 0,5 мас.% сорбиновой кислоты в качестве биоцида и от 0,05 до 5 мас.% наночастиц Ceroxid и воды до 100 мас.%. Также настоящее изобретение относится к применению смазочного материала (варианты). Техническим результатом настоящего изобретения является разработка смазочного материала на водной основе, способного к биологическому расщеплению, а также способствует существенному снижению выброса диоксида углерода. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 ил., 5 пр.
Наверх