Многоэлементный инструмент

Авторы патента:


Многоэлементный инструмент
Многоэлементный инструмент
Многоэлементный инструмент
Многоэлементный инструмент
Многоэлементный инструмент
Многоэлементный инструмент

 


Владельцы патента RU 2540253:

ПАСС Штанцтехник АГ (DE)

Изобретение относится к дыропробивному инструменту для дыропробивного устройства. Дыропробивной инструмент содержит приводной механизм, который может быть смещен в направлении пробивания отверстия, с приводной головкой для приведения в действие приводного механизма и приводной корпус, соединенный с приводной головкой. Дыропробивной инструмент содержит также магазин дыропробивных инструментов, который соединен с приводным механизмом, с приводным корпусом и несколько дыропробивных инструментов, направляемых в корпусе с направляющими. Дыропробивные инструменты в каждом случае имеют эффективную длину для пробивания отверстия в обрабатываемой заготовке. Приводной корпус во время применения для пробивания отверстия взаимодействует в каждом случае с одним из дыропробивных инструментов для приведения его в действие. Дыропробивной инструмент содержит также механизм контроля длины для механического пробивания отверстия с целью осуществления контроля эффективной длины дыропробивных инструментов, необходимой для пробивания отверстия. В результате обеспечивается повышение качества пробиваемого отверстия в заготовке. 19 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

В настоящее описание изобретения включено содержание описания патентной заявки Германии DE 102011087084.9 со ссылкой на нее.

Настоящее изобретение относится к многоэлементному инструменту для дыропробивного устройства и, в частности, для револьверного дыропробивного пресса.

Многоэлементные инструменты или многоэлементные дыропробивные инструменты, именуемые также «мультиинструменты», в основном известны как «дыропробивные инструменты». Многоэлементные инструменты включают в себя несколько дыропробивных инструментов, которые подвергаются постепенному износу во время применения для пробивания отверстий. Дыропробивные инструменты в основном могут быть подвергнуты заточке до определенной степени в той их части, которая служит для пробивания отверстий с тем, чтобы их можно было применять в дальнейшем.

Целью настоящего изобретения является создание многоэлементного инструмента для дыропробивного устройства, которое является удобным для пользователя и удобным с точки зрения технического обслуживания.

Эта цель достигается путем создания многоэлементного инструмента для дыропробивного устройства, в частности для револьверного дыропробивного пресса, содержащего

а) приводной механизм, который может быть смещен в направлении пробивания отверстий, причем приводной механизм имеет

i) приводную головку для приведения в действие приводного механизма при помощи дыропробивного устройства и

ii) приводной корпус, соединенный с приводной головкой,

b) магазин дыропробивных инструментов, который соединен с приводным механизмом, причем магазин дыропробивных инструментов имеет

i) направляющий корпус и

ii) несколько дыропробивных инструментов, направляемых в направляющем корпусе,

- при этом дыропробивные инструменты в каждой магазинной коробке имеют эффективную длину для пробивания отверстия в обрабатываемой заготовке,

- а приводной корпус во время применения для пробивания отверстия взаимодействует в каждом корпусе с одним из дыропробивных инструментов для приведения его в действие, и

c) механизм контроля эффективной длины для механического пробивания отверстия с целью контроля эффективной для пробивания длины отверстия для дыропробивных инструментов.

Суть изобретения заключается в том, что многоэлементный инструмент имеет механизм контроля длины для механического пробивания отверстия. Контроль эффективной длины для пробивания отверстия для дыропробивных инструментов может быть легко и быстро осуществлен путем применения механизма контроля длины для пробивания отверстия. Кроме того, для этого контроля необходимы также отдельные вспомогательные средства. В данном случае эффективная длина для пробивания отверстия означает длину для пробивания отверстия, которая требуется для пробивания отверстия в обрабатываемой заготовке. Эффективная длина для пробивания отверстия предпочтительно слегка больше, чем толщина заготовки, подвергаемой обработке.

Предпочтительно, от 3 до 24 дыропробивных инструментов направляются в направляющем корпусе. В направляющем корпусе для направления дыропробивных инструментов предусмотрены соответствующие направляющие выемки. Дыропробивные инструменты преимущественно выполнены различным образом.

Контрольный пружинный элемент, в котором механизм контроля длины для пробивания отверстия имеет по меньшей мере один контрольный пружинный элемент, при этом смещение контролируемого дыропробивного инструмента, подвергаемого контролю в направлении для пробивания отверстия с целью контроля этого дыропробивного инструмента, приводит в действие контрольный пружинный элемент, и контрольный пружинный элемент в состоянии приведения в действие оказывает восстанавливающее усилие на контролируемый дыропробивной инструмент, и предпочтительно выполнен в виде винтовой пружины. Однако он может быть также, например, сконфигурирован в виде пластинчатой пружины, блока из упругого материала или т.п. Контрольный пружинный элемент может быть предпочтительно приведен в действие косвенно при помощи контролируемого дыропробивного инструмента. Однако он может быть приведен в действие напрямую при помощи контролируемого дыропробивного инструмента. При приведении в действие контрольного пружинного элемента происходит изменение его длины, и контрольный пружинный элемент создает усилие пружины или восстанавливающее усилие, которое воздействует на дыропробивной инструмент и возвращает его в исходное положение. Контрольный пружинный элемент может быть выполнен в виде контрольного пружинного нажимного элемента или контрольного пружинного тянущего элемента. В случае конструкции в виде контрольного пружинного толкающего элемента, контрольный пружинный элемент сжимается во время его применения для контроля и создает сжимающее усилие, воздействующее на контролируемый дыропробивной инструмент.

Преимущественно применяется только один контрольный пружинный элемент, который расположен на продольной центральной оси многоэлементного инструмента. Однако может быть также применено несколько контрольных пружинных элементов, соединенных параллельно или последовательно.

Конструкция, при которой контрольный пружинный элемент может быть приведен в действие нажатием пальца, позволят осуществить простое и несложное приведение в действие контрольного пружинного элемента или контролируемого дыропробивного инструмента. Под «нажатием пальца» в данном случае подразумевается такое нажатие, которое может быть оказано на контрольный пружинный элемент, например, пользователем устройства или оператором устройства при помощи по меньшей мере одного его пальца.

Предпочтительный характерный признак контрольного пружинного элемента состоит в том, что он обладает жесткостью пружины, которая составляет от 0,1 Н/мм до 5 Н/мм, предпочтительно от 0,2 Н/мм до 1,0 Н/мм.

Согласно другому предпочтительному характерному признаку, контрольный пружинный элемент имеет длину, которая может составлять от 3 мм до 40 мм, предпочтительно от 5 мм до 15 мм. В преимущественном варианте длина контрольного пружинного элемента может быть изменена путем его сжатия от 3 мм до 40 мм, наиболее предпочтительно от 5 мм до 15 мм, путем нажатия пальцем.

Базовый элемент, в котором контрольный пружинный элемент может быть подвергнут сжатию в направлении пробивания отверстия относительно базового элемента, который предусмотрен на направляющем корпусе и имеет по меньшей мере одно сквозное отверстие для дыропробивных инструментов, предпочтительно сконструирован в виде отдельной составной части, которая прикреплена к направляющему корпусу. Устройство, в котором механизм контроля длины пробивания отверстия расположен в магазине дыропробивных инструментов, является простым и функционально надежным.

Конструкция, при которой каждый дыропробивной инструмент имеет фиксированный выступающий в поперечном направлении выступ, передающий движение, а механизм контроля длины для пробивания отверстия предпочтительно имеет центральную часть, которая может быть смещена при помощи выступа, передающего движение, и которым снабжен дыропробивной инструмент, подвергаемый контролю в направлении пробивания отверстия, и который приводит в действие контрольный пружинный элемент во время применения для контроля, позволяет осуществить надежную передачу движения дыропробивного инструмента или прилагаемого к нему усилия к контрольному пружинному элементу при помощи центральной части. Выступ, передающий движение, предпочтительно выполнен в виде перемычки, предпочтительно в виде кольцевой перемычки, которая выступает продольно относительно корпуса дыропробивного инструмента, по меньшей мере в некоторых областях. Центральная часть соединена предпочтительно напрямую с контролируемым дыропробивным инструментом. Кроме того, во время применения для контроля центральная часть оказывает воздействие на контрольный пружинный элемент. Таким образом, смещение контролируемого дыропробивного инструмента передается к центральной части, в результате чего она также смещается. Центральная часть расположена и выполнена таким образом, чтобы она могла быть приведена в действие при помощи различных дыропробивных инструментов, подвергаемых контролю при применении в контрольном режиме.

Фиксирующий элемент для дыропробивных инструментов содержится в магазине дыропробивных инструментов для фиксирования дыропробивного инструмента, расположенного во внутреннем исходном положении, при этом фиксирующий элемент для дыропробивных инструментов предпочтительно имеет по меньшей мере одно контрольное отверстие и позволяет осуществлять локальное фиксирование дыропробивного инструмента, расположенного в исходном положении. При применении в контрольном режиме предпочтительно осуществляется приведение в действие только соответствующего дыропробивного инструмента, предусмотренного для процесса пробивания отверстия. Кроме того, фиксирующий элемент для дыропробивных инструментов при применении в контрольном режиме преимущественно осуществляет фиксирование дыропробивных инструментов, которые на настоящий момент не подвергаются контролю.

При применении в контрольном режиме контрольное отверстие, предпочтительно расположенное рядом с дыропробивным инструментом, подвергаемым контролю в направлении пробивания отверстия, позволяет осуществлять простое смещение в ручном режиме дыропробивного инструмента, подвергаемого контролю.

Захватывающий выступ, содержащийся в фиксирующем элементе дыропробивных инструментов для зацепления на дыропробивных инструментах, расположенных во внутреннем исходном положении, предпочтительно представляет собой захватывающую перемычку, которая предусмотрена на фиксирующем элементе для дыропробивных инструментов и удерживает дыропробивные инструменты в их исходном положении. Затем захватывающий выступ предпочтительно осуществляет захват под передающим движение выступом соответствующих дыропробивных инструментов. В преимущественном варианте захватывающая перемычка является кольцеобразной.

Многоэлементный инструмент, в котором приводной механизм и магазин дыропробивных инструментов могут быть отделены друг от друга, механизм контроля длины для пробивания отверстия, приводимый в действие в тот момент, когда приводной механизм и магазин дыропробивных инструментов отделены друг от друга, в основном имеет две основные составные части. Эти две основные составные части соединены друг с другом при помощи соответствующего соединительного механизма с возможностью отсоединения. Приводной механизм и магазин дыропробивных инструментов скреплены винтами.

Целесообразно, если по меньшей мере один предварительно напряженный пружинный элемент, воздействующий на магазин дыропробивных инструментов, расположен в приводном механизме, и при этом по меньшей мере один предварительно напряженный пружинный элемент обладает силой предварительного натяжения по меньшей мере в общей сложности 100 Н. Все вместе предварительно напряженные пружинные элементы предпочтительно обладают силой предварительного напряжения, которая составляет от 100 Н до 10000 Н. Общая жесткость всех вместе предварительно напряженных пружинных элементов предпочтительно составляет от 200 Н/мм до 4000 Н/мм. Предварительно напряженные пружинные элементы предпочтительно выполнены в виде винтовых пружин. В качестве альтернативы могут быть также применены другие предварительно напряженные пружинные элементы, такие как винтовые пружины или блоки из упругого материала. Дыропробивные инструменты в высшей степени хорошо направляются в направляющем корпусе благодаря размещению по меньшей мере одного предварительно напряженного пружинного элемента в приводном механизме. По меньшей мере один предварительно напряженный пружинный элемент расположен снаружи магазина дыропробивных инструментов.

Заготовки большей толщины, такие как металлические листы, могут быть также без проблем подвергнуты обработке благодаря преимущественным соотношениям при направлении, при которых соединительная деталь, несущая центральную часть, посажена по меньшей мере на один контрольный пружинный элемент, соединительную втулку, опирающуюся на приводную головку, передающую усилие пробивания отверстия во время пробивания отверстия на центральную часть для ее аксиального перемещения, при этом соединительная втулка и центральная часть направляются по всей длине направления и направляющим дыропробивных инструментов, имеющим продольные центральные оси, расположенные на одном диаметре, причем при направлении между общей длиной направления и диаметром существует соотношение общей длины направления к диаметру, составляющее от 1,5 до 2,5, более предпочтительно от 1,7 до 2,2, и при этом в направляющем корпусе имеется несколько направляющих для дыропробивных инструментов, которые в каждом случае имеют длину направления дыропробивного инструмента и поперечный размер направления дыропробивного инструмента, при этом каждый дыропробивной инструмент имеет корпус дыропробивного инструмента, который может быть аксиально смещен при направлении в соответствующей направляющей дыропробивного инструмента, причем при направлении отношение длины направления дыропробивного инструмента к поперечному размеру направления дыропробивного инструмента составляет от 2,2 до 4,2, более предпочтительно от 2,8 до 3,2. Обрабатываемые металлические листы могут иметь толщину до 8 мм.

Предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения будет описан ниже в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, где

на Фиг.1 изображен схематический вид сбоку дыропробивного устройства с многоэлементным инструментом согласно настоящему изобретению;

на Фиг.2 - схематический вид в продольном сечении многоэлементного инструмента согласно настоящему изобретению, показанного в упрощенном виде на Фиг.1, с дыропробивными инструментами, находящимися в исходном положении;

на Фиг.3 - вид в разрезе дыропробивного устройства, показанного на Фиг.2, с отделенными друг от друга приводным механизмом и магазином дыропробивных инструментов;

на Фиг.4 - вид в разрезе дыропробивного устройства, показанного на Фиг.3, с дыропробивным инструментом, находящимся в контрольном положении;

на Фиг.5 - перспективный вид снизу, на котором показаны дыропробивной инструмент и фиксирующий элемент для дыропробивного инструмента;

на Фиг.6 - вид сверху в перспективе под косым углом фиксирующего элемента для дыропробивного инструмента, показанного на Фиг.5.

Дыропробивное устройство 1, полностью показанное на Фиг.1, содержит станину 2, на верхней части 3 которой закреплен приводной ползун 4. Под приводным ползуном 4 имеется многоэлементный инструмент 5, размещенный обычным образом в револьверной головке. Матрица 7 расположена на нижней части 6 станины 2. Между многоэлементным инструментом 5 и матрицей 7 размещена подвергаемая обработке заготовка 8, которая в данном случае представляет собой металлический лист. Для пробивания отверстия дыропробивной инструмент многоэлементного инструмента 5 проталкивается вниз при помощи приводного ползуна 4 сквозь заготовку 8 в матрицу 7. В результате в заготовке 8 при помощи дыропробивного инструмента проделывается отверстие. Дыропробивной инструмент в процессе обработки перемещается в направлении 9 пробивания отверстия в направлении к матрице 7 или заготовке 8. Как показано на Фиг.1, направление 9 пробивания отверстия представляет собой направление по вертикали вниз.

Как показано на Фиг.2-4, многоэлементный инструмент 5 содержит верхний приводной механизм 10 и нижний магазин 11 дыропробивных инструментов, который имеет общую продольную центральную ось 12. Приводной механизм 10 и магазин дыропробивных инструментов 11 комбинируются вместе во время применения для пробивания отверстия. Затем они соединяются друг с другом с возможностью отсоединения.

Приводной механизм 10, в свою очередь, имеет приводную головку 13, на которой прикреплен корпус 15 поводкового пальца при помощи нескольких закрепляющих винтов 14. Корпус 15 поводкового пальца содержит поводковый палец 16, выступающий в сторону от приводной головки 13. Поводковый палец 16 эксцентрически расположен по отношению к продольной центральной оси 12.

Корпус 15 поводкового пальца имеет удерживающий заплечик 17, обращенный к приводной головке 13. Головка 18 соединительной втулки 19 опирается на удерживающий заплечик 17, причем упомянутая соединительная втулка опирается также на приводную головку 13, прикрепляясь тем самым к приводной головке 13. Соединительная втулка 19 простирается вдоль центральной продольной оси 12 и, в свою очередь, имеет внутренний опорный заплечик 20, который обращен к приводной головке 13.

Корпус 15 поводкового пальца имеет также наружный фиксирующий заплечик 21, который также обращен к приводной головке 13. Стопорное кольцо 22, которое окружает корпус 15 поводкового пальца, опирается на фиксирующий заплечик 21. Несколько предварительно напряженных пружин 23 посажены в стопорном кольце 22. Предварительно напряженные пружины 23 являются идентичными и предпочтительно имеют одинаковый шаг по отношению друг к другу. Пружины 23 поддерживаются снизу на приводной головке 13 и на опорной стороне на стопорном кольце 22. В стопорном кольце 22 выполнено несколько выемок 61, которые открыты по направлению к магазину 11 дыропробивных инструментов. Втулка 24 для нажимной части установлена в каждой выемке 61. В каждой втулке 24 для нажимной части имеется сферическая нажимная часть 25, которая направляется, в свою очередь, со смещением, и которая выступает относительно втулки 24 для нажимной части и стопорного кольца 22 в направлении магазина 11 дыропробивных инструментов, и на которую осуществляется нажатие при помощи нажимной пружины 26 в направлении магазина 11 дыропробивных инструментов. Стопорное кольцо 22 может осуществлять перемещение в направлении приводной головки 13. При перемещении стопорного кольца 22 в направлении приводной головки 13 предварительно напряженные пружины 23 сжимаются и оказывают соответствующее восстанавливающее усилие на стопорное кольцо 22 нажимными частями 25.

Магазин 11 дыропробивных инструментов имеет корпус 27 втулочного типа, в котором предусмотрено несколько направляющих 28 для дыропробивных инструментов. Направляющие 28 имеют одинаковое расстояние друг от друга и расположены вокруг центральной продольной оси 12. Они простираются параллельно по отношению к продольной оси 12. Направляющие 28 открыты в каждом случае на конце.

Корпус 27 с направляющими имеет соединительный фланец 29, который расположен рядом с приводным механизмом 10, когда многоэлементный инструмент 5 находится в собранном виде. На соединительном фланце 29 имеется запор 30 со множеством запорных выемок 31. Запорные выемки 31 связаны с нажимными частями 25 и имеют соответствующую дополняющую форму поперечного сечения.

Сбрасывающий механизм 32, который является базовым элементом и практически закрывает в данном месте корпус 27 с направляющими, расположен напротив приводного механизма 10 на корпусе 27 с направляющими. Сбрасывающий механизм 32 содержит пластинчатый центральный удерживающий корпус 33, в котором выполнено несколько приемных выемок 34. Приемные выемки 34 расположены рядом с направляющими 28. В каждую приемную выемку 34 вставлен дискообразный сбрасывающий элемент 35, в свою очередь имеющий центральное сквозное отверстие 36.

Кроме того, сбрасывающий механизм 32 имеет промежуточную пластину 37, которая расположена между удерживающим корпусом 33 и корпусом 27 с направляющими и фиксирует удерживающий корпус 33 на корпусе 27 с направляющими.

Чашеобразный приемный корпус 38, который имеет центральную приемную выемку 39, посажен на удерживающий корпус 33 на внутренней части корпуса 27 с направляющими. Приемная выемка 39 является цилиндрической и простирается вдоль продольной центральной оси 12. Приемный корпус 38 вставлен по центру в промежуточную пластину 37.

Контрольная пружина 40, которая выступает из приемной выемки 39 на стороне, удаленной от удерживающего корпуса 33, посажена в приемной выемке 39. Контрольная пружина 40 выполнена в виде винтовой пружины сжатия, которая может быть вручную сжата путем нажатия пальцем в направлении 9 пробивания отверстия.

Соединительная часть 41, которая несет на себе центральную часть 42, посажена на конце контрольной пружины 40 на удалении от приемного корпуса 38. Центральная часть 42 выполнена наподобие втулки и имеет продольную ось 12, аксиально проходящую через нее. Центральная часть 42 имеет головку 43 центральной части, которая простирается в поперечном направлении наружу и противодействует приемному корпусу 38.

Фиксирующий элемент 44 для дыропробивного инструмента, который также показан по отдельности на Фиг.5 и 6, вставлен в корпус 27 с направляющими. Фиксирующий элемент 44 для дыропробивного инструмента простирается от соединительного фланца 29 в направлении сбрасывающего механизма 32. Однако его концы расположены на расстоянии от сбрасывающего механизма 32. Фиксирующий элемент 44 для дыропробивного инструмента имеет опорную пластину 45, которая простирается перпендикулярно к продольной центральной оси 12 и имеет центральное отверстие 46, проходящее сквозь нее. Кольцевая перемычка 47 выступает из опорной пластины 45 в направлении приводного механизма 10. Кольцевая перемычка 47 окружает отверстие 46. Боковая стенка 48 примыкает к опорной пластине 45 с внешней стороны. Боковая стенка 48 выступает из опорной пластины 45 как в направлении сбрасывающего механизма 32, так и в направлении запорного кольца 30. На боковой стенке 48 в области, выступающей к сбрасывающему механизму 32, предусмотрена захватывающая перемычка 49, которая выступает из боковой стенки 48 перпендикулярно внутрь в направлении продольной центральной оси 12. Захватывающая перемычка 49 расположена на расстоянии от опорной пластины 45.

В опорной пластине 45 также предусмотрено контрольное отверстие 55, которое расположено эксцентрично относительно продольной центральной оси 12 и тем самым продольно относительно отверстия 46. Контрольное отверстие 55 имеет два взаимно противоположных положения открытия 56, 57. Захватывающая перемычка 49 утоплена в области контрольного отверстия 55.

Дыропробивной инструмент 50 расположен в каждой направляющей 28. Каждый дыропробивной инструмент 50 является удлиненным и практически цилиндрическим. Каждый дыропробивной инструмент 50 имеет корпус 54 дыропробивного инструмента, на котором предусмотрена головка 51 дыропробивного инструмента, обращенная к приводному механизму 10. Головки 51 дыропробивных инструментов по сравнению с корпусами 54 дыропробивных инструментов имеют больший поперечный размер, так чтобы в каждом случае происходило образование передней поверхности 52 для передачи движения, обращенной к сбрасывающему механизму 32. Таким образом, головки 51 дыропробивных инструментов образуют выступы, передающие движение.

Кроме того, каждый дыропробивной инструмент 50 имеет дыропробивную часть 53 инструмента, которая предусмотрена напротив головки 51 дыропробивного инструмента на корпусе 54 дыропробивного инструмента и суживается относительно корпуса 54 дыропробивного инструмента. Дыропробивная часть 53 инструмента практически определяет эффективную длину для пробивания отверстия, которую имеет соответствующий дыропробивной инструмент 50. Дыропробивные инструменты 50 предпочтительно отличаются своими дыропробивными частями 53 инструментов. Поперечные размеры дыропробивных частей 53 инструментов практически соответствуют соответствующим сквозным отверстиям 36. Дыропробивные инструменты 50 направляются с аксиальным смещением в направляющих 28 в направлении 9 пробивания отверстия и противоположно направлению 9 пробивания отверстия.

Ниже приводится подробное описание многоэлементного инструмента 50 в сборе для случая его применения с целью пробивания отверстия.

Соединительный винт 58, проходящий сквозь соединительную втулку 19, применяется для жесткого соединения приводного механизма 10 и магазина 11 дыропробивных инструментов, при этом головка 59 указанного соединительного винта опирается на опорный заплечик 20. Соединительный винт 58 имеет удлиненный стержень 60 с наружной резьбой, который ввинчивается в центральную часть 42. Соединительная втулка 19 проходит сквозь отверстие 46 и опирается на кольцевую перемычку 47 на внутренней части.

Нажимные части 25 защелкиваются в запорных выемках 31 запорного кольца 30 для предотвращения относительного поворота вокруг продольной центральной оси 12 между приводным механизмом 10 и магазином 11 дыропробивных инструментов. Нажимные части 25 вжимаются в запорные выемки 31 при помощи предварительно напряженных пружин 23 и пружин сжатия 26.

Приводной болт 16 проходит сквозь контрольное отверстие 55, он расположен рядом с головкой 51 дыропробивного инструмента 50, который должен быть приведен в действие.

Остальные дыропробивные инструменты 50 зафиксированы при помощи фиксирующего элемента 44 для дыропробивного инструмента. Захватывающая перемычка 49 в этом случае осуществляет захват под соответствующими головками 51 дыропробивных инструментов, так чтобы головки 51 дыропробивных инструментов опирались на захватывающую перемычку 49. Затем эти дыропробивные элементы 50 располагаются в своих внутренних исходных положениях, в которых они полностью расположены в корпусе 27 с направляющими и не выступают из магазина 11 дыропробивных инструментов.

Во время применения для пробивания отверстия приводная головка 13 проталкивается при помощи приводного ползуна 4, так чтобы также происходило осевое смещение приводного болта в направлении 9 пробивания отверстия. В этом случае усилие, необходимое для пробивания отверстия, передается от дыропробивной головки 13 на соединительную втулку 19, которая передает это усилие при помощи ее головки 18 посредством удерживающего заплечика 17 на корпус 15 приводного болта, содержащий приводной болт 16. Дыропробивной инструмент 50, совмещаемый с приводным болтом 16, затем аксиально смещается в направлении 9 пробивания отверстия в его направляющей 28 при помощи приводного болта 16. Приводной болт 16 проходит сквозь контрольное отверстие 55 в процессе работы. В этом случае дыропробивная часть 53 смещенного дыропробивного инструмента 50 проходит через сквозное отверстие 36 и проходит через заготовку 8 в матрицу 7. Соединительная втулка 19 также передает усилие пробивания отверстия по центру на центральную часть 42 для ее аксиального смещения. Передача усилия по центру предотвращает наклон центральной части 42.

После пробивания отверстия соединительная втулка 19 вместе с соединительным винтом 58 передает также к центральной части 42 сбрасывающее усилие, которое создается при помощи отскакивающих предварительно напряженных пружин 23.

Другой дыропробивной инструмент 50 может быть локально смещен при помощи приводного болта 16 за счет относительного поворотного движения между приводным механизмом 10 и магазином 11 дыропробивных инструментов вокруг продольной центральной оси 12. Нажимные части 25 удерживают приводную головку 13 в требуемом положении поворачивания. Затем они защелкиваются в запорных выемках 31. Соединительная втулка 19 позволяет также осуществить поворотное движение приводного механизма 10 и магазина 11 дыропробивных инструментов вокруг продольной центральной оси 12. То есть головка 18 соединительной втулки 19 помещается с люфтом в приводном механизме 10.

Контрольное применение многоэлементного инструмента 5, иначе говоря контроль по меньшей мере одного дыропробивного инструмента 50, будет описана более подробно ниже. Для этого приводной механизм 10 и магазин 11 дыропробивных инструментов отделяют друг от друга путем ослабления соединительного винта 58. Контрольное отверстие 55 ориентировано соответственно дыропробивному инструменту 50, подвергаемому контролю. Оператор-станочник или специалист по контролю осуществляет нажатие пальцем, направленное на сбрасывающий элемент 32 через контрольное отверстие 55 на головку 51 дыропробивного инструмента 50, так чтобы происходило аксиальное смещение дыропробивного инструмента 50, подвергаемого контролю, в направлении 9 пробивания отверстия. В этом случае дыропробивной инструмент 50, подвергаемый контролю, располагается так же, как другие дыропробивные инструменты 50, в магазине 11 дыропробивных инструментов.

Когда центральная часть 42 опирается своей головкой 43 центральной части на передающую движение переднюю поверхность 52 головки 51 дыропробивного инструмента, эта центральная часть 42 также аксиально смещается в направлении 9 пробивания отверстия, вдоль центральной продольной оси 12 при помощи указанного соединения между дыропробивным инструментов 50, подвергаемым контролю, и центральной частью 42. Соединительная деталь 41, жестко соединенная с центральной частью 42 и предпочтительно имеющая винтовое соединение, соответственно также перемещается. В этом случае происходит сжатие контрольной пружины 40 в направлении 9 пробивания отверстия. Контрольная пружина 40 поддерживается относительно сбрасывающего механизма 32, который прикреплен к корпусу 27 с направляющими. Дыропробивная часть 53 дыропробивного инструмента 50, подвергаемого контролю, проходит через сквозное отверстие 36 связанного с ним сбрасывающего элемента 35 и затем выступает внизу из сквозного отверстия 36. В преимущественном варианте дыропробивная часть 53 затем выступает примерно на 10 мм из сквозного отверстия 36 внизу. Затем может быть осуществлен контроль или измерение эффективной длины для пробивания отверстия дыропробивного инструмента 50, который должен быть подвергнут контролю. После этого дыропробивной инструмент 50 подвергается контролю в его расцепленном контрольном положении (Фиг.4). Сжатая контрольная пружина 40 затем проталкивает контролируемый дыропробивной инструмент 50 обратно в его исходное положение, когда давление пальцем уже не оказывается в достаточной степени или вовсе не оказывается.

Фиксирующий элемент 44 дыропробивного инструмента препятствует также перемещению остальных дыропробивных инструментов 50 во время осуществления контроля одного дыропробивного инструмента 50.

Соединительная втулка 19 и центральная часть 42 направляются с аксиальным смещением в приводном механизме 10 или в магазине 11 дыропробивных инструментов по всей общей длине направления FGL. Каждая направляющая 28 дыропробивного инструмента имеет продольную центральную ось 61. Продольные центральные оси 61 направляющих 28 дыропробивных инструментов расположены на диаметре DS, центр которого, в свою очередь, находится на центральной продольной оси 12 многоэлементного инструмента 5. Диаметр DS таким образом окружает продольную центральную ось 12 многоэлементного инструмента 5. При направлении между общей длиной направления FGL и диаметром DS существует отношение общей длины направления FGL к диаметру DS, которое составляет от 1,5 до 2,5, предпочтительно от 1,7 до 2,2.

Каждый дыропробивной инструмент 50 может быть аксиально смещен при его направлении вместе с его корпусом 54 дыропробивного инструмента в соответствующей направляющей 28 для дыропробивного инструмента. Каждая направляющая 28 для дыропробивного инструмента имеет длину направления FL дыропробивного инструмента и поперечный размер направления FQ дыропробивного инструмента. В каждом случае при направлении между длиной направляющей FL дыропробивного инструмента и поперечным размером направляющей FQ дыропробивного инструмента существует отношение, составляющее от 2,2 до 4,2, предпочтительно от 2,8 до 3,2.

Детали, приводимые в описании варианта осуществления изобретения, могут также, будучи взятыми отдельно, являться изобретением или быть частью предмета изобретения. Это относится, в частности, к фиксирующему элементу 44 для дыропробивного инструмента, предназначенного для фиксирования дыропробивного инструмента 50, расположенного в исходном положении.

Соответствующий многоэлементный инструмент 5 для дыропробивного устройства 1 также содержит приводной механизм 10, который может быть подвергнут смещению в направлении 9 пробивания отверстия, с приводной головкой 13 для приведения в действие приводного механизма 10 при помощи дыропробивного устройства 1 и приводного корпуса 16, соединенного с приводной головкой 13. Многоэлементный инструмент 5 имеет также магазин 11 дыропробивных инструментов, который соединен с приводным механизмом 10, с корпусом 27 с направляющими и несколькими дыропробивными инструментами 50, направляемыми в корпусе 27 с направляющими. Дыропробивные инструменты 50 в каждом случае имеют необходимую для пробивания отверстия эффективную длину для пробивания отверстия в обрабатываемой заготовке 8, приводной корпус 16, взаимодействующий в каждом случае во время применения для пробивания отверстия с одним из дыропробивных инструментов 50 для приведения его в действие. Кроме того, многоэлементный инструмент 5 имеет также фиксирующий элемент 44 для дыропробивного инструмента для фиксирования дыропробивных инструментов 50, расположенных в исходном положении. Фиксирующий элемент 44 для дыропробивного инструмента предпочтительно имеет захватывающий выступ 49, который входит в зацепление с дыропробивными инструментами 50, которые необходимо зафиксировать.

1. Дыропробивной инструмент для дыропробивного устройства (1), содержащий
a) приводной механизм (10), выполненный с возможностью смещения в направлении (9) пробивания отверстия, включающий
i) приводную головку (13) для приведения в действие приводного механизма (10) дыропробивного устройства (1) и
ii) приводной корпус (16), соединенный с приводной головкой (13),
b) магазин (11) дыропробивных инструментов, соединенный с приводным механизмом (10) и содержащий
i) корпус (27) с направляющими и
ii) несколько дыропробивных инструментов (50), направляемых в корпусе (27) с направляющими,
- при этом дыропробивные инструменты (50) в каждом случае имеют эффективную длину для пробивания отверстия в заготовке, подвергаемой обработке,
- и приводной корпус (16) во время применения для пробивания отверстия выполнен с возможностью взаимодействия в каждом случае с одним из дыропробивных инструментов (50) для приведения его в действие, и
c) механизм контроля длины механического пробивания отверстия, предназначенный для контроля эффективной длины дыропробивных инструментов (50) для пробивания отверстия, содержащий по меньшей мере один контрольный пружинный элемент (40), при этом смещение контролируемого дыропробивного инструмента (50) в направлении (9) пробивания отверстия для осуществления контроля этого дыропробивного инструмента (50) приводит в действие контрольный пружинный элемент (40), который выполнен с возможностью в рабочем состоянии оказывать восстанавливающее усилие на дыропробивной инструмент (50), подвергаемый контролю, при этом контрольный пружинный элемент (40) выполнен с возможностью приведения в действие вручную путем нажатия пальцем.

2. Дыропробивной инструмент по п.1, отличающийся тем, что он выполнен с возможностью использования в револьверном дыропробивном прессе.

3. Дыропробивной инструмент по п.1, отличающийся тем, что контрольный пружинный элемент (40) имеет жесткость пружины в диапазоне от 0,1 Н/мм до 5 Н/мм.

4. Дыропробивной инструмент по п.1, отличающийся тем, что контрольный пружинный элемент (40) имеет жесткость пружины в диапазоне от 0,2 Н/мм до 1,0 Н/мм.

5. Дыропробивной инструмент по п.1 или 2, отличающийся тем, что контрольный пружинный элемент (40) имеет длину, которая может быть изменена в диапазоне от 3 мм до 40 мм.

6. Дыропробивной инструмент по п.1, отличающийся тем, что контрольный пружинный элемент (40) имеет длину, которая может быть изменена в диапазоне от 5 мм до 15 мм.

7. Дыропробивной инструмент по п.1, отличающийся тем, что контрольный пружинный элемент (40) выполнен с возможностью быть сжатым в направлении (9) пробивания отверстия относительно базового элемента (32), размещенного на корпусе (27) с направляющими и имеющего по меньшей мере одно сквозное отверстие (36) для дыропробивных инструментов (50).

8. Дыропробивной инструмент по п.1, отличающийся тем, что механизм контроля длины для пробивания отверстия расположен в магазине (11) дыропробивных инструментов.

9. Дыропробивной инструмент по п.1, отличающийся тем, что каждый дыропробивной инструмент (50) имеет фиксированный продольно выступающий выступ (51), передающий движение.

10. Дыропробивной инструмент п.1, отличающийся тем, что механизм контроля длины для пробивания отверстия имеет центральную часть (42), выполненную с возможностью быть смещенной при помощи передающего движение выступа (51) дыропробивного инструмента (50), подвергаемого контролю в направлении (9) пробивания отверстия, и приводить в действие контрольный пружинный элемент (40) во время применения для контроля.

11. Дыропробивной инструмент по п.1, отличающийся тем, что магазин (11) дыропробивных инструментов содержит фиксирующий элемент (44) дыропробивных инструментов для фиксирования дыропробивных инструментов (50), расположенных во внутреннем исходном положении.

12. Дыропробивной инструмент по п.11, отличающийся тем, что фиксирующий элемент (44) дыропробивных инструментов имеет по меньшей мере одно контрольное отверстие (55), которое во время применения для контроля расположено рядом с дыропробивным инструментом (50), подвергаемым контролю в направлении (9) пробивания отверстия.

13. Дыропробивной инструмент по п.11, отличающийся тем, что фиксирующий элемент (44) дыропробивных инструментов снабжен захватывающим выступом (49) для вхождения в зацепление с дыропробивными инструментами (50), расположенными во внутреннем исходном положении.

14. Дыропробивной инструмент по п.1, отличающийся тем, что приводной механизм (10) и магазин (11) дыропробивных инструментов выполнены с возможностью отделения друг от друга, причем механизм контроля длины для пробивания отверстия приводится в действие при отделении друг от друга приводного механизма (10) и магазина (11) дыропробивных инструментов.

15. Дыропробивной инструмент по п.14, отличающийся тем, что по меньшей мере один предварительно напряженный пружинный элемент (23), оказывающий воздействие на магазин (11) дыропробивных инструментов, расположен в приводном механизме (10), причем по меньшей мере один предварительно напряженный пружинный элемент (23) обладает усилием предварительного напряжения, составляющим в общей сложности по меньшей мере 100 Н.

16. Дыропробивной инструмент по п.4, отличающийся тем, что во время применения для контроля дыропробивной инструмент (50), подвергаемый контролю, проходит через связанное с ним сквозное отверстие (36) и выступает из сквозного отверстия (36) внизу с обеспечением возможности осуществить контроль эффективной длины контролируемого дыропробивного инструмента (50), необходимой для пробивания отверстия.

17. Дыропробивной инструмент по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что соединительная деталь (41), несущая центральную часть (42), установлена по меньшей мере на один контрольный пружинный элемент (40), соединительную втулку (19), опирающуюся на приводную головку (13), передающую во время пробивания отверстия усилие, необходимое для пробивания отверстия, на центральную часть (42) для ее аксиального перемещения, при этом соединительная втулка (19) и центральная часть (42) направлены по всей длине направления (FGL) и направляющим (28) дыропробивных инструментов, имеющих продольные центральные оси (61), расположенные на диаметре (DS), причем при направлении между общей длиной направления (FGL) и диаметром (DS) существует соотношение общей длины направления (FGL) к диаметру (DS) от 1,5 до 2,5.

18. Дыропробивной инструмент по п.17, отличающийся тем, что при направлении между общей длиной направления (FGL) и диаметром (DS) существует соотношение, которое составляет от 1,7 до 2,2.

19. Дыропробивной инструмент по п.1, отличающийся тем, что в корпусе (27) выполнено несколько направляющих (28) для дыропробивных инструментов, которые в каждом случае имеют длину направления (FL) дыропробивного инструмента и поперечный размер направления (FQ) дыропробивного инструмента, при этом каждый дыропробивной инструмент (50) имеет корпус (54) дыропробивного инструмента, который подвергается аксиальному смещению при направлении в соответствующей направляющей (28) дыропробивного инструмента, причем при направлении отношение длины (FL) дыропробивного инструмента к поперечному размеру направления (FQ) дыропробивного инструмента составляет от 2,2 до 4,2.

20. Дыропробивной инструмент по п.19, отличающийся тем, что при направлении отношение длины направления (FL) дыропробивного инструмента к поперечному размеру направления (FQ) дыропробивного инструмента составляет от 2,8 до 3,2.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению. .

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкции пробивных прессов с ЧПУ. .

Изобретение относится к рабочим машинам для осуществления процессов холодной штамповки и может использоваться при последовательной штамповке деталей из полосового и ленточного материала.

Изобретение относится к технологической оснастке для листовой штамповки и может быть использовано для пробивки отверстий и пазов или вырубки деталей из листового материала.

Изобретение относится к оборудованию для обработки длинномерных материалов давлением, может быть использовано для последовательной штамповки. .

Изобретение относится к оборудованию для обработки длинномерных материалов и может использоваться для разделительных и формовочных штамповочных операций. .

Изобретение относится к области кузнечно-прессового оборудования, a именно к устройствам, предназначенным для торцовой прокатки деталей типа дисков на вертикальных прессах.
Наверх