Трубная мельница



Трубная мельница
Трубная мельница
Трубная мельница
Трубная мельница
Трубная мельница
Трубная мельница

 


Владельцы патента RU 2546184:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" (RU)

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов. Мельница содержит загрузочную и разгрузочную цапфы, барабан и привод. Барабан выполнен из одной и более полос. Полосы согнуты волнообразно по размещенным под углом к их продольным кромкам линиям сгиба с образованием по наружной и внутренней поверхностям направленных в одну сторону под углом 10-70° винтовых поверхностей в виде карманов волнообразной формы. Форма и размеры карманов по внутренней поверхности могут отличаться от формы и размеров карманов по наружной поверхности и по периметру барабана. Карманы могут быть различными не только по форме, но и по размерам. Мельница обеспечивает расширение технологических возможностей и повышение производительности. 6 ил.

 

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов и может найти применение в строительной, химической и металлургической отраслях промышленности.

Известна трубная мельница (а.с. №1349780, кл. B02C 17/02, 1987 г.), содержащая загрузочную и разгрузочную цапфы, привод и барабан, выполненный из соединенных между собой тетраэдрных или октаэдрных элементов, образующих винтовую колонну.

Недостатком известного устройства является ограниченные технологические возможности, недостаточная интенсивность измельчения и сложность изготовления.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является трубная мельница (патент №2277972, кл. B02C 17/02, 2006 г.), содержащая загрузочную и разгрузочную цапфы, привод и барабан, выполненный по меньшей мере из одной полосы, согнутой по прямым линиям, размещенным под углом к кромкам полосы, с образованием одинаковых параллелограммов, расположенных на полосе попеременно в противоположные стороны, при этом полоса свернута в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам, с образованием по наружной поверхности однонаправленных ломаных винтовых линий, а на внутренней поверхности винтовых ломаных карманов треугольной формы.

Недостатком известного устройства является ограниченные технологические возможности и недостаточная производительность

Техническое решение достигается тем, что в трубной мельнице, содержащей загрузочную и разгрузочную цапфы, барабан и привод, барабан выполнен из одной и более полос, согнутых волнообразно по размещенным под углом к их продольным кромкам линиям сгиба, с образованием по наружной и внутренней поверхностям направленных в одну сторону под углом 10-70° винтовых поверхностей в виде карманов волнообразной формы, при этом форма и размеры карманов по внутренней поверхности могут отличаться от формы и размеров карманов по наружной поверхности и по периметру барабана карманы могут быть различными не только по форме, но и по размерам.

По данным патентно-технической литературы не обнаружено техническое решение, аналогичное заявляемому, что позволяет судить об изобретательском уровне предлагаемой трубной мельницы.

Новизна заключается в том, что барабан выполнен из одной и более полос, согнутых волнообразно по размещенным под углом к их продольным кромкам линиям сгиба, с образованием по наружной и внутренней поверхностям направленных в одну сторону под углом 10-70° винтовых поверхностей в виде карманов внутренней и наружной поверхностей волнообразной формы, при этом форма и размеры карманов по внутренней поверхности могут отличаться от формы и размеров карманов по наружной поверхности, и по периметру барабана карманы могут быть различными не только по форме, но и по размерам, что расширяет ее технологические возможности.

Новизна заключается в том, что благодаря внутренним винтовым поверхностям двоякой кривизны внутренней поверхности барабана векторы скорости движения сыпучих материалов при движении от загрузки к выгрузке изменяются, что способствует интенсификации процесса измельчения и расширяет технологические возможности.

Новизна усматривается в том, что барабан выполнен из одной и более полос, что упрощает изготовление и расширяет технологические возможности.

Новизна предложения заключается также в том, что внутри барабана со сложной внутренней поверхностью в виде сочетания двух криволинейных поверхностей в каждой точке возникают разнонаправленные составляющие движения измельчаемых материалов, что расширяет технологические возможности.

Новизна заключается также в том, что при одном и том же диаметре барабана известной конструкции и предлагаемой конструкции барабана, в предлагаемой конструкции длина развертки диаметра барабана по периметру из-за ее волнистости по периметру значительно больше, поэтому и путь прохождения частиц измельчаемых материалов по сравнению с известными конструкциями барабана значительно больше, что расширяет технологические возможности.

Новизна обусловлена тем, что форма и размеры карманов по внутренней поверхности могут отличаться от формы и размеров карманов по наружной поверхности, что расширяет технологические возможности.

Новизна заключается в том, что карманы по периметру барабана могут быть различными не только по форме, но и по размерам, что расширяет технологические возможности.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображена трубная мельница, общий вид; на фиг.2 - барабан с карманами волнообразной формы, вид спереди; на фиг.3 - сечение A-A на фиг.2; на фиг.4 - полоса с размеченными прямыми линиями; фиг.5 - полоса, согнутая волнообразно по прямым линиям; на фиг.6 - аксонометрическая проекция волнообразной полосы, свернутой в цилиндрический виток.

Трубная мельница состоит (фиг.1) из барабана 1, загрузочной 2 и разгрузочной 3 цапф и привода (не показан).

Барабан 1 (фиг.2, фиг.3) выполнен по периметру в виде многозаходной винтовой поверхности с винтовыми канавками внутри и наружи барабана в виде карманов криволинейной формы под углом 10-70° к оси вращения барабана 1 с центрами кривизны карманов криволинейной формы винтовой поверхности, расположенными попеременно наружи и внутри поперечного сечения барабана 1 (волнообразно). Барабан 1 (фиг.1, фиг.2, фиг.3) изготовлен по крайней мере из одной полосы 4, согнутой волнообразно по размещенным под углом к их продольным кромкам линиям сгиба и соединенной по продольным кромкам 5 (показаны на фиг.2 штрихпунктирной линией) известными методами, например, сваркой, с образованием по наружной и внутренней поверхностям направленных в одну сторону под углом 10-70º винтовых поверхностей в виде карманов волнообразной формы по наружной поверхности 6, 7, 8, 9, 10, 11 и карманов волнообразной формы по внутренней поверхности 12, 13, 14, 15, 16, 17, которые по периметру барабана 1 могут быть различными не только по форме, но по и размерам. Полоса 4 (фиг.4, фиг.5) согнута волнообразно по прямым линиям 18, расположенным под одинаковыми углами α к кромкам 5 полосы 4 и размещенным на расстоянии L между линиями сгиба 18. Расстояние L равно сумме длин периметров геометрических фигур карманов внутренней и наружной волнообразных поверхностей. Полоса 4 после волнообразного сгиба (фиг.5) свернута в цилиндрические витки (фиг.6), соединенные друг с другом по продольным кромкам 5 известными методами в барабан 1.

Трубная мельница работает следующим образом.

Барабан 1 заполняется шарами или другой дробящей средой и измельчаемым материалом или одним измельчаемым материалом. При вращении барабана 1 смеси мелющих тел и материала или смесь частиц различной крупности материала сообщается сложное пространственное движение по винтовым линиям с перемещением материала вдоль винтовых линий от загрузки к выгрузке. Карманы волнообразной формы захватывают при вращении барабана 1 определенные объемы материала, мелющих тел и в зависимости от скорости вращения барабана 1, поднимают определенные порции мелющих тел и материала и бросают их на противоположные, расположенные под углом к ним поверхности барабана 1, что обеспечивает движение порций смеси мелющих тел и материала с большой амплитудой движения под разными углами друг к другу и к стенкам барабана, что повышает интенсивность перемешивание и измельчения. Поэтому при вращении барабана 1 имеет место каскадное перемещение и интенсивное смешивание с большой энергоемкостью мелющих тел и материала, что повышает производительность и расширяет технологические возможности.

Технико-экономические преимущества возникают за счет создания на поверхности барабана винтовых карманов волнообразной формы по внутренней поверхности, что расширяет технологические возможности трубной мельницы.

Трубная мельница, содержащая загрузочную и разгрузочную цапфы, барабан и привод, отличающаяся тем, что барабан выполнен из одной и более полос, согнутых волнообразно по размещенным под углом к их продольным кромкам линиям сгиба с образованием по наружной и внутренней поверхностям направленных в одну сторону под углом 10-70° винтовых поверхностей в виде карманов волнообразной формы, при этом форма и размеры карманов по внутренней поверхности могут отличаться от формы и размеров карманов по наружной поверхности и по периметру барабана, карманы могут быть различными не только по форме, но и по размерам.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов. Мельница содержит барабан, загрузочную, разгрузочную цапфы и привод.

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов. Трубная мельница содержит барабан, загрузочное и разгрузочное приспособления, привод.

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов. .

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов. .

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов. .

Изобретение относится к технике для тонкого измельчения материалов и может найти применение в энергетической, химической, горно-обогатительной отраслях промышленности, а также в индустрии строительных материалов.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано для дезинтеграции глиносодержащих россыпных месторождений, например, золота. .

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов и может найти применение в строительной, химической и металлургической промышленности. .

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов и может найти применение в строительной, химической и металлургической промышленности. .

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов и может найти применение в строительной, химической, металлургической промышленностях, а также в сельскохозяйственном производстве. Мельница содержит барабан, загрузочную и разгрузочную цапфы, привод. Барабан смонтирован из секций, поочередно соединенных друг с другом по длине барабана своими торцевыми отверстиями в виде многоугольников. Каждая секция собрана из двух подсекций. Первая подсекция по периметру смонтирована из четного числа не менее четырех одинаковых первых равнобедренных треугольников, поочередно соединенных своими боковыми сторонами с боковыми сторонами не менее четырех одинаковых вторых равнобедренных треугольников, основания которых больше основания первых четырех равнобедренных треугольников с образованием малого и большого торцевых отверстий в виде многоугольников. Вторая подсекция смонтирована из поочередно соединенных по периметру не менее четырех одинаковых равносторонних треугольников с боковыми сторонами, равными основаниям вторых равнобедренных треугольников первой подсекции с боковыми сторонами не менее четырех одинаковых равнобедренных треугольников с углом при вершине 90°, с образованием малого и большого торцевых отверстий в виде многоугольников. Большое торцевое отверстие в виде многоугольника первой подсекции равно малому торцевому отверстию в виде многоугольника второй подсекции, при этом подсекции соединены друг с другом в секции своими торцевыми отверстиями в виде многоугольников. Мельница позволяет расширить технологические возможности за счет повышения интенсивности, энергоемкости и переориентации частиц измельчаемых материалов и мелющих тел. 8 ил.

Трубная винтовая мельница предназначена для измельчения твердых материалов в строительном, химическом, металлургическом и сельскохозяйственном производстве. Мельница содержит загрузочную (2), разгрузочную (3) цапфы, привод и барабан (1). Барабан смонтирован из секций. Секции собраны из двух одинаковых подсекций. Подсекции изготовлены из четного числа не менее 4-х одинаковых равнобедренных и 4-х одинаковых равносторонних треугольников. Равнобедренные треугольники поочередно соединены по периметру подсекции с равносторонними треугольниками с образованием малого и большого торцевых отверстий в виде многоугольников. Две подсекции соединяют друг с другом сторонами торцевых больших отверстий в секцию. Секции присоединены друг к другу по длине барабана своими сторонами малых торцевых отверстий. Соединенные секции образуют многозаходный винтовой барабан с взаимонаправленными ломанными винтовыми линиями. Изобретение расширяет технологические возможности за счет повышения интенсивности, энергоемкости и переориентации частиц измельчаемых материалов и мелющих тел. 7 ил.

Устройство предназначено для измельчения твердых сыпучих материалов в строительной, химической, металлургической отраслях промышленности и в сельскохозяйственном производстве. Устройство содержит барабан (1), привод, загрузочные (2) и разгрузочные (3) цапфы. Барабан установлен наклонно относительно горизонтальной оси. Барабан выполнен в виде цилиндра с торцевыми стенками эллиптической формы. Торцевая стенка (4) загрузочной цапфы выполнена плоской и смонтирована под углом к своей оси и к оси вращения барабана. Торцевая стенка (5) разгрузочной цапфы выполнена конической формы и смонтирована под углом к своей оси и к оси вращения барабана. Изобретение обеспечивает расширение технологических возможностей за счет повышения интенсивности и переориентации частиц измельчаемых материалов и мелющих тел. 4 ил.

Изобретение относится к технике измельчения сыпучих материалов. Установка содержит барабан, привод, загрузочные и разгрузочные цапфы. Барабан выполнен в виде цилиндра с плоскими торцевыми стенками, установленного наклонно относительно горизонтальной оси. Согласно первому варианту выполнения торцевые стенки размещены перпендикулярно к горизонтальной оси вращения барабана, а по всей длине барабана смонтирована цилиндрическая пружина с плоским сечением витков, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия. Согласно второму варианту выполнения торцевые стенки размещены под различными углами не только к горизонтальной оси вращения, но и друг к другу, при этом по всей длине барабана смонтирована пружина выпуклой формы с плоским сечением витков, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия. Вышеуказанное выполнение установки обеспечивает расширение технологических возможностей. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для измельчения твердых материалов в строительной, химической, металлургической отраслях промышленности и в сельском хозяйстве. Мельница содержит барабан (1), загрузочную (2), разгрузочную (3) цапфы и привод. Барабан в виде тоннеля ломаной спиральной формы состоит из секций треугольного поперечного проходного сечения. Тоннель выполнен с прерывистыми ломаными винтовыми линиями зигзагообразной формы по его периметру. Каждая из секций смонтирована из прямоугольника и двух одинаковых трапеций. Нижние основания трапеций равны боковой стороне прямоугольника. Верхние основания трапеций равны друг другу. Боковые стороны трапеций равны остальным двум сторонам прямоугольника с образованием по торцам секций. Секции наклонены в разные стороны и к оси секции торцевых отверстий в виде равносторонних треугольников. Каждая последующая секция повернута относительно предыдущей секции на угол, соответствующий повороту секции на одну ее сторону, чтобы оси секций были наклонены друг к другу из условия их пересечения. Барабан размещен на раме (9) с пневмобаллонами (10,11) станины (12) мельницы. Изобретение обеспечивает расширение технологических возможностей за счет повышения интенсивности взаимодействия частиц измельчаемого материала. 9 ил.

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов и может найти применение в строительной, химической и металлургической промышленности, а также в сельскохозяйственном производстве. Вибрационная мельница содержит упруго установленный на платформе корпус с вибратором, при этом корпус установлен с наклоном α под углом к горизонту в сторону загрузки-выгрузки, а вибратор смонтирован под платформой горизонтально с возможностью изменения формы траектории колебаний корпуса с круговой на вертикальный эллипс. Корпус изготовлен в виде тора с криволинейной винтовой поверхностью по внутреннему периметру в виде карманов криволинейной формы с центрами кривизны, расположенными внутри корпуса. При этом корпус смонтирован из секций, каждая из которых выполнена в виде кругового сектора, изготовленного из полосы с образованием разных по размерам четырехугольников с двумя параллельными сторонами в виде линий сгиба, расположенных на полосе на равных расстояниях друг от друга и параллельно друг другу. Полоса свернута в кольцо, по периметру которого размещены карманы криволинейной формы, а секции соединены друг с другом свободными сторонами упомянутых четырехугольников в виде пустотелого корпуса с образованием по наружной и внутренней поверхности направленных в одну сторону под острым углом к оси корпуса винтовых линий и винтовых внутренних поверхностей в виде карманов криволинейной формы. Центры кривизны криволинейных карманов расположены внутри корпуса. В вибрационной мельнице обеспечивается расширение технологических возможностей и повышение производительности измельчения. 11 ил.

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов и может найти применение в строительной, химической и металлургической промышленности, а также в сельскохозяйственном производстве. Вибрационная мельница содержит корпус, установленный на платформе с наклоном под углом β к горизонту в сторону загрузки-выгрузки, и вибратор, смонтированный под платформой горизонтально с возможностью изменения формы траектории колебаний корпуса с круговой на вертикальный эллипс. При этом корпус изготовлен из секций с образованием по его наружному и внутреннему периметру многозаходных винтовых поверхностей треугольной формы и однонаправленных многозаходных винтовых линий. Каждая секция выполнена в виде кругового сектора, смонтированного из полосы, согнутой попеременно в разные стороны по прямым линиям сгиба, расположенным на полосе на равных расстояниях друг от друга и размещенным под углом к кромкам полосы с образованием разных по размерам четырехугольников с двумя параллельными сторонами. При этом полоса свернута в кольцо с многогранной поверхностью, а секции соединены друг с другом свободными сторонами четырехугольников в виде пустотелого корпуса с образованием по его периметру как по наружной поверхности, так и по внутренней поверхности многозаходных винтовых поверхностей треугольной формы и однонаправленных многозаходных винтовых линий. В вибрационной мельнице обеспечивается повышение производительности измельчения и расширение технологических возможностей. 11 ил.

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов и может найти применение в строительной, химической и металлургической отраслях промышленности, а также в сельскохозяйственном производстве. Мельница содержит корпус, установленный на платформе с вибратором. Вибратор смонтирован под платформой горизонтально с возможностью изменения формы траектории колебаний корпуса с круговой на вертикальный эллипс. Корпус выполнен спиральной формы с многогранной винтовой поверхностью по ее внутреннему и наружному периметру. Изготовлен корпус из секций, состоящих из двух подсекций. Подсекции изготовлены из полос, согнутых в одну сторону по прямым линиям сгиба, размещенным под углом к кромкам полос, и свернутых в кольцо с попеременным образованием по длине полосы разных по размерам равносторонних, равнобедренных и разносторонних треугольников. Стороны треугольников отличаются друг от друга на одну и ту же линейную величину, кратную целому числу ∆. При этом с двух сторон самого большого равностороннего треугольника своими самыми большими сторонами размещены два одинаковых разносторонних треугольника, стороны которых меньше стороны большого равностороннего треугольника на одну и ту же линейную величину ∆, кратную целому числу, и к средней стороне одного из которых с одной стороны полосы прикреплен меньший равносторонний треугольник, все стороны которого меньше стороны самого большого равностороннего треугольника на одну и ту же линейную величину ∆, кратную двум. Подсекции соединены друг с другом отверстиями в виде трапеций с образованием секций с входными и выходными отверстиями в виде квадратов. Отверстия расположены под углом, величина которого определяет спиральную форму корпуса, при этом секции соединены в корпус с поворотом относительно друг друга поочередно, попеременно с поворотом на 90° каждой последующей секции относительно предыдущей по часовой стрелке, причем следующая секция присоединена с поворотом в обратном направлении на 90°. В мельнице обеспечивается расширение технологических возможностей и повышение производительности измельчения. 15 ил.
Наверх