Трубная винтовая мельница



Трубная винтовая мельница
Трубная винтовая мельница
Трубная винтовая мельница
Трубная винтовая мельница
Трубная винтовая мельница
Трубная винтовая мельница
Трубная винтовая мельница

 


Владельцы патента RU 2547936:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" (RU)

Трубная винтовая мельница предназначена для измельчения твердых материалов в строительном, химическом, металлургическом и сельскохозяйственном производстве. Мельница содержит загрузочную (2), разгрузочную (3) цапфы, привод и барабан (1). Барабан смонтирован из секций. Секции собраны из двух одинаковых подсекций. Подсекции изготовлены из четного числа не менее 4-х одинаковых равнобедренных и 4-х одинаковых равносторонних треугольников. Равнобедренные треугольники поочередно соединены по периметру подсекции с равносторонними треугольниками с образованием малого и большого торцевых отверстий в виде многоугольников. Две подсекции соединяют друг с другом сторонами торцевых больших отверстий в секцию. Секции присоединены друг к другу по длине барабана своими сторонами малых торцевых отверстий. Соединенные секции образуют многозаходный винтовой барабан с взаимонаправленными ломанными винтовыми линиями. Изобретение расширяет технологические возможности за счет повышения интенсивности, энергоемкости и переориентации частиц измельчаемых материалов и мелющих тел. 7 ил.

 

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов и может найти применение в строительной, химической, металлургической промышленностях, а также в сельскохозяйственном производстве.

Известна трубная мельница (А.с. СССР №713586, кл. В02С 17/02, 1978) содержащая барабан, загрузочную, разгрузочную цапфы и привод.

Недостатком известного устройства является ограниченные технологические возможности из-за недостаточной интенсивности смешивания и скорости перемещения измельчаемых материалов от загрузки к выгрузке.

Наиболее близким к предлагаемому устройству является трубная мельница (А.с. СССР 1349780, кл. В02С 17/04, 1987), содержащая загрузочную, разгрузочную цапфы, привод и барабан, выполненный из соединенных между собой тетраэдальных или октаэдральных элементов, образуя винтовую колонну.

Недостатком известного устройства является ограниченные технологические возможности из-за недостаточной интенсивности смешивания и скорости перемещения измельчаемых материалов от загрузки к выгрузке.

Техническим решением задачи является расширение технологических возможностей за счет повышение интенсивности, энергоемкости и переориентации частиц измельчаемых материалов и мелющих тел.

Техническое решение достигается тем, что в трубной винтовой мельнице, содержащей загрузочную, разгрузочную цапфы, барабан и привод, барабан смонтирован из секций, собранных из двух одинаковых подсекций, изготовленных из четного числа не менее 4-х одинаковых равнобедренных треугольников, поочередно соединенных по периметру подсекции с 4-мя одинаковыми равносторонними треугольниками с образованием малого и большого торцевых отверстий в виде многоугольников, при этом в секцию две подсекции соединяют друг с другом сторонами торцевых больших отверстий, а секции присоединены друг к другу по длине барабана своими сторонами малых торцевых отверстий с образованием многозаходного винтового барабана с взаимонаправленными ломанными винтовыми линиями.

По данным патентно-технической литературы не обнаружено техническое решение, аналогичное заявляемому, что позволяет судить об изобретательском уровне предполагаемой конструкции трубной винтовой мельницы.

Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что такое конструктивное оформление трубной винтовой мельницы позволяет обеспечить не только расширение технологических возможностей, но и сжатие измельчаемых материалов по мере продвижения от загрузки к выгрузке и повысить эффективность измельчения.

Новизна усматривается также в том, что площадь и форма поперечного и продольного сечений барабана трубной винтовой мельницы изменяются по всей длине от загрузки к выгрузке, что изменяет скорости и траектории перемещения измельчаемых материалов, расширяет технологические возможности.

Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что такое конструктивное оформление барабана трубной винтовой мельницы позволяет обеспечить последовательное постепенное уплотнение и разрежение потоков измельчаемых материалов от загрузки к выгрузке, что интенсифицирует процесс измельчения материалов и расширяет технологические возможности трубной винтовой мельницы.

Новизна заключается в том, что благодаря взаимонапрвленным ломанным винтовым линиям векторы скорости движения измельчаемых материалов при транспортировке от загрузки к выгрузке изменяются, что способствует интенсификации процесса измельчения и расширяет технологические возможности.

Новизна заключается также в том, что по внутреннему периметру барабана трубной винтовой мельницы образованы ломанные винтовые поверхности по длине барабана, что обеспечивает нарушение стационарности потоков измельчаемых материалов внутри барабана, повышение интенсивности измельчения, расширение технологических возможностей.

Новизна обусловлена также тем, что площадь и форма поперечного сечения барабана изменяется от загрузки к выгрузке, что изменяет скорости и траектории перемещения измельчаемых материалов по мере их перемещений от загрузки к выгрузке, расширяет технологические возможности.

Новизна обусловлена тем, что барабан снабжен тремя, четырьмя, пятью и т.д. ломанными винтовыми линиями основного и противоположного направлений и соответственно тремя, четырьмя, пятью и т.д. ломанными винтовыми канавками основного и противоположного направления внутри барабана, что изменяет не только скорость перемещений измельчаемых материалов от загрузки к выгрузке, но и частоту взаимодействия частиц измельчаемых материалов друг с другом, с мелющими телами и со стенками барабана, увеличивает энергоемкость соударений, производительность и расширяет технологические возможности.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображена трубная винтовая мельница, общий вид; на фиг.2 - барабан, вид спереди; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - вид А на фиг.3; на фиг.5 - вид Б на фиг.4; на фиг.6 - одна из подсекций, наглядное изображение; на фиг.7 - схема сборки секции из двух подсекций, наглядное изображение.

Трубная винтовая мельница (фиг.1) состоит из винтового барабана 1, загрузочной 2 и разгрузочной 3 цапф.

Барабан 1 (фиг.2, фиг.3, фиг.4, фиг.5) смонтирован из секций 4, смонтированных из двух одинаковых подсекций 5 и 6 (фиг.6, фиг.7).

Подсекции изготовлены (например, подсекция 5) из четного числа не менее 4-х одинаковых равнобедренных треугольников, например на фиг.6 четырех равнобедренных треугольников 7, поочередно соединенных по периметру подсекции с четырьмя одинаковыми равносторонними треугольниками, например (фиг.6) четырьмя одинаковыми равносторонними треугольниками 8 с образованием малого торцевого отверстия в виде многогранника 9 и большого торцевого отверстия в виде многоугольника 10. В секцию 4 одинаковые подсекции 5 и 6 соединяют друг с другом (фиг.7) сторонами больших торцевых отверстий 10.

Одинаковые секции 4 затем соединяют друг с другом по длине барабана 1 своими сторонами малых торцевых отверстий 9 с образованием многозаходного винтового барабана 1 с взаимонаправленными ломанными винтовыми линиями.

Например, на фиг.2 одна из правых ломанных винтовых линий показана на фиг.2 утолщенной линией 11, 12, 13, 14, 15, 16, 18 и одна из левых ломанных винтовых линий показана утолщенной линией 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26. На чертеже позиции невидимых точек ломанных линий взяты в скобки, например, 23, 24, 25 и 16, 17, 18.

Ломанные винтовые линии образуют по периметру барабана 1 ломанные винтовые поверхности, состоящие из граней в виде равносторонних 8 и равнобедренных треугольников 7.

Винтовые линии по наружной поверхности барабана 1 имеют одинаковые обозначения позиций с соответствующими им канавками на внутренней поверхности.

Так как подсекции 5 и 6 имеют малые торцевые отверстия 9 и большие торцевые отверстия 10, то секции 4 имеют переменное продольное и переменное проходное сечения по длине барабана 1.

Предлагаемая трубная винтовая мельница работает следующим образом.

Во вращающийся барабан 1 через цапфу 2 беспрерывно загружаются подлежащие измельчению материалы и мелющие тела. При вращении барабана 1 подлежащие измельчению материалы и мелющие тела совершают движение по винтовым канавкам и выгружаются из барабана 1 посредством цапфы 3 за пределы трубной винтовой мельницы.

При вращении барабана 1 подлежащие измельчению материалы и мелющие тела захватываются гранями внутренней винтовой поверхности и в направлении вращения поднимаются вверх и перемещаются в сторону выгрузки. По достижении определенной высоты под действием гравитационных сил и образовавщегося угла естественного откоса подлежащие измельчению материалы и мелющие тела движутся навстречу друг к другу под определенными углами и к стенкам вращающегося барабана 1 и перемещаются в сторону выгрузки. Так как ломанная внутренняя поверхность барабана 1 непрерывна, то и непрерывен процесс движения последующих порций подлежащих измельчению материалов и мелющие тел, которые поднимаются вверх и падают вниз, движутся под разными углами. Поскольку внутренняя поверхность барабана 1 смонтирована из разных по форме равносторонних и равнобедренных треугольников 7 и 8, которые расположены под разными углами не только друг к другу, но и к оси вращения барабана 1, то каждая порция подлежащих измельчению материалов и мелющих тел перемещаются по своему вектору направления в сторону выгрузки, что в значительной степени интенсифицирует процесс взаимодействия измельчению материалов и мелющих тел друг с другом и со стенками барабана 1, повышается интенсивность измельчения и расширяет технологические возможность. Так как из-за ломанной формы внутренней поверхности барабана 1 значительно расширен диапазон изменений результирующих векторов перемещений измельчаемых материалов и мелющих тел, то каждая частица измельчаемых материалов и мелющих тел движутся по разным векторам направления, что обеспечивает большую вероятность столкновений в начальный момент отрыва их от стенок барабана 1, где они обладают определенным запасом кинетической энергии и движутся с большой кинетической энергией, поэтому и обеспечивается интенсификация процесса измельчения.

Скорость движения измельчаемых материалов и мелющих тел обрабатываемых деталей регулируется наклоном барабана 1 относительно горизонта с известных средств (на чертеже не показаны).

Технико-экономическое преимущества возникают за счет расширения диапазона изменений результирующих векторов перемещений измельчаемых материалов и мелющих тел, повышения их энергоемкости и интенсивности взаимодействия и переориентации, а также увеличения скорости их перемещений от загрузки к выгрузке, что повышает производительность, расширяет технологические возможности.

Трубная винтовая мельница, содержащая загрузочную, разгрузочную цапфы, привод и барабан, отличающаяся тем, что барабан смонтирован из секций, собранных из двух одинаковых подсекций, изготовленных из четного числа не менее 4-х одинаковых равнобедренных треугольников, поочередно соединенных по периметру подсекции с 4-мя одинаковыми равносторонними треугольниками с образованием малого и большого торцевых отверстий в виде многоугольников, при этом в секцию две подсекции соединяют друг с другом сторонами торцевых больших отверстий, а секции присоединены друг к другу по длине барабана своими сторонами малых торцевых отверстий с образованием многозаходного винтового барабана с взаимонаправленными ломанными винтовыми линиями.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов и может найти применение в строительной, химической, металлургической промышленностях, а также в сельскохозяйственном производстве.

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов. Мельница содержит загрузочную и разгрузочную цапфы, барабан и привод.

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов. Мельница содержит барабан, загрузочную, разгрузочную цапфы и привод.

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов. Трубная мельница содержит барабан, загрузочное и разгрузочное приспособления, привод.

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов. .

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов. .

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов. .

Изобретение относится к технике для тонкого измельчения материалов и может найти применение в энергетической, химической, горно-обогатительной отраслях промышленности, а также в индустрии строительных материалов.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано для дезинтеграции глиносодержащих россыпных месторождений, например, золота. .

Устройство предназначено для измельчения твердых сыпучих материалов в строительной, химической, металлургической отраслях промышленности и в сельскохозяйственном производстве. Устройство содержит барабан (1), привод, загрузочные (2) и разгрузочные (3) цапфы. Барабан установлен наклонно относительно горизонтальной оси. Барабан выполнен в виде цилиндра с торцевыми стенками эллиптической формы. Торцевая стенка (4) загрузочной цапфы выполнена плоской и смонтирована под углом к своей оси и к оси вращения барабана. Торцевая стенка (5) разгрузочной цапфы выполнена конической формы и смонтирована под углом к своей оси и к оси вращения барабана. Изобретение обеспечивает расширение технологических возможностей за счет повышения интенсивности и переориентации частиц измельчаемых материалов и мелющих тел. 4 ил.

Изобретение относится к технике измельчения сыпучих материалов. Установка содержит барабан, привод, загрузочные и разгрузочные цапфы. Барабан выполнен в виде цилиндра с плоскими торцевыми стенками, установленного наклонно относительно горизонтальной оси. Согласно первому варианту выполнения торцевые стенки размещены перпендикулярно к горизонтальной оси вращения барабана, а по всей длине барабана смонтирована цилиндрическая пружина с плоским сечением витков, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия. Согласно второму варианту выполнения торцевые стенки размещены под различными углами не только к горизонтальной оси вращения, но и друг к другу, при этом по всей длине барабана смонтирована пружина выпуклой формы с плоским сечением витков, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия. Вышеуказанное выполнение установки обеспечивает расширение технологических возможностей. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для измельчения твердых материалов в строительной, химической, металлургической отраслях промышленности и в сельском хозяйстве. Мельница содержит барабан (1), загрузочную (2), разгрузочную (3) цапфы и привод. Барабан в виде тоннеля ломаной спиральной формы состоит из секций треугольного поперечного проходного сечения. Тоннель выполнен с прерывистыми ломаными винтовыми линиями зигзагообразной формы по его периметру. Каждая из секций смонтирована из прямоугольника и двух одинаковых трапеций. Нижние основания трапеций равны боковой стороне прямоугольника. Верхние основания трапеций равны друг другу. Боковые стороны трапеций равны остальным двум сторонам прямоугольника с образованием по торцам секций. Секции наклонены в разные стороны и к оси секции торцевых отверстий в виде равносторонних треугольников. Каждая последующая секция повернута относительно предыдущей секции на угол, соответствующий повороту секции на одну ее сторону, чтобы оси секций были наклонены друг к другу из условия их пересечения. Барабан размещен на раме (9) с пневмобаллонами (10,11) станины (12) мельницы. Изобретение обеспечивает расширение технологических возможностей за счет повышения интенсивности взаимодействия частиц измельчаемого материала. 9 ил.

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов и может найти применение в строительной, химической и металлургической промышленности, а также в сельскохозяйственном производстве. Вибрационная мельница содержит упруго установленный на платформе корпус с вибратором, при этом корпус установлен с наклоном α под углом к горизонту в сторону загрузки-выгрузки, а вибратор смонтирован под платформой горизонтально с возможностью изменения формы траектории колебаний корпуса с круговой на вертикальный эллипс. Корпус изготовлен в виде тора с криволинейной винтовой поверхностью по внутреннему периметру в виде карманов криволинейной формы с центрами кривизны, расположенными внутри корпуса. При этом корпус смонтирован из секций, каждая из которых выполнена в виде кругового сектора, изготовленного из полосы с образованием разных по размерам четырехугольников с двумя параллельными сторонами в виде линий сгиба, расположенных на полосе на равных расстояниях друг от друга и параллельно друг другу. Полоса свернута в кольцо, по периметру которого размещены карманы криволинейной формы, а секции соединены друг с другом свободными сторонами упомянутых четырехугольников в виде пустотелого корпуса с образованием по наружной и внутренней поверхности направленных в одну сторону под острым углом к оси корпуса винтовых линий и винтовых внутренних поверхностей в виде карманов криволинейной формы. Центры кривизны криволинейных карманов расположены внутри корпуса. В вибрационной мельнице обеспечивается расширение технологических возможностей и повышение производительности измельчения. 11 ил.

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов и может найти применение в строительной, химической и металлургической промышленности, а также в сельскохозяйственном производстве. Вибрационная мельница содержит корпус, установленный на платформе с наклоном под углом β к горизонту в сторону загрузки-выгрузки, и вибратор, смонтированный под платформой горизонтально с возможностью изменения формы траектории колебаний корпуса с круговой на вертикальный эллипс. При этом корпус изготовлен из секций с образованием по его наружному и внутреннему периметру многозаходных винтовых поверхностей треугольной формы и однонаправленных многозаходных винтовых линий. Каждая секция выполнена в виде кругового сектора, смонтированного из полосы, согнутой попеременно в разные стороны по прямым линиям сгиба, расположенным на полосе на равных расстояниях друг от друга и размещенным под углом к кромкам полосы с образованием разных по размерам четырехугольников с двумя параллельными сторонами. При этом полоса свернута в кольцо с многогранной поверхностью, а секции соединены друг с другом свободными сторонами четырехугольников в виде пустотелого корпуса с образованием по его периметру как по наружной поверхности, так и по внутренней поверхности многозаходных винтовых поверхностей треугольной формы и однонаправленных многозаходных винтовых линий. В вибрационной мельнице обеспечивается повышение производительности измельчения и расширение технологических возможностей. 11 ил.

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов и может найти применение в строительной, химической и металлургической отраслях промышленности, а также в сельскохозяйственном производстве. Мельница содержит корпус, установленный на платформе с вибратором. Вибратор смонтирован под платформой горизонтально с возможностью изменения формы траектории колебаний корпуса с круговой на вертикальный эллипс. Корпус выполнен спиральной формы с многогранной винтовой поверхностью по ее внутреннему и наружному периметру. Изготовлен корпус из секций, состоящих из двух подсекций. Подсекции изготовлены из полос, согнутых в одну сторону по прямым линиям сгиба, размещенным под углом к кромкам полос, и свернутых в кольцо с попеременным образованием по длине полосы разных по размерам равносторонних, равнобедренных и разносторонних треугольников. Стороны треугольников отличаются друг от друга на одну и ту же линейную величину, кратную целому числу ∆. При этом с двух сторон самого большого равностороннего треугольника своими самыми большими сторонами размещены два одинаковых разносторонних треугольника, стороны которых меньше стороны большого равностороннего треугольника на одну и ту же линейную величину ∆, кратную целому числу, и к средней стороне одного из которых с одной стороны полосы прикреплен меньший равносторонний треугольник, все стороны которого меньше стороны самого большого равностороннего треугольника на одну и ту же линейную величину ∆, кратную двум. Подсекции соединены друг с другом отверстиями в виде трапеций с образованием секций с входными и выходными отверстиями в виде квадратов. Отверстия расположены под углом, величина которого определяет спиральную форму корпуса, при этом секции соединены в корпус с поворотом относительно друг друга поочередно, попеременно с поворотом на 90° каждой последующей секции относительно предыдущей по часовой стрелке, причем следующая секция присоединена с поворотом в обратном направлении на 90°. В мельнице обеспечивается расширение технологических возможностей и повышение производительности измельчения. 15 ил.
Наверх