Песчано-глинистая форма для получения фасонных отливок из цветных металлов

Изобретение относится к литейному производству. Песчано-глинистая форма содержит вертикальный стояк. В стояк установлена керамическая вставка, имеющая спиралевидный выступ на ее внутренней поверхности. Обеспечивается ламинарное движение потока расплава. 2 ил.

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литейным песчано-глинистым формам для получения фасонных отливок из цветных сплавов.

Для заполнения песчано-глинистой формы цветными сплавами стояки литниковой системы размещают вертикально (рис. 1 а.) [1]. В таких стояках расплав в форму поступает турбулентно, частично окисляя его, а отделение шлака затруднено.

Для цветных сплавов окисление расплава, возможность отделения шлака и устранение захвата воздуха при заливке предотвращают стояки, выполненные змееобразно или наклонно (рис. 1 б, в.).

Существенным недостатком наклонных и змееобразных стояков является неудобство при формовании стояка, что, в свою очередь, усложняет технологический процесс получения песчано-глинистой формы.

В патенте №2103110, Российская Федерация, 27.01.1998, описана песчано-глинистая форма, где в составе литниковой системы применяют вкладыши (вставки).

Для создания ламинарного движения сплава, необходимого при литье цветных металлов, есть авторское свидетельство 1057167, СССР, 30.11.1983, где литниковая система обеспечивает ламинарное движение расплава. Данный вид движение расплава возникает при заполнении указанной в авторском свидетельстве, реакционной камеры, полость которой будет освобождаться после растворения модификатора, а после заполнения камеры поток расплава приобретет ламинарное и равномерное движение в полость будущей отливки.

Недостатком указанной литниковой системы является увеличение времени заливки связанное с заполнением реакционной камеры, что, в свою очередь, окажет влияние на качество отливки.

Наиболее близкой по содержанию к заявляемой литниковой системе является документ US 4736788 A, United States of America, 12 апр. 1988. Данная вставка служит для задержания шлака и неметаллических включений и предотвращения эрозионного размыва формы.

Недостатком указанной литниковой системы является многокомпонентная сложная вставка, состоящая из нескольких дисков, дна и крышки, и получение формы осуществляется совместным формированием песчано-глинистой смесью с вставкой, что усложняет технологию получения форм.

Целью изобретения является упрощение технологии формования наклонного стояка за счет простановки керамической вставки, что, в свою очередь, повышает выход годного цветного литья, экономит дорогостоящий цветной материал, снижает брак форм при ее формировании.

Поставленная цель достигается тем, что формование стояка в верхней полуформе 1 (рис. 2) происходит вертикально 4 (рис. 2). Затем в вертикальный стояк устанавливают керамическую вставку 3 (рис. 2) не закрывая литниковый ход 2 (рис. 2), имеющую на внутренней поверхности спиралевидный выступ 5 (рис. 2). Спиралевидный выступ вставки дает возможность получить наклонный стояк, так как центробежная сила, возникнувшая за счет внутреннего спиралевидного выступа, при поступлении жидкого сплава создаст условия ламинарного движения.

Использование спиралевидного выступа в керамической вставке обеспечит наклонную и равномерную подачу расплава при заливке, соответствующей наклонным и змееобразным стоякам. Керамическая вставка упростит получение наклонного стояка и позволит получить качественное фасонное изделие при заполнении формы цветными сплавами, способствуя увеличению скорости поступления расплава в полость формы и созданию ламинарного движения потока.

Источники информации

1. Галдин Н.М., Чистяков В.В., Шатульский А.А. Литниковые системы и прибыли для фасонных отливок, М.: Машиностроение, 1991, с. 255.

Песчано-глинистая форма для получения фасонных отливок из цветных металлов, содержащая вертикальный стояк с установленной в него керамической вставкой, имеющей спиралевидный выступ на внутренней поверхности.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к устройствам формования литьем скважинного снаряда, калибровочным кольцам и способам изготовления калибровочного кольца для применения в устройстве.

Изобретение относится к области литейного производства. Способ включает изготовление промодели, формы и заливку ее металлополимерным компаундом.

Изобретение относится к литейному производству. Опоки транспортируют к месту формовки.

Изобретение относится к области литейного производства. Способ включает формовку жидкостекольной смеси и удаление модельного состава.
Изобретение относится к области литейного производства. .
Изобретение относится к области литейного производства. .

Изобретение относится к литейному производству. .

Изобретение относится к литейному производству. .
Изобретение относится к литейному производству. .

Изобретение относится к области литейного производства. Форма выполнена тонкостенной из чугуна ферритного класса и получена литьем в песчано-бентонитовые формы. Чугун содержит, вес.%: углерод 3,0-3,6, кремний 2,0-2,7, марганец 0,1-0,4, молибден 0,2-0,8, ванадий 0,07-0,2, никель 0,3-1,0, медь 0,1-0,5, магний 0,015-0,04, алюминий 0,05-0,15, сера 0,00-0,025, фосфор 0,00-0,10, железо - остальное. Обеспечивается повышение теплопроводности и предела прочности форм. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Заявленное изобретение относится к литейному производству. Бандажированная литейная форма содержит литьевой узел, литейную воронку, чашу со связующим веществом, болванку, центральный литник, форсунку, литейный материал и бандажированный узел. Обеспечивается устранение поломок литейной формы и возможность использования связующего материала повторно. 4 н. и 33 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к литейному производству и используется при литье стальных деталей для тележек грузовых железнодорожных вагонов, в частности надрессорных балок, боковин. Верхняя часть формы формуется с отпечатком модели отливки с минимальным припуском. Верхняя половина модели отливаемого изделия помещается на опоку, в результате чего между верхней частью модели и отпечатком с минимальным припуском образуется зазор. В зазор вдувается песчано-смоляная смесь, которая образует формовочный слой между отпечатком с минимальным припуском в опоке и верхней половиной модели. Песчано-смоляная смесь отверждается, образуя форму, толщина которой равна толщине зазора между отпечатком с минимальным припуском и верхней половиной модели отливаемого изделия. Нижняя часть пресс-формы формуется аналогичным образом. Обеспечивается повышение точности стальных литых деталей. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 38 ил.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления образцов из дорожно-строительных материалов. Форма содержит корпус, расположенный на подставках, и верхние и нижние вкладыши. Корпус выполнен в виде полого параллелепипеда. На внутренних поверхностях больших сторон корпуса выполнены вертикальные пазы прямоугольного сечения, в которых размещены перегородки, образующие отверстия для образцов. Верхние и нижние вкладыши выполнены с возможностью их размещения в отверстиях для образцов. Обеспечивается снижение сложности и трудоемкости изготовления образцов. 3 ил.

Изобретение относится к изготовлению композиционного материала для пресс-форм и может быть использовано для литья термопластичных пластмасс, легкоплавких металлов и композиционных материалов на их основе. Способ изготовления пресс-формы включает приготовление композиционного материала, содержащего 35% карбида кремния крупностью МКР 5, 17% карбида кремния крупностью МКР 2,5, 10% карбида кремния крупностью МКР 1,25, 8% карбида кремния крупностью МКР 0,63, 6% карбида кремния крупностью МКР 0,125, 8% микрокремнезема, 12% эпоксидной смолы MP Advanced Poxy-Systems, 4% отвердителя MP Poxy-Systems, 0,15% смачивателя для эпоксидных составов BYK-P1045, 0,01% пеногасителя Troysol 307 Troy, композиционный материал готовят перемешиванием твердых компонентов в емкости с эпоксидной смолой и емкости с отвердителем, при этом твердые компоненты добавляют в емкости пропорционально соотношению эпоксидной смолы и отвердителя, перемешивание осуществляют со скоростью 100-120 об/мин в течение 10-15 минут, затем состав из меньшей емкости переливают в большую и производят перемешивание полученного состава в том же режиме, на столешнице вибрационного стола монтируют конструкцию для заливки композиции с формообразующей полостью, ограниченной поверхностями модели конечного изделия по линии разъема создаваемой пресс-формы и арматурой плиты пресс-формы, в которую монтируют предварительно изготовленную систему охлаждения/нагрева, полученный композиционный состав заливают в формообразующую полость при одновременной вибрации, после чего снимают столешницу с конструкцией с вибрационного стола и выдерживают 1 час в печи при температуре 150°С, затем вынимают столешницу с конструкцией из печи и выдерживают при комнатной температуре в течение 24 часов, после чего отделяют конструкцию от столешницы и отправляют на сборку пресс-формы. Техническим результатом изобретения является повышение жесткости и точности изготовления пресс-формы по сравнению, повышение ее термической и коррозионной стойкости, а также теплопроводности. 2 ил.

Изобретение относится к литейному производству. Способ включает приготовление песчано-глинистой формовочной смеси с огнеупорной каолинитовой глиной в качестве связующего. Воду в смесь вводят в количестве, недостающем для оптимального соотношения с огнеупорной глиной, а поверхность готовой формы опрыскивают недостающим количеством воды. Обеспечивается повышение поверхностной прочности сырых форм, изготавливаемых импульсно-прессовыми методами. 2 табл.

Изобретение относится к производству отливок с использованием литейных форм. В полость литейной формы через стояк заливают расплавленный металл, после остывания металла отливку извлекают. При этом используют литейную форму, состоящую из песчаной формы с предварительно сформированной в ней полостью в форме изготавливаемой отливки, расположенную на многоразовом огнеупорном основании. Обеспечивается изготовление металлических отливок на многоразовом основании. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано, в частности, для производства блоков и головок цилиндров двигателей. Разовую литейную форму (2) в виде нескольких стержней или частей, изготовленных из формовочной смеси, включающей песок и связующее, помещают в корпус (7) с образованием пространства (10) между внутренней поверхностью корпуса и наружной поверхностью литейной формы (2). Пространство (10) заполняется сыпучим заполнителем (F). При заливке металлического расплава связующее от тепла расплава начинает испаряться, сгорать и теряет свое связующее действие, а литейная форма (2) распадается. Заполнитель (F) имеет насыпную плотность, обеспечивающую протекание газового потока через засыпку. Температура заполнителя за счет тепла, излучаемого литейной формой (2), и тепла, высвобождающегося при сгорании связующего, возрастает выше предельной температуры, при которой испаряющееся связующее воспламеняется и сгорает. Обеспечивается оптимизация энергоэффективности процесса, минимизируется выброс токсичных веществ. 14 з.п. ф-лы, 16 ил., 2 табл.

Изобретение относится к литейному производству. Песчано-глинистая форма содержит вертикальный стояк. В стояк установлена керамическая вставка, имеющая спиралевидный выступ на ее внутренней поверхности. Обеспечивается ламинарное движение потока расплава. 2 ил.

Наверх