Состав для разрушения водонефтяных эмульсий и защиты нефтепромыслового оборудования от коррозии



Состав для разрушения водонефтяных эмульсий и защиты нефтепромыслового оборудования от коррозии
Состав для разрушения водонефтяных эмульсий и защиты нефтепромыслового оборудования от коррозии

 


Владельцы патента RU 2549534:

Закрытое акционерное общество "Химеко-ГАНГ" (RU)

Изобретение относится к области подготовки нефти на объектах нефтегазодобывающих месторождений, а именно к составам для разрушения водонефтяной эмульсии и очистки сточных вод. Изобретение касается состава, содержащего блок-сополимер оксидов этилена и пропилена на основе глицерина (15,0-50,0 мас.%), блок-сополимер оксидов этилена и пропилена на основе этилендиамина (15,0-50,0 мас.%), продукт конденсации оксиэтилированного нонилфенола с различной степенью оксиэтилирования с полиоксиметиленом и диамидом угольной кислоты (1,0-5,0 мас.%), смесь оксиэтилированного нонилфенола и триэтаноламиновой соли сульфоэтоксилата оксиэтилированного нонилфенола (1,0-5,0 мас.%), водно-спиртовой раствор алкилфосфатов (1,0-5,0 мас.%) в растворителе - смеси нефраса с метанолом или метанола и пресной воды (остальное). Технический результат - повышение скорости и полноты разрушения эмульсий с одновременной защитой нефтепромыслового оборудования от коррозии. 4 табл., 5 пр.

 

Изобретение относится к области подготовки нефти на объектах нефтегазодобывающих месторождений, а именно к составам для разрушения водонефтяных эмульсий, стабилизированных сульфидом железа и коагулированными асфальтенами, образующимися при смешении нефтей разных типов, с одновременной защитой нефтепромыслового оборудования от коррозии.

Известен состав для разрушения стойких водонефтяных эмульсий, включающий 20-60% продукта взаимодействия блок-сополимера оксидов этилена и пропилена с фосфор- или фосфор- и азотсодержащими соединениями, 20-60% оксиалкилированного продукта конденсации алкилфенола с формальдегидсодержащим компонентом, маслорастворимое неионогенное поверхностно-активное вещество - остальное [1]. Однако данный состав не эффективен для разрушения водонефтяных эмульсий, стабилизированных сульфидом железа и коагулированными асфальтенами, образующимися при смешении нефтей разных типов.

Известен состав для обезвоживания и обессоливания водонефтяных эмульсий, включающий 9,85-44,00% оксиалкилированного этилендиамина - Дипроксамин-157, где число пропиленоксидных звеньев 4 m=60-61, а число этиленоксидных звеньев 4 n=27-28, и 11,00-55,15% оксиалкилированного алкилфенольного соединения, в качестве которого используют оксиэтилированную изононилфенолформальдегидную смолу формулы:

,

где R - изононил, m - целое число от 2 до 9, k - целое число от 2 до 4 при массовом соотношении составляющих смеси 1:0,25-5,6 соответственно, органический растворитель - остальное. Деэмульгирующая композиция обладает универсальными свойствами, т.к. обеспечивает не только деэмульгирование нефти при ее обезвоживании, но и обессоливание [2]. Однако известный состав недостаточно эффективен для разрушения водонефтяных эмульсий, стабилизированных сульфидом железа и коагулированными асфальтенами, образующимися при смешении нефтей разных типов, образует трудноразрушаемые межфазные слои и обладает избирательным действием.

Наиболее близким по технической сущности (прототип) является состав для разрушения водонефтяной эмульсии, включающий 17-19% блок-сополимера оксидов этилена и пропилена на основе глицерина, 33-37% блок-сополимера оксидов этилена и пропилена на основе этилендиамина в растворителе, а в качестве растворителя содержит 30-35% метанола и воду (остальное) и дополнительно включает 5-6% деэмульгатора. В качестве деэмульгатора состав содержит следующую смесь компонентов, мас.%: диметилфосфит 0,35-0,5, амин или триэтаноламин 0,35-0,5, алкилфенол 14,0-19,0, фосфенокс-Н-6 9,0-25,0, дипроксамин-157 или дипроксамин 157-65М 15-30, растворитель - остальное [3]. Однако известный состав не обладает достаточным эффектом деэмульгирования при разрушении водонефтяных эмульсий, стабилизированных сульфидом железа и коагулированными асфальтенами, образующимися при смешении нефтей разных типов.

Задачей данного изобретения является создание деэмульгирующего состава, обладающего высокой эффективностью при разрушении водонефтяных эмульсий, стабилизированных сульфидом железа и коагулированными асфальтенами, образующимися при смешении нефтей разных типов, и предотвращающего образование межфазных слоев, с одновременной защитой нефтепромыслового оборудования от коррозии.

Поставленная задача решается тем, что состав для разрушения водонефтяных эмульсий, стабилизированных сульфидом железа и коагулированными асфальтенами, образующимися при смешении нефтей разных типов, и одновременной защиты нефтепромыслового оборудования от коррозии, содержащий блок-сополимер оксидов этилена и пропилена на основе глицерина - Лапрол 6003-2Б-18, блок-сополимер оксидов этилена и пропилена на основе этилендиамина - Дипроксамин 157-65М и растворитель - смесь нефраса с метанолом в соотношении 7:3 или метанола и пресной воды в соотношении 3:1, дополнительно содержит Нефтенол КС, представляющий собой продукт конденсации оксиэтилированного нонилфенола с различной степенью оксиэтилирования с полиоксиметиленом и диамидом угольной кислоты, Нефтенол ВВД, представляющий собой смесь оксиэтилированного нонилфенола и триэтаноламиновой соли сульфоэтоксилата оксиэтилированного нонилфенола, и ПАВ НД80, представляющий собой водно-спиртовой раствор алкилфосфосфатов при следующем соотношении компонентов, масс.%.:

Блок-сополимер оксидов этилена и пропилена
на основе глицерина:
Лапрол 6003-2Б-18 15,0-50,0
Блок-сополимер оксидов этилена и пропилена
на основе этилендиамина:
Дипроксамин 157-65М 50,0-15,0
Продукт конденсации оксиэтилированного
нонилфенола с различной степенью оксиэтилирования
с полиоксиметиленом и диамидом угольной кислоты:
Нефтенол КС 1,0-5,0
Смесь оксиэтилированного нонилфенола и
триэтаноламиновой соли сульфоэтоксилата
оксиэтилированного нонилфенола
Нефтенол ВВД 1,0-5,0
Водно-спиртовой раствор алкилфосфатов
ПАВ НД 80 1,0-5,0

Растворитель:

Смесь нефраса с метанолом в соотношении 7:3
или метанола и пресной воды
в соотношении 3:1 остальное

Для получения предлагаемого состава и прототипа в лабораторных условиях были использованы следующие вещества.

1. Блок-сополимер окисей этилена и пропилена на основе глицерина - простой полиэфир - Лапрол 6003-2Б-18, выпускается по ТУ 2226-020-10488057-94.

2. Блок-сополимер окисей этилена и пропилена на основе этилендиамина - Дипроксамин 157-65М, выпускается по ТУ 2483-194-00203335-2010.

3. Продукт конденсации оксиэтилированного нонилфенола с различной степенью оксиэтилирования с полиоксиметиленом и диамидом угольной кислоты - Нефтенол КС, выпускается по ТУ 2221-036-17197708-97.

4. Смесь водорастворимых оксиэтилированных алкилфенолов и их сульфоэтоксилатов в форме солей с триэтаноламином - Нефтенол ВВД, выпускается по ТУ 2483-015-17197708-97.

5.Водно-спиртовой раствор алкилфосфосфатов - ПАВ НД 80, выпускается по по ТУ 2483-138-54651030-2013.

6. Фосфенокс Н6 выпускается по ТУ 2484-537-05763441-2011.

7. Оксиэтилированный алкилфенол (Неонол АФ 9-6) выпускается по ТУ 2483-077-05766801-98.

8. Диметилфосфит выпускается по ТУ 2435-430-05763441-2004.

9. Триэтаноламин выпускается по ТУ 2423-061-05807977-2002.

10. Толуол выпускается по ГОСТ 14710-78.

11. Сольвент нефтяной (нефрас А130/150), выпускается по ГОСТ 10214-78.

12. Метанол технический, выпускается по ГОСТ 2222-95.

13. Пресная вода.

Новая совокупность заявленных существенных признаков позволит получить новый технический результат, а именно - получить эффективный состав комплексного действия для разрушения водонефтяных эмульсий, стабилизированных сульфидом железа и коагулированными асфальтенами, образующимися при смешении нефтей разных типов, и предотвращения образования межфазных слоев с одновременной защитой нефтепромыслового оборудования от коррозии.

Предлагаемые составы в лабораторных условиях готовили следующим образом.

Пример 1

В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой и термометром, при температуре 30°C загружают 250 г (50% масс.) Дипроксамина 157-65М, 75 г (15% масс.) Лапрола 6003-2Б-18, 5 г (1% масс.) Нефтенола КС, 25 г (5% масс.) Нефтенола ВВД, 5 г (1% масс.) ПАВ НД 80, 140 г (28% масс.) смеси метанола и пресной воды в соотношении 3:1 и перемешивают в течение 20 минут.

Пример 2

В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой и термометром, при температуре 30°C загружают 250 г (50% масс.) Дипроксамина 157-65М, 80 г (16% масс.) Лапрола 6003-2Б-18, 5 г (1% масс.) Нефтенола КС, 5 г (1% масс.) Нефтенола ВВД, 25 г (5% масс.) ПАВ НД 80, 135 г (27% масс.) смеси метанола и пресной воды в соотношении 3:1 и перемешивают в течение 20 минут.

Пример 3

В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой и термометром, при температуре 30°C загружают 140 г (28% масс.) смеси нефраса с метанолом в соотношении 7:3, 15 г (3% масс.) Нефтенола КС, 200 г (40% масс.) Лапрола 6003-2Б-18, 125 г (25% масс.) Дипроксамина 157-65М, 10 г (2% масс.) Нефтенола ВВД, 10 г (2% масс.) ПАВ НД 80 и перемешивают в течение 20 минут.

Пример 4

В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой и термометром, при температуре 30°C загружают 130 г (26% масс.) смеси Нефраса с метанолом в соотношении 7:3, 25 г (5% масс.) Нефтенола КС, 250 г (50% масс.) Лапрола 6003-2Б-18, 75 г (15% масс.) Дипроксамина 157-65М, 5 г (1% масс.) Нефтенола ВВД, 15 г (3% масс.) ПАВ НД 80 и перемешивают в течение 20 минут.

Пример 5 (по прототипу)

В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой и термометром, при температуре 30°C загружают 85 г (17% масс.) Лапрола 6003-2Б-18, 170 г (34% масс.) Дипроксамина 157-65М, 30 г (6% масс.) деэмульгатора, 215 г (43% масс.) смеси метанола и пресной воды в соотношении 3:1 и перемешивают в течение 20 минут.

Деэмульгатор к примеру 5 готовят последовательным смешением 0,5 г (0,5% масс.) Диметилфосфита с 19 г (19% масс.) Неонола АФ9 в реакторе, снабженном мешалкой, с числом оборотов 60 об/мин при 100°C в течение 30 минут. Полученную смесь охлаждают до 20°C и добавляют в нее 0,5 г (0,5% масс.) Триэтаноламина при перемешивании при 20°C в течение 10 минут, затем при перемешивании в смесь вводят 25 г (25% масс.) Фосфенокса Н-6 в течение 10 минут, далее добавляют 20 г (20% масс.) Дипроксамина 157-65М при перемешивании 10 минут. Полученную смесь растворяют в 35 г (35% масс.) смеси растворителей (метанол:толуол:вода = 1:1:1) при перемешивании в течение 40 минут.

Полученные составы испытывались на деэмульгирующую активность на реальных водонефтяных эмульсиях, стабилизированных сульфидом железа и коагулированными асфальтенами, образующимися при смешении нефтей Ганино-Янгульского и Якушкинского месторождений Северной группы месторождений ОАО «Самаранефтегаз» в соотношении 40:60. Физико-химические характеристики нефтей Ганино-Янгульского и Якушкинского месторождений приведены в таблице 2.

При существующей системе внутрипромыслового сбора Северной группы месторождений ЦПНГ-1 ОАО «Самаранефтегаз» происходит смешение скважинной продукции, содержащей сероводород, и продукции, пластовые воды которой содержат ионы железа, что приводит к образованию сульфида железа. Резкое увеличение устойчивости таких эмульсий наблюдается при концентрации сульфида железа более 100 г/т нефти.

Деэмульгирующая активность составов определялась по методу бутылочный тест («Bottle Test»). Оценка деэмульгирующей активности реагентов проводилась по эффективности разрушения эмульсии по следующим показателям:

- динамика выделения воды из эмульсии (деэмульгирующая эффективность, %),

- качество выделяющейся воды (прозрачность, мутность, количество нефтепродуктов),

- качество раздела фаз нефть-вода (наличие межфазного слоя).

Водонефтяная эмульсия разливалась по 100 мл в градуированные пробирки объемом 150 мл. В пробы с помощью микродозатора дозировалось рассчитанное количество 10% растворов исследуемых составов и прототипа. Пробирки закрывались, и пробы перемешивались в течение 60 минут. Отстой проводился в водяном термостате при температуре 60°C. Затем измерялось количество свободно выделившейся воды, производилась визуальная оценка качества выделенной воды, и оценивалась поверхность раздела фаз (наличие межфазного слоя). Результаты испытания приведены в таблице 3.

Степень защиты от коррозии оценивалась гравиметрическим методом по ГОСТ 9.506-87 на модели пластовой воды (плотность - 1,41 г/см3, минерализация - 261 г/дм3, pH - 5,78), содержание H2S - 200 мг/дм3. Испытания проводились в течение 6 часов в герметично закрытых циркуляционных ячейках. Результаты испытания приведены в таблице 3.

Для дополнительной оценки качества подготавливаемой воды и наличия межфазных слоев проводили исследования на пробах водонефтяных эмульсий объемом по 2 л.

Степень очистки сточных вод оценивали по содержанию нефти в отстоянной воде по методике ОСТ 39-133-182 ″Вода для заводнения нефтяных пластов. Определение содержания нефти в промысловой сточной воде″. Наличие межфазного слоя оценивалось визуально. Результаты представлены в таблице 4.

Из представленных в таблицах данных видно, что заявляемый состав для разрушения водонефтяных эмульсий, стабилизированных сульфидом железа и коагулированными асфальтенами, образующимися при смешении нефтей разных типов, является более эффективным, чем состав по прототипу, способным осуществлять глубокое обезвоживание на первом сбросе (через 15 мин отстоя), а также позволяет эффективно очистить сточные воды от нефтепродуктов, обеспечивая при этом практически полное отсутствие образования межфазного слоя с одновременной защитой нефтепромыслового оборудования от коррозии.

Таблица 2
Физико-химические характеристики водонефтяной эмульсии
Наименование показателя Единица измерения Метод испытания Значение показателя для нефти месторождения
Ганино-Янгульское Якушкинское
Массовая доля воды % масс. ГОСТ 2477-65 80 54
Плотность нефти при температуре 20°C кг/м3 ГОСТ 3900-85 855 879
Вязкость нефти кинематическая при температуре 20°C мм2 ГОСТ 33-2000 11 36
Содержание серы общей в нефти % масс. ГОСТР 51947-2002 1,97 2,15
Содержание асфальтенов в нефти % масс. Методика ВНИИНП 1,5 4,5
Содержание смол силикагелевых в нефти % масс. Методика ВНИИНП 6,0 10,5
Содержание парафина в нефти % масс. ГОСТ 11851-85 5,2 3,2
Массовая доля метил- и этилмеркаптанов в сумме млн-1 (ppm) ГОСТР 50802-95 менее 2 563
Массовая доля сероводорода млн-1 (ppm) ГОСТР 50802-95 менее 2 74
Содержание сульфида железа в приготовленной смеси эмульсий г/т РД 39-30-898-83; ГОСТ3040 4-2000 454,15
Таблица 3
Эффективность составов
Состав по примеру Расход, г/т Деэмульгирующая эффективность составов за время отстоя мин, % Наблюдение качества после отстоя Степень защиты, % при содержании H2S 200 мг/дм3
0 15 30 60 вода межфазный слой
1 130 0 81 83 89 серая отсутствие 84
2 130 0 80 81 86 серая отсутствие 84
3 130 0 85 85 93 серая отсутствие 91
4 130 0 84 85 90 серая отсутствие 86
5 (прототип) 130 0 72 72 80 серая наличие 84
Таблица 4
Эффективность составов
Состав по примеру Расход, г/т Наблюдение качества воды после отстоя
наличие нефтепродуктов, мг/дм3 межфазный слой стенки отстойника
1 130 25 отсутствие чистые
2 130 45 отсутствие чистые
3 130 20 отсутствие чистые
4 130 15 отсутствие чистые
5 (прототип) 130 47 наличие чистые

Источники информации, принятые во внимание:

1. Лебедев Н.А., Юдина Т.В., Сафаров Р.Р., Варнавская О.А. и др. Состав для разрушения стойких водонефтяных эмульсий и защиты нефтепромыслового оборудования от асфальтено-смолопарафиновых отложений и коррозии. Патент РФ 2227154 (C10G 33/04), опубликован 20.04.2004 г. - аналог.

2. Гречухина А.А., Кабирова Л.А., Дияров И.Н., Александров Д.А. Композиция для обезвоживания и обессоливания нефти «Полинод-Д». Патент РФ 2139317 (C10G 33/04), опубликован 10.10.1999 г. - аналог.

3. Зотова A.M., Мальцева И.И., Зотов С.Р., Зотова Н.Р. и др. Состав для разрушения водонефтяных эмульсий и очистки сточных вод, обладающий эффектом ингибирования сероводородной, углекислотной коррозии и асфальтено-смолопарафиновых отложений. Патент РФ 2213123 (C10G 33/04), опубликован 27.09.2003 г. - прототип.

Состав для разрушения водонефтяных эмульсий, стабилизированных сульфидом железа и коагулированными асфальтенами, образующимися при смешении нефтей разных типов, и одновременной защиты нефтепромыслового оборудования от коррозии, содержащий блок-сополимер оксидов этилена и пропилена на основе глицерина, блок-сополимер оксидов этилена и пропилена на основе этилендиамина и растворитель, отличающийся тем, что дополнительно содержит Нефтенол КС, представляющий собой продукт конденсации оксиэтилированного нонилфенола с различной степенью оксиэтилирования с полиоксиметиленом и диамидом угольной кислоты, Нефтенол ВВД, представляющий собой смесь оксиэтилированного нонилфенола и триэтаноламиновой соли сульфоэтоксилата оксиэтилированного нонилфенола, и ПАВ НД80, представляющий собой водно-спиртовой раствор алкилфосфосфатов, а в качестве блок-сополимера оксидов этилена и пропилена на основе глицерина используется Лапрол 6003-2Б-18, в качестве блок-сополимера оксидов этилена и пропилена на основе этилендиамина - Дипроксамин 157-65М, а в качестве растворителя - смесь нефраса с метанолом в соотношении 7:3 или метанола и пресной воды в соотношении 3:1 при следующем соотношении компонентов, мас.%.:

Блок-сополимер оксидов этилена и пропилена
на основе глицерина:
Лапрол 6003-2Б-18 15,0-50,0
Блок-сополимер оксидов этилена и пропилена
на основе этилендиамина:
Дипроксамин 157-65М 50,0-15,0
Продукт конденсации оксиэтилированного
нонилфенола с различной степенью оксиэтилирования
с полиоксиметиленом и диамидом угольной кислоты:
Нефтенол КС 1,0-5,0
Смесь оксиэтилированного нонилфенола и
триэтаноламиновой соли сульфоэтоксилата
оксиэтилированного нонилфенола:
Нефтенол ВВД 1,0-5,0
Водно-спиртовой раствор алкилфосфатов
ПАВ НД 80 1,0-5,0
Растворитель:
Смесь нефраса с метанолом в соотношении 7:3
или метанола и пресной воды
в соотношении 3:1 остальное



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области подготовки газового конденсата с одновременной защитой промыслового оборудования от коррозии на объектах газоконденсатных месторождений.

Изобретение относится к переработке нефтесодержащих отходов и может быть применено в нефтеперерабатывающей промышленности для получения нефтяных гудронов, как исходного сырья для получения битумов.

Изобретение относится к применению гиперразветвленных сложных полиэфиров и поликарбонатов в качестве деэмульгаторов для разрушения эмульсий сырой нефти. Предложено применение недендримерных, высокофункциональных, гиперразветвленных сложных полиэфиров и поликарбонатов, которые могут быть получены взаимодействием (i) по меньшей мере одной алифатической, циклоалифатической, арилалифатической или ароматической дикарбоновой кислоты (A2) или ее производных или органических карбонатов (A2'), (ii) по меньшей мере одного x-атомного алифатического, циклоалифатического, арилалифатического или ароматического спирта (Cx), содержащего более двух гидроксильных групп, причем x означает число больше 2, предпочтительно число от 3 до 8, особенно предпочтительно от 3 до 6, еще более предпочтительно 3 или 4, в частности 3, и (iii) по меньшей мере одного алкоксилированного амида жирной кислоты (D), выбранного из группы, включающей алкоксилированные амиды насыщенных или ненасыщенных жирных кислот с 2-30 атомами углерода, содержащие в среднем от 1 до 40 структурных единиц алкиленоксида, в качестве деэмульгаторов для разрушения эмульсий сырой нефти.

Настоящее изобретение относится к деэмульгирующим композициям (варианты), содержащим: (а) анионное поверхностно-активное вещество, выбранное из группы, состоящей из алкилсульфосукцинатов, алкилфосфатных сложных эфиров, алкилфосфоновых кислот, их солей и их комбинаций; и/или (б) неионогенное поверхностно-активное вещество, выбранное из группы, состоящей из сополимеров этиленоксида и пропиленоксида, сложных эфиров этоксилированных жирных кислот и полиэтиленгликоля, алкоксилатов терпена, этоксилатов спирта, модифицированных алканоламидов и их комбинаций; и (в) композицию растворяющей основы, содержащую смесь сложных эфиров двухосновных кислот.
Изобретение относится к применению алкоксилированных полиалканоламинов для деэмульгирования эмульсий типа «масло в воде», прежде всего нефтяных эмульсий. Алкоксилированные полиалканоламины получают (А) конденсацией, по меньшей мере, одного триалканоламина до полиалканоламина, причем полученные полиалканоламины обладают среднечисловой молекулярной массой от 1000 до 20000 г/моль, и (В) алкоксилированием полученного полиалканоламина этиленоксидом и пропиленоксидом.

Изобретение относится к обезвоживанию сырой нефти с использованием растворителя. Изобретение касается способа обезвоживания и деасфальтизации сырой нефти, включающего этапы, на которых: смешивают сырую нефть, включающую углеводороды, асфальтены и воду, с одним или более растворителями с получением первой смеси; селективно разделяют первую смесь с получением нефтяной фазы и водной фазы, причем нефтяная фаза включает углеводороды, асфальтены и растворитель; селективно отделяют асфальтены от нефтяной фазы с получением деасфальтизированной нефти, включающей по меньшей мере часть углеводородов и по меньшей мере часть растворителя, и асфальтеновой смеси, включающей асфальтены, оставшуюся часть углеводородов и оставшуюся часть растворителя; селективно отделяют растворитель от асфальтеновой смеси; и рециркулируют по меньшей мере часть отделенного растворителя в первую смесь.

Изобретение относится к нефтяной промышленности. .

Изобретение относится к подготовке нефти и может быть использовано в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности на стадии подготовки нефти к ее транспортировке и переработке для разделения водонефтяных эмульсий.

Изобретение относится к химическим реагентам - нейтрализаторам сероводорода и может быть использовано в нефтегазодобывающей, нефтегазоперерабатывающей промышленности для нейтрализации сероводорода и легких меркаптанов в углеводородсодержащих средах.

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к добыче и транспорту нефти. .

Изобретение относится к области подготовки нефти на объектах нефтегазодобывающих месторождений, а именно к составам для разрушения водонефтяной эмульсии и очистки сточных вод. Изобретение касается состава, содержащего блок-сополимер оксидов этилена и пропилена на основе глицерина (15,0-50,0% масс.), блок-сополимер оксидов этилена и пропилена на основе этилендиамина (15,0-70,0% масс.), продукт конденсации оксиэтилированного нонилфенола с различной степенью оксиэтилирования с полиоксиметиленом и диамидом угольной кислоты (1,0-10,0% масс.) в растворителе - смеси нефраса с метанолом или метанола и пресной воды (остальное). Технический результат - повышение скорости и полноты разрушения эмульсии, стабилизированной тонкодисперсной механической примесью. 4 табл., 5 пр.

Изобретение относится к вариантам композиции обратного деэмульгатора для разделения водных внешних эмульсий воды и нефти, а также к способу разделения эмульсии воды и нефти. Композиция обратного деэмульгатора содержит, по меньшей мере, один полиэпигалогидрин формулы (1), где X выбирают из группы, включающей хлорид, бромид, йодид, трифторметилсульфонат, толуолсульфонат, метилсульфонат, их комбинации, а также N+R1R2R3, где R1, R2, R3 представляют собой алкил, или арил, или водород, y1 имеет значение от 2 до 20, y2 имеет значение от 2 до 20, y3 имеет значение от 2 до 20. Способ разделения эмульсии воды и нефти заключается в том, что к эмульсии добавляют вышеуказанную композицию обратного деэмульгатора в эффективном количестве. Изобретение позволяет получить экономически эффективный деэмульгатор, имеющий хорошие вязкостные показатели и высокую производительность. 5 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил., 3 табл., 4 пр. (1)

Изобретение относится к вариантам способа обработки исходного потока, включающего углеводородную жидкость и жидкость на водной основе. Один из вариантов включает: введение исходного потока во впуск резервуара, содержащего композитную среду, состоящую из однофазных частиц однородной формы, причем каждая частица включает смесь материала на основе целлюлозы и полимера; и контакт исходного потока с композитной средой для получения обработанного потока, причем обработанный поток содержит заданную целевую концентрацию углеводородной жидкости. Также изобретение относится к системе. Используемая композитная среда является более эффективной. 4 н. и 30 з.п. ф-лы, 10 табл., 7 пр., 15 ил.
Наверх