Устройство для герметизации мест примыкания металл-бетон в ограждающих конструкциях защитных сооружений

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для заделки трещин и герметизации неплотностей мест примыкания бетона к металлическим изделиям. Устройство для герметизации мест примыкания металл-бетон содержит пластинчатую стальную деталь защитно-герметических дверей, люков или фланцев трубчатых вводов инженерных коммуникаций с отверстиями для инъекторов. Отверстия равномерно расположены по стальной детали. Устройство содержит источник постоянного тока с реостатом или автотрансформатором и электромагнит. Электромагнит установлен на стальную деталь, с катушкой в виде обмотки из токопроводящей проволоки с изоляцией и концами этой проволоки, замкнутыми на полюса источника постоянного тока. Катушка электромагнита расположена на перекладине П-образного магнитопровода. Нижняя часть каждой стойки магнитопровода полностью соответствует форме, объему и геометрическим размерам внутреннего пространства отверстия для инъектора. Высота нижней части стоек магнитопровода равна толщине стальной детали. Расстояние между центрами поперечных сечений стоек магнитопровода электромагнита равно двойному расстоянию между центрами отверстий для инъекторов. Устройство позволяет повысить качество герметизации, снизить энергозатраты и расход материалов. 3 ил.

 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для заделки трещин и герметизации неплотностей мест примыкания бетона к металлическим изделиям входов (двери, люки) и вводов инженерных коммуникаций в ограждающих конструкциях защитных сооружений Вооруженных Сил и Гражданской обороны (командные пункты, убежища, противорадиационные укрытия и другие), в которых работающий персонал или население укрываются от воздействия опасных и вредных поражающих факторов оружия массового поражения (ядерного, химического и другого).

Известно устройство для герметизации мест примыкания металл-бетон в ограждающих конструкциях защитных сооружений путем нагнетания в трещины и неплотности магнитных герметизирующих смесей в виде цементных, эпоксидных и других растворов с ферромагнитным наполнителем (например, магнетитом) и удержания их в зоне неплотностей до отверждения параметрами магнитного поля, включающее пластинчатую стальную деталь защитно-герметических изделий (дверей, люков или фланцев вводов в сооружение инженерных коммуникаций тепло-, водо-, газо-, электроснабжения и вентиляции) с отверстиями для инъекторов и инъекторы для нагнетания в неплотности мест примыкания металл-бетон магнитных герметизирующих смесей, пластинчатые оксидно-бариевые или другие магниты, установленные на поверхности металлической детали в промежутке между инъекторами [1, 2].

Наиболее близкой к предлагаемой является устройство для герметизации мест примыкания металл-бетон в ограждающих конструкциях защитных сооружений [3], содержащее пластинчатую стальную деталь защитно-герметических конструкций дверей, люков или фланцев вводов инженерных коммуникаций, отверстия в ней для инъекторов и инъекторы, устанавливаемые в отверстия для нагнетания через них в неплотности мест примыкания металл-бетон магнитной герметизирующей смеси, равномерно расположенные по поверхности стальной детали защитной герметических конструкций входов или вводов на одинаковом расстоянии между собой, источник постоянного тока с регулятором величины силы тока (реостат или автотрансформатор) и электромагнит, устанавливаемый на поверхность стальной детали с катушкой в виде обмотки из токопроводящей проволоки с изоляцией и концами этой проволоки, замкнутыми на полюса источника постоянного тока. При этом катушка электромагнита расположена на перекладине П-образного магнитопровода круглого или прямоугольного сечения, стойки которого установлены на поверхности пластинчатой стальной детали между двумя смежными инъекторами на равноудаленном расстоянии от каждого штуцера.

Однако указанное устройство для герметизации мест примыкания металл-бетон в ограждающих конструкциях защитных сооружений не может создать необходимые параметры индукции магнитного поля (0,01-0,02 Тл [2, 3]) в зоне трещин и неплотностей контакта металл-бетон, а вместе с ними и требуемую магнитодвижущую и удерживающую силу в объеме магнитной герметизирующей смеси, когда толщина пластинчатой стальной металлической детали защитно-герметических конструкций составляет 8-10 и более мм. В результате, нагнетаемая магнитная герметизирующая смесь неполностью заполняет трещины и дефектные места, особенно в удаленных точках пространства зоны неплотностей металл-бетон, и вытекает из них под воздействием силы тяжести. Увеличение давления нагнетания магнитных герметизирующих смесей провоцирует ее вытекание из неплотностей и увеличивает расход герметизирующего материала. Существенно при этом увеличиваются и энергозатраты процесса герметизации. Требуемое увеличение индукции магнитного поля для создания необходимой магнитодвижущей и удерживающей силы в объеме магнитной герметизирующей смеси невозможно по двум причинам. Во-первых, для создания необходимых характеристик магнитного поля следует изготавливать катушки с очень большим количеством витков, а ее размеры, к сожалению, ограничены длиной П-образной стойки магнитопровода и расстоянием между инъекторами. Во вторых, невозможно в стальном изделии с толщиной 8-10 мм создать такое требуемое магнитное насыщение, чтобы в потоке магнитной герметизирующей смеси была необходимая величина магнитодвижущей и удерживающей силы. Для объяснения данного утверждения приведем краткую физическую картину магнитного насыщения пластинчатой стальной детали под воздействием постоянного магнитного поля [4]. В объеме любого ферромагнетика (а сталь - это ферромагнетик) образуется большое число областей самопроизвольной намагниченности, которые в специальной литературе называются доменами. Соседние домены разделяются между собой слоями, называемыми стенками доменов. В этих слоях наблюдается постепенный переход от одного направления намагниченности к другому. При отсутствии воздействия внешнего источника результирующее магнитное поле в металле равно нулю, так как равны величины магнитных моментов смежных доменов из-за их разнонаправленности. При появлении внешнего воздействия в смежных доменах (со стороны внешнего источника, например, электромагнита) индукция магнитного поля получает одинаковую направленность, в результате чего стенки между доменами постепенно уменьшаются, и происходит рост числа доменов с одинаковой направленностью магнитного поля. Толщина намагниченного слоя металла (со стороны установки электромагнита) постепенно увеличивается пропорционально силе тока в катушке электромагнита. В принципе, при очень большой величине тока в катушке можно достичь полного магнитного насыщения по толщине металла, но практически указанная магнитная система герметизации неплотностей металл-бетон, принятая нами в качестве прототипа, в ограждающих конструкциях защитных сооружений полного насыщения металла толщиной 8-10 мм обеспечить не может из-за необходимости значительного увеличения числа витков катушки и ее размеров, о чем уже было сказано выше.

Предлагаемым изобретением решается задача - обеспечение более высокого качества работ по герметизации неплотностей в местах примыкания металл-бетон в ограждающих конструкциях защитных сооружений, снижение энергозатрат и расхода герметизирующих материалов.

Такой технический результат в устройстве для герметизации мест примыкания металл-бетон в ограждающих конструкциях защитных сооружений, содержащем пластинчатую стальную деталь защитно-герметических дверей, люков или фланцев трубчатых вводов инженерных коммуникаций, отверстия в ней для инъекторов и инъекторы, для нагнетания через них в неплотности мест примыкания металл-бетон магнитной герметизирующей смеси, равномерно расположенные по стальной детали на одинаковом расстоянии между собой, источник постоянного тока с реостатом или автотрансформатором и электромагнит, устанавливаемый на стальную деталь с катушкой в виде обмотки из токопроводящей проволоки с изоляцией и концами этой проволоки, замкнутыми на полюса источника постоянного тока, при этом катушка электромагнита расположена на перекладине П-образного магнитопровода круглого или прямоугольного сечения, стойки которого установлены на поверхности пластинчатой стальной детали между двумя смежными инъекторами, достигается тем, что нижняя часть каждой стойки магнитопровода электромагнита должна полностью соответствовать форме, объему и геометрическим размерам внутреннего пространства отверстия для инъектора и закрепляться в нем с учетом существующих допусков и соединений. При этом высота нижней части стоек магнитопровода равна толщине стальной металлической детали и расстояние между центрами поперечных сечений стоек магнитопровода электромагнита равно двойному расстоянию между центрами отверстий для инъекторов.

Горизонтальные поверхности торцов нижних частей стоек П-образного магнитопровода, которые в принципе являются полюсами электромагнита, совпадают с внутренней поверхностью металла закладной стальной детали, вдоль которой магнитная герметизирующая смесь в процессе проведения герметизационных работ транспортируется в неплотности примыканий металл-бетон под воздействием давления нагнетания и магнитодвижущей силы. В связи с этим, любой электромагнит с катушкой из 1800 витков проволоки ПЭВ диаметром 1,2 мм обеспечит в пространстве дефектного места магнитное поле с требуемыми параметрами магнитной индукции и магнитодвижущей силы, так как полюса электромагнита, в виде ввернутых в металлическую закладную деталь стоек П-образного магнитопровода, в процессе нагнетания герметизирующей смеси, будут контактировать с ней, в результате чего получится замкнутая магнитная система с замкнутым магнитным потоком (см. акт испытания). В результате отпадает необходимость создания мощных электромагнитов для магнитного насыщения металла.

Для обеспечения свободной подачи магнитной герметизирующей смеси в трещины и пространство неплотностей металл-бетон в процессе организации герметизационных работ высота нижних частей стоек магнитопровода, имеющая равновеликую отверстию форму и объем, должна быть равна толщине стальной металлической детали. Если высота нижних частей стоек будет больше толщины металлической детали, они будут всунуты в пространство дефектного места, что станет причиной увеличения сопротивления движению потока герметизирующей смеси. Если меньше - может снизиться качество надежности крепления стоек магнитопровода на металлической детали.

Изготовление П-образного магнитопровода со стойками, расстояние между поперечными сечениями у которых должно быть в два раза больше расстояния между смежными отверстиями, обеспечивает установку стоек П-образного магнитопровода в отверстия для инъекторов и надежное крепление в них.

На фиг.1 изображено устройство для герметизации мест примыкания металл-бетон в ограждающих конструкциях защитных сооружений (общий вид) в виде стальной металлической детали 1 коробки защитно-герметичной двери с отверстиями 2 для инъекторов 3, электромагнитом 4, источником постоянного тока 5 с реостатом или автотрансформатором.

На фиг.2 изображено устройство для герметизации мест примыкания металл-бетон в ограждающих конструкциях защитных сооружений (продольное сечение) в виде фрагмента металлической детали из стали 1 коробки защитно-герметичной двери с отверстиями 2 для инъекторов и инъектором 3, электромагнитом и катушкой 4, источником постоянного тока 5 с реостатом или автотрансформатором, магнитопроводами 6 с нижними частями стоек 7 П-образного магнитопровода.

Пример конкретного выполнения устройства для герметизации мест примыкания металл-бетон в ограждающих конструкциях защитных сооружений, изображенный на фиг.3, включает электромагнит 1 с П-образным магнитопроводом и катушкой в виде обмотки проволоки с изоляцией и концами, замкнутыми на полюса источника постоянного тока 2 с реостатом 3 (или автотрансформатором типа Латр), пластинчатую стальную деталь 4 защитно-герметических дверей, люков или фланцев трубчатых вводов инженерных коммуникаций с равномерно расположенными в ней отверстиями 5 для установки в них инъекторов 6, через которые в трещины и неплотности мест примыкания металл-бетон нагнетается магнитная герметизирующая смесь (например, эпоксидная смола или водоцементная смесь с тонкодисперсным порошком из магнетита или другим ферромагнитным наполнителем), а также стоек П-образного магнитопровода 7, у которых каждая нижняя часть 8 полностью соответствует форме, объему и геометрическим размерам внутреннего пространства отверстия (для инъектора) и закрепляется в нем с учетом известных видов соединений и действующих допусков. При этом высота нижней части каждой стойки магнитопровода электромагнита равна толщине пластинчатой стальной детали, а расстояние между центрами поперечных сечений стоек магнитопровода электромагнита равно двойному расстоянию между центрами отверстий для инъекторов. Требуемые параметры магнитного поля (напряженность и магнитная индукция) контролируются амперметром 9 по величине силы тока в обмотке электромагнита в соответствии с данными экспериментальных исследований (см. приложение - акт испытаний устройства для герметизации мест примыкания металл-бетон в ограждающих конструкциях защитных сооружений и определения параметров магнитного поля на поверхностях пластинчатых стальных деталей разной толщины).

Технология герметизации неплотностей в местах контакта металл-бетон в ограждающих конструкциях защитных сооружений с помощью предлагаемого устройства организуется следующим образом. Нагнетание магнитной герметизирующей смеси в трещины и неплотности мест контакта металл-бетон производится в направлении снизу-вверх, начиная с самого нижнего штуцера, который должен располагаться между стойками П-образного магнитопровода электромагнита. Нагнетание производится до тех пор, пока герметизирующая смесь не появится в отверстие для инъектора расположенного выше крайней стойки П-образного магнитопровода электромагнита. Затем процесс нагнетания прекращается до схватывания магнитной герметизирующей смеси в неплотностях мест контакта металл-бетон под воздействием параметров магнитного поля, в результате чего исключается ее вытекания из неплотностей и ускоряется процесс отверждения смеси.

После этого отверстие, через которое произошло вытекание, очищается от герметизирующей смеси и в нее, а также в другое отверстие для инъектора, расположенное выше, устанавливаются стойки П-образного магнитопровода электромагнита таким образом, чтобы между ними было еще одно свободное отверстие для инъектора, через которое будет производится следующий цикл нагнетания магнитной герметизирующей смеси в неплотности контакта металл-бетон. Повторением циклов нагнетания и отверждения магнитной герметизирующей смеси в неплотностях в направлении снизу-вверх организуется процесс герметизации неплотностей мест контакта металл-бетон в ограждающих конструкциях защитных сооружений.

Затем качество герметизационных работ проверяется испытанием защитного сооружения на герметичность (как правило, методом определения падения давления воздуха, нагнетаемого в сооружение его вентиляционной системой, за нормативное время по соответствующей методике нормативного документа [2]).

Для ввода магнитной герметизирующей смеси в неплотности мест контакта металл-бетон используются обычные растворонасосы и шланги, а также специальные поршневые или шнековые шприцы, способные создавать в герметизирующих смесях давление нагнетания в пределах 180-200 кПа.

Технико-экономическая эффективность - обеспечение более высокого качества герметизации неплотностей на контакте металл-бетон, снижения расхода материалов и энергозатрат за счет увеличения индукции магнитного поля, магнитодвижущей и удерживающей силы в объеме магнитной герметизирующей смеси.

Источники информации

1. Бочарников А.С. Дисперсноармированные композиционные материалы на основе цементных вяжущих для конструкций защитных сооружений: монография / А.С. Бочарников. Под ред. А.Д. Корнеева. - Липецк: ЛГТУ. - С.202-203. - В надзаг. Российская академия архитектуры и строительных наук. Центральное отделение.

2. Инструкция по технологии герметизации ограждающих конструкций специальных сооружений ( B C H 166 91 M O C C C P ) . - M., 1992. С.48-51. - В надзаг. Министерство обороны СНГ.

3. Бочарников А.С. Магнитные герметизирующие эпоксидные композиционные материалы с наполнителями из отходов производств: монография / А.С. Бочарников, М.А. Гончарова, А.В. Глазунов. Под ред. А.С. Бочарникова. - Липецк. Издательство ЛГТУ, 2009. - С.119. - В надзаг. Российская академия архитектуры и строительных наук. Центральное отделение.

4. Бочарников А.С. Дисперсноармированные композиционные материалы на основе цементных вяжущих для конструкций защитных сооружений: монография / А.С. Бочарников. Под ред. А.Д. Корнеева. - Липецк: ЛГТУ. - С.205. - В надзаг. Российская академия архитектуры и строительных наук. Центральное отделение.

Устройство для герметизации мест примыкания металл-бетон в ограждающих конструкциях защитных сооружений, содержащее пластинчатую стальную деталь защитно-герметических дверей, люков или фланцев трубчатых вводов инженерных коммуникаций, с отверстиями в ней для инъекторов, равномерно расположенных по стальной детали на одинаковом расстоянии между собой, источник постоянного тока с реостатом или автотрансформатором и электромагнит, установленный на стальную деталь, с катушкой в виде обмотки из токопроводящей проволоки с изоляцией и концами этой проволоки, замкнутыми на полюса источника постоянного тока, при этом катушка электромагнита расположена на перекладине П-образного магнитопровода круглого или прямоугольного сечения, стойки которого установлены на поверхности пластинчатой стальной детали между двумя смежными инъекторами, отличающееся тем, что нижняя часть каждой стойки магнитопровода полностью соответствует форме, объему и геометрическим размерам внутреннего пространства отверстия для инъектора и закреплена в нем с учетом существующих соединений и действующих допусков, при этом высота нижней части стоек магнитопровода равна толщине стальной металлической детали и расстояние между центрами поперечных сечений стоек магнитопровода электромагнита равно двойному расстоянию между центрами отверстий для инъекторов.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу усиления сборных панелей покрытия из ячеистого бетона. Технический результат изобретения заключается в повышении несущей способности панели покрытия.

Изобретение относится к области строительства, а именно к усилению и реконструкции существующих зданий и сооружений. Технический результат изобретения заключается в повышении устойчивости здания.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для радикального усиления плит, подвергающихся длительному воздействию агрессивной среды и практически утративших несущую способность.

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам усиления конструкций покрытий зданий. Технический результат изобретения заключается в снижении трудоемкости при установке покрытия и повышении надежности совместной работы конструкций покрытия после усиления.

Изобретение относится к области строительства, а именно к опорному элементу, предназначенному для вклейки в кирпичную кладку и используемому в узлах опирания плит перекрытий.

Изобретение относится к строительству, а именно - к усилению балочных конструкций эксплуатируемых зданий. Технический результат изобретения заключается в повышении несущей способности за счет выравнивания усилий во всех тяжах шпренгельной системы.

Изобретение относится к области строительства, в частности к защите от окисления активных и пассивных каркасов, закладываемых в бетонную массу. Технический результат изобретения заключается в обеспечении глубокой пропитки поверхностей или границ раздела неоднородных материалов.
Изобретение относится к способам упрочнения силовых конструкций, имеющих существующие или прогнозируемые разрушающиеся участки, с помощью полос из композиционного материала.

Группа изобретений относится к области строительства, а именно, к работам по реставрации и ремонту кирпичных фасадов зданий. Задачей предлагаемой группы изобретений является повышение срока службы отремонтированного фасада здания без изменения его внешнего облика.

Изобретение относится к области строительства, в частности к реконструкции малоэтажных жилых зданий. Технический результат изобретения заключается в повышении эксплуатационной надежности реконструированного здания.
Изобретение относится к области экологии и рационального природопользования, а именно к способам гидроизоляции площадок кучного выщелачивание и хранилищ отходов, в частности к созданию экранов хвостохранилищ, шламонакопителей, полигонов твердых бытовых отходов и насыпных массивов, препятствующих загрязнению природной среды токсичными компонентами и пылению, в результате инфильтрационных и эрозийных процессов.

Изобретения относятся к строительству, в частности к упрочнению оснований под фундаменты зданий и сооружений путем уплотнения грунта, а также к формированию свай.
Изобретение относится к строительству, а именно к способам искусственного улучшения грунтового массива в основании, и может быть использовано при производстве работ для усиления переувлажненных глинистых грунтов при реконструкции и строительстве зданий и сооружений, а также для повышения устойчивости естественных оползневых склонов, искусственных откосов дамб и котлованов.
Изобретение относится к способам искусственного улучшения грунтового массива в основании. Способ включает бурение скважин, образование трещин введением в скважину трещинообразующего материала, тампонирование устья скважины.
Изобретение относится к способам предотвращения загрязнения грунтов и подземных вод компонентами промышленных отходов, в частности к созданию противофильтрационных экранов полигонов захоронения и складирования отходов, шламовых полей.
Изобретение относится к химии полимеров, а именно к интерполимерным полиэлектролитным комплексам, которые могут использоваться для укрепления грунтов, состоящих из глины и песка.

Изобретение относится к строительству, а именно к укреплению грунтов. В способе укрепления грунта в зоне, которую необходимо укрепить, уплотняющийся агент подают из загрузочной емкости в грунт средством для смешивания, расположенным на устройстве для подачи уплотняющегося агента.

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к технологиям усиления структурно-неустойчивых и водонасыщенных грунтов, предотвращения обрушения при строительстве и эксплуатации объектов различного назначения.

Изобретение относится к области строительства, в частности к технологиям усиления просадочных, структурно-неустойчивых и слабых карстовых грунтов в основании фундаментов зданий и сооружений.

Изобретение относится к строительству, в частности к упрочнению оснований под фундаменты зданий и сооружений путем уплотнения грунта. Технический результат - увеличение плотности грунта внедрением в него неньютоновской жидкости в режиме периодических ударных нагрузок и повышение эффективности устройства за счет исключения возможности разрушения скважины штангой и отклонения рабочего органа от заданной траектории.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для сооружения земляного полотна и устройства укрепленных дорожных оснований на дорогах I-V категорий во II-V дорожно-климатических зонах, а также покрытий на дорогах IV-V категорий в качестве материала для сооружения насыпей земляного полотна и укрепления грунтовых оснований строительных и других площадок. Технический результат - снижение расхода цемента, улучшение экологической обстановки за счет утилизации отходов бурения и золошлаковой смеси. Дорожно-строительный композиционный материал, включающий буровой шлам плотностью от 1,3 до 1,8 кг/дм3 и влажностью 30%, цемент в качестве основного вяжущего материала в количестве 5-15% от массы смеси, отходы термической утилизации нефтешламов (золошлак) плотностью от 1,2 до 1,6 кг/дм3 в количестве 30-40% от массы смеси, минеральный наполнитель и сорбент-комплексообразователь, где в качестве сорбента-комплексообразователя используется органический волокнистый (торфяной) сорбент в количестве 2-4% от массы смеси, в качестве цемента используется портландцемент, дополнительно содержит жидкое стекло или органогидридсилоксаны, а в качестве наполнителя используется песок, причем содержание песка в составе материала 5, или 10, или 30 мас. %. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы изобретения. 3 з.п. ф-лы, 4 пр., 7 ил.
Наверх