Способ контролируемого вырезания окна в обсаженном стволе скважины с использованием перепада давления для перемещения фрезера

Группа изобретений относится к нефтегазовой отрасли, в частности к вырезанию окна в стволе скважины. При осуществлении способа соединяют устройства продвижения фрезера с фрезером; создают перепад давления между указанным устройством продвижения фрезера и указанным фрезером, причем указанный перепад давления вызывает нисходящее перемещение указанного устройства продвижения фрезера и указанного фрезера и обеспечивают сцепление указанного фрезера, по меньшей мере, с частью указанного обсаженного ствола скважины. Повышается эффективность процесса вырезания окна за счет контролирования нагрузки, приложенной к фрезеру. 2 н. и 21 з.п.ф-лы, 3 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Способы контролируемого вырезания окна, по меньшей мере, в части обсаженного ствола скважины содержат использование перепада давления между устройством продвижения фрезера и фрезером. В одном варианте осуществления изобретения над фрезером между уплотнением и устройством продвижения фрезера образуют герметичное кольцевое пространство. Применение перепада давления может вызывать нисходящее перемещение устройства продвижения фрезера и самого фрезера. В одном варианте осуществления изобретения перемещение устройства продвижения фрезера вызывает перемещение бурильной колонны, которое вызывает перемещение фрезера.

Сущность изобретения

В одном варианте осуществления изобретения способ контролируемого вырезания окна, по меньшей мере, в части обсаженного ствола скважины содержит этапы, на которых: соединяют устройство продвижения фрезера с фрезером; создают перепад давления между указанным устройством продвижения фрезера и указанным фрезером, причем указанный перепад давления вызывает нисходящее перемещение указанного устройства продвижения фрезера и указанного фрезера; и обеспечивают сцепление указанного фрезера, по меньшей мере, с частью указанного обсаженного ствола скважины.

Перечень фигур чертежей

Признаки и преимущества определенных вариантов осуществления изобретения легче воспринимаются, когда рассматриваются вкупе с прилагающимися фигурами. Указанные фигуры не должны рассматриваться как ограничивающие любой из предпочтительных вариантов осуществления изобретения.

На фиг. 1 показана схема скважинной системы, содержащей фрезер и устройство продвижения фрезера.

На фиг. 2 показан фрезер, сцепленный с участком обсадной колонны в части обсаженного ствола скважины.

На фиг. 3 показано окно, выполненное в обсаженном стволе скважины при помощи фрезера и устройства продвижения фрезера.

Осуществление изобретения

В данном документе каждый из терминов «содержит», «имеет», «включает» (и любые их грамматические варианты) имеет широкое, неограничивающее значение, которое не исключает дополнительные элементы или этапы.

Следует понимать, что используемые в данном документе порядковые числительные «первый/первое», «второй/второе», «третий/третье» и т.д. употребляются произвольно и только лишь для выражения различия между двумя или более входами для флюида, давлениями и т.п. в зависимости от обстоятельств, не обозначая определенную очередность. Кроме того, следует понимать, что употребление понятия «первый/первое» не означает обязательного присутствия по тексту понятия «второй/второе», употребление понятия «второй/второе» не означает обязательного присутствия по тексту понятия «третий/третье» и т.д.

В данном документе относительное понятие «вниз» и все его грамматические варианты обозначают «в направлении от устья скважины». Наоборот, относительное понятие «вверх» и все его грамматические варианты обозначают «в направлении к устью скважины». Более того, понятие «под» обозначает точку, находящуюся дальше от устья скважины по сравнению с другой точкой; понятие «над» обозначает точку, находящуюся ближе к устью скважины по сравнению с другой точкой. Например, если сказано, что фрезер находится под каким-либо компонентом или устройством, то имеется в виду, что данный фрезер находится дальше от устья скважины по сравнению с точкой расположения этого компонента или устройства.

В данном документе термин «флюид» обозначает имеющее непрерывную фазу вещество, которое во время испытаний при температуре 71°F (22°C) и давлении в одну атмосферу - «атм» (0,1 мегапаскаль - «МПа») может течь и принимать форму, обуславливаемую поверхностью контейнера, в котором содержится данное вещество. Флюид может представлять собой жидкость или газ.

Нефтяные и газообразные углеводороды естественно возникают в некоторых подземных формациях. Подземную формацию, содержащую нефть или газ, также называют залежью. Залежь может находиться под землей на надводной или подводной части материка. Для добычи нефти и газа в залежи или в непосредственной близости от нее пробуривают ствол скважины.

Скважина может являться нефтяной, газовой, водяной или нагнетательной (но не ограничивается таковыми видами). В данном документе под термином «скважина» подразумевается по меньшей мере один ствол скважины. Ствол скважины может иметь вертикальные, наклонные и горизонтальные части, а также может быть прямым, искривленным или разветвленным. В данном документе термин «ствол скважины» может относиться к любой обсаженной или любой необсаженной части ствола скважины с открытым забоем. Скважина обыкновенно может иметь основной ствол и один или более боковых стволов, проходящих от основного ствола скважины. В данном документе термин «ствол скважины» также обозначает любой ствол скважины, как основной, так и боковой. В данном документе понятие «в скважину» обозначает «в любую часть ствола скважины», в том числе «в основной ствол скважины» и/или «в один или несколько боковых стволов скважины».

Для формирования основного ствола скважины могут использовать буровое долото. При бурении ствола скважины в подземной формации для способствования бурению буровым долотом могут использовать бурильную колонну. Бурильная колонна может содержать бурильную трубу. В процессе бурения буровой флюид, иногда именуемый буровым раствором, может циркулировать, перемещаясь вниз внутри бурильной трубы и возвращаясь вверх по кольцевому пространству между стенкой ствола скважины и наружной поверхностью бурильной трубы. Буровой флюид выполняет множество функций, например охлаждает буровое долото, поддерживает требуемое давление в скважине, выносит шлам на поверхность через кольцевое пространство ствола скважины.

После бурения основного ствола скважины в ствол скважины могут помещать трубчатую колонну, называемую обсадной колонной. Обсадную колонну могут зацементировать в стволе скважины посредством ввода цементного состава в кольцевое отверстие между стенкой ствола скважины и наружной поверхностью обсадной колонны. Цементный состав может помочь стабилизировать и закрепить обсадную колонну в стволе скважины.

Для формирования бокового ствола скважины необходимо сначала создать окно. Для этого обычно в основной ствол скважины вводят фрезер. Фрезер имеет фрезерное долото, которое может быть таким же или может быть похожим на использованное для формирования основного ствола скважины буровое долото. Фрезер могут прикреплять к бурильной колонне, располагаемой внутри обсадной колонны. Буровой флюид циркулирует, перемещаясь вниз внутри бурильной колонны и возвращающийся вверх по кольцевому пространству между наружной поверхностью бурильной колонный и внутренней поверхностью обсадной колонны. Рядом с точкой, в которой планируется выполнить окно, могут помещать отклонитель фрезера. Примером обычного отклонителя фрезера является отклоняющий клин. Отклонитель фрезера содержит скошенную часть, наподобие гипотенузы прямоугольного треугольника. Отклонитель фрезера могут прикреплять внутри обсадной колонны и препятствовать его перемещению, например при помощи пакера. Далее в основной ствол скважины вводят фрезер и продвигают его до тех пор, пока он не сцепится со скошенной частью отклонителя фрезера. Затем фрезер отклоняют вбок, то есть в направлении от центральной оси основного ствола скважины, по направлению к обсадной колонне. Момент касания фрезера обсадной колонны, а также длина окна могут обуславливаться степенью наклона скошенной части отклонителя фрезера. Фрезер продвигают вниз по отклонителю фрезера, пока фрезер не прорежет обсадную колонну и цемент и не войдет в подземную формацию. Для формирования бокового ствола скважины, простирающегося в подземной формации на требуемое расстояние, могут использовать то же самое фрезерное долото или другое буровое долото. Затем в боковой ствол скважины могут быть введены обсадная колонна или хвостовик. С обсадной колонной в основном стволе скважины могут соединять указанные обсадную колонну или хвостовик таким образом, чтобы направить флюид из бокового ствола скважины в основной ствол скважины (или наоборот) без утечки указанного флюида в формацию. Обсадную колонну или хвостовик могут зацементировать в боковом стволе скважины аналогично тому, как цементирование осуществляли в основном стволе скважины.

Безусловно, может быть сформировано более одного бокового ствола скважины. Могут формировать один или более дополнительных боковых стволов, отходящих от первичного бокового ствола, для образования разветвленной сети стволов скважины. В данном документе термин «боковой ствол скважины» обозначает ствол скважины, отходящий от основного ствола скважины или от другого бокового ствола скважины и являющийся, например, вторичным боковым стволом скважины, третичным боковым стволом скважины и т.д.

Формирование окна может сопровождаться трудностями. Одним из примеров таких трудностей является колебание веса, прикладываемого к фрезеру в процессе формирования окна. Обычно фрезер проталкивают через ствол скважины в обсадную колонну под действием силы, прикладываемой к бурильной колонне. Эту силу обычно прикладывают к бурильной колонне на устье или выше устья скважины. В зависимости от расстояния между точкой приложения силы и точкой нахождения фрезерного долота данная сила не всегда может передаваться на фрезерное долото равномерно. Кроме того, при бурении в море платформа с буровым агрегатом обычно располагается на поверхности воды в нескольких сотнях или тысячах футов над устьем скважины (такая платформа обычно называется плавучей); при этом фрезерное долото может находиться в сотнях, тысячах футов под устьем скважины. Кроме того, в бурных морях бурильная колонна, подвешенная к указанной платформе с буровой установкой, может нежелательно подниматься и опускаться в результате вертикальной качки буровой установки. Эта вертикальная качка может стать причиной возникновения неравномерного и/или нежелательного избыточного веса, прикладываемого к фрезеру.

При формировании окна важно, чтобы оно было как можно прямее, имело требуемую длину, а также начиналось и заканчивалось в требуемых точках. Когда вес, прикладываемый к фрезеру, колеблется или когда к фрезеру прикладывается чрезмерный вес, выполненное окно может быть зазубренным, искривленным, стать слишком коротким или слишком длинным, может иметь начало и/или конец в нежелательной точке. Для минимизирования колебаний веса или для уменьшения избыточного веса, прикладываемого к буровому долоту в процессе бурения, принято использовать такие устройства, как компенсаторы вертикальной качки буровой установки. Однако такого рода устройства не полностью устраняют все колебания или компенсируют избыточный вес. Кроме того, с увеличением расстояния между точкой приложения веса к бурильной колонне и точкой нахождения долота эффективность действия этих устройств уменьшается.

Таким образом, существует необходимость более эффективного контроля суммарного веса, прикладываемого к фрезеру в процессе формирования окна. Новый способ формирования окна содержит использование устройства продвижения фрезера для приложения веса к фрезеру и перемещения фрезера. Вес, передаваемый на фрезер, прикладывают посредством устройства продвижения фрезера, а не посредством бурильной колонны с точкой приложения веса на уровне пола буровой установки. Таким образом, расстояние между фрезером и точкой приложения силы сокращается. Это сокращенное расстояние уменьшает или устраняет колебания веса, прикладываемого к фрезеру, и/или избыточный вес, прикладываемый к фрезеру.

В одном варианте осуществления изобретения способ контролируемого вырезания окна, по меньшей мере, в части обсаженного ствола скважины содержит этапы, на которых: соединяют устройство продвижения фрезера с фрезером; создают перепад давления между указанным устройством продвижения фрезера и указанным фрезером, причем указанный перепад давления вызывает нисходящее перемещение указанного устройства продвижения фрезера и указанного фрезера; и обеспечивают сцепление указанного фрезера, по меньшей мере, с частью указанного обсаженного ствола скважины.

Любое упоминание определенного компонента системы (например, входа для флюида) подразумевает как единственное число этого компонента, так и множественное, без необходимости повсеместно ссылаться на указанный компонент как в единственном, так и во множественном числе. Например, если в данном документе сказано «вход для флюида», следует понимать, что подразумевается как один вход для флюида (в единственном числе), так и два или более входов для флюида (во множественном числе). Кроме того, следует понимать, что любое упоминание определенного компонента или определенного варианта осуществления изобретения с этим компонентом применимо ко всем вариантам осуществления предложенного способа без необходимости повторного упоминания всех сведений для каждого из вариантов осуществления предложенного способа.

На фиг. 1 приведена схема скважинной системы. Данная система содержит ствол 12 скважины и устье 10 скважины. Ствол 12 скважины проходит вниз в подземную формацию 11. Ствол 12 скважины может являться основным или боковым стволом скважины. Ствол 12 скважины может иметь вертикальные, горизонтальные, наклонные, прямые или изогнутые участки, а также их сочетания. По меньшей мере, часть ствола 12 скважины обсажена. Обсаженная часть скважины может содержать обсадную колонну 14. Обсадную колонну 14 могут зацементировать в стволе 12 скважины при помощи цемента 13.

Рассматриваемая система может иметь отклонитель 22 фрезера. Примером отклонителя 22 фрезера является отклоняющий клин. Отклонитель 22 фрезера могут вводить в обсадную колонну 14 в стволе 12 скважины. Отклонитель 22 фрезера могут прикреплять к обсадной колонне 14 посредством крепежного устройства 23. Примерами подходящего крепежного устройства 23 являются пакер, стопор, подвеска хвостовика или цанга (но не ограничиваются таковыми). Крепежным устройством 23 могут закреплять отклонитель 22 фрезера в обсадной колонне 14 в требуемой точке так, чтобы препятствовать и, предпочтительно, исключать нисходящее и вращательное движение отклонителя 22 фрезера при действии на него силы. Предложенные способы дополнительно могут содержать этап, на котором отклонитель 22 фрезера прикрепляют в обсадной колонне рядом с частью обсаженного ствола скважины, причем данный этап могут выполнять перед этапом, на котором создают перепад давления.

Отклонитель 22 фрезера может содержать скошенную часть. В процессе вырезания окна по отклонителю 22 фрезера могут перемещать фрезер 20. Фрезер 20 может иметь фрезерное долото (не показано). Фрезерное долото предназначено для резания твердых материалов, таких как метал и отвержденный цемент, и их измельчения на маленькие кусочки. Фрезер 20 могут соединять с рабочей трубчатой колонной, такой как бурильная колонна 21. Бурильную колонну 21 могут использовать для нагнетания бурового флюида во фрезер 20 и фрезерное долото. Буровой флюид обеспечивает смазку и охлаждение фрезерного долота, а также выносит шлам на поверхность через кольцевое пространство, расположенное между внутренней поверхностью обсадной колонны 14 и наружной поверхностью бурильной колонны 21.

Как показано на фиг. 2, в месте контакта со скошенной частью отклонителя 22 фрезера, фрезер 20 может отклоняться в сторону от центральной оси обсадной колонны 14. Таким образом, фрезерное долото может начать сцепляться с частью обсадной колонны 14, прилегающей к отклонителю 22 фрезера. Фрезерное долото может начать разрушать обсадную колонну и отвержденный цемент. По мере продвижения фрезера окно увеличивается. Как показано на фиг. 3, фрезер продвигают до тех пор, пока не сформируют требуемое окно. Степень наклона скошенной части отклонителя 22 фрезера могут изменять и использовать для облегчения задания требуемой длины окна. Степенью наклона скошенной части отклонителя 22 фрезера также могут задавать начало окна 24. Обычно степень наклона отклонителя 22 фрезера могут варьировать в диапазоне приблизительно 2-5°. В одном варианте осуществления изобретения степень наклона отклонителя 22 фрезера выбирается такой, чтобы формируемое окно находилось в требуемой точке и имело требуемую длину.

Рассматриваемая система содержит фрезер 20 и устройство 30 продвижения фрезера. В одном варианте осуществления изобретения предложенные способы содержат этап, на котором соединяют устройства 30 продвижения фрезера с фрезером 20. В одном варианте осуществления изобретения устройство 30 продвижения фрезера соединяют с фрезером 20 так, что перемещение устройства 30 продвижения фрезера вызывает перемещение фрезера 20. Например, устройство 30 продвижения фрезера могут соединять с фрезером 20 через бурильную колонну 21. Устройство 30 продвижения фрезера могут соединять с бурильной колонной 21 различным образом, например (но не ограничиваясь таковыми) при помощи цанги, резьбового соединения, соединения путем химической реакции или теплового воздействия, фиксации винтовым или штифтовым соединением, сварки или пайки, шлицевого соединения. Предпочтительно, что устройство 30 продвижения фрезера соединяют с бурильной колонной 21 так, что перемещение устройства 30 продвижения фрезера вызывает перемещение бурильной колонны 21. В другом варианте бурильную колонну 21 соединяют с забойным вращающимся устройством (не показано), например с забойным двигателем. Забойное вращающееся устройство может исключать необходимость во вращении бурильной колонны 21 между фрезером 20 и устьем 10 скважины. Вращающееся устройство могут устанавливать под или над устройством 30 продвижения фрезера. Такую конфигурацию могут использовать для управления передачей крутящего момента в глубокие скважины или в скважины, имеющие значительное отклонение. Таким образом, устройство 30 продвижения фрезера далее могут использовать для передачи контролируемой осевой нагрузки на фрезер 20, причем для регулирования крутящего момента на фрезере 20 могут использовать поток флюида в забойном вращающемся устройстве. В другом варианте осуществления изобретения устройство 30 продвижения фрезера соединяют с бурильной колонной 21 так, что вокруг внешнего диаметра бурильной колонны 21 в месте расположения устройства 30 продвижения фрезера образуется уплотнение. Таким образом, предотвращают поступление флюидов в кольцевое пространство между наружной поверхностью бурильной колонны 21 и внутренней поверхностью обсадной колонны 14 в месте расположения устройства 30 продвижения фрезера.

Устройство 30 продвижения фрезера могут соединять с обсадной колонной 14. В одном варианте осуществления изобретения устройство 30 продвижения фрезера соединяют с обсадной колонной 14 так, что между наружной поверхностью устройства 30 продвижения фрезера и внутренней поверхностью обсадной колонны 14 образуется уплотнение. Устройство 30 продвижения фрезера могут соединять с обсадной колонной 14 с возможностью скольжения. Таким образом, устройство 30 продвижения фрезера может передвигаться вниз вдоль внутренней поверхности обсадной колонны 14. Устройство 30 продвижения фрезера могут смазывать (например, буровым флюидом) для улучшения его перемещения вниз внутри обсадной колонны 14. В одном варианте осуществления изобретения устройство 30 продвижения фрезера соединяют с бурильной колонной 21 так, что перемещение устройства 30 продвижения фрезера вызывает перемещение бурильной колонны 21; причем устройство 30 продвижения фрезера также соединяют с обсадной колонной 14 с возможностью скольжения. Предпочтительно, что между наружной поверхностью бурильной колонны 21 и внутренней поверхностью обсадной колонны 14 в месте нахождения устройства 30 продвижения фрезера последнее образует уплотнение. Таким образом, предотвращают поступление флюида из герметичного кольцевого пространства 31 в кольцевое пространство 42 обсадной колонны. Предложенные способы дополнительно могут содержать этап, на котором устройство 30 продвижения фрезера и фрезер 20 позиционируют в стволе скважины перед этапом, на котором создают перепад давления.

В общем случае скважинная система содержит несколько трубчатых колонн различных размеров, например 4-дюймовую колонну против 6-дюймовой колонны. Одна из трубчатых колонн может являться обсадной колонной 14, внутри которой могут располагаться любые дополнительные трубчатые колонны. Размер колонны может обозначать ее наружный диаметр. В общем случае фрезер могут перемещать вниз в стволе скважины из первой трубчатой колонны с первым наружным диаметром O.D. (от англ. Outer Diameter) во вторую трубчатую колонну со вторым наружным диаметром O.D. В другом варианте осуществления изобретения устройство 30 продвижения фрезера устанавливают в трубе, имеющей такой же внутренний диаметр I.D. (от англ. Inner Diameter), что и труба, в которой установлен фрезер 20, то есть устройство 30 продвижения фрезера и фрезер 20 устанавливают в трубах, имеющих одинаковый размер. Устройство 30 продвижения фрезера может иметь увеличиваемый и/или уменьшаемый наружный диаметр O.D. Например, если первый внутренний диаметр I.D. первой трубчатой колонны (не показана) меньше второго внутреннего диаметра I.D. второй трубчатой колонны (например, обсадной колонны 14), по мере перемещения устройства 30 продвижения фрезера из трубы с первым внутренним диаметром I.D. в трубу со вторым внутренним диаметром I.D. наружный диаметр O.D. устройства 30 продвижения фрезера могут увеличивать для создания уплотнения в кольцевом пространстве между внутренним диаметром I.D. второй трубчатой колонны и внешним диаметром O.D. бурильной колонны 21 в месте нахождения устройства 30 продвижения фрезера.

Рассматриваемая система дополнительно может содержать уплотнение 32. Уплотнение 32 может быть выполнено из различных материалов, например (но не ограничиваясь таковыми) из каучука или других природных эластичных материалов, полимеров, композиционного материала, металлов, искусственных эластичных материалов или сочетания перечисленных материалов. Например, подходящее уплотнение 32 может представлять собой (но не ограничивается таковым) пакер, кольцевое уплотнение, Т-образное уплотнение или обжимное уплотнение. Предпочтительно, что уплотнение 32 и устройство 30 продвижения фрезера выполнены с возможностью создавать герметичное кольцевое пространство 31. В одном варианте осуществления изобретения герметичное кольцевое пространство 31 располагают между нижней частью уплотнения 32 и верхней частью устройства 30 продвижения фрезера. Кольцевое пространство 42 обсадной колонны может быть расположено под устройством 30 продвижения фрезера.

В одном варианте осуществления изобретения уплотнение 32 располагают над устройством 30 продвижения фрезера. Уплотнение 32 могут располагать на устье 10 скважины, например в виде противовыбросового превентора (ВОР, от англ. blow-out preventer). Уплотнение 32 также могут располагать в точке, находящейся под устьем 10 скважины, но над устройством 30 продвижения фрезера. Предпочтительно, что уплотнение 32 располагают так, что в герметичном кольцевом пространстве 31 может поддерживаться требуемый уровень давления. В одном варианте осуществления изобретения уплотнение 32 является неподвижным.

Рассматриваемая система дополнительно может содержать вход 33 для флюида. Рассматриваемая система может содержать два или более входов 33 для флюида. Вход 33 для флюида могут использовать для ввода флюида в герметичное кольцевое пространство 31. Соответственно, вход 33 для флюида могут располагать в рассматриваемой скважинной системе так, чтобы были созданы условия для ввода флюида в герметичное кольцевое пространство 31, например, в точке между уплотнением 32 и устройством 30 продвижения фрезера. В одном варианте осуществления изобретения флюид используют для создания первого давления в герметичном кольцевом пространстве 31. Уровень давления могут регулировать на полу буровой установки, например путем регулирования потока флюида, поступающего в герметичное кольцевое пространство 31 через вход 33 для флюида или выпускаемого из кольцевого пространства 31 через выход для флюида (не показан) или через клапан (не показан). Уровень давления могут регулировать вручную или посредством модуля автоматического управления.

В одном варианте осуществления изобретения предложенные способы содержат этап, на котором создают перепад давления между устройством 30 продвижения фрезера и фрезером 20, причем данный перепад давления вызывает нисходящее перемещение устройства 30 продвижения фрезера и фрезера 20. Уровень давления в герметичном кольцевом пространстве 31 может представлять собой значение первого давления, а уровень давления в кольцевом пространстве 42 обсадной колонны может представлять собой значение второго давления. Первое давление может действовать на устройство 30 продвижения фрезера, а второе давление может действовать в месте нахождения фрезера 20. Например, второе давление может представлять собой давление флюида, создаваемое буровым флюидом в кольцевом пространстве 42 обсадной колонны. В одном варианте осуществления изобретения перепад давления обусловлен созданием первого давления, уровень которого превышает уровень второго давления. Таким образом, уровень давления в герметичном кольцевом пространстве 31 обсадной колонны может быть выше уровня давления в кольцевом пространстве 42 обсадной колонны. Значение первого давления может быть выше значения второго давления, например вследствие ввода в герметичное пространство 31 флюида с большей плотностью и ввода в кольцевое пространство 42 обсадной колонны флюида с меньшей плотностью. Может быть предпочтительным ввод в кольцевое пространство 42 обсадной колонны флюида с меньшей плотностью (например, бурового флюида) для уменьшения значения крутящего момента или силы сопротивления устройства 30 продвижения фрезера при продвижении данного устройства в стволе скважины. Значение крутящего момента или силы сопротивления может быть уменьшено вследствие действия выталкивающей силы бурового флюида в сравнении с выталкивающей силой флюида, введенного в герметичное пространство 31. Величину перепада давления могут рассчитывать путем вычитания значения второго давления из значения первого давления. В одном варианте осуществления изобретения рассчитанное значение перепада давления является положительным числом. Перепад давления может вызывать нисходящее движение (в направлении d1) устройства 30 продвижения фрезера, например вследствие действия более высокого давления в герметичном кольцевом пространстве 31. При достижении давления в герметичном кольцевом пространстве 31 минимального уровня устройство 30 продвижения фрезера может начать перемещаться вниз по направлению к отклонителю 22 фрезера. В одном варианте осуществления изобретения по завершении выполнения окна или в случае необходимости извлечения фрезера 20 из ствола 12 скважины положительный перепад давления может быть изменен на отрицательный так, что значение второго давления становится выше значения первого давления.

Следовательно, более высокое второе давление могут использовать для проталкивания фрезера 20 вверх по стволу 12 скважины.

Предложенные способы содержат этап, на котором обеспечивают сцепление фрезера 20, по меньшей мере, с частью обсаженного ствола скважины. В одном варианте осуществления изобретения перемещение устройства 30 продвижения фрезера вызывает перемещение бурильной колонны 21, а перемещение бурильной колонны 21 вызывает перемещение фрезера 20. Таким образом, устройство 30 продвижения фрезера соединяют с бурильной колонной 21 так, что перемещение устройства 30 продвижения фрезера вызывает перемещение бурильной колонны 21. Данный этап может содержать действия, вызывающие перемещение устройства 30 продвижения фрезера. Перемещение устройства 30 продвижения фрезера могут вызывать путем создания перепада давления между устройством 30 продвижения фрезера и фрезером 20. При данной взаимосвязи соединений между устройством 30 продвижения фрезера, бурильной колонной 21 и фрезером 20 необязательно будет происходить перемещение фрезера 20 при приложении силы к верхней части бурильной колонны 21, при этом фрезер 20 будет восприимчив к случайным или нежелательным перемещениям (например, в бурных морях). Возможность вызывать перемещение фрезера 20 путем перемещения устройства 30 продвижения фрезера позволяет в большей степени контролировать процесс вырезания окна.

Предложенные способы дополнительно могут содержать этап, на котором в ствол скважины вводят буровой флюид. Буровой флюид могут использовать для облегчения вырезания окна фрезерным долотом в части обсаженного ствола скважины. Как показано на фиг. 1, скважинная система дополнительно может содержать внутреннюю трубчатую колонну 40, а также может содержать один или более обратных каналов 41 для флюида. В одном варианте осуществления изобретения внутренняя трубчатая колонна 40 имеет постоянный внутренний диаметр (I.D.). Внутреннюю трубчатую колонну 40 с постоянным внутренним диаметром I.D. могут использовать для улучшения циркуляции и вывода флюидов из кольцевого пространства 42 обсадной колонны при вырезании. Например, как показано на фиг. 1, вниз в бурильную колонну 21 могут вводить буровой флюид и подводить его к фрезеру 20. Этот буровой флюид может выходить из фрезера 20 в направлении d2. Буровой флюид далее может продолжать протекать в направлении d2 в кольцевое пространство 42 обсадной колонны. Затем буровой флюид может поступать в обратный канал 41 для флюида и протекать через него, после чего попадать во внутреннюю трубчатую колонну 40. Затем по внутренней трубчатой колонне 40 буровой флюид может возвращаться на платформу с буровой установкой.

В одном варианте осуществления изобретения место нахождения устройства 30 продвижения фрезера над фрезером 20 характеризуется максимальным расстоянием. В одном варианте осуществления изобретения это максимальное расстояние выбирается так, чтобы устройство 30 продвижения фрезера и фрезер 20 находились в трубах одинакового размера. Данное максимальное расстояние могут изменять в зависимости от внутреннего диаметра I.D. обсадной колонны 14 над устройством 30 продвижения фрезера так, чтобы устройство продвижения фрезера оставалось в трубчатой колонне, внутренний диаметр I.D. которой достаточен для того, чтобы устройством продвижения фрезера создавалось уплотнение. Данное максимальное расстояние также может быть ограничено из-за возможности изгиба бурильной колонны 21 между устройством 30 продвижения фрезера и фрезером 20. Расстояние между устройством 30 продвижения фрезера и фрезером 20 также может характеризоваться минимальным расстоянием. В одном варианте осуществления изобретения и как показано на фиг. 3 данное минимальное расстояние представляет собой, по меньшей мере, расстояние, при котором после завершения выполнения окна устройство 30 продвижения фрезера не располагается ниже начала окна 24. В другом варианте осуществления изобретения данное минимальное расстояние выбирают так, что давление флюида в герметичном кольцевом пространстве 31 при вырезании не уменьшается или не теряется. Например, устройство 30 продвижения фрезера не проникает в какую-либо часть вырезанного окна. Таким образом, нарушение целостности уплотнения, созданного устройством 30 продвижения фрезера, не грозит. Данное уплотнение способствует поддержанию давления в герметичном кольцевом пространстве 31. В случае необходимости замедлить или остановить нисходящее движение устройства 30 продвижения фрезера и фрезера 20 давление в герметичном кольцевом пространстве 31 могут уменьшить, например посредством клапана (не показан).

Предложенные способы дополнительно могут содержать этап, на котором завершают выполнение окна, по меньшей мере, в части обсаженного ствола скважины, причем данный этап могут выполнять после этапа, на котором обеспечивают сцепление фрезера, по меньшей мере, с частью обсаженного ствола скважины. На фиг. 3 показано выполненное окно в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения. Этап, на котором создают перепад давления, может содержать создание перепада давления до тех пор, пока не будет осуществлен этап, на котором завершают выполнение окна. Предложенные способы дополнительно могут содержать этап, на котором прерывают создание перепада давления. Данный этап могут выполнять после этапа, на котором обеспечивают сцепление, или после этапа, на котором завершают выполнение окна. Предложенные способы дополнительно могут содержать этап, на котором извлекают из ствола 12 скважины, по меньшей мере, устройство 30 продвижения фрезера и фрезер 20. Предложенные способы также могут содержать этап, на котором извлекают из ствола 12 скважины отклонитель 22 фрезера. Указанные этапы извлечения могут выполнять после этапа, на котором обеспечивают сцепление фрезера, или после этапа, на котором завершают выполнение окна, или после этапа, на котором прерывают создание перепада давления. Предложенные способы дополнительно могут содержать этап, на котором контролируемо вырезают более одного окна в более чем одной части обсаженного ствола скважины. Например, первое окно могут вырезать в основном стволе скважины для формирования первого бокового ствола скважины, а второе окно могут вырезать в первом боковом стволе скважины, более одного окна могут вырезать в основном стволе скважины или более одного окна могут вырезать в боковом стволе скважины. Безусловно, путем вырезания нескольких окон в нескольких стволах скважины могут формировать разветвленную сеть стволов скважины. При вырезании нескольких окон в одном стволе скважины эти окна могут вырезать поочередно снизу вверх, при этом первым выполняют самое нижнее окно, затем окно над ним и так далее. В другом варианте осуществления изобретения несколько окон могут вырезать поочередно сверху вниз, при этом вырезают первое окно, затем уплотнение 32 перемещают или зацепляют дальше вниз по стволу скважины, и затем продолжают ниже по стволу скважины вырезать другое окно, и так далее.

Таким образом, настоящее изобретение позволяет обеспечить достижение вышеизложенных целей и обладает присущими ему преимуществами. Определенные вышеописанные варианты осуществления изобретения предназначены только для наглядности, при этом настоящее изобретение может быть модифицировано и осуществлено различными, но эквивалентными способами, понятными специалистам, что позволяет извлекать пользу из настоящего изобретения. Кроме того, в отношении изображенных в данном документе конструкций или чертежей не подразумевается наличие каких-либо ограничений, кроме указанных в нижеприведенной формуле. Таким образом, очевидно, что определенные вышеописанные приведенные для примера варианты осуществления изобретения могут быть изменены или модифицированы, и все такие вариации не противоречат сути и не выходят за рамки настоящего изобретения. При описании содержания и способов использовались словосочетания «содержит/имеет/включает различные компоненты и этапы», при этом различные компоненты и этапы могут также характеризоваться словосочетаниями «состоит преимущественно из» или «состоит из». При использовании областей числовых диапазонов с нижними и верхними пределами подразумевались любое число и любой диапазон численных значений, лежащие в указанных диапазонах. В частности, каждый упомянутый в данном документе диапазон значений (выраженный словесными конструкциями типа «приблизительно от a до b») следует понимать как выражающий каждое число и диапазон, лежащие в более широких диапазонах значений. Кроме того, термины, используемые в формуле изобретения, имеют свое прямое, основное значение, если автором патента явно не указано иное. При возникновении противоречий при использовании слова или термина в данном описании и в одном или более патентах или в других документах, на которые дается ссылка в данном документе, следует использовать определения, согласующиеся с данным описанием.

1. Способ контролируемого вырезания окна, по меньшей мере, в части обсаженного ствола скважины, содержащий этапы, на которых:
соединяют устройство продвижения фрезера с фрезером; причем указанное устройство продвижения фрезера соединено с обсадной колонной обсаженного ствола скважины с возможностью скольжения;
создают перепад давления между указанным устройством продвижения фрезера и указанным фрезером, причем указанный перепад давления вызывает нисходящее перемещение указанного устройства продвижения фрезера и указанного фрезера; и
обеспечивают сцепление указанного фрезера, по меньшей мере, с частью указанного обсаженного ствола скважины.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанное устройство продвижения фрезера перемещается вдоль внутренней поверхности указанной обсадной колонны вниз или вверх.

3. Способ по п. 1 дополнительно содержит отклонитель фрезера, располагаемый в указанной обсадной колонне рядом с указанной частью указанного обсаженного ствола скважины.

4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что указанный отклонитель фрезера закрепляют в указанной обсадной колонне рядом с указанной частью указанного обсаженного ствола скважины, причем данный этап выполняют перед этапом, на котором создают перепад давления.

5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанное устройство продвижения фрезера соединяют с указанным фрезером так, что перемещение указанного устройства продвижения фрезера вызывает перемещение указанного фрезера.

6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что указанное устройство продвижения фрезера соединяют с указанным фрезером через бурильную колонну.

7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что указанное устройство продвижения фрезера соединяют с указанной бурильной колонной так, что образуется уплотнение между внешним диаметром указанной бурильной колонны и внутренним диаметром устройства продвижения фрезера.

8. Способ по п. 6, отличающийся тем, что указанное устройство продвижения фрезера соединяют с указанной бурильной колонной так, что перемещение указанного устройства продвижения фрезера вызывает перемещение указанной бурильной колонны.

9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно содержит уплотнение, располагаемое над указанным устройством продвижения фрезера.

10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что указанное уплотнение и указанное устройство продвижения фрезера образуют герметичное кольцевое пространство, причем указанное герметичное кольцевое пространство расположено в области между внешней поверхностью бурильной колонны и внутренней поверхностью обсадной колонны обсаженного ствола скважины.

11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что указанное герметичное кольцевое пространство находится между нижней частью указанного уплотнения и верхней частью указанного устройства продвижения фрезера.

12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что дополнительно содержит вход для флюида.

13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что в указанное герметичное кольцевое пространство через указанный вход для флюида могут вводить флюид.

14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что дополнительно содержит кольцевое пространство обсадной колонны, находящееся под указанным устройством продвижения фрезера, причем указанное кольцевое пространство обсадной колонны расположено в области между внешней поверхностью бурильной колонны и внутренней поверхностью обсадной колонны обсаженного ствола скважины, причем указанный фрезер соединен с тем участком бурильной колонны, который расположен внутри указанного кольцевого пространства обсадной колонны.

15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что уровень давления в указанном герметичном кольцевом пространстве представляет собой значение первого давления, а уровень давления в указанном кольцевом пространстве обсадной колонны представляет собой значение второго давления.

16. Способ по п. 15, отличающийся тем, что для создания первого давления используют указанный флюид.

17. Способ по п. 15, в котором указанный перепад давления обусловлен созданием первого давления, уровень которого превышает уровень второго давления.

18. Способ по п. 1, отличающийся тем, что этап, на котором создают перепад давления, содержит обеспечение перемещения указанного устройства продвижения фрезера.

19. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно содержит завершение окна, по меньшей мере, в части указанного обсаженного ствола скважины, причем данный этап завершения выполняют после этапа, на котором обеспечивают сцепление фрезера, по меньшей мере, с указанной частью указанного обсаженного ствола скважины.

20. Способ по п. 19, отличающийся тем, что дополнительно содержит прерывание создания указанного перепада давления, причем данный этап прерывания выполняют после этапа, на котором обеспечивают, или после этапа, на котором завершают окно.

21. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно содержит контролируемое вырезание более одного окна в более чем одной части указанного обсаженного ствола скважины.

22. Способ по п. 1, в котором указанное устройство продвижения фрезера соединяют с указанной обсадной колонной так, что образуется уплотнение между внешней поверхностью устройства продвижения фрезера и внутренней поверхностью обсадной колонны.

23. Способ контроля фрезера в обсаженном стволе скважины, содержащий этапы, на которых:
соединяют устройство продвижения фрезера с фрезером; причем указанный фрезер соединен с бурильной колонной, которая расположена внутри указанного обсаженного ствола скважины;
создают уплотнение между внешней поверхностью бурильной колонны и внутренней поверхностью обсадной колонны обсаженного ствола скважины в месте нахождения указанного устройства продвижения фрезера; и
создают перепад давления между областью выше уплотнения и областью ниже уплотнения, причем создание указанного перепада давления вызывает нисходящее перемещение указанного устройства продвижения фрезера, указанного уплотнения и указанного фрезера.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин и предназначено для вырезания «окна» в обсадной колонне и дальнейшего бурения дополнительного ствола.

Группа изобретений относится к области бурения, а именно к вариантам устройства отклонителей для фрезерных и буровых коронок. Устройство, сконфигурированное для непроникающего крепления отклонителя к фрезерной/буровой коронке, причем указанная фрезерная/буровая коронка включает часть хвостовика, множество режущих лезвий, проходящих ниже части хвостовика, определяя внешний зубец фрезерной/буровой коронки, и режущую поверхность фрезерной/буровой коронки, и, по меньшей мере, одно отверстие для выноса шлама между двумя лезвиями из множества режущих лезвий, включает верхний хомут, приспособленный для установки вокруг хвостовика фрезерной/буровой коронки; по меньшей мере, один соединительный элемент, установленный на первом конце на верхний хомут выше режущих лезвий и проходящий оттуда вниз, при этом соединительный элемент приспособлен проходить через отверстие для выноса шлама фрезерной/бурильной коронки, причем соединительный элемент имеет длину, которая достаточна, чтобы он проходил до второго конца ниже режущей поверхности фрезерной/буровой коронки; и конструкцию устройства отклонителя, которая устанавливается на второй конец, по меньшей мере, одного соединительного элемента.

Группа изобретений относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к буровой технике, и может быть использовано для строительства многозабойных скважин.

Группа изобретений относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к буровой технике, и может быть использовано для строительства многозабойных скважин.

Изобретение относится к буровой технике, а именно к фрезерным инструментам для вырезки окон. Инструмент содержит зарезной, проходной и калибрующий фрезеры-райберы.

Изобретение относится к буровой технике, а именно к фрезерным инструментам для вырезки окон в обсадных колоннах. Устройство содержит зарезной, проходной и калибрующий фрезеры-райберы с закрепленными в них режущими пластинами.

Изобретение относится к области капитального ремонта скважин и предназначено для вырезания окна в обсадной колонне скважины. Устройство включает цилиндрический корпус из диэлектрического материала с осевым продольным каналом для подачи электролита плотностью, превышающей плотность скважинной жидкости, и боковым поперечным каналом, оси которых пересекаются в его центральной части.

Изобретение относится к устройствам для бурения, размещаемым в скважинах, а именно к отклоняющим устройствам с гидравлическим узлом крепления в обсадной колонне скважины.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при проведении перфорационных работ. .

Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин, и предназначено, в частности, для вырезания «окон» в обсадной колонне для дальнейшего бурения дополнительных боковых стволов.

Группа изобретений относится к скважинным системам для выполнения окна в обсадной колонне, установленной в стволе скважины, и к указанной обсадной колонне. Технический результат заключается в увеличении срока службы обсадной колонны. Скважинная система для выполнения окна в обсадной колонне, установленной в стволе скважины, содержит первое и второе стальные звенья обсадной колонны; алюминиевое выходное звено, установленное между первым и вторым стальными звеньями обсадной колонны. Алюминиевое выходное звено имеет первое соединение компонентов с первым стальным звеном обсадной колонны и второе соединение компонентов со вторым стальным звеном обсадной колонны, причем алюминиевое выходное звено функционально выполнено с возможностью выполнения окна в нем. Скважинная система дополнительно содержит первую втулку, установленную в первом соединении компонентов, образующую гальваническую изоляцию между алюминиевым выходным звеном и первым стальным звеном обсадной колонны, и вторую втулку, установленную во втором соединении компонентов, образующую гальваническую изоляцию между алюминиевым выходным звеном и вторым стальным звеном обсадной колонны. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 17 ил.

Группа изобретений относится к оконным соединениям, системам и способам открытия окна при строительстве бокового ствола скважины. Технический результат заключается в уменьшении количества отходов в стволе скважины при строительстве бокового ствола скважины. Оконное соединение для строительства бокового ствола скважины содержит: трубчатый элемент, выполненный с возможностью присоединения в трубчатой колонне; предварительно сформированное окно, сформированное в трубчатом элементе, причем указанное окно задано, по меньшей мере, одной линией надреза, сформированной на внутренней поверхности трубчатого элемента и создающей, предпочтительно, ослабленную область в трубчатом элементе, обеспечивающую возможность контролируемого извлечения указанного окна изнутри, причем, по меньшей мере, одна линия надреза содержит, по меньшей мере, один окружной участок и, по меньшей мере, один продольный участок; и проходящий в окружном направлении выступ, расположенный на указанном предварительно сформированном окне рядом с окружным участком, по меньшей мере, одной линии надреза, сформированной на внутренней стороне трубчатого элемента, причем указанный выступ выдается радиально внутрь от внутренней поверхности трубчатого элемента. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 10 ил.

Способ формирования пазов в обсадной колонне ствола скважины осуществляется с помощью системы для формирования пазов и содержит обеспечение по меньшей мере одного режущего инструмента, содержащего по меньшей мере сборку кумулятивного перфорирования и сборку дискретного позиционирования, перемещение режущего инструмента в ствол скважины через транспортер, останов перемещения режущего инструмента вдоль оси ствола скважины и формирование пазов в обсадной колонне за счет приведения в действие сборки дискретного позиционирования таким образом, что сборка кумулятивного перфорирования формирует пазы в заранее установленной конфигурации в обсадной колонне. В одном из вариантов воплощения способ также содержит перемещение материала в пазы, сформированные в обсадной колонне, с целью уплотнения ствола скважины. Достигаемый результат - повышение эффективности и гибкости образования пазов при обеспечении надежности и ремонтопригодности забойного оборудования. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 14 ил.

Группа изобретений относится к области направленного бурения. Компоновочный узел скважинной системы содержит обсадную трубу, соединенную с обсадной колонной и образующую нижнюю сторону, причем обсадная труба выполнена из первого материала, более мягкого, чем материал обсадной колонны; компоновку отклонителя, расположенную в обсадной трубе и имеющую отклоняющую поверхность, выполненную с функциональной возможностью направления сверлильной компоновки в боковую стенку обсадной трубы для создания выхода из обсадной колонны; и изнашиваемую втулку, соединенную с и проходящую аксиально от компоновки отклонителя, причем изнашиваемая втулка образует горловину, проходящую вдоль осевой длины изнашиваемой втулки и переходит в отклоняющую поверхность, при этом осевая длина изнашиваемой втулки перекрывает контактную точку, где сверлильная компоновка иначе бы взаимодействовала с нижней стороной обсадной трубы, при этом изнашиваемая втулка защищает нижнюю сторону обсадной трубы от износа, вызываемого сверлильной компоновкой. Обеспечивается защита нижней стороны обсадной колонны от износа при фрезерования выхода из обсадной колонны для бокового ствола скважины. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 7 ил.

Группа изобретений относится к фрезеровальным системам, используемым для вырезания окон многоствольных скважин. Устройство содержит удлиненный корпус, имеющий первый конец, второй конец и свободное окно фрезы, образованное через участок корпуса между первым и вторым концами, фрезу, расположенную с возможностью перемещения внутри корпуса, узел отклонителя, расположенный по меньшей мере частично внутри корпуса и по прямой линии с окном фрезы для направления фрезы из корпуса через окно фрезы для фрезерования выхода обсадной трубы через радиально примыкающую обсадную трубу, муфту для передачи крутящего момента, присоединенную к наружной части корпуса и проходящую через участок корпуса между первым и вторым концами для закрывания по меньшей мере участка окна фрезы и увеличения сопротивления скручиванию корпуса. Повышается прочность и надежность фрезеровальной системы. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к буровой технике, а именно к фрезерным инструментам для вырезки окон в обсадных колоннах буровых скважин. Устройство содержит зарезной, проходной и калибрующий фрезеры-райберы с закрепленными в них режущими пластинами из твердого сплава. Зарезной и проходной фрезеры-райберы выполнены в виде единого полого корпуса, калибрующий фрезер-райбер выполнен в виде полого вала. Единый корпус и полый вал жестко соединены между собой. Режущие пластины в зарезном фрезере-райбере расположены концентрично относительно центральной продольной оси единого корпуса. Калибрующий фрезер-райбер выполнен с винтовыми каналами, образующими винтовые лопасти с закрепленными в них режущими элементами. Единый корпус зарезного и проходного фрезеров-райберов выполнен с винтовыми каналами для проходного фрезера-райбера, образующими винтовые лопасти с закрепленными в них режущими пластинами. Устройство содержит на периферии единого полого корпуса, в месте формирования зарезного фрезера-райбера, боковые грани, а межу ними - радиально направленные наружу выступы. Каждая боковая грань имеет базовую поверхность в плоскости, расположенной вдоль центральной продольной оси единого полого корпуса, а каждый радиально направленный наружу выступ со стороны размещения режущих пластин имеет базовую поверхность в плоскости, расположенной поперек базовой поверхности боковой грани, а также содержит в лобовой части единого полого корпуса, в месте формирования зарезного фрезера-райбера, лобовые грани, между ними - торцевые выступы, а в центральной части единого полого корпуса содержит торцевую впадину. Каждый радиально направленный наружу упор со стороны размещения режущих пластин имеет базовую поверхность в плоскости, расположенной поперек базовой поверхности продольной грани, каждая торцевая грань имеет базовую поверхность в плоскости, расположенной вдоль образующей передней поверхности винтовой лопасти, а каждый торцевой упор со стороны размещения режущих пластин имеет базовую поверхность в плоскости, расположенной поперек базовой поверхности торцевой грани. Режущие пластины скреплены наплавкой крошки твердого сплава с боковыми и лобовыми гранями, радиально направленными наружу выступами, торцевыми выступами и торцевой впадиной, а также с продольными и торцевыми гранями, радиально направленными наружу упорами и торцевыми упорами, образующими проходной фрезер-райбер. Повышается ресурс, снижаются циклические ударные нагрузки, предотвращаются сколы и выкрашивания режущих пластин. 5 з.п. ф-лы, 9 ил.

Группа изобретений относится к области наклонно-направленного бурения. Система прорезывания окна для использования в подземной скважине содержит фрезер для прорезывания окон, имеющий выборочно втягиваемые и выдвигаемые лезвия, и узел клина-отклонителя, имеющий по меньшей мере одну приемную часть. Фрезер для прорезывания окон прикреплен к узлу клина-отклонителя путем вставки указанных лезвий в указанную приемную часть. При осуществлении способа прорезывания окна в креплении подземной скважины прорезают крепление скважины с помощью фрезера для прорезывания окон, втягивают лезвия фрезера для прорезывания окон и выдвигают лезвия в узле клина-отклонителя, прикрепляя тем самым узел клина-отклонителя к фрезеру для прорезывания окон. Обеспечивается сокращение спускоподъемных операций. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к способам для промывки нефтегазоконденсатных скважин с использованием жидкостей и газов. Техническим результатом является повышение продуктивности скважин и коэффициента извлечения углеводородов. Способ повышения углеводородоотдачи пластов и интенсификации добычи нефтегазоконденсатных скважин посредством гидромониторного радиального вскрытия пласта на депрессии включает установку в скважине высокопрочных НКТ, механического якоря, поворотного и герметизирующего устройств, отклонителя с проходящим в нем внутренним каналом, привязкой и возможной ориентацией его в пространстве в интервале нижнего уровня проводки боковых стволов. Ниже отклонителя последовательно устанавливают разъединитель, циркуляционный узел, пакер и воронку. Герметизируют устья скважины. Устанавливают гидромониторную насадку, узел управления траекторией ствола, навигационную систему, рабочий койл (гибкая НКТ), устройство перераспределения потока, обратный клапан, подающий койл. Осуществляют подачу аэрированной жидкости в межколонное пространство НКТ/койл или одновременно в межколонное пространство НКТ/койл и во внутреннее пространство койла или раздельную закачку жидкости и газа по данным двум пространствам. Аэрированная жидкость попадает в боковой ствол и вместе с продуктами разрушения горной породы по проведенному стволу возвращается в скважину и поднимается на устье по межколонному пространству НКТ/обсадная колонна. На поверхности промывочную жидкость дегазируют, очищают от углеводородов и продуктов разрушения горной породы. При необходимости проводят ее дополнительную химическую обработку и возвращают по круговой циркуляции в скважину. Осуществляют перемещение гидромониторной насадки через герметизирующее устройство через отклонитель в контакт с горной породой. Осуществляют проводку плановой протяженности радиального ствола на депрессии, когда в процессе проходки по пласту обеспечивается забойное давление ниже пластового или равное ему, что определяется плотностью промывочной жидкости, сниженной за счет аэрации и при необходимости пенообразованием до необходимых значений и контролируемой расчетным соотношением газа и промывочной жидкости, подаваемой с поверхности с возможностью менять такое соотношение в соответствии с измеряемым в боковом стволе фактическим забойным давлением. После проходки по пласту рабочий койл с насадкой извлекается из пласта и проводится промывка скважины на депрессии до полного выноса шлама. Посредством срабатывания механического поворотного устройства отклонитель переводится в другую плоскость. Цикл работ повторяют для следующего бокового ствола. Фрезерование окон для всех боковых стволов проводится заранее перед проведением основной операции по проходке боковых стволов посредством кольцевого фрезерования колонны или гидропескоструйной резки отдельных окон. При проводке бокового ствола определяют и изменяют траекторию ствола посредством снабжения рабочего койла узлом управления траекторией ствола и навигационным оборудованием. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к нефтегазодобывающей отрасли, в частности к фрезерной вырезке окна в обсадной колонне. Комплекс содержит участок режущей фрезы, содержащий по меньшей мере один режущий элемент, вытянутый вдоль оси зацепляющего рычага, и механизм ориентации и блокировки на дистальном конце зацепляющего рычага, направляющую систему, содержащую трубчатый корпус режущей фрезы, в котором имеется отверстие, выполненное на участке трубчатого корпуса режущей фрезы с канавкой, сформированной вдоль части длины отверстия, удлиненный подвижный направляющий рычаг, проходящий от трубчатого корпуса режущей фрезы и расположенный вдоль оси, направляющий узел, выполненный с возможностью скользящего приема подвижного направляющего рычага. Направляющий узел содержит трубчатый корпус, часть которого формирует цилиндрическую секцию, и замковое соединение. Повышается точность позиционирования и ориентации отверстия окна, упрощается регулирование режущей фрезы. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к отклоняющим устройствам для вырезки окна в обсадной колонне с целью последующего бурения бокового ствола. Устройство содержит закрепленный на колонне бурильных труб полый фрезер-райбер. К фрезеру-райберу на срезном элементе подвешен отклоняющий клин, снабженный узлом гидравлического крепления с распорным элементом и, по меньшей мере, одной плашкой, имеющей на внешней поверхности зубья. Канал подачи текучей среды выполнен в виде трубопровода, соединяющего внутреннюю полость фрезера-райбера и узел гидравлического крепления, содержащий ловильную гильзу с внутренним буртом и циркуляционными отверстиями и сопловой жиклер с центральным каналом и направленным против потока седлом для сбросового шара. Сопловой жиклер размещен внутри ловильной гильзы. Узел гидравлического крепления содержит гильзу цилиндра, скрепленную с распорным элементом отклоняющего клина, полый шток внутри гильзы цилиндра, резьбовой колпак, скрепленный с нижней частью гильзы цилиндра, кольцевой поршень, опорную втулку, в расточке нижней части гильзы цилиндра, упругую тягу, скрепленную с кольцевым поршнем и плашкой. Полый шток сообщен с трубопроводом, соединяющим внутреннюю полость фрезера-райбера и узел гидравлического крепления. Ловильная гильза снабжена собственным каналом для текучей среды, расположенным внутри ее боковой стенки и внутреннего бурта, вход канала внутри боковой стенки расположен на торце ловильной гильзы, направленном против потока текучей среды, выход канала во внутреннем бурте ловильной гильзы расположен на торце, направленном в сторону узла гидравлического крепления. Трубопровод для подачи текучей среды в узел гидравлического крепления соединен с выходом канала на торце ловильной гильзы через промывочное отверстие. Трубопровод в месте присоединения к ловильной гильзе снабжен штуцером, содержащим кольцевую канавку с уменьшенным поперечным сечением стенки штуцера, с возможностью отрыва трубопровода от штуцера натяжением бурильной колонны. Повышается надежность закрепления отклоняющего устройства, снижается аварийность, уровень вибрации, повышается режущая способность фрезера-райбера, обеспечивается чистое фрезерование с гладкими кромками, повышается точность вырезки окна за одну спуско-подъемную операцию. 2 з.п. ф-лы, 10 ил.
Наверх