Крышка для перегрузки решетки пенала и решетка

Изобретения относится к ядерной технике, в частности к перегрузке ампул с пучками тепловыделяющих элементов реактора РБМК-1000 из транспортного чехла в пеналы сухого хранилища. Крышка для перегрузки съемных решеток пенала, загруженных ампулами и включающих присоединенные к основанию вертикальные стойки с пазами и ячейки для размещения ампул с пучками твэлов, содержит диск с центральным грибком и захватным буртом. В центральном грибке установлен замок, управляющий выдвижением замыкающих стержней с ползунами. Ползуны выполнены с верхними и нижними пластинами, расположенными по обе стороны диска и соединенными вертикальными ребрами, установленными в направляющих пазах диска. При установке диска на вертикальные стойки нижние пластины ползунов расположены на одном уровне с пазами вертикальных стоек и выполнены с возможностью вхождения в пазы. Технический результат - возможность зацепления крышкой съемной решетки, загруженной ампулами, за вертикальные стойки. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Изобретения относится к ядерной технике, в частности к обращению с отработавшим ядерным топливом, а более конкретно к перегрузке ампул с пучками тепловыделяющих элементов (твэлов) реактора РБМК-1000 из транспортного чехла в пеналы сухого хранилища.

Ампулы, загруженные пучками твэлов, поступают с АЭС в сухое хранилище размещенными в ячейках транспортного чехла (патент РФ №2324241), размещенного в защитном контейнере. Далее из транспортного чехла, установленного в приемном гнезде камеры комплектации пеналов (далее по тексту - ККП), ампулы по одной перегружаются в ячейки решетки, смонтированной в корпусе пенала хранения. Перегрузку ампул с пучками твэлов осуществляют дистанционно электромеханическим манипулятором грузоподъемностью 500 кг. После заполнения всех ячеек решетки ампулами на корпус пенала устанавливают крышку, соединяют ее с корпусом на сварке, осуществляют через клапан крышки вакуумирование и заполнение пенала азотно-гелиевой смесью с избыточным давлением, после чего герметизируют клапан сваркой. Транспортировку загруженных пеналов в гнезда хранения осуществляют краном-манипулятором грузоподъемностью 4000 кг.

Перегрузка ампул с пучками твэлов из транспортного чехла в пеналы, осуществляемая в ККП электромеханическими манипуляторами по одной ампуле, занимает продолжительное время.

Известен способ обращения с отработавшим ядерным топливом (патент №2491665, кл. G21F 19/06), включающий размещение пучков тепловыделяющих элементов в ампулах, загрузку части ампул с пучками твэлов в решетки пеналов, размещенные в гнездах чехла, а части ампул - в ячейки чехла, размещенные между гнездами. В сухом хранилище краном-манипулятором загруженные ампулами решетки поочередно извлекаются из гнезд транспортного чехла и устанавливаются в корпуса пеналов, а ампулы из ячеек чехла перегружаются в корпус пенала с помощью электромеханического манипулятора.

Известна крышка герметичного пенала хранения отработавшего ядерного топлива (см. патент РФ №2372678, кл. G21F 5/008, 2008), содержащего корпус, установленную внутри корпуса решетку и крышку. Корпус снабжен центральной трубой для сцепления ее с крышкой до ее приварки. Крышка до ее сварки с корпусом используется для зацепления и транспортирования электромеханическим манипулятором порожних корпусов пеналов в ККП, а после загрузки корпусов ампулами и приварки крышки к корпусу - краном-манипулятором. Крышка представляет собой диск, в центральной утолщенной части которого выполнено сквозное ступенчатое отверстие, в котором расположен клапан для откачки и заполнения корпуса средой хранения, а также шариковый замок, служащий для сцепления крышки с корпусом порожнего пенала при его транспортировке в ККП до приварки крышки к корпусу. На крышке выполнены бурт и грибок грузозахватного устройства. На торце грибка выполнена кромка для заварки клапана. Клапан включает в себя шарик в центрирующей опоре, управляющую стержень-заглушку и две пружины. На верхнем торце управляющей стержень-заглушки выполнена кромка для заварки клапана.

Шариковый замок состоит из втулки, шариков, размещенных в отверстиях в центральной утолщенной части крышки, пружины и гайки.

Открытие клапана и замка осуществляются захватом электромеханического манипулятора и устанавливаемого на грибок внешнего толкателя, который, преодолевая сопротивление пружин, перемещает стержень-заглушку, шарик, центрирующую опору до упора во втулку шарикового замка, а при дальнейшем перемещении стержень-заглушки происходит сжатие пружины шарикового замка. При этом шарики замка оказываются в зоне проточки, шариковый замок открывается и крышка снимается с корпуса пенала. Закрытие замка осуществляется автоматически после снятия захвата и внешнего толкателя, при этом втулка шарикового замка поднимается под действием пружины шарикового замка, а элементы клапана - под действием двух пружин клапана.

В исходном положении крышка установлена в корпусе пенала, клапан и шариковый замок закрыты. После внесения электромеханическим манипулятором порожнего пенала в ККП и его установки в гнездо загрузки открывается шариковый замок и крышка электромеханическим манипулятором снимается с корпуса пенала. После загрузки пенала ампулами с пучками твэлов крышка электромеханическим манипулятором вновь устанавливается на корпус пенала и сваривается с корпусом. После заполнения пенала азотно-гелиевой смесью и герметизации клапана пеналы транспортируются в гнезда хранения мостовым краном-манипулятором грузоподъемностью 4000 кг.

Основным недостатком известной крышки является отсутствие информации о закрытии шарикового замка, так как после снятия усилия со стороны внешнего толкателя втулка шарикового замка поднимается под действием пружины шарикового замка, а элементы клапана под действием двух пружин клапана. При этом совмещение кромок стержень-заглушки и грибка является сигналом закрытия клапана, но не является сигналом закрытия шарикового замка, так как втулка шарикового замка перемещается пружиной, преодолевающей усилия пружин клапана, и ее перемещение может происходить медленнее, чем перемещение стержень-заглушки. При поднятии известной крышкой порожних корпусов пеналов с совмещенными кромками стержень-заглушки и грибка наблюдались случаи падения порожнего корпуса вследствие неполного поднятия втулки шарикового замка пружиной.

Известна крышка герметичного пенала хранения отработавшего ядерного топлива (см. патент РФ №2435239, МПК G21C 19/06, 2010), содержащего корпус, установленную внутри корпуса решетку и крышку. Крышка до ее приварки к корпусу используется для зацепления и транспортирования порожних корпусов пеналов электромеханическим манипулятором, а после приварки - загруженных ампулами пеналов краном-манипулятором. Крышка представляет собой диск с грузозахватным устройством, выполненным в виде центрального грибка и дублирующего захватного бурта, выполненного по периферии крышки. На внутренней поверхности крышки в направляющих установлены замыкающие стержни замка. В центральном грибке крышки установлены клапан и замок с управляющей клапаном и замыкающими стержнями стержень-заглушкой. К стержень-заглушке присоединена втулка с пластинами, в которых выполнены наклонные пазы. В пазах установлены подвижные оси, соединенные шарнирно с замыкающими стержнями. Открытие клапана и замка осуществляется внешним толкателем, который, преодолевая сопротивление пружины замка, перемещает стержень-заглушку. При этом подвижные оси, соединенные шарнирно с замыкающими стержнями, перемещаются по наклонным пазам пластин, выводя замыкающие стержни из кольцевой канавки корпуса и расцепляя крышку с корпусом. При снятии усилия внешнего толкателя под действием пружины замка стержень-заглушка возвращается в исходное положение, при этом подвижные оси, соединенные шарнирно с замыкающими стержнями, перемещаясь по наклонным пазам пластин, вводят замыкающие стержни в кольцевую канавку корпуса. Введение замыкающих стержней в кольцевую канавку корпуса позволяет удерживать корпус порожнего пенала при его транспортировке электромеханическим манипулятором до выполнения сварного шва крышки с корпусом. В известной крышке совмещение кромок стержень-заглушки и грибка крышки выдает однозначную информацию о введении замыкающих стержней в кольцевую канавку корпуса, а следовательно, и о сцеплении крышки с корпусом. Известная крышка выбрана заявителем в качестве прототипа.

К недостатку известной крышки относится то, что усилие от веса корпуса пенала, действующее на замыкающие стержни, передается на диск крышки через направляющие, прикрепленные к диску. Зацепление известной крышкой решетки с ампулами, масса которой превышает массу порожнего корпуса пенала, потребует исходя из условий прочности увеличения толщин замыкающих стержней и направляющих под ними. В применяемых пеналах расстояние между торцами ампул и известной крышкой ограничено и не позволяет выполнить это требование без увеличения высоты корпусов пеналов.

Известна решетка герметичного пенала хранения отработавшего ядерного топлива (см. патент РФ №2435239, МПК G21C 19/06, 2010), выполненная в виде набора дисков с соосными отверстиями, образующими ячейки для размещения отработавших тепловыделяющих сборок. Диски закреплены на вертикальных стойках, а в центральное отверстие решетки устанавливается дополнительная ампула с пучком твэлов. Известный пенал обладает увеличенной на 1 ампулу вместимостью.

К недостаткам известной решетки относится то, что при реализации способа транспортирования по патенту №2491665 пенал с известной решеткой может быть использован только для загрузки в него индивидуальных ампул, размещенных в ячейках транспортного чехла, вследствие того что решетка не извлекается из корпуса пенала и не может быть отправлена с транспортным чехлом на АЭС для загрузки в нее ампул с пучками твэлов.

Известна решетка герметичного пенала хранения отработавшего ядерного топлива реактора РБМК-1000 по патенту №2491665.

Решетка выполнена с возможностью извлечения из корпуса пенала и установки в гнездо транспортного чехла. Решетка снабжена основанием с присоединенными к нему вертикальными стойками и центральной трубой и ячейками для размещения ампул с пучками твэлов. Ячейки выполнены в несколько соосных ярусов, состоящих из трубчатых гильз, соединенных с центральной трубой, вертикальными стойками и между собой пластинами с образованием круглых и треугольных ячеек. Оси симметрии ячеек располагаются в вершинах равносторонних треугольников, причем диаметр вписанной окружности треугольных ячеек равен внутреннему диаметру круглых ячеек. Торцы пластин, расположенных между вертикальными стойками, выполнены V-образной формы. В основании выполнены отверстия, соосные с осями симметрии ячеек, а в центральной трубе установлен съемный грибок, по форме повторяющий грибок крышки пенала.

При извлечении решетки из гнезда транспортного чехла захватом крана-манипулятора зацепляют решетку с ампулами за грибок, установленный на центральной трубе, извлекают из чехла и устанавливают в корпус пенала.

К недостаткам решетки известного пенала относится то, что наличие в конструкции решетки центральной трубы не позволяет разместить в ней дополнительную ампулу по центральной оси решетки.

Решетка известного пенала принята заявителем в качестве прототипа.

Задачей, на решение которой направлены предлагаемые изобретения, является создание возможности использования решетки с дополнительной ячейкой вместо центральной трубы.

Технический результат, который может быть получен при использовании предлагаемой крышки, заключается в зацеплении крышкой решетки, загруженной ампулами, за вертикальные стойки.

Указанный технический результат достигается тем, что в предлагаемой крышке в отличие от известной к концам замыкающих стержней прикреплены ползуны, ползуны выполнены с верхними и нижними пластинами, расположенными по обе стороны диска и соединенными вертикальными ребрами, установленными в направляющих пазах, выполненных в диске, причем при установке диска на вертикальные стойки нижние пластины ползунов расположены на одном уровне с пазами вертикальных стоек и выполнены с возможностью вхождения в пазы.

В частном случае исполнения к диску прикреплены радиусные пластины, прилегающие к вертикальным стойкам по нормали к окружности, проходящей через центры вертикальных стоек при установке диска на них, а замыкающие стержни с присоединенными к ним ползунами направлены к центрам вертикальных стоек.

В другом частном случае исполнения верхняя грань участка нижних пластин, входящая в пазы вертикальных стоек, выполнена наклонной.

Прикрепление к концам замыкающих стержней ползунов позволяет осуществить перемещение ползунов при воздействии внешнего толкателя или пружины замка через замыкающие стержни.

Выполнение ползунов с верхними и нижними пластинами, расположенными по обе стороны диска и соединенными вертикальными ребрами, установленными в пазах, выполненных в диске, позволяет при поднятии загруженной решетки передать усилие от нижней пластины ползуна через вертикальное ребро и верхнюю пластину непосредственно на диск и далее на захватный бурт и грибок. Исходя из этого увеличение нагрузки при транспортировании загруженной ампулами решетки потребует лишь увеличения толщины нижней пластины, что позволяет установить предлагаемую крышку над ампулами в решетке.

Расположение нижних пластин ползунов при установке диска на вертикальные стойки на одном уровне с пазами вертикальных стоек и выполнение их с возможностью вхождения в пазы позволяет вводить нижние пластины ползунов в пазы на вертикальных стойках и осуществить зацепление предлагаемой крышкой решетки за вертикальные стойки.

Прикрепление радиусных пластин по нормали к окружности, проходящей через центры вертикальных стоек, прилегающих к вертикальным стойкам при установке диска на них, и направление замыкающих стержней с присоединенными к ним ползунами к центрам вертикальных стоек позволяет зафиксировать крышку радиусными пластинами на вертикальных стойках и обеспечить установку нижних пластин ползунов напротив пазов вертикальных стоек. Тем самым обеспечивается введение нижних пластин в пазы под действием пружины замка, фиксация радиусными пластинами нижних пластин ползунов от боковых перемещений в пазах и выведение нижних пластин из пазов под действием внешнего толкателя.

Выполнение верхних граней участков нижних пластин, входящих в пазы вертикальных стоек, наклонными позволяет обеспечить выведение нижних пластин из пазов под действием внешнего толкателя только при отсутствии нагрузки на крышке после установки решетки в корпус пенала.

Технический результат, который может быть получен при использовании предлагаемой решетки, заключается в повышении вместимости решетки за счет выполнения в ней дополнительной ячейки по центральной оси.

Указанный технический результат достигается тем, что в предлагаемой решетке в отличие от известной в вертикальных стойках решетки перпендикулярно ее радиусу выполнены пазы, а по центральной оси решетки размещена дополнительная ячейка.

В частном случае исполнения верхние грани пазов на вертикальных стойках выполнены наклонными с расширением пазов внутрь.

Выполнение в вертикальных стойках решетки перпендикулярно ее радиусу пазов позволяет вводить в них нижние пластины ползунов и осуществить зацепление крышкой решетки, загруженной ампулами, за вертикальные стойки, исключив из конструкции решетки центральную трубу, а в результате создать возможность выполнения по центральной оси решетки дополнительной ячейки для размещения ампулы.

Выполнение по центральной оси решетки дополнительной ячейки позволяет увеличить вместимость решетки на 1 ампулу.

Предлагаемые изобретения иллюстрируются чертежами, на которых изображены:

на фиг. 1 - предлагаемая крышка в разрезе;

на фиг. 2 - крышка с открытым замком, зацепленная захватом электромеханического манипулятора;

на фиг. 3 - предлагаемая решетка в разрезе;

на фиг. 4 - решетка, зацепленная крышкой.

Предлагаемая крышка 1 (см. фиг. 1) содержит диск 2 с центральным грибком 3 и захватным буртом 4. В грибке 3 установлен замок 5, состоящий из стержень-заглушки 6, пружины 7 и прикрепленной к стержень-заглушке 6 втулки 8 с пластинами 9. В пластинах 9 выполнены наклонные пазы 10. На внутренней поверхности диска 2 установлены в направляющих 11 замыкающие стержни 12, соединенные с наклонными пазами 10 посредством вилок 13 и осей 14. К замыкающим стержням 12 присоединены ползуны 15, состоящие из верхних 16 и нижних 17 пластин, соединенных ребрами 18, установленными в направляющих пазах 19, выполненных в диске 2. Верхняя грань 20 участка нижних пластин 17 выполнена наклонной. К захватному бурту 4 присоединен флажок 21, сигнализирующий о нахождении ползунов 15 в положении зацепления при совмещении кромки верхней пластины 16 с кромкой флажка 21.

В верхней части грибка 3 и стержень-заглушки 6 выполнены бурты 22 и 23, кромки которых совмещаются под действием пружины 7, при этом ползуны 15 находятся в выдвинутом положении. К диску 2 прикреплены по нормали к окружности диаметром D радиусные пластины 24 с диаметром d между ними.

Открытие замка 5 крышки 1 осуществляется при ее зацеплении захватом 25 электромеханического манипулятора (см. фиг. 2) и внешним толкателем 26. Закрытие замка 5 осуществляется пружиной 7 автоматически при расцеплении крышки 1 с захватом 25.

Предлагаемая решетка 27 (см. фиг. 3) содержит вертикальные стойки 28, присоединенные к основанию 29. Решетка 27 содержит несколько соосных ярусов 30, состоящих из трубчатых гильз 31, соединенных с вертикальными стойками 28 и между собой пластинами 32 с образованием семи круглых 33 и двадцати четырех треугольных 34 ячеек, оси симметрии которых располагаются в вершинах равносторонних треугольников. Диаметр вписанной окружности треугольных ячеек 34 равен внутреннему диаметру круглых ячеек 33. Торцы 35 пластин 36, расположенных между вертикальными стойками 28, выполнены V-образной формы. В основании 29 выполнены отверстия 37, соосные с осями симметрии ячеек 33 и 34. Вертикальные стойки 28 состоят из труб 38, к торцам которых присоединены наконечники 39, в которых выполнены пазы 40. Верхние грани 41 пазов 40 выполнены наклонными с расширением пазов 40 внутрь. Вертикальные стойки 28 размещены равномерно по окружности диаметром D, а диаметр наконечников 39 выполнен диаметром d. На наконечниках 39 по нормали к радиусу решетки 27 выполнены лыски 42, на которых выполнены пазы 40.

В круглые 33 и треугольные 34 ячейки (см. фиг. 4) устанавливаются ампулы 43 с пучками тепловыделяющих элементов. Для перегрузки решетки 27 на нее устанавливается крышка 1, ползунами 15 которой, входящими в пазы 40 на наконечниках 39, осуществляется зацепление решетки 27 за вертикальные стойки 28.

Предлагаемые крышка 1 и решетка 27 эксплуатируются следующим образом.

Перед перегрузкой загруженной ампулами 43 решетки 27 крышка 1 зацепляется захватом 25 электромеханического манипулятора через внешний толкатель 26. При этом штоком внешнего толкателя 26 стержень-заглушка 6 перемещается вниз, сжимая пружину 7 и открывая замок 5. При перемещении стержень-заглушки 6 и присоединенной к ней втулки 8 с пластинами 9 осуществляется также перемещение по наклонным пазам 10 осей 14 и присоединенных к ним замыкающих стержней 12 и ползунов 15, в результате чего ползуны сдвигаются к центральной оси крышки 1. Крышка 1 устанавливается на наконечники 39 вертикальных стоек 28 одной из решеток 27, размещенных в гнездах транспортного чехла, фиксируясь своими радиусными пластинами 24 на наконечниках 39, при этом нижние пластины 17 ползунов 15 устанавливаются напротив пазов 40, выполненных в наконечниках 39.

При снятии захвата 25 электромеханического манипулятора и внешнего толкателя 26 с крышки 1, стержень-заглушка 6 возвращается пружиной 7 в исходное положение, закрывая замок 5. При этом оси 14, перемещаясь по наклонным пазам 10, выдвигают присоединенные к ним замыкающие стержни 12 и ползуны 15, вводя нижние пластины 17 ползунов в пазы 40 наконечников 39, сцепляя крышку 1 с решеткой 27 за вертикальные стойки 28. Сцепление крышки 1 с решеткой 27 контролируется по совмещению кромок буртов 22 и 23 грибка 3 и стержень-заглушки 6 соответственно и верхних пластин 16 с флажками 21.

Далее захватом крана-манипулятора (на чертежах не показан) зацепляют крышку 1 за бурт 16 и грибок 17 аналогично зацеплению загруженных пеналов и перегружают загруженную ампулами решетку 27 из транспортного чехла в корпус пенала, размещенный в гнезде загрузки пеналов ККП.

Снятие крышки 1 с решетки 27, уже размещенной в корпусе пенала, осуществляют, зацепляя ее вновь захватом 25 электромеханического манипулятора через внешний толкатель 26. При зацеплении крышки 1 штоком внешнего толкателя 26 стержень-заглушка 6 перемещается вниз, сжимая пружину 7 и открывая замок 5, выводя нижние пластины 17 ползунов 15 из пазов 40 наконечников 39 и расцепляя крышку 1 с вертикальными стойками 28 решетки 27. Далее крышка 1 устанавливается на следующую решетку 27, размещенную в гнезде транспортного чехла, и процесс перегрузки решеток 27 повторяется.

На корпус пенала после снятия предлагаемой крышки устанавливают штатную крышку и осуществляют ее приварку к корпусу пенала, заполнение пенала азотно-гелиевой смесью через клапан, герметизацию клапана, контроль герметичности сварных швов, транспортировку и установку пенала в гнездо сухого хранилища краном-манипулятором.

Использование предлагаемых крышки и решетки при внедрении способа обращения с отработавшим ядерным топливом по патенту №2491665 позволит осуществлять перегрузку решеток существующими манипуляторами и за счет выполнения ячеек по центральной оси решеток разместить в 1-й очереди сухого хранилища дополнительно 3872 ампулы с пучками отработавших тепловыделяющих элементов.

1. Крышка для перегрузки решетки пенала, включающей присоединенные к основанию вертикальные стойки с пазами и ячейки для размещения ампул с пучками тепловыделяющих элементов, содержащая диск с грузозахватным устройством, выполненным в виде центрального грибка и дублирующего захватного бурта, выполненного по периферии диска, установленную в центральном грибке стержень-заглушку с присоединенной к ней втулкой с пластинами, в которых выполнены наклонные пазы, в пазах установлены подвижные оси, соединенные шарнирно с замыкающими стержнями, установленными в направляющих на внутренней поверхности диска, отличающаяся тем, что к концам замыкающих стержней прикреплены ползуны, ползуны выполнены с верхними и нижними пластинами, расположенными по обе стороны диска и соединенными вертикальными ребрами, установленными в направляющих пазах, выполненных в диске, причем при установке диска на вертикальные стойки нижние пластины ползунов расположены на одном уровне с пазами вертикальных стоек и выполнены с возможностью вхождения в пазы.

2. Крышка по п. 1, отличающаяся тем, что к диску прикреплены радиусные пластины, прилегающие к вертикальным стойкам по нормали к окружности, проходящей через центры вертикальных стоек при установке диска на них, а замыкающие стержни с присоединенными к ним ползунами направлены к центрам вертикальных стоек.

3. Крышка по п. 1, отличающаяся тем, что верхняя грань участка нижних пластин, входящая в пазы вертикальных стоек, выполнена наклонной.

4. Решетка герметичного пенала хранения отработавшего ядерного топлива реактора РБМК-1000, включающая присоединенные к основанию вертикальные стойки и ячейки для размещения ампул с пучками твэлов, выполненные в несколько соосных ярусов, основание, в котором выполнены отверстия, соосные с осями симметрии ячеек, отличающаяся тем, что в вертикальных стойках решетки перпендикулярно ее радиусу выполнены пазы, а по центральной оси решетки размещена дополнительная ячейка.

5. Решетка по п. 4, отличающаяся тем, что верхние грани пазов на вертикальных стойках выполнены наклонными с расширением пазов внутрь.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к ядерной технике, в частности к транспортированию, выгрузке и размещению пучков тепловыделяющих элементов реактора РБМК-1000 в пеналах сухого хранилища.

Изобретение относится к атомной технике, в частности к способу извлечения пробки и блока выемного реактора на быстрых нейтронах с тяжелым жидкометаллическим теплоносителем.

Изобретение относится к управлению реактором деления на бегущей волне. Способ управления включает стадию определения формы фронта горения бегущей волны нейтронного деления и стадию, на которой определяют перемещение в активной зоне нескольких выбранных тепловыделяющих сборок в зависимости от требуемой формы фронта.

Изобретение относится к устройствам для фрагментации длинномерных радиоактивных изделий. Установка содержит подъемный механизм с кареткой, перемещающей изделие из шахты, механизм фиксации изделия, режущий механизм, контейнер для приема фрагментов изделия.

Изобретение относится к ядерной технике, а именно к конструкции ядерных реакторов и систем с внешними источниками нуклонов, предназначенных для сжигания трансурановых химических элементов.

Изобретение относится к области ядерной энергетики и может быть использовано преимущественно для перегрузки тепловыделяющих сборок (ТВС) в ядерных реакторах с жидкометаллическим теплоносителем.

Изобретение относится к ядерной технике, в частности к средствам обеспечения безопасности при перегрузке ОТВС реактора ВВЭР-1000 из транспортных чехлов в чехлы хранилища, и предназначено для использования в водонаполненных хранилищах отработавшего ядерного топлива.

Изобретение относится к технологии кристаллизационного выделения и очистки продуктов. Заявленный способ кристаллизационного выделения и очистки гексагидрата нитрата уранила включает непрерывную кристаллизацию гексагидрата нитрата уранила из концентрированного азотнокислого раствора нитрата уранила, разделение кристаллов гексагидрата нитрата уранила и маточного раствора, промывку кристаллов, сбор и выгрузку промытых кристаллов.

Изобретение относится к ядерной энергетике, а именно к устройствам для хранения отработавшего ядерного топлива (ОЯТ), и может быть использовано в «сухом» хранилище, а также в защитных камерах хранилищ ОЯТ и АЭС.

Изобретение относится к ядерной технике, в частности к средствам для обеспечения безопасности при перегрузке ампул с пучками отработавших тепловыделяющих элементов (твэлов) реактора РБМК-1000 в пеналы, и предназначено для использования в камере комплектации пеналов (ККП) сухого хранилища или на АЭС в качестве аварийного инструмента.

Изобретение относится к области атомной энергетики, а именно области ядерных реакторов с жидким теплоносителем, и, в частности, может быть использовано для отработки режимов перемещения пробки реактора на быстрых нейтронах с тяжелым жидкометаллическим теплоносителем. Способ определения оптимальных параметров процесса перемещения пробки ядерного реактора заключается в том, что на стенде для испытания, по меньшей мере, 5 раз перемещают в макете коробки переходной макет пробки с установленным на ней макетом приспособления для транспортировки пробки на 5 этапах при разных усилиях, имитирующих выталкивающую силу, действующую на пробку. Определяют оптимальные параметры перемещения механизмов подъема макета коробки переходной. Выталкивающую силу имитируют гидроцилиндром дискретно. При этом на каждом этапе задают значение давления в гидроцилиндре, соответствующее рассчитанному усредненному значению выталкивающей силы, действующей на пробку на соответствующем диапазоне глубин погружения. По экспериментальным данным осуществляют выбор оптимальных параметров процесса перемещения пробки ядерного реактора. Технический результат - уменьшение времени простоя в ходе проведения регламентных и ремонтных работ. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к атомной технике, а именно к устройству для установки и извлечения длинномерного оборудования из ядерных реакторов с жидкометаллическим теплоносителем, в частности натриевым. Перегрузочное устройство (ПУ) для установки и извлечения из ядерного реактора длинномерного оборудования включает мост, тележку, корзину, двухканальный контейнер с биологическими защитами, стойку с технологическим оборудованием, системы точного наведения, редуктор с приводом поворота контейнера, поворотную плиту, подвижную защиту, защитное кольцо с центрирующими элементами, переходные трубы и штанги-удлинители. При этом переходные трубы, герметично установленные на поворотные пробки реактора, снабжены устройствами управления захватами и устройством подъема подвижной защиты в виде механизмов винт-гайка. Двухканальный контейнер оборудован шиберным устройством и оснащен шариковыми захватами, перемещаемыми при помощи “толкающих” цепей. Технический результат - расширение арсенала средств перегрузки длинномерного оборудования. 10 ил.

Изобретение относится к способам и устройствам для растворения отработавшего ядерного топлива предварительно измельченных тепловыделяющих сборок (ТВС) атомных реакторов. Способ включает загрузку измельченных ТВС, подачу реагентов, растворение топлива с помощью реагентов, промывку нерастворившихся кусков и последующую выгрузку, включающую операцию удаления нерастворимых кусков ТВС воздействием сжатым газом. Двухфазный поток мелких абразивных частиц, образующийся в процессе осуществления стадии удаления нерастворимых кусков, переводят в распыленное состояние, создают условия для дробления потока и формируют боковые потоки во все стороны. Устройство содержит наружный и внутренний корпуса, образующие кольцевую реакционную полость, узел загрузки, средство (устройство) для выгрузки, включающее решетчатую перегородку с соплами, расположенную в нижней части устройства под реакционной полостью. Подрешеточное пространство разделено перегородками не менее чем на четыре секции-камеры. В каждой перегородке имеется округлое переливное отверстие, расположенное не ниже двух минимальных размеров последнего от дна подрешеточного пространства и боковых стенок. Технический результат - повышение производительности установки. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области ядерной энергетики и может быть использовано, преимущественно, для перегрузки выемной части насосных агрегатов в ядерных реакторах с тяжело-жидкометаллическим теплоносителем. Устройство перегрузки содержит контейнер с захватом, установленный в коробку переходную, и переходник, предназначенный для состыковки выемной части насосного агрегата с захватом контейнера. Устройство позволяет обеспечивать преодоление значительной нагрузки при извлечении и погружении в ориентированном состоянии с отслеживанием состояния устройства и работоспособности механизмов устройства при воздействии высоких температур теплоносителя. Изобретение направлено на расширение арсенала технических средств. 5 ил.
Наверх