Устройство для поглощения электромагнитного шума

Изобретение относится к электротехнике. Технический результат состоит в повышении надежности за счет обеспечения проверки правильности положения фиксатора. Устройство для поглощения электрического шума в линиях включает корпус, состоящий из двух полуобечаек, которые соединены друг с другом с помощью пленочного шарнира и в зоне их противолежащих кромок включают фиксирующее устройство для фиксации обеих полуобечаек. В каждой полуобечайке содержится ферритовый элемент. В стенке одной полуобечайки имеется прорезь или окно, сквозь которую или которое видно фиксирующее устройство, действующее в углублении внутри той же стенки. Сквозь эту прорезь можно проверять и контролировать правильность положения обоих образующих фиксирующее устройство элементов. 9 з.п. ф-лы, 11 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к устройству для поглощения электрического шума в линиях.

Уровень техники

Известно, что на электрические линии воздействуют высокочастотные помехи, которые могут вызывать нарушения в работе электронных приборов. Такие нерегулярные высокочастотные помехи называются шумами.

Известно также, что вокруг проводов можно расположить кольца из магнитного или аналогично работающего материала, в частности феррита, способные поглощать эти электрические шумы. Причем для соответствующих частотных диапазонов имеются замкнутые кольца, составляемые для последующего монтажа из двух частей, которые затем располагаются вокруг кабеля и сводятся друг с другом так, что их обращенные друг к другу поверхности соприкасаются без просветов. Это сведение бывает подпружиненным, чтобы избежать воздушных зазоров. Но бывают и такие случаи, особенно при работе в области высоких частот, когда между этими двумя частями должен быть определенный воздушный зазор. И в этом случае два ферритовых элемента тоже подводятся друг к другу, чтобы можно было выставить определенный воздушный зазор. Ферритовые элементы помещаются в корпусных обечайках, причем из практических соображений используются две полуобечайки.

В одном из известных устройств такого рода в полуобечайках, в которых помещаются ферриты, формируются короткие распорки, которые при стыковке двух полуобечаек для образования замкнутого корпуса оказываются между обращенными друг к другу торцевыми поверхностями ферритов и таким образом определяют толщину воздушного зазора (DE 10326685). Чтобы после монтажа такого поглотителя его нельзя было отделить от кабеля, предусмотрено фиксирующее устройство, которое при замкнутом корпусе располагается в боковой стенке одной полуобечайки и снаружи не видно.

В следующем устройстве такого типа (ЕР 981856) фиксирующее устройство также располагается в выемке стенки полуобечайки и наружу не выходит. Для открытия имеется специальный инструмент, который может разблокировать фиксатор.

Выяснилось, что при монтаже устройства такого типа не всегда удается обеспечить полное срабатывание фиксирующего устройства, вследствие чего результаты поглощения шума могут оказаться неудовлетворительными. Но эта сниженная работоспособность устанавливается только в процессе эксплуатации.

Раскрытие изобретения

В основу изобретения положена задача обеспечить возможность проверки правильности положения фиксатора непосредственно после фиксации.

Для решения этой задачи в изобретении предлагается устройство для поглощения электрического шума с признаками п.1 формулы. Дальнейшие разработки изобретения раскрыты в зависимых пунктах формулы.

Таким образом, предлагаемое в изобретении устройство включает фиксирующее устройство, которое в замкнутом состоянии полностью располагается в боковой стенке одной полуобечайки или обеих полуобечаек. Никакая часть фиксирующего устройства не выступает наружу, т.е. не выдается над наружной поверхностью корпуса. Поэтому не может случиться, что фиксирующее устройство будет открыто при монтаже на защищаемом от электронного шума электронном приборе или при неосторожной манипуляции. Сквозь имеющуюся в стенке прорезь, которую можно также назвать окном, есть возможность оптически проверить обе взаимодействующие друг с другом части фиксирующего устройства. В частности, есть возможность автоматически проводить эту проверку камерой, сравнивающей конфигурацию в прорези с заданной конфигурацией. Таким образом, непосредственно после монтажа поглотителя этого типа на линии в электронном приборе или на линии, ведущей к электронному прибору, можно проверить, сработало ли фиксирующее устройство, то есть защищен ли прибор. И уже нет необходимости запускать прибор в работу.

В дальнейшей разработке изобретения может быть предусмотрено такое выполнение фиксирующего устройства, чтобы при закрывании корпуса оно срабатывало в процессе закрытия. Это может быть достигнуто, например, тем, что фиксирующий элемент при надвигании на сопряженный элемент вначале деформируется, пока не преодолеет порог, а затем входит в зацепление. Если фиксирующий элемент выполнен в форме рыболовного крючка, открытие без инструмента исключается.

В дальнейшей разработке изобретения может быть, например, предусмотрено фиксирующее устройство, включающее размещенный на продольной кромке одной полуобечайки корпуса фиксаторный выступ, а на другой полуобечайке корпуса - заплечик фиксатора, за который в замкнутом состоянии корпуса зацепляется фиксаторный выступ или часть фиксаторного выступа. Это положение фиксаторного выступа отличается от незацепленного положения фиксаторного выступа оптически определимым образом, так что и камера может обнаружить это отличие.

В еще одной дальнейшей разработке изобретения может быть предусмотрено расположение заплечика фиксатора, т.е. части, за которую зацепляется фиксаторный выступ, в углублении стенки полуобечайки корпуса. Это углубление в полуобечайке выходит на ту ее продольную кромку, которая в замкнутом состоянии корпуса лежит на продольной кромке другой полуобечайки.

При определенных условиях это может быть выемка, открытая с внутренней стороны корпуса. На наружную сторону корпуса она выходит сквозь прорезь, причем прорезь может быть меньше, чем сама выемка.

В дальнейшей разработке изобретения углубление может быть выполнено так, что оно образует направляющую для фиксаторного выступа, сформированного на противолежащей продольной кромке другой полуобечайки корпуса.

В еще одной дальнейшей разработке изобретения корпус устройства может включать открывающееся в поверхности одной из полуобечаек отверстие для вставки инструмента, с помощью которого можно вывести фиксирующее устройство из зацепления. То есть это отверстие соединяется с выемкой, в которой расположен заплечик фиксатора.

Поскольку размещенные в полуобечайках корпуса ферриты, в зависимости от условий применения, могут иметь значительную длину и должны либо по всей своей длине прилегать друг к другу, либо по всей длине идти с постоянным воздушным зазором, согласно настоящему изобретению может быть предусмотрено действие фиксирующего устройства в двух или нескольких разнесенных в продольном направлении корпуса местах, причем так, чтобы, например, на каждые два места приходился один фиксаторный выступ и один заплечик фиксатора. При этом в обоих местах делается прорезь, чтобы в обоих местах можно было проверить правильность фиксации.

Для смыкания двух полуобечаек с образованием корпуса и для сведения ферритных элементов может быть предусмотрено раздельное изготовление двух полуобечаек, включающих в зоне обеих продольных кромок по фиксирующему устройству. Однако предпочтительно в дальнейшей разработке настоящего изобретения может быть предусмотрено соединение двух полуобечаек по одной из их продольных кромок с помощью пленочного шарнира. В этом случае фиксирующее устройство располагается, соответственно, на других продольных кромках корпуса.

На одной из полуобечаек корпуса, по меньшей мере, в зоне одного торца, т.е. там, где кабель входит в корпус, с целью облегчения монтажа может быть предусмотрено крепежное приспособление для закрепления полуобечайки корпуса на кабеле. Это крепежное приспособление может, например, включать две параллельные распорки, разнесенные на некоторое расстояние, которое несколько меньше диаметра предусмотренного кабеля. Таким образом предлагаемое в настоящем изобретении устройство еще в открытом состоянии может быть закреплено в нужном месте на кабеле, после чего оно может быть защелкнуто и зафиксировано.

Для дальнейшего упрощения манипуляций может быть предусмотрено, чтобы каждая полуобечайка включала приспособление для крепления в ней санитарного элемента. Оно может представлять собой пружинящий язычок соответствующей формы, зацепляющийся в выемке, выполненной в зоне торцевой кромки каждого ферритного элемента. Такое крепежное приспособление облегчает монтаж устройства на кабеле.

Краткое описание графических материалов

Дальнейшие отличительные признаки, детали и преимущества изобретения вытекают из текста формулы и реферата, со ссылкой на содержание описания, предпочтительные варианты осуществления изобретения из нижеследующего описания и сопроводительные чертежи, на которых представлены:

на ФИГ.1 показан вид сверху открытого устройства;

на ФИГ.2 показан в немного уменьшенном масштабе вид устройства с противоположной стороны;

на ФИГ.3 показан вид спереди открытого устройства, т.е. вид слева ФИГ.1;

на ФИГ.4 показан продольный разрез полуобечайки по IV-IV ФИГ.1;

на ФИГ.5 показана в увеличенном масштабе деталь ФИГ.4;

на ФИГ.6 показан вид сбоку устройства ФИГ.1 при взгляде снизу;

на ФИГ.7 показан вид сбоку замкнутого устройства;

на ФИГ.8 показана в увеличенном масштабе деталь ФИГ.7;

на ФИГ.9 показано в увеличенном масштабе взаимодействие частей фиксирующего устройства на продольных кромках двух полуобечаек;

на ФИГ.10 показан вид спереди замкнутого устройства;

на ФИГ.11 показан вид сверху замкнутого устройства.

Осуществление изобретения

На ФИГ.1 показаны изнутри обе полуобечайки 1, 2. Видимые кромки в последующем защелкнутом состоянии прижимаются друг к другу, образуя корпус без зазора. Каждая полуобечайка 1, 2 в зонах каждого из торцов имеет полукруглую выемку 3, эти выемки в защелкнутом состоянии смыкаются и образуют приблизительно круглое отверстие. Линия соединения между выемками 3 полуобечаек 1, 2 образует продольное направление полуобечаек 1, 2, а тем самым также и корпуса. В зоне продольной кромки 5 обе полуобечайки 1, 2 соединены друг с другом с помощью пленочного шарнира 6.

В каждой полуобечайке находится ферритовый элемент 7, имеющий форму лотка с идущим в продольном направлении желобом 8 и двумя расположенными в общей плоскости разделительными поверхностями 9. Когда две полуобечайки 1, 2 закрыты, разделительные поверхности 9 обоих ферритовых элементов 7 прилегают друг к другу.

Ферритовые элементы 7 удерживаются в своих полуобечайках 1, 2 с помощью двух пружинящих язычков 10, зацепляющихся за надрезы в соответствующих торцах 11 ферритовых элементов 7.

На продольных кромках 12, внешних по отношению к продольным кромкам 5 с пленочным шарниром 6, расположены элементы фиксирующего устройства. На внешней продольной кромке 12 нижней на ФИГ.1 полуобечайки 2 образованы два разнесенных в продольном направлении фиксаторных выступа 13, выступающих из плоскости чертежа ФИГ.1 над продольной кромкой 12. Соответственно, на внешней продольной кромке 12 другой полуобечайки 1 в соответствующих местах этой продольной кромки 12 образованы выходящие на нее углубления 14, открытые изнутри. С наружной стороны к каждому углублению 14 проделана прорезь 15, смещенная относительно углубления 14. При защелкивании двух полуобечаек поворотом вокруг оси, образованной пленочным шарниром 6, фиксаторные выступы 13 попадают в углубления 14.

Нижняя на ФИГ.1 полуобечайка, т.е. полуобечайка с фиксаторными выступами 13, включает расположенные за торцевыми поверхностями 11 ферритовых элементов 7 перпендикулярные плоскости чертежа распорки 16. Эти распорки 16 расположены, если смотреть в продольном направлении полуобечайки, между выемкой 3 и торцем 11 соответствующего ферритового элемента 7. Расстояние между внутренними краями распорок 16 несколько меньше диаметра линии, для которой предназначено специальное устройство.

На ФИГ.2 показан в несколько уменьшенном масштабе вид устройства ФИГ.1 с противоположной стороны. С наружной стороны полуобечайки 2 вверху на ФИГ.2 можно заметить сформированные там распорки 16, так как видны отверстия для ввода инструмента, с помощью которого производится спринцевание полуобечайки. Видны также отверстия для пружинящих язычков 10.

На ФИГ.3 показана конструкция ФИГ.1 на виде слева. Внешние и внутренние продольные кромки 12, 5, также как и, соответственно, торцевые кромки обеих полуобечаек 1, 2, лежат в одной плоскости. Правая на ФИГ.3 полуобечайка 2 включает уже упоминавшиеся распорки 16, внутренние кромки которых образуют между собой зазор с параллельными боковыми стенками. На внешней продольной кромке 12 полуобечайки 2 виден также один из двух фиксаторных выступов 13.

Продольный разрез полуобечайки 1 на ФИГ.4 показывает, что полуобечайка 1 имеет плоское внутреннее дно 18, в середине которого сформирован выступ 19. На этот выступ 19 опирается ферритовый элемент 7. Два пружинящих язычка 10, сформированных на дне полуобечайки 1, зацепляются за упоминавшиеся надрезы в торцах 11 ферритового элемента 7. Тем самым ферритовый элемент 7 удерживается в полуобечайке. Разделительная поверхность 9 ферритового элемента 7 лежит в той же плоскости, что и продольная кромка 12 полуобечайки 1.

Еще раз, отчетливее, это зацепление пружинящего язычка 10 в выемке 20 дна ферритового элемента 7 показано на детали ФИГ.5.

Далее, на ФИГ.6 показан вид сбоку, с длинной стороны еще не замкнутого устройства, причем в представленном примере на переднем плане находится полуобечайка 2. Здесь видна форма фиксаторных выступов. Фиксаторные выступы включают стержень 21, выступающий из продольной кромки 12 перпендикулярно ей. В конце прямолинейного стержня 21 сформирован пружинящий язычок 22, идущий под острым углом к стержню 21 и обращенный назад, к продольной кромке 12 соответствующей полуобечайки 2.

Два фиксаторных выступа 13 сформированы зеркально относительно друг друга.

Если теперь защелкнуть полуобечайки 1, 2, то устройство примет вид, показанный на ФИГ.7. Уже упоминавшиеся со ссылкой на ФИГ.1 прорези 15 расположены в местах полуобечайки 1, соответствующих расположению фиксаторных выступов 13 полуобечайки 2. Таким образом, сквозь прорезь 15 можно видеть взаимодействие фиксаторного выступа 13 и сопряженного элемента в выемке 14.

Над каждой такой прорезью в боковой стенке полуобечайки 1 расположено по отверстию 23, идущему вследствие скругленной формы полуобечайки 1 также несколько дугообразно.

Далее, на ФИГ.8 показана в увеличенном масштабе деталь ФИГ.7, именно прорезь 15. В этой прорези 15 виден пружинящий язычок 22, сформированный на фиксаторном выступе 13. Прорезь 15 сделана в полуобечайке 1, в которой сформировано углубление 14 для приема стержня 21 фиксаторного выступа 13. В углублении 14 образован заплечик 24, за который зацеплен торец пружинящего язычка 22, когда фиксирующее устройство закрыто. С противолежащей стороны фиксаторного заплечика 24 образована скошенная поверхность 25, благодаря чему при защелкивании корпуса пружинящий язычок 22 скользит по этой скошенной поверхности 25.

На ФИГ.9 схематически показано взаимодействие фиксаторного выступа 13 с фиксаторным заплечиком 24. Для этого две полуобечайки 1, 2 изображены расположенными напротив друг друга, но на расстоянии. Полуобечайка 1 с углублением 14 изображена с вырезом, причем разрез проходит через углубление 14, так что прорезь 15 здесь не видна. Углубление 14 выполнено так, что приблизительно соответствует форме фиксаторного выступа 13. Левая ограничивающая углубление 14 стенка 26 расположена там же, где и левый край 27 стержня 21 фиксаторного выступа 13. Благодаря этому фиксаторный выступ 13 направляется в углубление 14. При вдвигании пружинящий язычок 22 отклоняется к стержню 21 до тех пор, пока торец язычка не пройдет кромку между скошенной поверхностью 25 и заплечиком 24. После этого пружинящий язычок 22 вновь отклоняется наружу, и торец язычка упирается в заплечик 24.

Правильное положение пружинящего язычка 22, изображенное на ФИГ.8, равно как и неправильное его положение, может быть определено сквозь прорезь 15. Язычок 22 при переходе из положения еще не осуществленной фиксации в правильное фиксирующее положение движется в плоскости, параллельной плоскости прорези, именно слева направо. И обе взаимодействующие друг с другом фиксирующие поверхности, именно заплечик 24 и торец язычка 22, видны сквозь прорезь 15.

Таким образом, прохождение пружинящего язычка 22 - равно как и положение его торца - индикаторы того, что фиксирующее устройство зафиксировано правильно. Соответствующие конфигурации могут распознаваться с помощью оптического детектора. Для чего и предусмотрена эта прорезь 15 в наружной поверхности одной полуобечайки 1.

Углубление 14 через схематически изображенный канал 28 переходит в лишь намеченное отверстие 23, сквозь которое может быть вставлен инструмент. Этот канал 28 сориентирован на пружинящий язычок 22. Когда на пружинящий язычок 22 сверху (см. ФИГ.8 или 9) воздействует внешняя сила, он откидывается в направлении стержня 21 фиксаторного выступа 13, так что фиксаторный выступ 13 вновь может пройти мимо заплечика 24 и выдвинуться из углубления 14.

На ФИГ.10 показан вид спереди устройства в замкнутом состоянии. Здесь видно положение обеих распорок 16 относительно отверстия, образованного двумя выемками 3. То есть расстояние между внутренними краями двух распорок 16 меньше диаметра этого отверстия. С помощью этих двух распорок и открытое устройство может быть закреплено на кабеле. Кабель зажимается между двумя распорками 16. Распорки 16 могут также в определенной степени отклоняться или подаваться.

На ФИГ.11 показан вид сверху защелкнутого корпуса ФИГ.7. Здесь также видны оба отверстия 23 под инструмент для разблокирование корпуса.

1. Устройство для поглощения электрического шума с

1.1 корпусом, включающим

1.2 две полуобечайки (1, 2) корпуса для приема в каждой по элементу (7) из предотвращающего шум материала и

1.3 в замкнутом состоянии имеющим в обеих его торцевых стенках по отверстию (3, 3) для одного или более кабелей, а

1.4 в каждой полуобечайке (1, 2) содержащим по элементу (7) из предотвращающего шум материала, каждый из которых имеет

1.5 полуцилиндрический желоб (8), образующий в замкнутом состоянии корпуса, по существу, замкнутый цилиндрический канал для кабеля или кабелей,

1.6 а также с фиксирующим устройством, которое

1.7 действует в стенке полуобечайки (1) и

1.8 видно сквозь прорезь (15) в стенке, по меньшей мере, одной полуобечайки (1) корпуса, причем сквозь прорезь (15) может быть определено правильное и неправильное положение фиксирующего устройства.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фиксирующее устройство выполнено так, чтобы при закрывании корпуса оно срабатывало в процессе закрытия.

3. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что включает, по меньшей мере, один размещенный на продольной кромке (12) одной полуобечайки (2) корпуса фиксаторный выступ (13), а на другой полуобечайке (1) корпуса - фиксаторный заплечик (24), за который в правильно закрытом состоянии корпуса зацепляется фиксаторный выступ (13).

4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что фиксаторный заплечик (24) расположен в выходящем на продольную кромку (12) полуобечайки (1) углублении (14), которое образует направляющую для фиксаторного выступа (13).

5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фиксирующее устройство включает открывающееся в поверхности одной из полуобечаек (1) отверстие (23) для вставки инструмента, выводящего фиксирующее устройство из зацепления.

6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фиксирующее устройство действует в двух разнесенных в продольном направлении корпуса местах.

7. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что две полуобечайки (1, 2) корпуса соединены по одной из их продольных кромок (5) с помощью пленочного шарнира (6).

8. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что включает крепежное приспособление для закрепления одной полуобечайки (2) корпуса на проведенном сквозь корпус кабеле еще в открытом состоянии корпуса.

9. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что включает держатель для крепления ферритного элемента (7) в соответствующей полуобечайке (1, 2).

10. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фиксирующее устройство выполнено таким образом, что, по меньшей мере, одна из образующих фиксирующее устройство частей (22, 24) при переходе из положения неосуществленной фиксации в фиксирующее положение выполняет движение, лежащее в плоскости, параллельной плоскости прорези (15).