Аппликатор для нанесения одноразовой дозы самоклеющегося материала на унитазы
Аппликатор включает наружную поверхность, внутреннюю поверхность, которая расположена против наружной поверхности и которая образует полость, предназначенную для размещения самоклеющегося материала. По меньшей мере к части внутренней поверхности аппликатора приклеен самоклеющийся материал стороной, обращенной к аппликатору. Сила сцепления между частью внутренней поверхности и стороной, обращенной к аппликатору, меньше силы сцепления между основой и стороной, обращенной к основе. Аппликаторная система содержит наружную поверхность, внутреннюю поверхность, которая образует полость, внутри которой расположен самоклеющийся материал, обод, покрытие, прикрепленное к ободу. В системе по меньшей мере часть внутренней поверхности предназначена для приклеивания с возможностью отделения, стороны, обращенной к аппликатору, самоклеющегося материала, с силой сцепления между частью внутренней поверхности и стороной, обращенной к аппликатору, меньше силы сцепления между основой и стороной, обращенной к основе. Способ использования аппликатора включает обеспечение аппликатора, который содержит наружную поверхность, внутреннюю поверхность, вводят аппликатор в контакт с основой, прижимают аппликатор к основе, удаляют аппликатор от основы. Использование данной группы изобретений обеспечивает упрощение конструкции аппликатора. 3 н. 21 з.п. ф-лы, 12 ил.
Область технического применения изобретения
Настоящее изобретение относится, в общем, к аппликаторам и способам нанесения самоклеющегося материала. Более конкретно, аппликаторы и способы предназначены для нанесения самоклеющегося материала, особенно - для нанесения одноразовой дозы антисептического вещества на поверхность, например, на поверхность унитаза.
Предпосылки к созданию изобретения
Известны и доступны в широком ассортименте для приобретения покупателями различные вещества для чистки, санитарно-гигиенической обработки и дезодорирования поверхностей санитарно-технического оборудования ванных комнат, например, унитазов, в виде твердых изделий, паст, гелей, порошков и жидкостей. Жидкие составы обычно продаются в сжимаемых емкостях для обеспечения возможности выдавливания некоторого количества жидкости для проведения периодической чистки санитарно-технического оборудования, но при этом требуется, чтобы покупатель повторно наносил антисептическое вещество каждый раз, когда надлежит чистить санитарно-техническое оборудование. При использовании других продуктов требуется затрата меньшего количества времени покупателем, так как обеспечивается возможность автоматической или непрерывной чистки санитарно-технического оборудования. Например, предоставляется возможность автоматической или непрерывной чистки посредством обеспечения антисептических веществ в виде твердых блоков или посредством подвешивания санитарно-гигиенических веществ в корзинах, подвешенных в санитарно-техническом оборудовании. Недостаток таких способов применения санитарно-гигиенических веществ заключается в том, что для размещения блока или корзины покупатель вынужден непосредственно обращаться с антисептическим веществом или непосредственно контактировать с гигиенически нечистой поверхностью санитарно-технического оборудования.
Другие вещества, например самоклеющиеся материалы, приклеивают к основам, например, поверхностям санитарно-технического оборудования ванной комнаты. Например, при использовании самоклеющихся антисептических веществ можно непосредственно наносить антисептические вещества на поверхность и, таким образом, обеспечивать автоматическую или непрерывную чистку санитарно-технического оборудования, преодолевая недостатки ранее известных способов чистки. Средства для дозированного расхода самоклеющихся материалов и веществ представляют собой громоздкое механическое устройство, в котором содержится определенное количество вещества, которое можно подавать в виде последовательности контролируемых унифицированных доз. Средства для дозированного расхода и первоначальное определенное количество вещества представляют для покупателя затраты, вкладываемые авансом. Кроме того, такими средствами для дозированного расхода может быть сложно правильно пользоваться, и может появляться много отходов продукта из-за того, что в устройстве после использования остается большое количество вещества. В соответствии с этим существует потребность в аппликаторе для нанесения меньших или одноразовых доз самоклеющихся веществ, который можно легко использовать, и исключить проблемы, возникающие при использовании более универсальных, сложных средств для дозированного расхода, содержащих множество доз вещества.
Краткое описание изобретения
В соответствии с одним аспектом изобретения создан аппликатор для нанесения на основу самоклеющегося материала, содержащего сторону, обращенную к аппликатору, и сторону, обращенную к основе. Аппликатор содержит наружную поверхность и внутреннюю поверхность, расположенную против наружной поверхности. Внутренней поверхностью аппликатора определена полость, предназначенная для размещения самоклеющегося материала. По меньшей мере к части внутренней поверхности приклеивают, с возможностью отделения, самоклеющийся материал стороной, обращенной к аппликатору, и при этом сила сцепления между частью внутренней поверхности и стороной самоклеющегося материала, обращенной к аппликатору, меньше силы сцепления между основой и стороной, обращенной к основе.
В соответствии с другим аспектом изобретения создана аппликаторная система, где аппликатор содержит наружную поверхность и внутреннюю поверхность, расположенную против наружной поверхности. Внутренней поверхностью аппликатора определена полость с самоклеющимся материалом, содержащим сторону, обращенную к аппликатору, и сторону, обращенную к основе. К ободу, расположенному по периферии полости, прикреплено, с возможностью отделения, покрытие. По меньшей мере часть внутренней поверхности аппликатора предназначена для приклеивания, с возможностью отделения, самоклеющегося материала стороной, обращенной к аппликатору, и при этом сила сцепления между частью внутренней поверхности аппликатора и стороной самоклеющегося материала, обращенной к аппликатору, меньше силы сцепления между основой и стороной, обращенной к основе.
В соответствии с еще одним аспектом изобретения создан способ использования аппликатора для нанесения самоклеющегося материала на поверхность. Способ включает: обеспечение аппликатора частью внутренней поверхности, к которой приклеен, с возможностью отделения, самоклеющийся материал; введение аппликатора в контакт с основой внутренней поверхностью, обращенной к основе; прижим аппликатора к основе для приклеивания самоклеющегося материала к основе; и удаление аппликатора от основы.
Краткое описание чертежей
На фиг.1A и 1В изображен в собранном и разобранном состояниях аппликатор для нанесения самоклеющегося материала на основу согласно изобретению;
на фиг.2A и 2B - поперечные разрезы аппликатора, содержащего внутреннюю поверхность, которой определена полость для удерживания самоклеющегося материала, согласно изобретению;
на фиг.3A и 3B - поперечные разрезы аппликатора, которым наносят самоклеющийся материал, согласно изобретению;
на фиг.4 - вариант осуществления аппликатора для нанесения самоклеющегося материала на основу согласно изобретению;
на фиг.5A и 5B - упаковка продукта для использования в качестве самоклеющихся материалов, которые наносят на основу, согласно изобретению;
на фиг.6 - подвешиваемая упаковка продукта для использования в качестве самоклеющихся материалов, которые наносят на основу, согласно изобретению.
Подробное описание изобретения
На фиг.1A и 1В показан аппликатор 100, содержащий внутреннюю поверхность 110, которой определена полость 114 для удерживания самоклеющегося материала 130. Аппликатор содержит наружную поверхность 120 и полость 114. Как показано на фиг.1A и 1В, полость 114 образована внутренней поверхностью 110 аппликатора. Наружная поверхность и полость могут быть отдельно сформированы для облегчения обращения и нанесения самоклеющегося материала. Что касается материалов для изготовления аппликатора, то его можно изготавливать из любого одного материала или из ряда различных материалов. Например, наружная поверхность может быть изготовлена из жесткого материала, сформированного для облегчения удерживания, перемещения, манипулирования и выполнения других действий аппликатором, тогда как внутренняя поверхность может быть изготовлена из материала, предназначенного для удерживания и нанесения самоклеющегося материала. В некоторых вариантах осуществления наружная поверхность 120 может дополнительно содержать ручку 125. В одном варианте осуществления ручка 125 выступает по существу в поперечном направлении от наружной поверхности 120 и, как показано на фиг.1A, ручка приспособлена для захвата указательным и большим пальцами. Наружная поверхность 120 может быть сформирована (не обязательно) таким образом, чтобы она содержала необязательную ручку 125. С помощью ручки 125 облегчают манипулирование аппликатором при позиционировании для нанесения самоклеющегося материала 130 на поверхность. Такая ручка может быть пригодна для прикрепления самоклеющегося материала ниже ватерлинии, например, в унитазе или в емкости с жидкостью. Как показано на фиг.1А, наружная поверхность 120, внутренняя поверхность 110 и ручка 125 сформированы вместе как одно целое устройство.
В общем, полость представляет собой объем с открытым торцом, который обычно имеет вогнутую форму, чтобы можно было расположить в ней и наносить с ее помощью относительно маленькие или одноразовые дозы самоклеющегося материала. Примеры, не ограничивающие объем изобретения, форм полости включают относительно единообразные геометрические формы, например: цилиндра, многогранника, сферы, эллипсоида, любого прямолинейного объема и т.д.
Внутренняя поверхность 110 содержит часть 116, приспособленную к размещению и приклеиванию самоклеющегося материала 130. Самоклеющийся материал 130 может быть пастой, гелем и т.п., приспособленным к нанесению непосредственно на основу. В некоторых вариантах осуществления самоклеющийся материал 130 может быть антисептическим веществом, которое можно использовать для чистки, дезинфекции или придания запаха основе. Самоклеющимся материалом 130 можно дезинфицировать основу посредством разложения и высвобождения чистящих, дезинфицирующих и/или дезодорирующих веществ при контакте со смывающей жидкостью. Примеры самоклеющегося материала 130, который можно наносить с использованием аппликаторов согласно настоящему изобретению, раскрыты в заявке на патент США № 2008/0190457, озаглавленной «Самоклеющийся разлагающийся блок для унитаза или писсуара», зарегистрированной на имя Вельтмана и др., опубликованной 14 августа 2008 г.; в заявке на патент США №2009/0215661, озаглавленной «Чистящая композиция, обладающая большой способностью к автогезии и обеспечивающая остаточное действие», зарегистрированной на имя Клинкаррунера и др., опубликованной 27 августа 2009 г.; и в патенте США № 6667286, озаглавленном «Адгезивное антисептическое вещество», зарегистрированном на имя Деттингера и др., опубликованном 23 декабря 2003 г., сущности которых включены в настоящее описание путем ссылки. Как раскрыто в аналогах и прототипе, составы самоклеющегося материала могут содержать композиции, являющиеся моющими, чистящими, ароматизирующими, дезинфицирующими средствами, септиками, едкими, ферментативными и подобными веществами.
В одном варианте осуществления самоклеющийся материал прикрепляют непосредственно к стенке унитаза или писсуара, выше или ниже ватерлинии и в струе смывающей воды посредством прижима материала к стенке. В соответствии с этим приведенный в качестве примера, не ограничивающего объем изобретения, самоклеющийся материал содержит от 25% до 99% поверхностно-активных веществ и от 1% до 25% жидкого компонента, где все процентные доли содержания веществ являются массовыми долями (масс.%) от общей массы композиции материала. Поверхностно-активные вещества содержат одно или большее количество твердых поверхностно-активных веществ и (не обязательно) одно или большее количество жидких поверхностно-активных веществ. Поверхностно-активные вещества могут быть анионными, неионными, катионными и/или амфотерными в зависимости от желаемых чистящих свойств. Жидкий компонент может быть выбран из: воды, поверхностно-активных веществ, глицерина, ароматизирующих веществ, красителей, спиртов, связующих, веществ для удаления известкового налета, гидротропных соединений, растворителей, хелатообразующих веществ, диспергирующих веществ и их смесей. Самоклеющийся материал может дополнительно содержать наполнитель. Самоклеющийся материал содержит вышеуказанные ингредиенты в таких соотношениях, при которых материал представляет собой массу обладающую «клейкой» консистенцией. Материал предпочтительно не должен течь, т.е. блок не является вязким. Соотношение двух основных ингредиентов: твердого поверхностно-активного вещества и жидкого компонента, зависит от жидкости и ее проникающей способности (абсорбции жидкости твердым веществом) и от растворимости твердого поверхностно-активного вещества в жидкости (жидкостях). Желательно, чтобы жидкое ароматизирующее вещество больше абсорбировалось, чем растворялось. Хотя добавление воды не является предпочтительным, добавление ее в малых количествах может быть допустимым.
В общем, под самоклеющимся материалом здесь понимают любое вещество: гель, пасту, воск, твердый материал и т.п., которое можно приклеивать или каким-либо другим способом обеспечивать его самоудерживание на поверхности или основе. Под самоудерживанием понимают то, что для материала не требуется какое-либо дополнительное устройство или другие механические средства для поддержания и/или удерживания, и/или подвешивания каким-либо другим способом материала в фиксированном месте, особенно - в свете действия естественных сил тяжести на материал. Основы, на которые наносят самоклеющийся материал 130, могут быть различными и несходными по свойствам, и могут включать твердые поверхности, изготовленные как из натуральных, так и из искусственных (синтетических) материалов. В одном варианте осуществления основой является поверхность унитаза выше ватерлинии. Например, самоклеющийся антисептический материал, приклеивают к стороне унитаза под ободом. Другие примеры, не ограничивающие объем изобретения, поверхностей, к которым можно приклеивать самоклеющийся материал, могут включать: керамическую поверхность, например, унитаза или раковины, стеклянную, металлическую, пластиковую, каменную и другие поверхности. Обычно самоклеющийся материал не содержит отдельный слой клея, который обладает тенденцией к тому, что после него остается нежелательный осадок на поверхности. Обычно самоклеющийся материал удаляют с поверхности посредством применения какого-то ряда физических и химических процессов, например: смывания, растворения, удаления летучего компонента, испарения, химических взаимодействий и т.д. таким образом, чтобы не осталось осадка на поверхности. Например, самоклеющийся антисептический материал с внутренней поверхности унитаза смывают, подвергания одному или большему числу спусков смывающей воды.
Не прибегая к какой-либо конкретной теории, авторы считают, что относительная величина силы сцепления между самоклеющимся материалом и различными основами и поверхностями зависит от величины межмолекулярных сил притяжения, т.е. межмолекулярных сил притяжения между материалом и поверхностью или основой. Чем больше величина этого притяжения, тем больше сила сцепления. Величина этого притяжения зависит от: (1) природы молекул, содержащихся внутри материала и поверхности или основы, и (2) от расстояния между контактирующим материалом и поверхностью или основой во время использования. В общем, чем меньше это расстояние, тем больше величина такого притяжения. Гладкость или шероховатость поверхности могут оказывать влияние на притяжение таким образом, что требуемое притяжение можно регулировать посредством соответствующего регулирования реологии самоклеющегося материала. Другими словами, вязкоэластичные свойства материала должны попадать в определенный диапазон для того, чтобы материал был эффективным. Например, при использовании жесткого или невязкого материала могут появляться воздушные зазоры между материалом и поверхностью или основой, из-за чего существенно снижается сила сцепления. Кроме того, жидкий или мягкий материал может течь, капать или стекать по поверхности, что может препятствовать удерживанию надлежащего объема материала в желаемой области поверхности или основы. Обычно самоклеющийся материал является вязким полутвердым веществом, обладающим вязкоэластичными свойствами, которые можно измерять, используя пенетрометр и/или соответствующие реометрические измерительные средства. Другой пригодной методикой для определения оптимальной силы сцепления с поверхностями и другими основами может служить «тест на липкость», описанный в заявке на патент США № 2008/0190457, озаглавленной «Самоклеющийся разлагающийся блок для унитаза или писсуара». После определения различных свойств самоклеющегося материала может быть выбран диапазон реологических свойств материала, ведущих к достижению хорошей адгезии.
В одном варианте осуществления адгезивные свойства самоклеющегося материала 130 регулируют таким образом, чтобы сила сцепления самоклеющегося материала 130 с частью 116 поверхности была меньше силы сцепления самоклеющегося материала 130 с основой. При этом самоклеющийся материал легко отделяется от части 116 при введении самоклеющегося материала 130 в контакт с поверхностью или основой, например, с внутренней поверхностью унитаза.
Внутренней поверхностью 110 (см. фиг.1A) определена полость 114 для приема самоклеющегося материала 130, который приклеивают к части 116. Как показано на чертежах, полость, образованная внутренней поверхностью, имеет, в общем, такую вогнутую форму, при которой самоклеющийся материал 130 прилегает к внутренней полости. В одном варианте осуществления к периферии, окружающей полость, прикрепляют покрытие 140, которым герметизируют самоклеющийся материал внутри полости.
На различных поверхностях аппликатора и соответствующих компонентах могут быть нанесены (не обязательно) индикации. Индикации могут быть использованы для обеспечения большого объема разнообразной информации, содержащей (но не обязательно ограниченной приведенными данными) сведения, касающиеся здоровья, безопасности, окружающей среды, использования, идентификации торговой марки и т.д.
Использование аппликатора 100, показанного на фиг.1B, обычно включает захватывание аппликатора 100 указательным и большим пальцами. После удаления покрытия 140 самоклеющийся материал 130 становится раскрытым внутри полости 110 и подготовленным к нанесению на основу. Для расположения аппликатора для нанесения раскрытого самоклеющегося материала 130, ручку 125 захватывают указательным и большим пальцами, и вводят аппликатор 100 в контакт с основой. Аппликатор 100 располагают таким образом, чтобы самоклеющийся материал 130 мог быть введен в контакт с основой. Например, аппликатор можно использовать для нанесения одноразовой дозы самоклеющегося материала на поверхность унитаза посредством введения аппликатора 100 с самоклеющимся материалом 130 в контакт с поверхностью унитаза выше ватерлинии.
На фиг.2A и 2B показаны поперечные разрезы аппликатора 100, содержащего часть 116 внутренней поверхности 110 для удерживания самоклеющегося материала 130. В еще одном варианте осуществления внутренняя поверхность 110 содержит обод 144, окружающий полость 114, образованную внутренней поверхностью 110. Обод 144 выполнен для облегчения прикрепления, с возможностью отделения, покрытия 140 к ободу 144 для герметизации самоклеющегося материала 130. Покрытием 140 герметически защищают самоклеющийся материал 130 внутри полости 114. Перед использованием аппликатора покрытие 140 отделяют от обода 144 для раскрывания самоклеющегося материала 130, расположенного внутри полости 114. Покрытие 140 изготавливают из материала, которым обеспечивают защиту от проникновения влаги и запахов или ароматизирующих веществ. Обычно покрытие 140 изготавливают из многослойной фольги, металлизированной защитной пленки, например, металлической фольги, например, алюминиевой фольги, пластиковой пленки или из их сочетаний. Примеры полимеров, используемых для изготовления пластиковых пленок, включают (но их состав не ограничен приведенным перечнем): полиэтилен, полипропилен, полиэтилентерефталат, полибутилентерефталат, полиэтиленнафталат, сложные полиэфиры, поликарбонаты, полистирол, акриловые соединения, полиуретаны, поливинилхлорид, поливинилфторид и их смеси и сополимеры. В одном варианте осуществления покрытие 140 может быть снабжено язычком 146, который можно использовать для облегчения удаления покрытия.
Пример, не ограничивающий объем изобретения, материала, используемого для формирования или изготовления аппликатора 100 и соответствующих компонентов, например, покрытия 140, может также включать биологически разлагаемые или другие, совместимые с окружающей средой, материалы. Компоненты аппликатора можно изготавливать из однослойных листов или многослойных ламинированных листов, например, из сочетания защитной фольги и пластика. Материалы могут быть (не обязательно) прозрачными, полупрозрачными или матовыми, как считается желательным для различных продуктов для их поставки, упаковки, продажи на рынке, и с учетом различных других соображений, диктуемых бизнесом. Пример, не ограничивающий объем изобретения, материала включает: термопластичные герметизирующие материалы, например, полиэтилен или полипропилен. Слоеные ламинаты, имеющие обычно трехслойную структуру, могут содержать любое сочетание расположенных в любом порядке слоев из полиэтилена, целлофана, бумаги, сложного полиэфира и т.д., включая их варианты. Выбор материалов и их толщины осуществляют с учетом природы материала, подвергаемого упаковке. Выбор биологически разлагаемых материалов обычно осуществляют с учетом разложения как в естественных аэробных, так и в анаэробных окружающих средах. Более конкретно, биоразлагаемость пластиковых материалов достигают посредством использования материалов, химически превращаемых под воздействием микроорганизмов в инертные материалы, оказывающие минимальное пагубное воздействие на окружающую среду. Для биоразложения пластика в аэробной окружающей среде его можно выбрать, основываясь на стандартах ASTM D6400-04 (ASTM - Американское общество по испытанию материалов) для компостируемых пластиков; ASTM D6868-03 для биологически разлагаемых пластиков, используемых в качестве покрытия для бумаги и других компостируемых подложек; и ASTM D7081-05 для неплавучих биологически разлагаемых пластиков в морской среде. Для биоразложения в анаэробной окружающей среде пластик можно выбрать, основываясь на стандартной методике испытаний ASTM D5511-02 для определения анаэробного биоразложения пластиковых материалов в условиях анаэробного перегнивания твердых веществ; или на стандартной методике испытаний ASTM D5526-94(2002) для определения анаэробного биоразложения пластиковых материалов в условиях ускоренного захоронения отходов.
Кроме того, биологически разлагаемые или другие совместимые с окружающей средой материалы могут содержать водорастворимый материал. Не будучи ограниченными какой-либо конкретной теорией, авторы считают, что водорастворимые материалы являются материалами, которые разлагаются или растворяются в присутствии воды. Примеры, не ограничивающие объем изобретения, водорастворимых материалов включают (но они не обязательно ограничены приведенным перечнем): водорастворимые полимеры, особенно полимеры, пригодные для формования пленки, например: поливиниловый спирт, простой эфир целлюлозы и т.д.; любо отдельно, либо в различных сочетаниях. Как, в общем, известно в данной области производства, различные добавки могут быть введены в водорастворимые полимеры для изменения процессов разложения и растворения в соответствии с требованиями.
В одном варианте осуществления (как показано на фиг.2B) покрытием 140 герметично защищена поверхность самоклеющегося материала 130, обращенная к основе. Такая защита желательна, если окружающая среда пагубно воздействует на адгезивные свойства самоклеющегося материала, например, вызывает потерю силы сцепления из-за окисления, действия влаги и т.д. При использовании такого покрытия желательно, чтобы сила сцепления самоклеющегося материала 130 с покрытием 140 была меньше силы сцепления самоклеющегося материала 130 с частью 116 поверхности. Таким образом, покрытие 140 может быть отделено от обода 144 таким образом, чтобы самоклеющийся материал 130 остался внутри полости 114.
В другом варианте осуществления часть 116 поверхности является (не обязательно) поверхностью отделяемого слоя 118, прикрепленного к внутренней поверхности 110. Таким образом, необязательный отделяемый слой 118 может быть использован для регулирования силы сцепления самоклеющегося материала 130. Если свойствами внутренней поверхности не обеспечивается возможность создания надлежащей силы сцепления с самоклеющимся материалом, то к внутренней поверхности может быть прикреплен отделяемый слой 118 для обеспечения части 116 поверхности, с помощью которого обеспечивают возможность достижения желаемой силы сцепления с самоклеющимся материалом 130. Например, необязательный отделяемый слой 118 может быть изготовлен из вощеной бумаги, бумаги с силиконовым покрытием и т.д., приклеенной к внутренней поверхности 110.
Отделяемый слой 118 может быть сформирован (не обязательно) таким образом, чтобы его можно было отделить от внутренней поверхности 110, но чтобы он оставался прикрепленным к самоклеющемуся материалу 130, когда самоклеющийся материал нанесен на твердую поверхность. В таком варианте осуществления отделяемый слой 130 может представлять собой защитный слой или подкладку для самоклеющегося материала пока санитарно-техническое оборудование с твердой поверхностью, например, унитаз, например, подвергают промывке. При использовании таким образом, отделяемый слой 118 желательно изготавливают из биологически разлагаемых или других совместимых с окружающей средой материалов. Более конкретно, отделяемый слой может быть изготовлен из водорастворимого материала, как это описано в настоящей заявке, который при контакте с водой, например, при промывке, растворяется или разлагается до полного раскрывания самоклеющегося материала.
В еще одном варианте осуществления свойства сцепления части 116 регулируют посредством использования покрытия для модификации свойств сцепления части 116. Таким способом можно использовать покрытия для регулирования сил сцепления. Например, нанесением силикона на часть 116 уменьшают силу сцепления и облегчают отделение самоклеющегося материала от аппликатора.
На фиг.3A и 3B показаны поперечные разрезы аппликатора 100, с помощью которого наносят самоклеющийся материал 130 на поверхность. Как описано выше, полость 114 имеет, в общем, вогнутую форму. В одном варианте осуществления вогнутая форма может быть в виде деформируемой эластичной формы купола и боковых стенок. Такую форму можно легко деформировать посредством приложения силы, а затем она может восстанавливаться, принимая первоначальный вид при прекращении действия силы. Материал, пригодный для изготовления такого деформируемого аппликатора 100, включает деформируемый эластичный материал, например, гибкий или жесткий пластик, включающий (но материал не ограничен этим типом) термоформованный пластик.
При использовании аппликатора для нанесения самоклеющегося материала 130 на поверхность, покрытие 140 удаляют для раскрывания самоклеющегося материала. Как показано на фиг.3A, раскрытый самоклеющийся материал располагают против основы. Для облегчения любого требуемого деформирования поверхностей аппликатора и для приклеивания самоклеющегося материала 130 к основе, к аппликатору прикладывают соответствующее давление. Если имеется необязательная ручка 125, то ее можно захватить указательным и большим пальцами для способствования устойчивости аппликатора при его прижиме к основе. При прижиме аппликатора 100 к основе поверхности, которыми определена нормально вогнутая полость 114, деформируются таким образом, чтобы обеспечивалась возможность контакта самоклеющегося материала с основой или поверхностью. Благодаря тому, что сила сцепления между основой или поверхностью больше силы сцепления с частью 116 поверхности, самоклеющийся материал отделяется от аппликатора 100. Часть 116 поверхности оптимально выполнена для облегчения отделения самоклеющегося материала 130. Часть 116 поверхности может быть спроектирована и выполнена с учетом адгезивных свойств самоклеющегося материала таким образом, чтобы требовалось приложение меньшей силы для отделения самоклеющегося материала 130 от части 116 поверхности, чем для отделения самоклеющегося материала 130 от основы. При введении самоклеющегося материала 130 в одновременный контакт с частью 116 поверхности и поверхностью основы, и при приложении силы для удаления аппликатора 100 от поверхности основы, оптимальным является условие, при котором самоклеющийся материал 130 отделяется от част 116 поверхности, как это показано на фиг.3B. В некоторых вариантах осуществления при отделении самоклеющегося материала 130 аппликатор 100 принимает его первоначальный вид, при котором внутренняя поверхность 110 образует полость 114, имеющую, в общем, вогнутую форму. Самоклеющийся материал 130 остается в контакте с основой и удерживается на основе при оттягивании аппликатора 100. Самоклеющийся материал 130 удерживается на месте, на основе благодаря его адгезивным свойствам.
На фиг.4 показан вариант осуществления аппликатора 400 для нанесения самоклеющегося материала на основу. Аппликатор 400 имеет внутреннюю поверхность 410, которой определена полость 414 для удерживания самоклеющегося материала 430. Аппликатор содержит наружную поверхность 420, которая вместе с полостью может быть отдельно сформирована для облегчения обращения и нанесения самоклеющегося материала. Аппликатор может быть изготовлен из любого одного материала или из ряда различных материалов. Наружная поверхность может быть изготовлена, например, из жесткого материала для облегчения удерживания, перемещения, манипулирования и выполнения других действий аппликатором, тогда как внутренняя поверхность может быть изготовлена из материала, предназначенного для удерживания и нанесения самоклеющегося материала. В некоторых вариантах осуществления часть аппликатора выступает по существу в поперечном направлении от наружной поверхности 420 таким образом, чтобы была образована ручка 425, которая может быть приспособлена к ее захвату указательным и большим пальцами. В одном варианте осуществления ручка 425 может содержать текстурированный участок 427 с любой ее стороны для облегчения захвата аппликатора. Наружная поверхность 420 аппликатора может быть сформирована (не обязательно) с возможностью размещения необязательной ручки 425. С помощью ручки 425 облегчается процесс введения аппликатора в положение для нанесения самоклеющегося материала 430 на поверхность. Такая ручка может быть пригодна для прикрепления самоклеющегося материала к внутренней поверхности унитаза или, в общем, и контейнера, в котором он содержится. Как показано на фиг.4, наружная поверхность 420, внутренняя поверхность 410 и ручка 425 сформированы вместе, как одно целое устройство.
Внутренняя поверхность 410 содержит часть (не показана), приспособленную к размещению и приклеиванию самоклеющегося материала 430. Самоклеющийся материал 430 может быть пастой, гелем или подобным веществом, приспособленным к нанесению непосредственно на основу. В некоторых вариантах осуществления самоклеющийся материал 430 может быть антисептическим веществом, которое можно использовать для чистки, дезинфекции или придания запаха основе. Самоклеющимся материалом 430 можно дезинфицировать основу посредством разложения и высвобождения чистящих, дезинфицирующих и/или дезодорирующих веществ при контакте со смывающей жидкостью. В одном варианте осуществления адгезивные свойства самоклеющегося материала 430 можно регулировать таким образом, чтобы сила сцепления самоклеющегося материала 430 с частью поверхности (не показана) была меньше силы сцепления самоклеющегося материала 430 с основой. При этом самоклеющийся материал легко отделяется от части поверхности (не показана) при введении самоклеющегося материала 430 в контакт с поверхностью или основой, например, с внутренней поверхностью унитаза.
Обычно внутренней поверхностью 410 определена полость 414 для приема самоклеющегося материала 430, приклеенного к части (не показана) внутренней поверхности. Полость, образованная внутренней поверхностью, имеет, в общем, вогнутую форму, при которой самоклеющийся материал 430 размещается внутри полости. В некоторых вариантах осуществления, как это показано на фиг.5A, к периферии, окружающей полость, прикреплено покрытие 540, которым герметизирован самоклеющийся материал внутри полости.
Использование аппликатора 400 обычно включает захват аппликатора 400 за ручку 425 указательным и большим пальцами. Любое покрытие, расположенное поверх полости, удаляют для раскрывания самоклеющегося материала 430, находящегося внутри полости 410, для нанесения его на основу. Для расположения аппликатора с целью нанесения раскрытого самоклеющегося материала 430, указательным и большим пальцами захватывают ручку 425 и вводят аппликатор 400 в контакт с основой. Аппликатор 400 располагают таким образом, чтобы самоклеющийся материал 430 можно было ввести в контакт с основой. Когда аппликатор захвачен за ручку 425 большим и указательным пальцами, можно (не обязательно) свободным пальцем любой руки нажать на наружную поверхность 420, расположенную против самоклеющегося материала, для деформирования аппликатора в требуемой мере таким образом, чтобы самоклеющийся материал был введен в контакт с основой. Аппликатор можно использовать, например, для нанесения одноразовой дозы самоклеющегося материала на поверхность унитаза посредством введения аппликатора 400 с самоклеющимся материалом 430 в контакт с поверхностью унитаза выше ватерлинии.
На фиг.5A и 5B показан пример упаковки продукта для использования с целью нанесения самоклеющихся материалов на основу. Множество аппликаторов 400a-400e для нанесения самоклеющегося материала может быть собрано в одной упаковке, если это желательно, чтобы продукт отвечал требованиям рынка и покупателя, для обеспечения удобства и для снижения стоимости. Упаковка 500 продукта, содержащая множество аппликаторов, может быть, например, выполнена подобно пачке жвачки. После вскрытия остальная часть упаковки продукта образует контейнер 510, в котором содержат любое количество оставшихся аппликаторов, и при этом обеспечивается возможность легкого извлечения отдельных аппликаторов. В соответствии с общеизвестными способами изготовления обычных потребительских товаров конец 520 упаковки продукта выполняют с возможностью легкого и удобного извлечения продукта таким образом, чтобы можно было раскрыть множество аппликаторов 400a-400e. Опять-таки, в соответствии с общеизвестными способами, применяемыми в данной области, упаковка 500 продуктов может содержать перфорированную часть 530 и расположенный снизу отрывной язычок 532, который можно использовать для «вскрытия» упаковки продукта посредством облегчения удаления конца 520. После удаления конца 530 отдельные аппликаторы могут выскальзывать из упаковки 500 продукта, как это показано на примере аппликатора 400e.
Как показано на фиг.5A, аппликатор 400e может содержать ручку 525. Помимо того, что ручка 525 пригодна для нанесения самоклеющегося материала на основу, как это описано выше, такую ручку можно использовать для облегчения извлечения аппликатора, например, аппликатора 400e, из контейнера 510. Посредством захвата и вытягивания за ручку 525 аппликатора 400e его можно извлекать из контейнера 510. Аппликаторы, например, аппликатор 400e, могут содержать (не обязательно) покрытие 540, которое можно использовать для защиты содержащегося в упаковке самоклеющегося материала. Покрытие может быть обеспечено язычком 546, который надлежит использовать для облегчения удаления покрытия 540. В другом варианте осуществления наружная поверхность соседнего аппликатора может служить покрытием.
На фиг.6 показан еще один вариант осуществления упаковки аппликаторов, представляющей собой подвешиваемую упаковку 600 продукта для использования ее для обеспечения самоклеющихся материалов, предназначенных для нанесения на основу. В этом варианте осуществления множество аппликаторов 400f-400h для нанесения самоклеющегося материала может быть собрано в одной упаковке, если это желательно, чтобы продукт отвечал требованиям рынка и покупателя, для обеспечения удобства и для снижения стоимости. В этом варианте осуществления подвешиваемая упаковка 600 продукта выполнена таким образом, чтобы она содержала множество аппликаторов, прикрепленных друг к другу с возможностью их отделения в последовательном порядке. Этот тип подвешиваемой упаковки продукта может содержать язычок 660, содержащий отверстие 662 для удерживания подвешиваемой упаковки 600 продукта в выкладке при продаже или при хранении, например, на колке, стержне, гвозде и т.д. В соответствии с общеизвестными способами изготовления обычных потребительских товаров язычок 600 и аппликаторы 400f-400g прикреплены последовательно с помощью отделяемых соединений 602a-602c. Соединения могут содержать, например, последовательность перфораций или зубчиков, благодаря которым обеспечивается возможность последовательного отделения каждого аппликатора от подвешиваемой упаковки продукта.
С целью иллюстрации показаны детали каждого из аппликаторов 400f-400h, при этом каждый аппликатор показан отдельно, и показан особый вид аппликатора. При действительном использовании в подвешиваемой упаковке продукта все аппликаторы находятся в закрытом и герметизированном виде, как это обычно делается при реализации потребительских товаров. В любом случае каждый аппликатор содержит самоклеющийся материал 630, содержащийся в полости 610. Покрытием 640, прикрепленным к ободу 612, может быть покрыт и защищен самоклеющийся материал в полости 610, и покрытие может содержать язычок 646. Аппликатор может содержать ручку 625 с участком 627 для захвата (не обязательно), которая, помимо прочего, может быть пригодна для отделения аппликатора от подвешиваемой упаковки 600 продукта. Дополнительно и, как это обычно делается при реализации потребительских товаров, подвешиваемая упаковка 600 продукта может содержать необязательный защитный слой 650, которым окружен и защищен любой отдельный аппликатор или множество аппликаторов.
Пример, не ограничивающий объем изобретения, материала, используемого для изготовления различных вариантов осуществления упаковки продукта, может включать биологически разлагаемые или другие совместимые с окружающей средой материалы, включающие водорастворимые материалы, как это описано выше в отношении материалов, используемых в аппликаторе. Материалы для изготовления упаковки продукта могут быть (не обязательно) прозрачными, полупрозрачными или матовыми и могут быть изготовлены из однослойных листов или многослойных ламинированных листов, как считается желательным для различных продуктов для их поставки, упаковки, продажи на рынке, и с учетом различных других соображений, диктуемых бизнесом.
На фиг.7 показан приведенный в качестве примера альтернативный вариант осуществления упаковки, представленной на фиг.6. В этом примере упаковка аппликаторов может быть выполнена в виде подвешиваемой упаковки 600 продукта для обеспечения самоклеющихся материалов, наносимых на основу. В этом варианте осуществления множество аппликаторов 400i-400k для нанесения самоклеющегося материала 730 может быть собрано в одной упаковке, если это желательно, чтобы продукт отвечал требованиям рынка и покупателя, для обеспечения удобства и для снижения стоимости. В этом варианте осуществления подвешиваемая упаковка 700 продукта выполнена таким образом, чтобы она содержала множество аппликаторов, прикрепленных друг к другу с возможностью их отделения в последовательном порядке. Например, в варианте осуществления, показанном на фиг.7, отдельные аппликаторы могут быть отделены перфорацией 708, выполненной между аппликаторами. Этот тип подвешиваемой упаковки продукта может содержать язычок 760, содержащий отверстие 762 для удерживания подвешиваемой упаковки 700 продукта в выкладке при продаже или при хранении, например, на колке, стержне, гвозде и т.д.
С целью иллюстрации показаны детали каждого из аппликаторов 400i-400k, при этом каждый аппликатор показан отдельно, и показан особый вид аппликатора. При действительном использовании в подвешиваемой упаковке продукта все аппликаторы находятся в закрытом и герметизированном виде, как это обычно делается при реализации потребительских товаров. В любом случае каждый аппликатор содержит самоклеющийся материал 730, содержащийся в полости 710. Покрытием 740, прикрепленным к ободу 712, может быть покрыт и защищен самоклеющийся материал в полости 710, и покрытие может содержать одну или большее количество областей 747 для захвата, расположенных вдоль края покрытия 740. В варианте осуществления, показанном на фиг.7, области 747 для захвата могут быть углублениями, в которые может быть введен палец пользователя. Неожиданным преимуществом выполнения таких областей 747 для захвата является то, что пользователь может вводить палец (пальцы) в области 747 для захвата, например, большой и средний пальцы, и захватывать адгезивный материал 730, а затем использовать указательный палец для сопряжения его с наружной поверхностью 720, и прикладывать силу F для эффективного «прижима» адгезивного материала 730 к любой поверхности, по желанию потребителя. Такой процесс показан на фиг.8 с добавлением того, что аппликатор 400l обеспечен удаляемым материалом 840 с нижней стороны аппликатора 400l, который может быть удален перед сопряжением материала с поверхностью (не показана). Удаляемый материал может быть фольгой, приклеенной к нижней стороне аппликатора 400l, которой защищен адгезивный материал 730 внутри полости аппликатора 400l во время хранения, транспортировки и т.д.
Хотя в настоящей заявке представлены и описаны предпочтительные варианты осуществления и примерные конфигурации изобретения, следует понимать, что могут быть выполнены различные изменения, перестановки и модификации без отступления от объема изобретения, определенного в прилагаемой формуле изобретения. Предполагается, что раскрытые конкретные варианты осуществления и конфигурации являются иллюстрациями предпочтительных и наилучших способов практического осуществления изобретения, и их не следует интерпретировать как ограничения объема изобретения, определенного в прилагаемой формуле изобретения; следует понимать, что различные изменения, перестановки и модификации могут быть выполнены без отступления от объема изобретения, определенного в прилагаемой формуле изобретения.
1. Аппликатор для нанесения самоклеющегося материала, содержащего сторону, обращенную к аппликатору, и сторону, обращенную к основе, на основу, где аппликатор содержит:
- наружную поверхность; и
- внутреннюю поверхность, расположенную напротив наружной поверхности, где внутренней поверхностью определена полость, предназначенная для размещения самоклеющегося материала;
где по меньшей мере часть внутренней поверхности предназначена для приклеивания, с возможностью отделения, стороны, обращенной к аппликатору, с силой сцепления между частью внутренней поверхности и стороной, обращенной к аппликатору, меньшей силы сцепления между основой и стороной, обращенной к основе.
2. Аппликатор по п.1, в котором полость содержит периферию, а аппликатор дополнительно содержит обод, расположенный по периферии полости.
3. Аппликатор по п.1, дополнительно содержащий отделяемую пленку, прикрепленную к внутренней поверхности.
4. Аппликатор по п.1, дополнительно содержащий покрытие, прикрепленное, с возможностью отделения, к ободу.
5. Аппликатор по п.4, в котором сторона, обращенная к основе, самоклеющегося материала может быть приклеена, с возможностью отделения, к покрытию.
6. Аппликатор по п.5, в котором сила сцепления между самоклеющимся материалом и частью внутренней поверхности больше силы сцепления между самоклеющимся материалом и покрытием.
7. Аппликатор по п.1, в котором внутренняя поверхность принимает, в общем, вогнутую форму.
8. Аппликатор по п.1, содержащий деформируемый эластичный материал.
9. Аппликатор по п.8, в котором деформируемый эластичный материал является термоформованным гибким пластиком.
10. Аппликатор по п.1, дополнительно содержащий ручку, прикрепленную к наружной поверхности.
11. Аппликатор по п.1, дополнительно содержащий покрытие на части внутренней поверхности.
12. Аппликаторная система, содержащая:
- наружную поверхность;
- внутреннюю поверхность, расположенную против наружной поверхности, где внутренней поверхностью определена полость;
- самоклеющийся материал, расположенный внутри полости, содержащий сторону, обращенную к аппликатору, и сторону, обращенную к основе;
- обод, расположенный по периферии полости; и
- покрытие, прикрепленное, с возможностью отделения, к ободу;
в которой по меньшей мере часть внутренней поверхности предназначена для приклеивания, с возможностью отделения, стороны, обращенной к аппликатору, самоклеющегося материала, с силой сцепления между частью внутренней поверхности и стороной, обращенной к аппликатору, меньшей силы сцепления между основой и стороной, обращенной к основе.
13. Аппликаторная система по п.12, дополнительно содержащая отделяемую пленку, прикрепленную к внутренней поверхности.
14. Аппликаторная система по п.12, в которой сторона, обращенная к основе, самоклеющегося материала, может быть приклеена, с возможностью отделения, к покрытию.
15. Аппликаторная система по п.14, в которой сила сцепления между самоклеющимся материалом и частью внутренней поверхности больше силы сцепления между самоклеющимся материалом и покрытием.
16. Аппликаторная система по п.12, в которой внутренняя поверхность принимает, в общем, вогнутую форму.
17. Аппликаторная система по п.12, в которой аппликатор содержит деформируемый эластичный материал.
18. Аппликаторная система по п.17, в которой деформируемый эластичный материал является термоформованным гибким пластиком.
19. Аппликаторная система по п.12, дополнительно содержащая ручку, прикрепленную к наружной поверхности.
20. Аппликаторная система по п.12, дополнительно содержащая покрытие на части внутренней поверхности.
21. Аппликаторная система по п.12, в которой композицию самоклеющегося материала выбирают из составов, состоящих из: моющих, чистящих, ароматизирующих, дезинфицирующих средств, септиков, едких, ферментативных веществ и их сочетаний.
22. Способ использования аппликатора для нанесения самоклеющегося материала, включающий этапы, на которых:
- обеспечивают аппликатор, содержащий:
- наружную поверхность; и
- внутреннюю поверхность, расположенную против наружной поверхности, где внутренней поверхностью определена полость, предназначенная для размещения самоклеющегося материала;
согласно которому по меньшей мере часть внутренней поверхности предназначена для приклеивания, с возможностью отделения, стороны, обращенной к аппликатору, с силой сцепления между частью внутренней поверхности и стороной, обращенной к аппликатору, меньшей силы сцепления между основой и стороной, обращенной к основе;
- вводят аппликатор в контакт с основой внутренней поверхностью, обращенной к основе;
- прижимают аппликатор к основе для приклеивания к основе поверхности самоклеющегося материала, обращенной к основе; и
- удаляют аппликатор от основы.
23. Способ по п.22, согласно которому этап прижима аппликатора к основе включает этап, на котором деформируют аппликатор для обеспечения контакта с основой стороны, обращенной к основе, самоклеющегося материала.
24. Способ по п.22, дополнительно включающий этапы, на которых обеспечивают ручку, прикрепленную к наружной поверхности, и захватывают ручку.
