Агрегаты головки распылителя для жидкостных пистолетов-распылителей

Изобретение относится к распылению жидкости на различные объекты и может быть использовано в ремонтных мастерских при кузовных работах для нанесения на транспортное средство жидкостных покрытий, таких как грунтовка, краска и/или прозрачный слой лакокрасочного покрытия. Агрегат головки распылителя для использования с платформой распылителя жидкости включает гнездо для подачи воздуха, присоединяемое на платформу распылителя для жидкости. Агрегат также включает крышку пневмоцилиндра, присоединенную к гнезду для подачи воздуха. Кроме того, агрегат включает сердечник для подачи жидкости, подвижно входящий в контакт в гнездо для подачи воздуха и закрепленный в своем контактном положении при помощи крепления крышки пневмоцилиндра к гнезду для подачи воздуха. Техническим результатом изобретения является повышение надежности работы устройства. 16 з.п. ф-лы, 15 ил.

 

Предпосылки

Распылители используются во многих различных видах оборудования с целью распыления жидкости на различные объекты. Например, распылители широко используются в ремонтных мастерских при кузовных работах для нанесения на транспортное средство жидкостных покрытий, таких как грунтовка, краска и/или нанесения прозрачного слоя лакокрасочного покрытия. Зачастую такие распылители конфигурированы для выпуска жидкости из одного или нескольких жидкостных отверстий; для выпуска, так называемого, воздуха центральной воздушной системы из одного или нескольких отверстий центральной воздушной системы, воздух из которых помогает распылять посредством малых капелек; для выпуска, так называемого воздуха создаваемого вентилятором из одного или нескольких соответствующих отверстий, воздух из которых помогает придать каплям жидкости желаемую форму распыления.

Сущность

Раскрыты в различных вариантах агрегаты головки распылителя, включая гнездо для подачи воздуха, присоединенное к платформе жидкостного распылителя, сердечник для подачи жидкости, подвижно входящий в контакт с гнездом для подачи воздуха, крышка пневмоцилиндра; распылители, использующие такие агрегаты; и технология использования таких агрегатов.

Раскрываемый в одном варианте агрегат головки распылителя для использования с жидкостной платформой распылителя, включает: гнездо для подачи воздуха, присоединенное к платформе жидкостного распылителя, крышку пневмоцилиндра, присоединенную к гнезду для подачи воздуха и сердечник для подачи жидкости, подвижно входящий в контакт с гнездом для подачи воздуха, надежно закрепляемый с помощью крышки пневмоцилиндра к гнезду подачи воздуха.

Второй вариант раскрывает технологию замены сердечника для подачи жидкости агрегата головки распылителя, которая включает в себя: снятие крышки пневмоцилиндра с гнезда для подачи воздуха агрегата головки распыления; отсоединение первого сердечника для подачи жидкости от гнезда для подачи воздуха и отсоединение сердечника от контакта с гнездом; установкой второго сердечника подачи жидкости в гнездо для подачи воздуха и прикреплении крышки пневмоцилиндра к гнезду подачи воздуха таким образом, что второй сердечник подачи воздуха закрепляется в гнезде подачи воздуха путем крепления крышки пневмоцилиндра на гнездо для подачи воздуха.

Другой вариант раскрывает агрегат головки распылителя для использования с жидкостной платформой распылителя, который включает в себя: гнездо для подачи воздуха, присоединенное к жидкостной платформе распылителя, крышку пневмоцилиндра, присоединенную к гнезду для подачи воздуха и сердечник для подачи жидкости, подвижно входящий в контакт с гнездом для подачи воздуха, где гнездо подачи воздуха состоит из унитарной части целиком формованного пластика, имеющее, по крайней мере, один центральный воздушный коридор и, по крайней мере, один коридор для вентиляторного воздуха.

Еще один вариант раскрывает агрегат головки распылителя, используемый с жидкостной платформой распылителя, включающий в себя: гнездо для подачи воздуха, присоединенное к жидкостной платформе распылителя, крышку пневмоцилиндра, присоединенную к гнезду для подачи воздуха и сердечник для подачи жидкости, подвижно входящий в гнездо для подачи воздуха; где сердечник для подачи жидкости, состоящий из унитарной части формованного пластика, является съемным; где сердечник подачи жидкости не имеет иглу, снимаемую с жидкостной платформы распылителя вместе с сердечником для подачи жидкости; где сердечник подачи жидкости не имеет центрального воздушного коридора или коридора для вентиляторного воздуха; где жидкостный коридор сердечника для подачи жидкости имеет жидкостное соединение, которое соединяет вход жидкостного коридора, находящийся в пределах полой протрузии, выступающей радиально наружу от полого вала сердечника подачи жидкости к вытянутой камере в пределах полого вала сердечника подачи жидкости, и где сердечник подвижно закреплен в гнезде для подачи воздуха, а гнездо для подачи воздуха присоединено к жидкостной платформе распылителя, где ни одна из частей жидкостной платформы распылителя не располагается впереди жидкостного соединения жидкостного коридора сердечника для подачи жидкости.

Раскрывается также распылитель, имеющий сердечник для подачи жидкости, подвижно входящий в платформу распылителя и крышка пневмоцилиндра, присоединенная к платформе распылителя, где сердечник для подачи жидкости находится в своем рабочем положении в пределах платформы распылителя при помощи крепления крышки пневмоцилиндра к платформе распылителя.

Эти и другие варианты изобретения подробно рассматриваются в нижеприведенном описании. Тем не менее, не при каких условиях вышеуказанное резюме не должно трактоваться как ограничение заявленного объекта изобретения, будь данный объект представлен в формуле заявке как изначально зарегистрированный или в формулах заявок, в которые были внесены правки, или если на рассмотрении представлено иное.

Краткое описание чертежей

ФИГ. 1 - перспективное изображение с пространственным изображением деталей одного иллюстративного варианта конструкции жидкостного распылителя.

ФИГ. 2 - перспективное изображение деталей жидкостного распылителя ФИГ. 1, в сборе.

ФИГ. 3 - перспективное изображение с пространственным изображением деталей одного иллюстративного варианта конструкции агрегата головки распылителя.

ФИГ. 4 - перспективное изображение части агрегата головки распылителя ФИГ. 3, в сборе.

ФИГ. 5 - вид в разрезе агрегата головки распылителя ФИГ. 3, в сборе.

ФИГ. 6 - вид в разрезе агрегата головки распылителя ФИГ. 5, с крышкой пневмоцилиндра 140 поворачивающейся приблизительно на девяносто градусов относительно вида, изображенного на ФИГ. 5.

ФИГ. 7 - перспективное изображение с пространственным изображением деталей другого иллюстративного варианта конструкции жидкостного распылителя, включая сердечник для подачи жидкости с интегрированной форсункой.

ФИГ. 8 - перспективное изображение образца сердечника для подачи жидкости с интегрированной форсункой.

ФИГ.9 - вид в разрезе части образца сердечника для подачи жидкости с интегрированной форсункой.

ФИГ. 10 - перспективное изображение с пространственным изображением деталей другого иллюстративного варианта конструкции жидкостного распылителя, включая крышку пневмоцилиндра с интегрированной форсункой.

ФИГ. 11 - перспективное изображение образца крышки пневмоцилиндра с интегрированной форсункой.

ФИГ. 12 - вид в разрезе образца крышки пневмоцилиндра с интегрированной форсункой.

ФИГ. 13 - перспективное изображение с пространственным изображением деталей другого иллюстративного варианта конструкции жидкостного распылителя, имеющего вкладыш форсунки.

ФИГ. 14 - перспективное изображение образца вкладыша форсунки.

ФИГ. 15 - вид в разрезе образца вкладыша форсунки.

Номерные ссылки на различных рисунках показывают детали. Некоторые детали могут присутствовать в идентичных или эквивалентных повторах; в таких случаях только одна или несколько представленных деталей могут определяться номером ссылки, что подразумевает, что такие ссылки относятся ко всем идентичным деталям. Если не обозначено иное, все рисунки и чертежи в данном документе не определяют масштаб и выбраны только с целью иллюстрирования различных вариантов конструкции изобретения. В частности размеры различных деталей изображены только наглядно, и между размерами различных деталей чертежей, если не обозначено иное, не существует никакой зависимости.

Хотя такие термины, как «верхняя часть», «нижняя часть», «верхний», «нижний», «под», «над», «передний», «задний», «внешний», «внутренний», «вверх», «вниз», «первый», «второй» используются в данном раскрытии, следует подразумевать, что эти термины используются только в их относительном смысле, если не указано иначе. Такие термины, как «передняя сторона», «лицевая сторона», «направленный вперед», «по ходу движения» и т.д., относятся по направлению к концевой части жидкостного агрегата головки распылителя и/или распылителя, от которого наносится жидкостное распыление (например, к левой стороне ФИГ. 1). Такие термины, как «тыльная часть», «задняя часть», «замыкающая часть» и т.д., относятся по направлению к противоположному концу жидкостного агрегата головки распылителя и/или распылителя (например, к правой стороне ФИГ. 1). Термины, такие как «внутренний», «направленный внутрь», «находящийся внутри» и т.д., относятся по направлению внутрь жидкостного агрегата головки распылителя или его узла. Термины, такие как «внешний», «наружный», «направленный наружу» и т.д., относятся по направлению к поверхности жидкостного агрегата головки распылителя или его узла. Термины, такие как «радиально наружу», «радиально внутрь» и т.д., рассматриваются по отношению к продольной оси вытянутой детали и/или по отношению к оси, находящейся на одной линии с потоком жидкости, принимая во внимание, что условия не требуют строгого отношения в девяносто градусов по таким осям и не требует строгой геометрии вращения (например, поверхность, рассматриваемая, например, как «смотрящая радиально наружу»).

Подробное описание

Здесь раскрываются агрегаты головки распылителя, сопряженные с жидкостными платформами распылителей с целью формирования жидкостных распылителей. Один иллюстративный вариант образца агрегата головки распылителя 20 и жидкий распылитель 1 изображены в трехмерном изображении на ФИГ. 1 и в сборе на ФИГ. 2. Агрегат головки распылителя может иметь сердечник для подачи жидкости, гнездо для подачи воздуха и крышку пневмоцилиндра, иллюстративные примеры которых показаны как соответствующие детали 50, 30 и 140 на ФИГ. 3-6. Сердечники для подачи жидкости, гнезда для подачи воздуха и крышки пневмоцилиндра будут детально рассмотрены ниже.

Сердечник для подачи жидкости, определяемый в данном контексте в широком смысле как деталь, конфигурируемая для подвижного вхождения в гнездо для подачи воздуха, включает жидкостный коридор, который соединяет вход и выход жидкостного коридора (через который жидкость распыляется и выходит из сердечника). Например, как в образце варианта конструкции на ФИГ. 5, сердечник для подачи жидкости 50 может включить жидкостный коридор 53, который соединяет вход жидкостного коридора 54 и выход жидкостного коридора 55. На иллюстрации ФИГ. 3-6 жидкостный коридор 53 может включить вытянутую полую камеру 56 в пределах полого вала 51 сердечника для жидкости 50, и может далее включить жидкостный коридор 52, который получает жидкость через вход жидкостного коридора 54 и который подает жидкость в вытянутую полую камеру 56 через соединение для жидкости 57 (в чем легко можно убедиться, например, на ФИГ. 5). Полая камера 56 может быть конфигурирована для вхождения иглы 14 платформы распылителя 10 (см., например, ФИГ. 1), которая способна закрывать выход жидкостного коридора 55 при движении вперед (налево в представлениях, изображенных на ФИГ. 1, 3 и 4) и открывать выход жидкостного коридора 55 при ходе в обратном направлении (направо на ФИГ. 1, 3, и 4).

При обычном использовании агрегата головки распылителя и распылителя сердечник для подачи жидкости подвижно входит в гнездо для подачи воздуха. (Такие термины, как входит «внутрь» гнезда для подачи воздуха или «в пределах» гнезда для подачи воздуха и т.д., не подразумевают, что сердечник для подачи жидкости должен быть полностью окружен или поглощен гнездом для подачи воздуха). Конкретный образец варианта конструкции сердечника для подачи жидкости 50 на ФИГ. 3 и 4 может включить полый вал 51, подвижно входящий в вытянутую полость 32 гнезда 30. Полый вал 51 может включать передний наконечник 59, имеющий выход жидкостного коридора 55 и задний хвостовик 58, который, когда сердечник для подачи жидкости 50 подвижно входит в гнездо для подачи воздуха 30, как показано в ФИГ. 4 и 5, выдвигается назад в вытянутую полость 32 гнезда 30. В различных вариантах конструкции хвостовик 58 может выдвигаться назад до задней поверхности 42 гнезда для подачи воздуха 30 или может выдвигаться назад в отверстие для хвостовика 19 с платформы распылителя 10. При собранном распылителе 1 задняя часть иглы 14 платформы распылителя 10 может быть в пределах хвостовика 58 полого вала 51.

Полый вал 51 и вытянутая полая камера 56 может составлять продольную ось, которая может быть параллельна к направлению потока жидкости через полую камеру 56 жидкостного коридора 53 (после того, как такая жидкость входит в полую камеру 56 через жидкостное соединение 57) и через выход жидкостного коридора 55. (Данное направление потока жидкости может быть параллельно к оси 100 потока жидкости вытекающего из отверстия для жидкости 71 агрегата головки распылителя 20, см., например, ФИГ. 6). В некоторых вариантах конструкции сердечник для подачи жидкости 50 может включить детали или узлы в желаемой локализации (например, в пределах хвостовика 58, что минимизирует шанс жидкостного противотока. Альтернативные варианты конструкции не имеют таких деталей или узлов. По крайней мере, в некоторых вариантах конструкции направление, в котором сердечник для подачи жидкости 50 подвижно входит в гнездо для подачи воздуха 30 является обратным направлением, вдоль оси, находящейся на одной линии с продольной осью полого вала 51 и вытянутой камеры 56. Такие конструкции противопоставляются, например, конструкциям, в которых деталь вставляется в платформу распылителя в направлении, которое находится впереди от распыляющего жидкость наконечника распылителя и/или вдоль оси, которая не находится на одной линии с продленной осью детали и/или с осью жидкостного потока.

Сердечник для подачи жидкости 50 может иметь полую наклонную выступающую часть 67 для жидкостного коридора 52, см., например, ФИГ. 4 и 5. Наклонная часть означает, что продольная ось выступающей части 67 не совпадает с продольной осью полого вала 51. Хотя, в рассматриваемом варианте конструкции часть 67 показана выступающей вверх и назад от полого вала 51 под углом приблизительно в 60 градусов, может быть выбран любой соответствующий угол и ориентация. Например, часть 67, может выступать под углом приблизительно 90 градусов (то есть, прямо под прямым углом от продольной оси вала 51); или данная часть может выступать вперед, а не назад. Кроме того, данная часть 67 может выступать по направлению вниз или в сторону, но не вверх. Обычный рабочий признает удобство такого расположения, например, для распылителей гравитационной подачи, для распылителей сифонной подачи, для распылителей положительной подачи воздуха под давлением и так далее, все они рассматриваются в рамках данного раскрытия.

В некоторых вариантах конструкции выступающая часть 67 и вход жидкостного коридора 54 могут конфигурироваться для сопряжения с отдельным контейнером, содержащим жидкость для последующего распыления. В таких вариантах конструкции выступающая часть 67 может иметь любое соответствующее соединение с таким контейнером; например, в конкретных вариантах конструкции выступающая часть 67 может иметь элементы запирания (например, стопор, уплотнение, затвор и т.д.), которые обеспечивают замыкание контейнера, соединенного с выступающей частью 67. В других вариантах конструкции выступающая часть 67 может быть составной частью контейнера, например, целиком прессуемая контейнерная часть с отверстием, в которое может наливается жидкость.

В некоторых вариантах конструкции сердечник для подачи жидкости может иметь, по крайней мере, одну деталь совмещения, конфигурированную для сопряжения, по крайней мере, с одной деталью совмещения гнезда для подачи воздуха, например, детали 65 и 48 на ФИГ. 3. В дальнейших образцах вариантов конструкции сердечник для подачи жидкости 50 может иметь, по крайней мере, одну дополнительную деталь совмещения 66, конфигурируемую для сопряжения, по крайней мере, с одной дополнительной деталью совмещения 49 гнезда 30. Детали совмещения 65 и 48 разработаны так, чтобы они взаимодействовали друг с другом, также как и сердечник для подачи жидкости 50 с гнездом для подачи воздуха 30. Детали 65 и 48 разработаны так, что при взаимодействии друг с другом, они не препятствуют взаимодействию сердечника для подачи жидкости 50 с гнездом для подачи воздуха 30. Таким образом, в таких вариантах конструкции детали совмещения 65 и 48 не служат в качестве запирающих деталей, которые останавливают работу как сердечника 50 так гнезда 30 (то есть, они могут привести, например, к сопротивлению вращения сердечника 50 относительно гнезда 30, но они не прекращают взаимодействие сердечника 50 с гнездом 30). В дальнейших вариантах конструкции ось, вдоль которой детали 65 и 48 взаимодействуют друг с другом, параллельна оси, вдоль которой сердечник 50 подвижно входит в гнездо 30. Детали совмещения 66 и 49 могут также иметь все эти особенности.

Если присутствует одна деталь совмещения сердечника 50 и соответствующая одна деталь совмещения гнезда 30 или две или более деталей на сердечнике 50 и на гнезде 30, то такие детали совмещения могут быть разработаны асимметрично, так, чтобы было только одно возможное геометрическое расположение сердечника 50 и гнезда 30, разрешающее сердечнику 50 взаимодействовать с гнездом 30. Например, в рассматриваемом варианте конструкции детали совмещения 65 и 66 сердечника 50 имеют форму квадрата и окружности в поперечном разрезе, соответственно (детали совмещения 48 и 49 гнезда 30 конфигурированы для сопряжения). Такое асимметричное расположение может также быть достигнуто с одной асимметричной деталью совмещения на сердечнике 50 и соответствующей деталью совмещения на гнезде 30.

Хотя рассматриваемый вариант конструкции изображает детали совмещения типа «папа» на сердечнике 50 и «мама» на гнезде 30, подразумевается, что, по крайней мере, одна деталь совмещения сердечника 50 может быть, например, «мама» и/или может быть установлена в любой соответствующей локализации на сердечнике 50, например, в комбинации с соответствующими деталями совмещения типа «папа» гнезда 30. Любой сердечник 50 и/или гнездо 30 с деталями совмещения типа «папа» могут легко включать деталь удлиненной формы (например, см. ФИГ. 3), которая может привести, например, к увеличению стабильности вращения сердечника 50 относительно гнезда 30. Такая стабильность может быть особенно полезной, по крайней мере, в некоторых вариантах конструкции, рассматриваемых ниже (например, в тех, где сердечник 50 входит в контакт с передней частью платформы распылителя 10 вместо того, чтобы формировать сэндвич-структуру или иначе обволакивается в пределах корпуса платформы распылителя).

По крайней мере, в некоторых вариантах конструкции сердечник для подачи жидкости, может не иметь центрального воздушного коридора и/или коридора вентиляторного воздуха. В некоторых вариантах конструкции этого типа сердечник для подачи жидкости может не иметь центральный воздушный коридор или коридор вентиляторного воздуха, проходящие через любую внутреннюю часть сердечника для подачи жидкости. В других вариантах конструкции этого типа, где сердечник для подачи жидкости подвижно входит в контакт с гнездом для подачи воздуха, ни одна из частей внутренней или внешней поверхности сердечника для подачи жидкости не предусматривает (например, сформирование, определение и т.д.) части центрального воздушного коридора или коридора вентиляторного воздуха. В таких вариантах конструкции следует понимать, что сердечник для подачи жидкости не играет роли в доставке центрального воздуха в центральную воздушную камеру и в поставке вентиляторного воздуха в воздушную вентиляторную камеру. В альтернативных вариантах конструкции сердечник для подачи жидкости может иметь, по крайней мере, один центральный воздушный коридор, но не коридор для воздуха от вентилятора; или, по крайней мере, один воздушный коридор от вентилятора, но не коридор центральной воздушной системы; или, по крайней мере, один коридор центральной воздушной системы и, по крайней мере, один коридор вентиляторного.

В некоторых вариантах конструкции сердечник для подачи жидкости может не иметь детали с апертурами (например, фланец) или детали, которые выступают от полого вала (например, вал 51). Например, когда распылитель в сборе, детали располагаются в зоне контакта между жидкостными коридорами с целью минимизации утечки воздуха с поверхности стыка.

По крайней мере, в некоторых вариантах конструкции сердечник для подачи жидкости снимается с гнезда для подачи воздуха и тем самым с агрегата головки распылителя (после снятия может быть удален, подвергнут чистке и повторно использован, по желанию пользователя). В определенных вариантах конструкции сердечник для подачи жидкости удаляется. Использующийся здесь и в других местах термин «разовый» обозначает деталь, используемую при обычной операции распылителя (например, во время перехода от одной краски к другой). Деталь снимается и удаляется после определенного периода использования, даже если деталь находится все еще в хорошем рабочем состоянии. Такие детали следует отличать от деталей распылителя, которые обычно сохраняются и неоднократно используются повторно в обычной работе распылителя.

В некоторых вариантах конструкции сердечник для подачи жидкости может выполнить всю работу по прохождению жидкости агрегата головки распылителя, через который жидкость проходит, по крайней мере, через одно жидкостное отверстие агрегата головки распылителя. В таких вариантах конструкции сердечник для подачи жидкости может таким образом включать все внутренние поверхности агрегата головки распылителя, с которым (не распыленная) жидкость входит в контакт во время процесса распыления жидкости. В случае образца агрегата головки распылителя 20 и сердечника для подачи жидкости 50 (за исключением поверхностей жидкостного коридора 53 сердечника 50) ни одна внутренняя поверхность какой-либо детали агрегата головки распылителя 20 не входит в контакт с нераспыленной жидкостью (с определенными конкретными исключениями, как это может иметь место в определенных вариантах конструкции, приведенными ниже). Отмечено также, что поверхность, по крайней мере, большей части иглы 14 может войти в контакт с нераспыленной жидкостью при обычном использовании распылителя 1. Однако, как будет рассмотрено позже в детализированном описании платформы распылителя 10, в таком случае игла 14 может не рассматриваться как часть агрегата головки распылителя 20 и в частности не деталью сердечника для подачи жидкости 50. Отметим также, что некоторые поверхности крышки пневмоцилиндра 140 (например, поверхности фланца 144 и/или воздушные горловины 143а/143b) могут войти в контакт с распыляемой жидкостью после того, как жидкость выходит из жидкостного коридора 55 сердечника для подачи жидкости 50. Не смотря на эти различия, следует принять во внимание, что, по крайней мере, в отдельных вариантах конструкции, рассмотренных в этом параграфе, нераспыленная жидкость может не входить в контакт с поверхностями гнезда для подачи воздуха 30; или самое небольшое количество жидкости может попасть на незначительную часть поверхности гнезда 30 (например, на лицевую поверхность), что легко устранимо.

Таким образом, при обычном использовании агрегата головки распылителя удаление сердечника для подачи жидкости (как вариант и крышки пневмоцилиндра) агрегата головки распылителя не обязательно означает, что гнездо для подачи воздуха агрегата головки распылителя должно быть также удалено. При этом любой рабочий оценит эти разработки, в которых сердечник для подачи жидкости и, как вариант, крышка пневмоцилиндра могут быть единственными деталями агрегата головки распылителя, которые снимаются и удаляются после использования, что дает существенные преимущество. К примеру, такие разработки могут свести на нет потребность в удалении и замене детали головки распылителя, которая является сложной и дорогой в изготовлении.

В некоторых вариантах конструкции на сердечник для подачи жидкости можно нанести цветную маркировку или определенный тип выделяющих знаков, например, чтобы показать, что у конкретного сердечника для подачи жидкости 50 есть определенное свойство (например, выход жидкостного коридора 55 конкретного диаметра). В некоторых вариантах конструкции многочисленные сердечники для подачи жидкости идентифицируются по наличию различных свойств. Например, набор может иметь два или более сердечника для подачи жидкости 50, которые отличаются, например, по диаметру их соответствующих выходов 55. На сердечники наносят цветную маркировку и/или иные отличительные знаки соответственно.

Сердечник для подачи жидкости может быть выполнен из любого соответствующего материала, включая, например, металлы, металлические сплавы, пластмассу (например, термопластические полимерные смолы, как вариант, содержащие любые соответствующие присадки, усиливающие наполнители и т.д., для любой желаемой цели). В некоторых вариантах конструкции сердечник для подачи жидкости может быть единой унитарной частью целиком формованного пластика. В альтернативных вариантах конструкции сердечник для подачи жидкости может включить две или более части, которые соединены друг с другом (например, клеем мгновенного действия, сваркой и т.д.) с целью сформирования сердечника.

Различные детали и функции сердечников для подачи жидкости с конкретными ссылками на их взаимодействие с различными деталями и функциями для гнезд подачи воздуха и крышек пневмоцилиндра будут детально рассмотрены ниже.

Гнездо для подачи воздуха в настоящем контексте в широком смысле рассматривается как деталь агрегата головки распылителя, которое конфигурировано для принятия сердечника для подачи жидкости. Гнездо включает, по крайней мере, один центральный воздушный коридор, который служит, по крайней мере, частично, для подачи воздуха центральной воздушной системы через выход центрального воздушного коридора (например, в центральную воздушную камеру) и/или, по крайней мере, один коридор вентиляторного воздуха, который служит, по крайней мере, частично для нагнетания вентиляторного воздуха через выход коридора вентиляторного воздуха (например, в воздушную вентиляторную камеру). Термин воздушный коридор включает внутренний коридор проходящий, по крайней мере, через часть внутренней стороны гнезда, а также внешний «коридор», определяемый частично внешней поверхностью гнезда (например, в сочетании с перекрывающим кожухом, частью платформы распылителя и т.д.). В определенных вариантах конструкции, по крайней мере, один центральный воздушный коридор является внутренним коридором. В альтернативных вариантах конструкции, по крайней мере, один центральный воздушный коридор является внешним коридором. В некоторых вариантах конструкции, по крайней мере, один коридор вентиляторного воздуха, является внутренним коридором. В альтернативных вариантах конструкции, по крайней мере, один коридор вентиляторного воздуха является внешним коридором.

Например, как изображено в иллюстративном варианте конструкции на ФИГ. 3-6, образец гнезда для подачи воздуха 30 может иметь, по крайней мере, один центральный воздушный коридор 33, который, по крайней мере, частично служит для подачи воздуха центральной системы в воздушное отверстие 72 агрегата головки распылителя 20. По крайней мере, один коридор вентиляторного воздуха 47, который служит, по крайней мере, частично для подачи вентиляторного воздуха в воздушную вентиляторную камеру 44 агрегата головки распылителя 20. Как показано на ФИГ. 3-6, по крайней мере, один центральный воздушный коридор 33 может соединять вход центрального воздушного коридора 31, расположенного на задней поверхности 42 гнезда 30, с выходом центрального воздушного коридора 34 расположенного на передней стороне центральной системы подачи воздуха 36 гнезда 30. (На видах в разрезе на ФИГ. 5 и 6 части гнезда 30 показаны в дополнительном сечении (а не в строго вертикальном виде в разрезе) так, чтобы центральный воздушный коридор 33 мог быть наиболее легко замечен. Кроме того, на ФИГ. 5 и 6 некоторые фоновые поверхностные линии для ясности индикации были опущены.) В иллюстративном варианте конструкции на ФИГ. 3-6 множественные центральные воздушные коридоры 33 (каждый связан с отдельным выходом центрального воздушного коридора 34) соединены со множественными выходами центрального воздушного коридора 34 расположенными полукругом радиально в центре вытянутой полости 32 (в которую полый вал 51 сердечника 50 подвижно входит в контакт). Кроме того, в иллюстрированном варианте конструкции центральные воздушные коридоры 33 работают поэтапно (от входа с большей площадью 31 к выходу более малой площади 34). Могут использоваться любая соответствующая конфигурация или структура полости 32, центральные воздушные коридоры 33 и выходы 34.

Иллюстрация на ФИГ. 3-6 показывает, по крайней мере, один коридор вентиляторного воздуха 47, соединяющий с входом коридора вентиляторного воздуха 47а, расположенного на задней поверхности 42 гнезда 30, с выходом коридора вентиляторного воздуха 47b расположенного на лицевой стороне системы подачи воздуха от вентилятора 37 гнезда 30. Хотя в образце конструкции выход коридора вентиляторного воздуха 47b помещается ниже выходов центрального воздушного коридора 34 около самой нижней части гнезда 30 (например, приблизительно в положении на шесть часов на кольцеобразной лицевой стороне 37 гнезда 30, см. ФИГ. 3 и 4), выход 47b может быть расположен в любом удобном месте.

В некоторых вариантах конструкции лицевая сторона центральной системы подачи воздуха 36 гнезда 30 может иметь кольцо, прерываемое первичным пазом 43. Лицевая сторона системы подачи вентиляторного воздуха 37 гнезда 30 может аналогично включать кольцо, прерываемое вторичным пазом 45 (см. ФИГ. 3). В некоторых вариантах конструкции сердечник для подачи жидкости 50 может иметь, по крайней мере, первичный п-образный выступ 62, который, когда сердечник 50 подвижно входит в контакт с гнездом 30, по крайней мере, частично, заполняет первичный паз 43. Точно так же сердечник для подачи жидкости 50 может иметь, по крайней мере, вторичный п-образный выступ 63, который, когда сердечник 50 подвижно входит в контакт с гнездом 30, по крайней мере, частично заполняет вторичный паз 45 на лицевой стороне системы подачи воздуха от вентилятора 37. Такое расположение (см. ФИГ. 4) может иметь место, когда сердечник 50 и гнездо 30 подвижно входят в контакт друг с другом, кольцевые передние поверхности (например, 36 и 37) могут, по крайней мере, частично определять центральную воздушную камеру и воздушную вентиляторную камеру.

В иллюстрированном варианте конструкции на ФИГ. 4 лицевая сторона центральной системы подачи воздуха 36 помещается впереди лицевой стороны системы подачи вентиляторного воздуха 37. В таких случаях, по крайней мере, большинство частей центральных воздушных коридоров 33 могут, по крайней мере, частично ограничиваться радиально наружной лицевой поверхностью 41 гнезда 30. Поверхность 41 может, например, быть в форме прерывистого кольца с бороздкой, передняя часть которого (когда сердечник 50 входит в контакт с гнездом 30) может быть заполнена радиально наружной лицевой поверхностью первичного п-образного выступа 62 сердечника 50, см. ФИГ. 4. (Следует отметить, что применяемые здесь термины такие как «кольцевой», «кольцо», и т.п., используется для удобства описания, и не требует, чтобы любая из рассматриваемых деталей имела обязательно строго круговую геометрию.)

Когда сердечник для подачи жидкости и гнездо для подачи воздуха подвижно входят в контакт друг с другом, отдельные площади поверхности сердечника могут близко граничить и/или быть в контакте с различными областями поверхности гнезда. (Различные зоны касания 68 между поверхностями 64 сердечника 50 и поверхностями 46 гнезда 30 изображены на ФИГ. 4 и 5). В некоторых вариантах конструкции будет иметь место контакт между твердыми поверхностями, из чего следует, что входящие в контакт поверхности как сердечника так гнезда должны изготовляться из твердых и прочных материалов (например, Shore D плотностью, по крайней мере, 50), а не из мягких, эластомерных и резиновых материалов. В таких вариантах конструкции близко примыкающие и/или входящие в контакт поверхности сердечника и гнезда могут не обязательно, а в некоторых случаях и вовсе нет, формировать воздухонепроницаемое уплотнение между ними. В некоторых вариантах конструкции ни сердечник, ни гнездо не содержат резьбовых соединений для увеличения контакта между ними.

Как упомянуто ранее, в некоторых вариантах конструкции у гнезда может быть, по крайней мере, одна деталь совмещения, которая конфигурирована для вхождения в контакт с соответствующей деталью совмещения сердечника. Различные гнезда и/или сердечники могут быть конфигурированы, например, для подачи жидкости сверху, подачи снизу, боковой подачи и т.д. В таких случаях гнезда каждой особой конфигурации могут иметь детали совмещения, которые совместимы только с (то есть, только входят в контакт физически) деталями совмещения сердечников, которые имеют соответствующую конфигурацию соответствия, и наоборот.

Следует отметить, что в представленном здесь образце разработки гнезда 30 воздух центральной системы и вентиляторный воздух проходит через отдельные воздушные коридоры, которые получают воздух от отдельных трубопроводов подачи воздуха платформы распылителя 10. Такие конструкции могут быть удобными, но существует возможность также получать воздух центральной системы и воздух отбрасываемый вентилятором из общего источника и/или получать воздух совместно, по крайней мере, частично в смешанных воздушных коридорах. Следует также отметить, что различные полые части, вырезы и т.п., присутствует в образце сердечника 50 и гнезде 30, как это изображено на рисунках. Такие детали могут применяться, например, для минимизирования веса и/или стоимости сырья для таких деталей, сохраняя при этом их механическую прочность и целостность. Присутствие таких деталей не должно уменьшить значение различных других составных частей (жидкостных коридоров, воздушных коридоров и т.д.) рассматриваемых здесь.

Гнездо для подачи воздуха может быть сделано из любого соответствующего материала, включая, например, металлы, металлические сплавы, пластмассу (например, термопластические полимерные смолы, содержащие любые соответствующие присадки, усиливающие наполнители и т.д.) и любые их сочетания. В некоторых вариантах конструкции гнездо для подачи воздуха может представлять собой единую, унитарную частью из целиком формованного пластика. В альтернативных вариантах конструкции гнездо для подачи воздуха может иметь две или более части, которые, например, соединены друг к другом (например, с помощью клея, защелкивающего зажима, сварки и т.д.) для формирования гнезда. Такая компоновка может, например, принимать форму первой части гнезда (часть полого вала скомпонованного для принятия части сердечника для подачи жидкости) и вторую часть гнезда (часть оболочки для определения, по крайней мере, частично одного или более воздушных коридоров).

Из вышеупомянутого описания гнезд для подачи воздуха и сердечников для подачи жидкости следует принять во внимание, что, по крайней мере, в некоторых из вариантов конструкции, представленных здесь, имеет преимущество агрегат головки распылителя, в которой почти вся подача жидкости выполняется сердечником (например, одноразовый сердечник) и в значительной мере вся подача воздуха выполняется гнездом. По крайней мере, в некоторых вариантах конструкции это может минимизировать время, усилие и/или стоимость в замене входивших в контакт с жидкостью деталей распылителя и главное, что может позволить быстрое переключение от одной краски на другую.

Крышка пневмоцилиндра определяется в данном контексте в широком смысле как деталь агрегата головки распылителя, которая конфигурирована для направления, по крайней мере, вентиляторного воздуха на распыляемую жидкость, выходящую из жидкостного отверстия агрегата головки распылителя, которая распыляется центральным воздухом, выходящим из центрального воздушного отверстия агрегата головки распылителя. Такая крышка пневмоцилиндра может быть удобно помещена, например, так, чтобы, по крайней мере, часть крышки пневмоцилиндра находилась впереди гнезда для подачи воздуха для того, чтобы некоторые поверхности крышки пневмоцилиндра в комбинации с некоторыми поверхностями гнезда для подачи воздуха (и, потенциально, некоторые поверхности сердечника для подачи жидкости) определяли воздушную камеру вентиляторного воздуха.

В различных вариантах конструкции крышка пневмоцилиндра может быть присоединена к гнезду для подачи воздуха и/или (некоторая часть) к платформе распылителя. В некоторых вариантах конструкции крышка пневмоцилиндра может присоединяться к гнезду, но не к платформе распылителя. В некоторых вариантах конструкции крышка пневмоцилиндра может присоединяться к гнезду исключительно посредством деталей, которые унитарны и интегрированы (например, прессуются одновременно) в крышку пневмоцилиндра (например, в комбинации с деталями гнезда, являющимися унитарными и интегрированными в гнездо), без использования любого дополнительного или вспомогательного механизма крепления таких как, например, одно или несколько стопорных колец, запираемые крышки, гайки, задвижки, зажимы, штифты, механические скобы, ленты, клеи, и так далее. В других вариантах конструкции может использоваться дополнительный или вспомогательный механизм крепления.

В более широких вариантах конструкции может использоваться любой соответствующий метод крепления крышки пневмоцилиндра к гнезду. Такая технология включает использование, например, резьбовых соединений на крышке пневмоцилиндра и/или гнезде и/или на любом дополнительном или вспомогательном механизме крепления. Соответствующая технология может также включать, например, штыковое соединение, наконечник Люэра, защелки, соединения посредством трения и так далее. Что касается конкретного образца конфигурации, поясняемой на ФИГ. 5 и 6, то в некоторых вариантах конструкции крышка пневмоцилиндра 140 может быть присоединена к гнезду 30 способом, который позволяет, по крайней мере, частичное вращение крышки пневмоцилиндра 140 (как показано в сравнении ФИГ. 5 И 6) вокруг оси, находящейся на одной линии с осю жидкостного потока через жидкостное отверстие 71 агрегата головки распылителя 20 (например, ось 100 на ФИГ. 6). Такая компоновка позволяет регулировать крышку пневмоцилиндра 140 для придания формы жидкостного распыления, испускаемого из распылителя 1. Один из способов, при котором крышка пневмоцилиндра 140 может быть присоединена к гнезду 30 так, чтобы позволить частичное вращение крышки пневмоцилиндра 140, является использование кольцевого выступа 148, который входит радиально внутрь от, по крайней мере, части кромки 141 крышки пневмоцилиндра 140, в комбинации с противостоящим полукольцевым пазом 38 радиально направленным наружу гнезда 30 (см., например, ФИГ. 5). В таких моделях радиально направленная внутрь поверхность вторичной части шплинта 63 сердечника 50 может так же включить противостоящий кольцевой сегмент паза радиально направленного наружу (не показан в иллюстрациях), который адекватен с пазом 38 гнезда 30, когда сердечник 50 входит в контакт с гнездом 30 для увеличения возможности крепления крышки пневмоцилиндра 140 к гнезду 30, когда сердечник 50 входит в контакт с гнездом 30.

В некоторых вариантах конструкции может использоваться метод крепления крышки пневмоцилиндра к гнезду, при котором, по крайней мере, частичное вращение крышки пневмоцилиндра относительно гнезда (вокруг оси, находящейся на одной линии с осью жидкостного потока через отверстие для жидкости 71 агрегата головки распылителя 20) служит для крепления крышки пневмоцилиндра к гнезду. Например, детали зацепления (под номерами 37, 47 и 47а заявки на патент США 61/512,678, зарегистрированной 28 июля 2011) могут находиться на крышке пневмоцилиндра 140 и гнезде 30 так, чтобы вращение крышки пневмоцилиндра 140 относительно гнезда 30 служит для совместного вхождения в контакт и крепления крышки пневмоцилиндра 140 к гнезду 30. (детали этого типа рассматриваются в образце крышки пневмоцилиндра 340, изображенного на Фиг. 10)

В некоторых вариантах конструкции сердечник для подачи жидкости закрепляется в своем рабочем положении в пределах гнезда для подачи воздуха путем крепления крышки пневмоцилиндра к гнезду для подачи воздуха. В таких вариантах конструкции крепление крышки пневмоцилиндра к гнезду служит единственным механизмом, с помощью которого сердечник для подачи жидкости закрепляется в его рабочем положении в пределах гнезда. Таким образом, в таких вариантах конструкции, никакой другой вспомогательный механизм закрепления (одно или несколько стопорных колец, запираемые крышки, гайки, задвижки, зажимы, штифты, механические скобы, ленты, клеи, и так далее) не используется и не требуется для того, чтобы прямо или косвенно закрепить сердечник на месте в пределах гнезда. Таким образом, в этих вариантах конструкции необходимо единственное действие, позволяющее сердечнику выйти из контакта с гнездом (вручную пользователем, например, при помощи надавливания пальцем) является отделение крышки пневмоцилиндра от гнезда. Кроме того, никакое другое действие или действия не позволительны для отделения сердечника от гнезда в отсутствие крышки пневмоцилиндра, отделенной от гнезда. В отдельных вариантах конструкции этого типа крышка пневмоцилиндра присоединяется к гнезду посредством деталей крепления крышки пневмоцилиндра, которые унитарны (например, цельно прессуемые) с крышкой пневмоцилиндра, как вариант в комбинации с деталями крепления гнезда, которые унитарны (например, цельно прессуемые) с гнездом.

В некоторых вариантах конструкции закрепление сердечника на месте в его рабочем положение в пределах гнезда может произойти с помощью, по крайней мере, части крышки пневмоцилиндра, входящей в контакт, по крайней мере, с частью сердечника. Таким образом, в вариантах конструкции общего типа, показанных на ФИГ. 1-6, крышка пневмоцилиндра 140 может включить один или несколько контактных элементов (не показано), которые выступают радиально внутрь и/или назад от крышки пневмоцилиндра 140, чтобы войти в контакт с поверхностью сердечника для подачи жидкости 50 и надежно закрепить сердечник 50 на месте в его рабочем положении в пределах гнезда 30. Такая контактная деталь или детали могут иметь форму, например, одного или более ребер/фланцев, выступающих от крышки пневмоцилиндра 140, для вхождения в контакт, например, с поверхностью 61 сердечника 50 (такие детали, несомненно, могут применяться во избежание чрезмерного вмешательства в процесс прохождения центрального воздуха от центральной воздушной камеры 35 до центрального воздушного отверстия 72).

В других вариантах конструкции, рассматриваемых здесь, прямой контакт между воздушной крышкой и сердечником возможно не обязателен (например, чтобы закрепить сердечник в его контактной конфигурации). Такие конструкции удовлетворяют техническим условиям, когда крепление крышки пневмоцилиндра к гнезду служит единственным механизмом, если сердечник для подачи жидкости закреплен в его контактном положении в пределах гнезда.

В некоторых вариантах конструкции крышка пневмоцилиндра может объединиться с гнездом и/или сердечником для определения камеры вентиляторного воздуха. Например, на иллюстрациях рисунков 5 и 6 крышка пневмоцилиндра 140 (например, различные смотрящие назад и/или смотрящие радиально внутрь поверхности) может объединиться с гнездом 30 и/или с сердечником 50 (например, различные смотрящие назад и/или смотрящие радиально наружу поверхности) для определения камеры вентиляторного воздуха 44. В конкретных вариантах конструкции такие смотрящие вперед поверхности гнезда 30 и сердечника 50 могут включить кольцевую лицевую поверхность системы подачи вентиляторного воздуха, сформированную прерывистой кольцевой поверхностью 37 гнезда 30. Вторая часть шплинта 63 сердечника для подачи жидкости 50, который заполняет второй шлиц 45 прерывистой кольцевой поверхности 37 гнезда 30, смотри ФИГ. 5 и 6.

Камера вентиляторного воздуха (например, 44), определяется как камера (пленум), которая принимает воздух, по крайней мере, от одного воздушного коридора вентиляторного воздуха гнезда для подачи воздуха через, по крайней мере, один выход коридора вентиляторного воздуха гнезда, который распределяет вентиляторный воздух, по крайней мере, по двум отдельным маршрутам, таким образом, что распределяемый воздух формирует распыление жидкости (камера вентиляторного воздуха 44 отличается от воздушного коридора вентиляторного воздуха (например, 47) гнезда 30). Такие отдельные маршруты вентиляторного воздуха из камеры вентиляторного воздуха 44 могут быть распределены, например, воздушными горловинами 143а и 143b (смотри ФИГ. 6), каждая из которых определяет полости горловин 145а и 145b (соответственно), в которые вентиляторный воздух входит из камеры вентиляторного воздуха 44. Воздух от вентилятора, подаваемый в воздушные полости горловин 145а и 145b, выходит из полостей через отверстия 146а и 146b и попадает в воздушные горловины 143а и 143b. Отверстия 146а и 146b на горловинах 143а и 143b могут располагаться на противоположных сторонах оси распыляемого жидкостного потока 100 таким образом, что воздух из вентиляторной камеры 44 проходит против противоположных сторон потока жидкости, выходящей из отверстия 71. Сила вентиляторного воздуха может использоваться для изменения формы потока жидкости, с целью формирования желаемой модели распыления (например, круглая, эллиптическая и т.д.). Размер, форма, ориентация и другие особенности отверстий могут регулироваться с целью достижения различных характеристик контроля вентилятора. В изображенном варианте конструкции отверстия 146а и 146b находятся в форме круглых расточенных отверстий.

Что касается образцов, изображенных на иллюстрациях ФИГ. 5 и 6, то крышка пневмоцилиндра (например, смотрящие назад поверхности фланца 144 крышки пневмоцилиндра 140 и/или радиально смотрящие внутрь поверхности кольцевой боковой стенки 142) может объединиться с различными поверхностями гнезда и/или сердечника для, по крайней мере, частичного определения центральной воздушной камеры (например, 35). В конкретных вариантах конструкции такие вперед смотрящие поверхности гнезда 30 и сердечника 50 могут включить кольцевую поверхность системы центральной подачи воздуха, совместно сформированную прерывистым кольцом 36 гнезда 30 и первой частью шплинта 62 сердечника для подачи жидкости 50, который заполняет шлиц 43 поверхности прерывистого кольца 36 гнезда 30, смотри ФИГ. 5 и 6.

Воздушная центральная камера (например, 35) определяется как камера (т.е. пленум), которая принимает воздух центральной системы, по крайней мере, от одного центрального воздушного коридора гнезда для подачи воздуха, по крайней мере, через один выход центрального воздушного коридора гнезда, распределяющего воздух центральной системы, по крайней мере, в одно центральное воздушное отверстие агрегата головки распылителя, таким образом, что воздух центральной системы, выходящий из отверстия, помогает распылять жидкость, выходящую из жидкостного отверстия агрегата головки распылителя (как таковая, центральная воздушная камера отличается от центрального воздушного коридора гнезда).

Центральное воздушное отверстие агрегата головки распылителя может быть, например, кольцевым отверстием (например, 72), которое в значительной мере или полностью окружает жидкостное отверстие (например, 71) агрегата головки распылителя, таким образом, что прохождение воздуха центральной системы через центральное воздушное отверстие может наиболее эффективно распылять жидкость, выходящую из жидкостного отверстия, в конический поток тонкодисперсных капелек. В рассматриваемом варианте конструкции ФИГ. 1-6 жидкостное отверстие 71 имеет жидкостный выход жидкостного коридора сердечника для подачи жидкости 50; кольцевое отверстие центральной воздушной системы 72 имеет смотрящую радиально наружу поверхность 60 сердечника 50 (которая является ближайшей к наконечнику 59 и выходу 55 сердечника 50) в комбинации со смотрящей радиально внутрь поверхностью 149 отверстия 147 фланца 144 крышки пневмоцилиндра 140.

Возможны и другие конфигурации, в которых отверстие центральной воздушной системы и/или жидкостное отверстие агрегата головки распылителя отличаются от представленных вариантов конструкции, рассматриваемых выше. В контексте любой из конфигураций, рассматриваемых здесь, вышеупомянутые обсуждения поясняют, что варианты конструкции, в которых сердечник для подачи жидкости отсутствует, коридор центральной воздушной системы или коридор вентиляторного воздуха, которые подают воздух в центральную воздушную камеру или вентиляторную камеру, не обязательно препятствует поверхности сердечника для подачи жидкости определять, по крайней мере, часть центральной воздушной камеры или камеры вентиляторного воздуха, например, рассмотренным выше способом.

В то время как конструкция, например, воздушных горловин, отверстий и т.д., которая может отличаться от образцов конструкций, показанных здесь, во многих конструкциях крышка пневмоцилиндра может иметь, по крайней мере, одну или несколько деталей (например, поверхности, определяющие отверстия), которые конфигурированы для выпуска и направления, по крайней мере, одного потока вентиляторного воздуха на распыляемый поток жидкости. В таких вариантах конструкции крышки пневмоцилиндров отличаются от стопорных колец, накладок, кожухов, прокладок, колпаков и т.п., которые не имеют способности выпуска и направления вентиляторного воздуха.

Крышка пневмоцилиндра может быть сделана из любого соответствующего материала, включая, например, металлы, металлические сплавы, пластмассы (например, термопластические полимерные смолы, произвольно содержащие любые соответствующие присадки, усиливающие наполнители и т.д.). В некоторых вариантах конструкции крышка пневмоцилиндра изготовляется из единой унитарной части целиком формованного пластика, включая например, воздушные горловины, фланец, любой механизм крепления или деталь, необходимую для крепления крышки пневмоцилиндра к гнезду. В других вариантах конструкции крышка пневмоцилиндра может состоять, по крайней мере, из двух частей, которые связаны друг с другом (например, первая часть, включающая, например, воздушные горловины и вторую часть, включающую, например, кольцо (например, стопорное кольцо с резьбовым соединением), которое вращательно связано с первой частью, что может использоваться для крепления крышки пневмоцилиндра, например, к гнезду). Крышка пневмоцилиндра может быть уже прикрепленной к агрегату головки распылителя или она может быть прикреплена к нему самим пользователем. В некоторых вариантах конструкции крышка пневмоцилиндра является съемной от распылителя. В дальнейших вариантах конструкции крышка пневмоцилиндра одноразового использования.

Агрегат головки распылителя 20 может использоваться в комбинации с (например, прикрепленным) жидкостной платформой распылителя (например, 10) для формирования жидкостного распылителя (например, 1), как показано на образце иллюстрации ФИГ. 1 и 2. Принимая во внимание иллюстрации ФИГ. 1, в некоторых вариантах конструкции такая компоновка может быть достигнута посредством присоединения гнезда для подачи воздуха 30 к платформе распылителя 10 (в конкретных вариантах конструкции гнездо для подачи воздуха 30 может быть единственной деталью агрегата головки распылителя 20, который присоединен к платформе распылителя 10). В вариантах конструкции общего типа, поясняемые на ФИГ. 1 и 2, задняя поверхность 42 гнезда для подачи воздуха 30 может сопрягаться с поверхностью платформы распылителя 11 платформы жидкостного распылителя 10 и гнездом 30, прикрепленным к платформе 10 любым подходящим механизмом.

Крепление гнезда к платформе распылителя может быть разъемным и неразъемным. В конкретных вариантах конструкции, в которых такое крепление является разъемным, гнездо для подачи воздуха может быть съемным и заменяемым (например, с новым гнездом для подачи воздуха, которое может быть идентичным снятому гнезду или может быть другим, например, выбранным ввиду особенных характеристик жидкости, распыляемой для определенного применения). Такая замена может отличаться от процесса удаления, рассмотренного ранее (например, одноразовый сердечник для подачи жидкости может быть снят после перехода на краску другого цвета, в то время как гнездо может быть заменено только после изменения конфигурации распылителя (например, от гравитационной подачи до конфигурации сифонной подачи)). Это, конечно, не препятствует разъемному гнезду быть оставленным за ненадобностью.

В конкретных вариантах конструкции, в которых такое крепление неразъемное, гнездо может включать в себя отдельно сделанную часть, которая является неразъемной от платформы распылителя; или, эта часть может быть интегрирована в платформу распылителя (например, в раму 9 платформы распылителя 10).

Концепция присоединяемого гнезда широко применяется в конфигурациях, в которых гнездо предлагается пользователю в качестве детали, присоединяемой пользователем к платформе распылителя, а так же в конфигурациях, в которых гнездо уже присоединено или интегрировано в платформу распылителя.

Крепление гнезда для подачи воздуха на платформе распылителя может быть достигнуто любым соответствующим механизмом. Например, образцы вариантов конструкции на ФИГ. 1-4, где конструкция крепления 39 гнезда 30 может взаимодействовать (например, механически блокироваться) с отверстиями 11а и 11b платформы 10 для удерживания гнезда 30 на месте. Если нужно разъемное крепление, чтобы пользователь в полевых условиях смог разъединить гнездо 30 от платформы 10, конструкция крепления 39 может, например, быть способной к изгибу вручную, например, давлением на штыри 139 так, чтобы они могли отсоединиться от отверстий 11а и 11b. Признано, что и многие другие разъемные и неразъемные методы крепления и/или конструкции на гнезде 30 и платформе 10, могут использоваться, например штыковое соединение, которое облегчает быстрое соединение/разъединение гнезда 30 простым толчком или нажимом с поворотом, зажимами, резьбовыми соединениями и т.д. Однако в некоторых конкретных вариантах конструкции крепление между гнездом 30 и платформой 10 не является резьбовым соединением.

Вновь ссылаясь на ФИГ. 1, где образец платформы распылителя 10 может включать раму 9, на которой могут быть другие детали платформы 10. Как упомянуто выше, платформа распылителя 10 может включить, по крайней мере, вперед смотрящую поверхность 11, конфигурированную для сопряжения с тыльной поверхностью 42 гнезда 30. Поверхность 11 платформы распылителя 10 может включать отверстие 19 с, которое может конфигурироваться для принятия, по крайней мере, самой задней части хвостовика 58 полого вала 51 сердечника для подачи жидкости 50. Платформа распылителя 10 может включать часть детали 13а с дополнительной ручкой 13b, которая подогнана под деталь 13а платформы распылителя 10. Ручка 13b, в некоторых вариантах конструкции, может быть разработана согласно предпочтению оператора, включая подбор на заказ посредством термореактивной смолы. Рама 9 и/или другие детали платформы распылителя 10 могут быть изготовлены из любого соответствующего материала, который может прессоваться, быть литым и т.д. для сформирования деталей, описанные выше. Примеры некоторых потенциально соответствующих материалов могут включать, например, металлы, металлические сплавы, полимеры (например, полиуретаны, полипропилены), полиамиды (например, нейлон, включая аморфный нейлон), полиэфиры, фторполимеры, поликарбонаты) и др., включая любые их комбинации. Отбор материалов, используемых в платформе распылителя 10, может базироваться, по крайней мере, частично на совместимости отобранных материалов с распыляемыми жидкостями (например, сопротивление растворимости и подобные характеристики).

Платформа распылителя 10 может иметь иглу 14, которая используется для управления потоком жидкости через распылитель 1. Что касается рисунков 1 и 2, то контроль над потоком воздуха и потоком жидкости через жидкостный распылитель в изображенном образце варианте конструкции производится спусковым механизмом 15, шарнирно соединенного с платформой распылителя 10 с помощью удерживающего штифта 16а и зажимом 16b (может использоваться любой другой соответствующий соединительный механизм). Спусковой механизм 15 связан с иглой 14, проходящей через камеру 56 в пределах полого вала 51 сердечника для подачи жидкости 50 так, что жидкость, входящая в камеру 56 из жидкостного соединения 57, может проходить через часть жидкостного коридора 53 (находящегося на одной линии с продольной осью иглы 14), ведущего к выходу жидкостного коридора 55 сердечника для подачи жидкости 50. Для удобства можно сместить иглу 14 (например, посредством регулирования спускового механизма 15) в положение, в котором суженный передний конец 14а иглы 14 закрывает выход жидкостного коридора 55 сердечника для подачи жидкости 50 (например, посредством конического переднего конца 14a иглы 14, входящего в контакт внутрь поверхности 74 жидкостного коридора 53, например, в точке в или около выхода жидкостного коридора 55). Преодоление силы смещения (например, давлением на спусковой механизм) приводит к втягиванию иглы 14, что позволяет жидкости протекать через жидкостный коридор 53 и вытекать из выхода жидкостного коридора 55.

В некоторых вариантах конструкции суженный передний конец 14а иглы 14 не выдвигается вперед из какой-либо части сердечника для подачи жидкости 50 и в частности не выходит из передней части выхода жидкостного коридора 55 сердечника 50. Такие конструкции отличаются от конструкций, в которых, например, большая часть иглы выходит наружу из вставки жидкостного выхода распылителя (например, таким образом, что конический передний конец иглы должен войти в контакт с поверхностью отличной от жидкостной вставки для предотвращения протечки жидкости).

В некоторых вариантах конструкции игла (например, 14) может присоединяться к платформе распылителя так, что игла не является съемной с платформы вместе с сердечником для подачи жидкости в процессе снятия сердечника от гнезда для подачи воздуха. Таким образом, игла может быть присоединена к платформе распылителя любыми соответствующим механизмом или устройством. Следует понимать, однако, что это требование не обязательно подразумевает, что игла должна крепиться к платформе распылителя стационарно. (Такая сменяемость может быть полезной, например, при техобслуживании, замене поврежденной иглы и т.д.). Такое требование означает, что при обычной работе распылителя снятие сердечника для подачи жидкости от гнезда для подачи воздуха не приводит к тому, что игла выходит из платформы распылителя и снимается вместе с сердечником для подачи жидкости. Такая конструкция отличается от конструкций, в которых при обычной работе распылителя, игла снимается вместе с жидкостным узлом агрегата головки распылителя. В других вариантах конструкции этого типа сердечник для подачи жидкости не имеет деталей, таких как, одна или несколько пружин, зажимов и т.п., которые принимают участие в смещении иглы и съемно конфигурированы для снятия вместе с сердечником при обычном использовании распылителя (независимо от того, имеются ли такие детали в корпусе сердечника).

Платформа распылителя (например, 10) ограничивает множество трубопроводов, которые сами по себе и/или в комбинации, подают воздух в гнездо для подачи воздуха агрегата головки распылителя. Что касается образца варианта конструкции ФИГ. 1, то платформа распылителя 10 может включать например, фитинг 12 таким образом, что трубопровод(ы) подачи воздуха на платформу распылителя 10 может быть связан с источником воздуха (не показан), который подает воздух на платформу распылителя 10 с давлением большем чем атмосферное. Удобнее конфигурировать платформу распылителя 10 так, чтобы, когда игла 14 находится в передней смещенной позиции, чтобы клапан подачи воздуха 17 закрывался, спусковой механизм 15 соединялся с клапаном подачи воздуха 17 так, чтобы позволить жидкости течь и влиять на воздух, проходящий через трубопроводы подачи воздуха платформы распылителя 10, а оттуда в воздушный коридор гнезда 30. Такая сила смещения может исходить, например, от спиральной пружины (расположенной между клапаном подачи воздуха 17 как часть агрегата центральной воздушной системы 18b), хотя могут использоваться и другие смещающие механизмы, которые могут располагаться в других местах (например, между спусковым механизмом 15 и ручкой 13b). В рассматриваемом варианте конструкции, когда спусковой механизм 15 нажат, игла 14 втягивается в положение, в котором суженный передний конец 14a позволяет жидкости течь через выход воздушного коридора 55 сердечника для подачи жидкости 50. В то же самое время, клапан подачи воздуха 17 открывается для подачи воздуха в воздушные коридоры гнезда 30 от трубопроводов подачи воздуха в платформе распылителя 10. Такой воздушный поток может быть в форме потока вентиляторного воздуха и воздушного потока центральной воздушной системы. Поток может проходить, например, через платформу 10 и/или через гнездо 30, вдоль отдельных, несвязанных маршрутов. Поток вентиляторного воздуха контролируется, например, блоком контроля вентиляторного воздуха 18а, который управляет воздухом, подаваемым на выход трубопровода вентиляторного воздуха 19а интерфейса платформы распылителя И. Центральный воздушный поток может контролироваться, например, блоком контроля центрального воздуха 18b, который управляет воздухом, подаваемым на выход трубопровода подачи воздуха 19b интерфейса платформы распылителя 11. В частности блок контроля 18b может регулировать воздушный поток центральной воздушной системы (который, например, выходит из отверстия центральной системы 72 агрегата головки распылителя 20, для содействия в распылении жидкости, вытекающей из жидкостного отверстия 71), а блок контроля 18а может управлять потоком вентиляторного воздуха (который, например, вытекает из воздушных отверстий вентиляторного воздуха в крышке пневмоцилиндра 140, что используется для регулирования геометрии распыления).

В рассматриваемом варианте конструкции выход центральной воздушной системы 19b платформы 10 может сопрягаться, по крайней мере, с одним входом 31, по крайней мере, одного центрального воздушного коридора 33 гнезда для подачи воздуха 30, так, чтобы воздух центральной системы может подаваться (например, через выход 34 центрального воздушного коридора 33) в центральную воздушную камеру 35, служащую для распределения воздуха центральной системы в один или несколько центральных воздушных потоков, расположенных, например, вблизи к жидкостному отверстию 71 агрегата головки распылителя 20 для облегчения распыления жидкости, вытекающей оттуда. Точно так же выход трубопровода вентиляторного воздуха 19а платформы 10, может сопрягаться, по крайней мере, с одним входом 47а, по крайней мере, одного воздушного коридора вентиляторного воздуха 47 гнезда для подачи воздуха 30, так, чтобы вентиляторный воздух может подаваться в воздушную камеру вентиляторного воздуха 44 (и, например, в воздушные полости горловин 145а и/или 145b), где используется для регулирования геометрии распыления.

Не показанное в иллюстрациях эластомерное соединение может располагаться, например, между некоторыми частями тыльной поверхности 42 гнезда 30 и поверхностью 11 платформы распылителя 10. Такие резиновые соединения могут служить для понижения утечки воздуха, например, от соединения выхода трубопровода подачи воздуха центральной системы 19b платформы 10 и входа коридора центральной воздушной системы 31 гнезда 30, и/или от соединения выхода трубопровода подачи вентиляторного воздуха 19а платформы 10 и входом подачи вентиляторного воздуха 47а гнезда 30. Такие резиновые соединения могут быть иметь, например, одну или несколько резиновых прокладок и т.п., которые могут, например, крепится к гнезду 30 и/или платформе распылителя 10. При необходимости резиновая прокладка может находиться вокруг некоторых или всех периметров тыльной поверхности 42 гнезда 30 с целью понижения утечки воздуха от распылителя 1. Такая резиновая прокладка прессуется, например, нанесением резинового термопластического материала на гнездо 30. Такая прессуемая часть может иметь участки, которые служат другим целям. Например, если гнездо 30 включает шлицы общего типа, показанные на ФИГ. 3 и 4 (которые служат для отклонения деталей гнезда 30 так, чтобы, например, крепежные выступы 39, могли радиально внутрь выходить из шлицев 11а и 11b платформы 10), прессуемый резиновый кожух или часть прокладки могут соприкасаться со шлицами для понижения утечки воздуха.

В некоторых вариантах конструкции ни одна из частей платформы распылителя 10 не может находиться впереди упомянутого ранее жидкостного соединение 57, которое соединяет вход жидкостного коридора 52 и полую камеру сердечника для подачи жидкости 50. Это предотвращает не только присутствие, например, части платформы распылителя (например, корпуса) в положении впереди соединения 57, но также устраняет в соединении 57 присутствие каких-либо деталей конструкции, таких как одно или несколько стопорных колец, запираемые крышки, гайки, ребра, распорки и так далее, соединяющие с платформой распылителя. (В этом конкретном контексте унитарная крышка пневмоцилиндра из целиком формованного пластика (например, 140) не рассматривается как конструктивный узел платформы распылителя).

Как правило, конструкции, удовлетворяющие этому условию, могут включать варианты, в которых сердечник для подачи жидкости вступает в контакт (например, назад) с лицевой стороной распылителя (например, в гнездо агрегата головки распылителя). Такие конструкции могут быть противопоставлены конструкциям, в которых состоящая из двух частей (например, шарнирно связанные) платформа распылителя (например, корпус) открывается и деталь вставляется во внутрь, после чего состоящий из двух частей корпус распылителя закрывается с деталью внутри, составляя сэндвич-структуру. Например, передняя и задняя части корпуса распылителя располагаются таким образом, что, по крайней мере, часть корпуса распылителя находится впереди некоторых или всех частей вставленного элемента. В конкретных вариантах конструкции этого типа нет никаких шарнирных соединений между основными частями платформы распылителя, используемой с агрегатом головки распылителя.

Следует понимать, что вышеупомянутое расположение системы подачи воздуха и детали платформы распылителя 10 (в частности каким образом детали трубопровода подачи воздуха платформы распылителя 10 могут сопрягаться с воздушными коридорами гнезда 30) представлены только с целью иллюстрирования образцов вариантов конструкции. Кроме того, в более общем смысле следует понимать, что все детали и расположение платформы распылителя 10 рассматриваемые здесь в отношении ФИГ. 1 и 2 представляются только с целью иллюстрирования образцов вариантов конструкции. Любая соответствующая конструкция платформы распылителя и ее деталей (например, конструкции, в которых определенные детали унитарны и интегрированы с рамой, конструкции, в которых некоторые детали отдельно крепятся к раме, и конструкции, в которых различные детали выполнены из металла, металлических сплавов или пластмассы и т.д.) может использоваться в пределах области действия настоящего раскрытия.

Отметим также, что, по крайней мере, некоторые из раскрытых здесь вариантов конструкций, возможно, не требуют присутствия гнезда для подачи воздуха, в особенности в вариантах конструкций общего типа, в которых сердечник для подачи жидкости закреплен в контактном положении в пределах распылителя исключительно при помощи крепления крышки пневмоцилиндра к детали распылителя. Такое контактное положение может быть в пределах платформы распылителя (в противоположность крепления к гнезду для подачи воздуха, присоединенному к платформе распылителя); и крышка пневмоцилиндра может быть присоединена к платформе распылителя (в противоположность прикрепленной к гнезду для подачи воздуха). Например, сердечник для подачи жидкости может входить в контакт с частью формованного пластика платформы распылителя, которая не имеет воздушных коридоров. В конкретных вариантах конструкции крышка пневмоцилиндра крепится на платформе распылителя посредством деталей крепления крышки пневмоцилиндра, являющимися унитарными (например, целиком прессуемые) с крышкой пневмоцилиндра.

В соответствии с вышеупомянутыми описаниями, раскрывается технология использования распылителей, имеющих любую из раскрываемых здесь деталей. Например, раскрывается технология распыления жидкостей с использованием распылителей и агрегатов головки распылителя, которые включают в себя раскрываемые здесь детали. Раскрыта также технология замены сердечника для подачи жидкости агрегата головки распылителя жидкостного распылителя, которая включают отделение крышки пневмоцилиндра от гнезда для подачи воздуха агрегата головки распылителя, освобождение первого сердечника для подачи жидкости от гнезда для подачи воздуха и снятие сердечника от контакта с гнездом, установкой второго сердечника для подачи воздуха в гнездо для подачи воздуха и крепление крышки пневмоцилиндра к гнезду для подачи воздуха. В некоторых вариантах конструкции технология включают в себя главным образом вышеупомянутые шаги, имея ввиду, что фраза, «включают главным образом» относится к замене сердечника для жидкости агрегата головки распылителя и не отклоняют вспомогательные виды деятельности, такие, как например, чистка иглы платформы распылителя, с которой используется агрегат головки распылителя, отсоединение контейнера с краской от сердечника для подачи жидкости и т.д., но действительно устраняет выполнение любых дополнительных шагов, которые были бы необходимы для снятия и/или замены сердечника (например, снятие одного или нескольких стопорных колец, гаек, болтов, винтов, зажимов и т.д., и/или открытие части платформы распылителя с целью получения доступа или замены сердечника и т.д.).

В некоторых вариантах конструкции вышеупомянутые шаги могут быть выполнены таким образом, что второй сердечник для подачи жидкости закрепляется в зацепленной конфигурации в пределах гнезда исключительно при помощи крепления крышки пневмоцилиндра к гнезду для подачи воздуха. В некоторых вариантах конструкции любое гнездо для подачи воздуха, любая крышка пневмоцилиндра и любой сердечник для подачи жидкости может состоять из одной унитарной части целиком формованного пластика. В некоторых вариантах конструкции второй сердечник для подачи жидкости может отличаться (хотя потенциально он идентичен) от первого сердечника для подачи жидкости; или сердечник может остаться тем же самым, например, после чистки. Точно так же крышка пневмоцилиндра, которая, в конечном счете, присоединяется к гнезду для подачи воздуха, может быть той же самой крышкой или, возможно, другой крышкой пневмоцилиндра, которая была первоначально отделена от гнезда для подачи воздуха (то есть, может быть другая крышка пневмоцилиндра, или это та же самая крышка пневмоцилиндра после чистки).

Следует понимать, что такие методы могут позволить быстро и легко переходить, например, к использованию различной цветной краски, минимизируя при этом количество и/или расход деталей распылителя, которые снимаются и/или удаляются в процессе замены. Однако данная технология не стремятся к обязательному предотвращению контакта жидкости с каждой несъемной или недоступной поверхностью/деталью распылителя. Скорее технологии основываются на инновационном внедрении, которое выгодно минимизирует вероятность попадания жидкости, входящей в контакт с труднодоступными для чистки поверхностями (например, внутренние поверхности различных воздушных коридоров гнезда для подачи воздуха), принимая во внимание, что фактически легче очистить поверхность от жидкости, например, с наружной поверхности иглы. Таким образом, по крайней мере, в некоторых вариантах конструкции игла может остаться с платформой распылителя вместо того, чтобы быть удаленной и/или удаленной вместе с сердечником, что может привести к существенному снижению издержек. Таким образом, по крайней мере, в некоторых вариантах конструкции раскрываемая технология может позволить переключение жидкостного распылителя, столь же быстрое и простое, как и снятие крышки пневмоцилиндра от гнезда для подачи воздуха, отсоединение сердечника для подачи жидкости от гнезда подачи воздуха, устранения любой жидкости с передней части иглы распылителя (который выступает из гнезда для подачи воздуха), вставки сердечника для подачи жидкости в гнездо для подачи воздуха и крепления крышки пневмоцилиндра к гнезду.

Вышеупомянутые наглядные варианты конструкции относились к конструкциям, в которых жидкостное отверстие агрегата головки распылителя (например, отверстие 71 на ФИГ. 3 и 5) определяется поверхностями сердечника для подачи жидкости 50, в котором центральное воздушное отверстие агрегата головки распылителя (например, отверстие 72 на ФИГ. 5 и 6) определяется поверхностями сердечника для подачи жидкости 50 и поверхностями крышки пневмоцилиндра 140 в комбинации. Возможны многочисленные вариации от этой конструкции, которые могут быть внедрены, оставаясь при этом в рамках данного раскрытия. Например, жидкостное отверстие и центральное воздушное отверстие могут оба определяться поверхностями сердечника для подачи жидкости; или, жидкостное отверстие и центральное воздушное отверстие могут оба определяться поверхностями крышки пневмоцилиндра, или жидкостное отверстие и центральное воздушное отверстие могут оба определяться поверхностями детали, которая не является ни сердечником для подачи жидкости, ни крышкой пневмоцилиндра. Конкретные иллюстративные варианты конструкции таких подходов рассматриваются ниже.

На ФИГ. 7 показан распылитель 201 включающий агрегат головки распылителя 220, который имеет образец сердечника для подачи жидкости 250 с интегрированной форсункой 210, которая унитарна с сердечником 250 и может целиком прессоваться с ним. В альтернативных вариантах конструкции сердечник для подачи жидкости с интегрированной форсункой может быть получен путем создания (например, прессования), форсунка и ее крепление (например, несъемное крепление) к переднему концу сердечника для подачи жидкости производится посредством встроенного зажима, соединения на клею, сварки и т.д. Агрегат головки распылителя 220 может включать гнездо для подачи воздуха 230, которое может быть подобным или идентичным ранее рассмотренному образцу гнезда 30, сопрягаемому с платформой распылителя 10. Крышка пневмоцилиндра 240 может быть подобной ранее рассмотренной крышке пневмоцилиндра 140 за исключением фланца 244 с отверстием 247, которое может быть больше в диаметре, чем ранее рассмотренное отверстие 147 фланца 144. Таким образом, работа, многие/или все детали платформы 10 и гнезда 230 и некоторые детали и работа сердечника для подачи жидкости 250 и крышки пневмоцилиндра 240 могут быть подобными или идентичными деталям и функциям, ранее рассмотренным здесь, и таким образом не будут более рассматриваться снова с этой точки зрения.

Образец сердечника для подачи жидкости 250, включая образец интегрированной форсунки 210, показан в деталях в перспективе на ФИГ. 8. Вид в разрезе форсунки 210 и часть сердечника 250 показаны на ФИГ. 9 (с другими частями сердечника 250, опущенных для простоты восприятия). Сердечник для подачи жидкости 250 может включать полый вал 251 с жидкостным коридором 253 (подобные ранее рассмотренным полому валу 51 и коридору 53), наклонный выступ 267 и может далее включать интегрированную форсунку 210 на переднем конце полого вала 251. Интегрированная форсунка 210 может иметь наконечник 221, который определяет выход жидкостного коридора 255, связанного с жидкостным коридором 253 посредством жидкостного трубопровода интегрированной форсунки сердечника для подачи жидкости. Таким образом, в этом варианте конструкции выход 255 служит отверстием, через которое жидкость выходит из жидкостного коридора 253 сердечника 250, а также служит в качестве жидкостного отверстия 271 агрегата головки распылителя 220, через который жидкость выходит и распыляется.

Интегрированная форсунка 210 может включать защитное заграждение 223, по крайней мере, часть которого смотрящая радиально наружу отделена от наконечника 221 интегрированной форсунки 210 так, чтобы интегрированный центральный воздушный трубопровод форсунки сердечника для подачи жидкости 272 находился между ними. Защитное заграждение 223 может поддерживаться, например, по крайней мере, одним ребром 222, которое связано с другими частями интегрированной форсунки 210, смотри ФИГ. 8. Защитное заграждение 223 может включить обод 224, который может, по крайней мере, частично кольцеобразно окружать переднюю часть наконечника 221. В рассматриваемом варианте конструкции радиальная наружная поверхность 260 наконечника 221 может объединиться со смотрящей радиально внутрь поверхностью 249 ребра 224 защитного ограждения 223 так, чтобы выход воздухопровода 272 имел отверстие центральной воздушной системы агрегата головки распылителя 220.

Таким образом, в рассматриваемом варианте конструкции, и центральное воздушное отверстие 272 и жидкостное отверстие 271 агрегата головки распылителя 220 определяются только поверхностями сердечника для подачи жидкости 250.

В рассматриваемом варианте конструкции отверстие 247 фланца 244 крышки пневмоцилиндра 240 может быть относительно большими в диаметре (например, по сравнению с отверстием 147 крышки пневмоцилиндра 140) для функционирования интегрированной форсунки 210 как рассмотрено выше. Таким образом, отверстие 247 может быть достаточно большим, чтобы не заблокировать или помешать работе центрального воздушного отверстия 272. В некоторых вариантах конструкции полезно сделать фланец 244 крышки пневмоцилиндра 240, чтобы он перекрывал, например, направленную наружу часть защитного заграждения 223 так, что если крышка пневмоцилиндра 240 присоединена к гнезду 230, то смотрящая назад поверхность фланца 244 крышки пневмоцилиндра 240 могла бы войти в контакт со смотрящей вперед поверхностью защитного заграждения 223 сердечника 250 для закрепления сердечника 250 в его контактом положение в гнезде 30. Хотя, для такой цели могут использоваться любая поверхность и/или часть крышки пневмоцилиндра 240, включая например, специально разработанные контактные детали.

Кроме конкретных деталей и функций, рассматриваемых выше, агрегат головки распылителя 220 и распылитель 201 могут функционировать подобным способом, как и агрегат головки распылителя 20 и распылитель 1, включая все возможные варианты рассматриваемые ранее.

На ФИГ. 10 показан распылитель 301, включающий агрегат головки распылителя 320, который имеет образец крышки пневмоцилиндра 340 с интегрированной форсункой 310, которая унитарна с крышкой пневмоцилиндра 340 и может целиком прессоваться с ним. В альтернативных вариантах конструкции крышка пневмоцилиндра с интегрированной форсункой может быть получена путем создания (например, прессования), форсунка и ее крепление (например, несъемное крепление) к крышке пневмоцилиндра производится посредством встроенного зажима, соединения на клею, сварки и т.д. Агрегат головки распылителя 320 может включать гнездо для подачи воздуха 330, которое может быть подобным или идентичным ранее рассмотренному образцу гнезда 30, сопрягаемому с платформой распылителя 10. Агрегат головки распылителя 320 может иметь сердечник для подачи жидкости 350, за исключением некоторых отличий, которые могут присутствовать для целей рассматриваемых выше. Таким образом, функционирование, многие/или все детали платформы 10 и гнезда 330 и их функционирование, некоторые детали сердечника для подачи жидкости 350 и крышки пневмоцилиндра 340 могут быть подобными или идентичными соответствующим деталям и функциям, ранее рассмотренных здесь, и таким образом не будут более рассматриваться снова с этой точки зрения.

Образец крышки пневмоцилиндра 340, включая образец интегрированной форсунки 310, показан в деталях в перспективе на ФИГ. 11 и в разрезе на ФИГ. 12. Крышка пневмоцилиндра 340 может использовать различные детали (например, воздушные горловины и т.д.) имеющиеся у крышки пневмоцилиндра 140; с этой точки зрения такие детали не будут рассматриваться снова. Крышка пневмоцилиндра 340 включает интегрированную форсунку 310, которая может быть связана и поддерживаться фланцем 344 крышки пневмоцилиндра 340 (например, посредством, по крайней мере, одного ребра 322), хотя может использоваться любой другой удобный способ соединения форсунки 310 с крышкой пневмоцилиндра 340. Интегрированная форсунка 310 может включать смотрящую радиально внутрь большую часть наконечника 321, определяющего жидкостный портал (выход) 356, который связан с горловиной 328, связанной с открытым концом задней поверхности 331 интегрированной форсунки 310 (с, по крайней мере, порталом 356 и горловиной 328, имеющих жидкостный трубопровод интегрированной крышки пневмоцилиндра форсунки). В рассматриваемом варианте конструкции в собранном агрегате головки распылителя 320 передний наконечник 359 сердечника для подачи жидкости 350 может находиться в пределах открытого конца тыльной поверхности 331 интегрированной форсунки 310 так, чтобы жидкость, которая выходит из выхода жидкостного коридора 355 сердечника 350, попадала в горловину 328, откуда она проходит через жидкостный портал 356 интегрированной форсунки 310. При желании, передняя и/или радиально внешняя поверхность 361 наконечника сердечника 359 может войти в контакт, например, с базовой поверхностью 327 открытого конца задней поверхности 331 интегрированной форсунки 310 так, чтобы могло быть достигнуто непроницаемое для жидкости соединение между сердечником 350 и форсункой 310. Форма переднего наконечника 359 и/или любых других деталей может отличаться (например, от образца конфигурации переднего наконечника 59 сердечника 50 как показано на ФИГ. 3 и 5) для достижения наиболее оптимального сопряжения с открытым концом задней поверхности 331 интегрированной форсунки 310. Базовая поверхность 327 и любые другие поверхности форсунки 310 могут быть разработаны для оптимального непроницаемого для жидкости сопряжения с наконечником сердечника 359.

Крышка пневмоцилиндра 340 может также включить кольцевой обод 324. Смотрящую радиально внутрь поверхность 349 обода 324 может объединяться с смотрящей радиально наружу поверхностью 360 наконечника 321 для обеспечения воздухом центрального воздухопровода интегрированной крышки пневмоцилиндра форсунки 372, который может включить, например, тыльную часть, получающую воздух (например, от центральной воздушной камеры) и большую часть воздуха из центрального воздушного отверстия агрегата головки распылителя 320. Таким образом, в этом варианте конструкции центральное воздушное отверстие 372 определяется поверхностями крышки пневмоцилиндра 340.

В данном варианте конструкции портал 356 интегрированной форсунки 310 крышки пневмоцилиндра 340 работает, как и жидкостное отверстие 371 агрегата головки распылителя 320, через которое жидкость вытекает и распыляется. Таким образом, в рассматриваемом варианте конструкции центральное воздушное отверстие 372 и жидкостное отверстие 371 агрегата головки распылителя 320 определяются только поверхностями крышки пневмоцилиндра 340.

Было бы удобно, чтобы соприкосновение поверхности 327 интегрированной форсунки 310 с частью переднего наконечника 359 сердечника 350, работало для закрепления сердечника 350 в его контактном положении в гнезде 330. Однако, любая поверхность и/или часть крышки пневмоцилиндра 340 могут использоваться для такой цели, включая например, специально разработанные детали контакта.

Кроме конкретных деталей и функций, рассмотренных выше, агрегат головки распылителя 320 и распылитель 301 могут работать, как и агрегат головки распылителя 20 и распылитель 1, включая все возможные варианты рассмотренные ранее.

Следует понимать, что конструкция крышки пневмоцилиндра с интегрированной форсункой (с горловиной, в которую поступает жидкость и порталом, через который она выходит) является исключением из условий, в соответствии с которыми никакая внутренняя поверхность любой детали агрегата головки распылителя не входит в контакт с жидкостью, за исключением поверхностей жидкостного коридора сердечника для подачи жидкости. Не смотря на эти различия, очевидно, что в таких случаях, никакие поверхности гнезда для подачи воздуха 330 не могут войти в контакт с жидкостью при обычной работе распылителя 301. Таким образом, такая конструкция использует многие рассматриваемые ранее преимущества и просто делает крышку пневмоцилиндра 340 как деталь одноразового использования.

Более подробная информация о крышках пневмоцилиндров с интегрированными форсунками может быть найдена в предварительной заявке на патент США №61/512678, зарегистрированный 28 июля 2011, под заголовком «Агрегат головки распылителя с интегрированной крышкой пневмоцилиндра/форсунки для жидкостного распылителя».

Показанный на ФИГ. 13 образец распылителя 401, включающий образец агрегата головки распылителя 420 с вкладышем форсунки 410. Агрегат головки распылителя 420 включает гнездо для подачи воздуха 430, которое может быть подобным или идентичным ранее описанному образцу гнезда 30, сопряженному с платформой распылителя 10. Агрегат головки распылителя 420 может включать сердечник для подачи жидкости 450, который может, например, быть подобным или идентичным ранее рассматриваемому образцу сердечника 50, за исключением некоторых отличий рассматриваемых ниже. Крышка пневмоцилиндра 440 может быть подобной ранее рассматриваемой крышке пневмоцилиндра 140, за исключением, например, фланца 444 с отверстием 447, которое может быть больше в диаметре, чем ранее рассматриваемое отверстие 147 фланца 144. Таким образом, многие или все детали, работа платформы 10 и гнезда 430, некоторые детали и работа сердечника для подачи жидкости 450 и крышки пневмоцилиндра 440 могут быть подобными или идентичными соответствующим ранее рассмотренным деталям и функциям, и поэтому не будут рассматриваться снова.

Образец вкладыша форсунки 410 показан в деталях в перспективе на ФИГ. 14 и в разрезе на ФИГ. 15. Вкладыш форсунки 410 может быть например, единой унитарной частью целиком формованного пластика, и может быть разработан для размещения (например, сэндвич-структура) между воздушной крышкой 440 и сердечником для подачи жидкости 450.

Вкладыш форсунки 410 может включать смотрящую радиально внутрь большую часть наконечника 421, который определяет жидкостный портал (выход) 456, связанный с горловиной 428, которая связана с открытым концом тыльной поверхности 431 вкладыша форсунки 410 (по крайней мере, с порталом 456 и горловиной 428, включающей жидкостный трубопровод вкладыша форсунки 410). В рассматриваемом варианте конструкции, где агрегат головки распылителя 420 находится в собранном состоянии, передний наконечник 459 сердечника для подачи жидкости 450 может находиться в пределах открытого конца тыльной поверхности 431 интегрированной форсунки 410 в таком положении, чтобы жидкость, которая выходит из выхода жидкостного коридора 455 сердечника 450, попадала в горловину 428, откуда она проходит через жидкостный портал 456 интегрированной форсунки 410. При желании, передняя и/или радиально внешняя поверхность 461 наконечника сердечника 459 может войти в контакт, например, с базовой поверхностью 427 открытого конца тыльной поверхности 431 интегрированной форсунки 410 так, чтобы непроницаемое для жидкости соединение могло быть достигнуто между сердечником 450 и вкладышем форсунки 410. Форма переднего наконечника 459 и/или любые другие детали могут иметь отличия (например, от образца конфигурации переднего наконечника 59 сердечника 50 как показано на ФИГ. 3 и 5) с целью достижения наиболее оптимального сопряжения с открытым концом тыльной поверхности 431 интегрированной форсунки 410. Базовая поверхность 427 и любые другие поверхности вкладыша форсунки 410 могут также быть разработаны с целью получения оптимального непроницаемого для жидкости соединения с наконечником сердечника 459.

Вкладыш форсунки 410 может включать защитное заграждение 423, по крайней мере, часть которого отделена от наконечника 421 вкладыша форсунки 410 таким образом, что центральный воздухопровод вкладыша форсунки 472 находится между ними. Защитное заграждение 423 может поддерживаться, по крайней мере, одним ребром 422, которое соединено с другими частями интегрированной форсунки 410, смотри ФИГ. 14. Защитное заграждение 423 может включать обод 424, который может, по крайней мере, частично кольцеобразно окружать большую переднюю часть наконечника 421. В рассматриваемом варианте конструкции поверхность 460 наконечника 421 может комбинироваться с поверхностью 449 обода 424 защитного заграждения 423 так, что передняя часть (выход) центрального воздухопровода 472 обусловливает центральное воздушное отверстие агрегата головки распылителя 420. Тыльная часть трубопровода 472 может получать воздух (например, из центральной воздушной камеры). Таким образом, в этом варианте конструкции центральное воздушное отверстие 472 определяется поверхностями вкладыша форсунки 410.

В этом варианте конструкции жидкостный портал 456 вкладыша форсунки 410 работает как жидкостное отверстие 471 агрегата головки распылителя 420, через которое жидкость выходит и распыляется. Таким образом, в рассматриваемом варианте конструкции центральное воздушное отверстие 472 и жидкостное отверстие 471 агрегата головки распылителя 420 определяются только поверхностями вкладыша форсунки 410.

В рассматриваемом варианте конструкции отверстие 447 фланца 444 крышки пневмоцилиндра 440 может быть относительно большими в диаметре (например, по сравнению с отверстием 147 крышки пневмоцилиндра 140) для того, чтобы вкладыш форсунки 410 работал, как рассмотрено выше. Таким образом, отверстие 447 может быть достаточно большим, чтобы не заблокировать или мешать работе центрального воздушного отверстия 472. В некоторых вариантах конструкции может быть удобнее предусмотреть фланец 444 крышки пневмоцилиндра 440 так, что если он перекрывает, например, часть защитного заграждения 423 вкладыша форсунки 410 и при этом крышка пневмоцилиндра 440 присоединена к гнезду 430, то тыльная поверхность фланца 444 крышки пневмоцилиндра 440 входит в контакт с передней поверхностью защитного заграждения 423 с целью удержания вкладыша форсунки 410 в желаемом положении. Для такой цели могут использоваться любая поверхность и/или часть крышки пневмоцилиндра 240, включая, например, специально разработанные детали контакта.

В других вариантах конструкции вкладыш форсунки может удерживаться на месте при помощи механизма отличного от механизма удержания при помощи крышки пневмоцилиндра. Например, вкладыш форсунки может присоединяться с помощью, например, резьбового соединения к сердечнику для подачи жидкости. В некоторых вариантах конструкции этого типа отверстие 447 крышки пневмоцилиндра 440 может быть доведено до требуемого размера так, чтобы вкладыш форсунки мог бы вставляться и крепиться, например, к сердечнику для подачи жидкости (в таких вариантах конструкции, вкладыш форсунки может быть помещен на место и/или прикреплен к агрегату головки распылителя после и/или отдельно от крепления крышки пневмоцилиндра к агрегату головки распылителя). В конкретных вариантах конструкции этого типа тыльная поверхность детали вкладыша форсунки (например, защитного заграждения 423 вкладыша форсунки 410) может быть обращенной и/или войти в контакт с передней поверхностью фланца 444 крышки пневмоцилиндра 440.

В некоторых вариантах конструкции контакт поверхности 427 вкладыша форсунки 410 с некоторой частью переднего наконечника 459 сердечника 450 может иметь место для удержания сердечника 450 в его закрепленном положении в гнезде 430. Любая поверхность и/или часть вкладыша форсунки 410 могут использоваться для достижения этой цели, включая например, специально разработанные детали контакта. Следует обратить внимание, что вкладыш форсунки 410 не рассматривается в качестве структурного элемента платформы распылителя 10.

Следует понимать, что в некоторых вариантах конструкции крышка пневмоцилиндра 440 может быть присоединена к гнезду 430 таким образом, что крышка пневмоцилиндра 440 оказывает давление на вкладыш форсунки 410, который в свою очередь оказывает давление на сердечник 450. В таких вариантах конструкции крепление крышки пневмоцилиндра 440 к гнезду 430 может быть достигнуто как вышеупомянутым креплением сердечника 450 в его контактном положении в гнезде 430, так и удержанием вкладыша форсунки 410 в желаемом положении. В других вариантах конструкции вкладыш форсунки 410 может быть прикреплен (например, съемно) или к крышке пневмоцилиндра 440 или к сердечнику 450, который может служить для удержания вкладыша форсунки 410 в желаемом положении. Такое крепление может быть достигнуто посредством резьбового соединения между вкладышем и крышкой пневмоцилиндра/сердечника или любым другим соответствующим способом съемного крепления.

Кроме конкретных деталей и функций, рассмотренных выше, агрегат головки распылителя 420 и распылитель 401 могут работать так же, как и агрегат головки распылителя 20 и распылитель 1, включая все возможные рассмотренные ранее варианты.

Следует понимать, что конструкция с вкладышем форсунки (с горловиной, в которую поступает жидкость и портал, через который жидкость выходит) является исключением из ранее рассматриваемых условий, когда ни одна внутренняя поверхность любой детали агрегата головки распылителя не входит в контакт жидкостью, за исключением поверхностей жидкостного коридора сердечника для подачи жидкости. Таким образом, ранее рассматриваемое условие может пониматься так, что ни одна внутренняя поверхность любой детали агрегата головки распылителя не входит в контакт с жидкостью, за исключением поверхностей жидкостного коридора сердечника для подачи жидкости; в отдельных случаях с крышкой пневмоцилиндра с интегрированной форсункой, с поверхностями крышки пневмоцилиндра; в отдельных случаях с вкладышем форсунки, с поверхностями вкладыша форсунки.

Несмотря на эти различия, очевидно, что даже в таких случаях ни одна поверхность гнезда подачи воздуха 430 не может войти в контакт жидкостью при обычной работе распылителя 401. Таким образом, такая особенная конструкция имеет многие ранее рассматренные преимущества и предоставляет возможность выбрать нужный вкладыш форсунки в соответствии с различными обстоятельствами.

Более подробная информация по вкладышам форсунки можно найти в предварительной заявке на патент США №61/440950, зарегистрированной 9 февраля 2011, под заголовком «Наконечники форсунки и агрегаты головки распылителя для жидкостных распылителей».

Сердечники для подачи жидкости с интегрированными форсунками (например, образец сердечника 250), воздушные крышки с интегрированными форсунками (например, образец крышки пневмоцилиндра 340) и вкладыши форсунки (например, вкладыш форсунки 410) могут быть сделаны из любого соответствующего материала, включая, например, металлы, металлические сплавы, пластмассу (например, термопластические полимерные смолы, произвольно содержащие любые соответствующие присадки, усиливающие наполнители и т.д.) и любых их сочетаний.

Список примеров вариантов осуществления изобретения

Вариант осуществления изобретения 1. Агрегат головки распылителя для использования с жидкостной платформой распылителя, включает: гнездо для подачи воздуха, присоединенное на жидкостную платформу распылителя, крышку пневмоцилиндра, присоединенную к гнезду для подачи воздуха и сердечник для подачи жидкости, подвижно входящий в контакт с гнездом для подачи воздуха.

Вариант осуществления изобретения 2. Агрегат головки распылителя варианта осуществления изобретения 1, где сердечник для подачи жидкости закрепляется в своем контактном положении в пределах гнезда для подачи воздуха с помощью присоединения крышки пневмоцилиндра к гнезду для подачи воздуха.

Вариант осуществления изобретения 3. Агрегат головки распылителя любого из вариантов осуществления изобретения 1-2, где гнездо для подачи воздуха состоит из унитарной части целиком формованного пластика, включает, по крайней мере, один центральный воздушный коридор и, по крайней мере, один коридор вентиляторного воздуха.

Вариант осуществления изобретения 4. Агрегат головки распылителя любого из вариантов осуществления изобретения 1-3, где сердечник для подачи жидкости состоит из унитарной части формованного пластика, съемного с гнезда и одноразового использования; где сердечник для подачи жидкости не включает иглу, съемную с жидкостной платформы распылителя вместе с сердечником для подачи жидкости; где сердечник для подачи жидкости не включает центральный воздушный коридор или коридор вентиляторного воздуха; где жидкостный коридор сердечника для подачи жидкости включает жидкостное соединение, связывающее вход жидкостного коридора в пределах полой протрузии, которая выступает радиально наружу от полой оси сердечника для подачи жидкости к вытянутой камере в пределах полой оси сердечника для подачи жидкости, и где, при вхождении сердечника в гнездо для подачи воздуха и при присоединенном гнезде для подачи воздуха к жидкостной платформе распылителя, ни одна из частей жидкостной платформы распылителя не располагается впереди жидкостного соединения жидкостного коридора сердечника для подачи жидкости.

Вариант осуществления изобретения 5. Агрегат головки распылителя любого из вариантов осуществления изобретения 1-4, где агрегат головки распылителя имеет вкладыш форсунки, включает:

жидкостный трубопровод вкладыша форсунки, конфигурированный для получения жидкости, выходящей из выхода жидкостного коридора сердечника для подачи жидкости, связанного с порталом жидкостного трубопровода вкладыша форсунки, который имеет жидкостное отверстие агрегата головки распылителя; и где, по крайней мере, один центральный воздухопровод вкладыша форсунки, конфигурирован для получения воздуха, выходящего, по крайней мере, из одного центрального воздушного коридора гнезда и связанного с выходом центрального воздухопровода вкладыша форсунки, определяющего центральное воздушное отверстие агрегата головки распылителя.

Вариант осуществления изобретения 6. Агрегат головки распылителя любого из вариантов осуществления изобретения 1-4, где крышка пневмоцилиндра имеет интегрированную крышку пневмоцилиндра форсунки, включает: жидкостный трубопровод форсунки с интегрированной крышкой пневмоцилиндра конфигурированной для получения жидкости, выходящей из выхода жидкостного коридора сердечника для подачи жидкости, связанного с порталом жидкостного трубопровода интегрированной форсунки, определяющей жидкостное отверстие агрегата головки распылителя; и где, крайней мере, один центральный воздухопровод интегрированной крышки пневмоцилиндра форсунки конфигурирован для получения воздуха, выходящего, по крайней мере, из одного центрального воздушного коридора, связанного с выходом центрального воздухопровода интегрированной крышки пневмоцилиндра форсунки, определяющего центральное воздушное отверстие агрегата головки распылителя.

Вариант осуществления изобретения 7. Агрегат головки распылителя любого из вариантов осуществления изобретения 1-4, где сердечник для подачи жидкости имеет интегрированный сердечник подачи жидкости форсунки, включает: жидкостный трубопровод интегрированного сердечника для подачи жидкости форсунки, связанного с выходом, определяющего жидкостное отверстие агрегата головки распылителя; и где, по крайней мере, один центральный воздухопровод интегрированного сердечника для подачи жидкости форсунки, конфигурирован для получения воздуха, выходящего, по крайней мере, из одного центрального воздушного коридора гнезда, соединенного с центральным воздушным выходом интегрированного сердечника для подачи жидкости форсунки, определяющего центральное воздушное отверстие агрегата головки распылителя.

Вариант осуществления изобретения 8. Агрегат головки распылителя любого из вариантов осуществления изобретения 1-7, где гнездо является съемно-присоединяемым на жидкостную платформу распылителя.

Вариант осуществления изобретения 9. Агрегат головки распылителя любого из вариантов осуществления изобретения 1-7, где гнездо крепится на жидкостной платформе распылителя несъемным.

Вариант осуществления изобретения 10. Агрегат головки распылителя любого из вариантов осуществления изобретения 1-9, где крышка пневмоцилиндра представляет собой унитарная часть целиком формованного пластика, который включает две воздушные горловины, выступающие вперед от выхода жидкостного коридора сердечника для подачи жидкости и которые составляют апертуры, расположенные на противоположных сторонах оси, находящейся на одной линии с направлением жидкостного потока через выход жидкостного коридора сердечника для подачи жидкости.

Вариант осуществления изобретения 11. Агрегат головки распылителя любого из вариантов осуществления изобретения 1-10, где крышка пневмоцилиндра представляет собой унитарную часть целиком формованного пластика, а крышка пневмоцилиндра присоединяется к гнезду посредством деталей крепления крышки пневмоцилиндра, которые унитарны и целиком прессуемы с крышкой пневмоцилиндра.

Вариант осуществления изобретения 12. Агрегат головки распылителя любого из вариантов осуществления изобретения 1-4 и 8-11, где выход жидкостного коридора сердечника для подачи жидкости имеет отверстие для распыления жидкости головки распылителя; и, где радиально внешняя поверхность сердечника для подачи жидкости является ближайшей к выходу жидкостного коридора и радиально внутренней поверхности отверстия во фланце крышки пневмоцилиндра, которые все вместе определяют центральное воздушное отверстие агрегата головки распылителя.

Вариант осуществления изобретения 13. Агрегат головки распылителя любого из вариантов осуществления изобретения 1-12, где сердечник для подачи жидкости имеет полый вал, включает: вытянутую внутреннюю камеру, по крайней мере, часть которой включает, по крайней мере, переднюю часть жидкостного коридора сердечника для подачи жидкости; и продольная ось, которая связана с направлением жидкостного потока через вытянутую внутреннюю камеру полого вала; где сердечник для подачи жидкости входит в контакт с гнездом в направлении задней части агрегата головки распылителя, вдоль оси, находящейся на одной линии с продольной осью полого вала сердечника для подачи жидкости.

Вариант осуществления изобретения 14. Агрегат головки распылителя варианта осуществления изобретения 13, где сердечник для подачи жидкости имеет полость, наклонная выступающая часть которой: выступает наружу под углом от полого вала сердечника для подачи жидкости; имеет вход жидкостного коридора сердечника для подачи жидкости; и, имеет вход жидкостного коридора, связанного с входом жидкостного коридора сердечника для подачи жидкости, соединенного посредством жидкостного соединения с вытянутой внутренней камерой полого вала сердечника для подачи жидкости.

Вариант осуществления изобретения 15. Агрегат головки распылителя любого из вариантов осуществления изобретения 13 и 14, где гнездо включает: по крайней мере, один центральный воздушный коридор, который проходит от входа центрального воздушного входа коридора до выхода центрального воздушного коридора; по крайней мере, один коридор вентиляторного воздуха, который проходит от входа вентиляторного воздуха до выхода вентиляторного воздуха; и удлиненную полость, проходящую через продольную часть гнезда от последнего до первого конца, которая конфигурирована для получения, по крайней мере, полого вала сердечника для подачи жидкости.

Вариант осуществления изобретения 16. Агрегат головки распылителя любого из вариантов осуществления изобретения 1-15, где сердечник для подачи жидкости находится в его контактном положении в пределах гнезда для подачи воздуха, сердечник и гнездо вместе определяют кольцо подачи центрального воздуха и кольцо подачи вентиляторного воздуха, и где, если крышка пневмоцилиндра присоединена к гнезду: кольцо подачи центрального воздуха на гнезде и сердечнике объединяет, по крайней мере, некоторые поверхности крышки пневмоцилиндра с частично определяемой центральной воздушной камерой, конфигурированной для распределения центрального воздуха в отверстие центрального воздуха агрегата головки распылителя; и, кольцо подачи вентиляторного воздуха на сердечнике и гнезде объединяется, по крайней мере, с некоторыми поверхностями крышки пневмоцилиндра для определения вентиляторной камеры, конфигурированной для распределения вентиляторного воздуха, по крайней мере, по двум воздушным горловинам, выступающим вперед от выхода жидкостного коридора сердечника для подачи жидкости.

Вариант осуществления изобретения 17. Агрегат головки распылителя любого из вариантов осуществления изобретения 1-16, где сердечник для подачи жидкости включает, по крайней мере, одну деталь совмещения сердечника для подачи жидкости, конфигурированную для вхождения в контакт и сопряжения, по крайней мере, с одной деталью совмещения гнезда для подачи воздуха, если сердечник для подачи жидкости находится в контакте в гнезде для подачи воздуха.

Вариант осуществления изобретения 18. Агрегат головки распылителя варианта осуществления изобретения 17, где деталь совмещения сердечника для подачи жидкости и деталь совмещения гнезда для подачи воздуха конфигурированы для взаимодействия друг с другом вдоль оси, параллельной продольной оси полого вала сердечника для подачи жидкости, способом, не препятствующим, чтобы сердечник для подачи жидкости выходил из контакта из гнезда для подачи воздуха.

Вариант осуществления изобретения 19. Агрегат головки распылителя любого из вариантов осуществления изобретения 1-18, где сердечник для подачи жидкости входит в контакт с гнездом для подачи воздуха в тыльном направлении вдоль оси, находящийся на одной линии с продольной осью полого вала сердечника для подачи жидкости.

Вариант осуществления изобретения 20. Агрегат головки распылителя любого из вариантов осуществления изобретения 1-19, где, если сердечник для подачи жидкости находится в своем контактном положении в пределах гнезда для подачи воздуха, все поверхности сердечника для подачи жидкости и гнезда для подачи воздуха в местах контакта между поверхностями сердечника для подачи жидкости и гнезда для подачи воздуха представляют собой твердые поверхности.

Вариант осуществления изобретения 21. Агрегат головки распылителя любого из вариантов осуществления изобретения 1-20, где сердечник для подачи жидкости съемный и одноразового использования.

Вариант осуществления изобретения 22. Распылитель, включающий агрегат головки распылителя любого из вариантов осуществления изобретения 1-21, прикреплен к жидкостной платформе распылителя.

Вариант осуществления изобретения 23. Технология распыления жидкости, где используется распылитель варианта осуществления изобретения 22.

Вариант осуществления изобретения 24. Технология замены сердечника для подачи жидкости агрегата головки распылителя, включает: отсоединение крышки пневмоцилиндра от гнезда для подачи воздуха агрегата головки распылителя; освобождение первого сердечника для подачи жидкости из гнезда для подачи воздуха и снятие сердечника от контакта с гнездом, установка второго сердечника для подачи жидкости в гнездо для подачи воздуха; и, прикрепление крышки пневмоцилиндра к гнезду для подачи воздуха.

Вариант осуществления изобретения 25. Технология варианта осуществления изобретения 24, где второй сердечник для подачи жидкости крепится на месте в гнезде для подачи воздуха при помощи прикрепления крышки пневмоцилиндра к гнезду для подачи воздуха.

Вариант осуществления изобретения 26. Технология любого из вариантов осуществления изобретения 24-25, где агрегат головки распылителя включает агрегат головки распылителя любого из вариантов конструкций 1-21.

Вариант осуществления изобретения 27. Распылитель, включающий сердечник для подачи жидкости, скользяще входящий в платформу распылителя и крышка пневмоцилиндра, присоединенная к платформе распылителя, где сердечник для подачи жидкости закреплен в своем контактном положении на платформе распылителя с помощью прикрепления крышки пневмоцилиндра на платформу распылителя.

Вариант осуществления изобретения 28. Комплект, включающий множество одноразовых сердечников для подачи жидкости, конфигурированных для использования с агрегатом головки распылителя любого из вариантов осуществления изобретения 1-21, распылители любого из вариантов осуществления изобретения 22 и 27 и с технологией вариантов осуществления изобретения 23-26.

Вариант осуществления изобретения 29. Комплект, включающий множество взаимозаменяемых седел для подачи воздуха, конфигурированных для использования с агрегатом головки распылителя любого из вариантов осуществления изобретения 1-21, распылители любого из вариантов осуществления изобретения 22 и 27, с технологией вариантов осуществления изобретения 23-26 и с сердечниками для подачи жидкости варианта осуществления изобретения 28.

Наглядные варианты осуществления изобретения сердечников для подачи воздуха, седел для подачи воздуха, крышек пневмоцилиндра, сборка этих узлов в агрегатах головки распылителя, стыковка таких агрегатов на платформы распылителя для формирования распылителей и т.д., были рассмотрены во всех возможных вариантах. Очевидно, что раскрытые конкретные примеры вариантов осуществления изобретения, узлов, деталей, конфигураций и т.д. могут модифицироваться и/или комбинироваться в многочисленные варианты конструкций. Все такие варианты и комбинации рассматриваются изобретателем, как варианты и комбинации, находящиеся в рамках данного изобретения. Таким образом, область действия данного изобретения не должна быть ограничена конкретными иллюстративными вариантами осуществления изобретения, рассмотренными здесь, а скорее распространяться, по крайней мере, на варианты осуществления изобретения, описанные языком требований и эквивалентов конструкций. Использующийся термин «жидкость» относится ко всем формам жидкостных материалов, которые могут быть применены к поверхности, используя распылитель или другой аппарат распыления (так или иначе они предназначены для покраски поверхности), включая (без ограничения) краски, грунтовки, обрызг, лаки и другие подобные краске материалы, такие как, например, клеи, защитные покрытия, наполнители, замазки, порошковые покрытия, абразивные жидкостные растворы, сельскохозяйственные жидкости/растворы (например, удобрения, гербициды, инсектициды и т.д.), которые, в некоторых вариантах осуществления изобретения могут быть применены в распыленной форме в зависимости от их свойств и/или назначения. Для удобства восприятия используется термин «воздух» широко охватывающий использование любой соответствующей газообразной композиции или смеси (например, азот, инертные газы и так далее). Термин «распыление» используется аналогично для удобства восприятия подразумевает преобразование жидкости в аэрозоль и не подразумевает распад жидкости на отдельные молекулы и атомы. Используемый в качестве атрибута к свойству или признаку термин «обычный» означает, что свойство или признак распознаются обыкновенным человеком без требования абсолютной точности или совершенного паросочетания (например, в пределах +/-20% для поддающихся количественному определению свойств); термин «существенно» означает высокую степень приблизительности (например, в пределах +/-5% для поддающихся количественному определению измеримых свойств) без требования абсолютной точности или совершенного паросочетания.

1. Агрегат головки распылителя для использования с платформой распылителя для жидкости, включающий:
гнездо для подачи воздуха, присоединяемое на платформу распылителя для жидкости, крышку пневмоцилиндра, присоединяемую к гнезду для подачи воздуха, и сердечник для подачи жидкости, подвижно входящий в контакт в гнездо для подачи воздуха и закрепленный в своем контактном положении при помощи крепления крышки пневмоцилиндра к гнезду для подачи воздуха.

2. Агрегат головки распылителя по п. 1, где гнездо является съемно-присоединяемым на платформу распылителя для жидкости.

3. Агрегат головки распылителя по п. 1, где гнездо является несъемно-присоединяемым на платформу распылителя для жидкости.

4. Агрегат головки распылителя по п. 1, где крышка пневмоцилиндра представляет собой унитарную часть целиком формованного пластика, включающую две воздушные горловины, выступающие вперед от выхода жидкостного коридора сердечника для подачи жидкости, включающие апертуры, расположенные на противоположных сторонах оси, находящейся на одной линии с направлением жидкостного потока через выход жидкостного коридора сердечника для подачи жидкости.

5. Агрегат головки распылителя по п. 1, где крышка пневмоцилиндра представляет собой унитарную часть целиком формованного пластика, крышка пневмоцилиндра присоединяется к гнезду с помощью деталей крепления крышки пневмоцилиндра, которые унитарны и целиком прессуемы с крышкой пневмоцилиндра.

6. Агрегат головки распылителя по п. 1, где выход жидкостного коридора сердечника для подачи жидкости определяет жидкостное отверстие агрегата головки распылителя и где радиально внешняя поверхность части сердечника для подачи жидкости, ближайшей к выходу жидкостного коридора, и радиально внутренняя поверхность отверстия во фланце крышки пневмоцилиндра определяют центральное воздушное отверстие агрегата головки распылителя.

7. Агрегат головки распылителя по п. 1, где агрегат головки распылителя имеет вкладыш форсунки, включающий:
жидкостный трубопровод вкладыша форсунки, конфигурированный для получения жидкости, выходящей из выхода жидкостного коридора сердечника для подачи жидкости, связанного с порталом жидкостного трубопровода вкладыша форсунки, определяющего отверстие для распыления жидкости агрегата головки распылителя; и, по крайней мере, один центральный воздухопровод вкладыша форсунки, конфигурируемый для получения воздуха, выходящего, по крайней мере, из одного центрального воздушного коридора гнезда и связанного с выходом центрального воздухопровода вкладыша форсунки, который определяет центральное воздушное отверстие агрегата головки распылителя.

8. Агрегат головки распылителя по п. 1, где крышка пневмоцилиндра имеет интегрированную крышку пневмоцилиндра форсунки, включающий:
жидкостный трубопровод интегрированной крышки пневмоцилиндра форсунки, конфигурируемой для получения жидкости, выходящей из выхода жидкостного коридора сердечника для подачи жидкости, связанного с порталом жидкостного трубопровода интегрированной форсунки, который определяет отверстие для распыления жидкости агрегата головки распылителя; и
по крайней мере, один воздухопровод интегрированной крышки пневмоцилиндра форсунки, конфигурируемой для получения воздуха, выходящего, по крайней мере, из одного центрального воздушного коридора гнезда и связанного с выходом центрального воздухопровода интегрированной крышки пневмоцилиндра форсунки, который определяет центральное воздушное отверстие агрегата головки распылителя.

9. Агрегат головки распылителя по п. 1, где сердечник для подачи жидкости имеет интегрированный сердечник для подачи жидкости форсунки, включает:
жидкостный трубопровод интегрированного сердечника для подачи жидкости форсунки, связанного с выходом, определяющим отверстие для распыления жидкости агрегата головки распылителя; и
по крайней мере, один центральный воздухопровод интегрированного сердечника для подачи жидкости форсунки, конфигурированный для получения воздуха, выходящего, по крайней мере, из одного центрального воздушного коридора гнезда, связанного с центральным воздушным выходом интегрированного сердечника для подачи жидкости форсунки, который определяет центральное воздушное отверстие агрегата головки распылителя.

10. Агрегат головки распылителя по п. 1, где сердечник для подачи жидкости имеет полый вал, включающий:
вытянутую внутреннюю камеру, по крайней мере, часть которой включает, по крайней мере, большую часть жидкостного коридора сердечника для подачи жидкости; и,
продольную ось, находящуюся на одной линии с направлением жидкостного потока через вытянутую внутреннюю камеру полого вала;
и где сердечник для подачи жидкости подвижно входит в контакт с гнездом по направлению к тыльной стороне агрегата головки распылителя вдоль оси, находящейся на одной линии с продольной осью полого вала сердечника для подачи жидкости.

11. Агрегат головки распылителя по п. 10, где сердечник для подачи жидкости имеет полость, наклонно выступающая часть которой:
выступает наружу под углом от полого вала сердечника для подачи жидкости;
включает вход жидкостного коридора сердечника; и
включает жидкостный коридор, связанный с входом жидкостного коридора сердечника, соединенного с помощью жидкостного соединения с вытянутой внутренней камерой полого вала сердечника для подачи жидкости.

12. Агрегат головки распылителя по п. 10, где гнездо включает:
по крайней мере, один центральный воздушный коридор, проходящий от входа центрального воздушного коридора до выхода центрального воздушного коридора;
по крайней мере, один коридор вентиляторного воздуха, проходящий от входа коридора вентиляторного воздуха до выхода коридора вентиляторного воздуха;
удлиненную полость, проходящую через продольную часть гнезда от переднего конца гнезда, конфигурированную для приема, по крайней мере, полого вала сердечника для подачи жидкости.

13. Агрегат головки распылителя по п. 1, где сердечник для подачи жидкости находится в его контактном положении в пределах гнезда для подачи воздуха, сердечник и гнездо определяют кольцо подачи центрального воздуха и кольцо подачи вентиляторного воздуха и где крышка пневмоцилиндра присоединена к гнезду:
кольцо подачи центрального воздуха, определяемое сердечником и гнездом, комбинируется, по крайней мере, с некоторыми поверхностями крышки пневмоцилиндра, которые, по крайней мере, частично определяют центральную воздушную камеру, конфигурированную для распределения центрального воздуха в центральное воздушное отверстие агрегата головки распылителя; и
кольцо подачи вентиляторного воздуха, определяемое сердечником и гнездом, комбинируется, по крайней мере, с некоторыми поверхностями крышки пневмоцилиндра для определения камеры вентиляторного воздуха, конфигурированную для распределения вентиляторного воздуха, по крайней мере, по двум воздушным горловинам, выступающим вперед от выхода жидкостного коридора сердечника для подачи жидкости.

14. Агрегат головки распылителя по п. 1, где сердечник для подачи жидкости включает, по крайней мере, одну деталь совмещения сердечника для подачи жидкости, конфигурированную для вхождения в контакт и сопряжения, по крайней мере, с деталью совмещения гнезда для подачи воздуха, если сердечник для подачи жидкости входит в контакт в гнездо для подачи воздуха.

15. Агрегат головки распылителя по п. 14, где деталь совмещения сердечника для подачи жидкости и деталь совмещения гнезда для подачи воздуха конфигурированы для вхождения в контакт друг с другом вдоль оси, параллельной продольной оси полого вала сердечника для подачи жидкости таким образом, чтобы не препятствовать сердечнику для подачи жидкости подвижно находиться в контакте с гнездом для подачи воздуха.

16. Агрегат головки распылителя по п. 1, где сердечник для подачи жидкости находится в своем контактном положении в пределах гнезда для подачи воздуха в тыльном направлении вдоль оси, находящейся на одной линии с продольной осью полого вала сердечника для подачи жидкости.

17. Агрегат головки распылителя по п. 1, где сердечник для подачи жидкости находится в своем контактном положении в пределах гнезда для подачи воздуха, все поверхности сердечника для подачи жидкости и гнезда для подачи воздуха в местах контакта между ними представляют собой твердые поверхности.