Установочный узел для термометра



Установочный узел для термометра
Установочный узел для термометра
Установочный узел для термометра

 


Владельцы патента RU 2577087:

ЭНДРЕСС+ХАУЗЕР ВЕТЦЕР ГМБХ (DE)

Изобретение относится к области термометрии и может быть использовано для крепления датчика к стенке емкости. Заявлен установочный узел (10) для крепления измерительного элемента (5) к стенке (4) емкости. Узел содержит первую установочную часть (Р1) и вторую установочную часть (Р2). Первая установочная часть (Р1) служит для крепления узла (10) к стенке (4) емкости и включает в себя гильзу, через которую вставляют измерительный элемент (5). Вторая установочная часть (Р2) служит для вставки в нее и закрепления измерительного элемента (5). Первая и вторая установочные части (P1, Р2) гибко соединены друг с другом. Технический результат - увеличение срока службы измерительного элемента. 2 н. и 60 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Объектом настоящего изобретения является установочный узел, предпочтительно для термометра, и устройство, содержащее установочный узел.

Такой установочный узел используется для крепления датчика, например термометра, к стенке емкости. С помощью установочного узла термометр, обычно содержащий измерительный элемент, прикрепляется к внешней стенке емкости, в которой находится технологическая среда. Для измерения температуры можно использовать измерительную вставку, которую вставляют в измерительный канал. Сам измерительный канал погружают в технологическую среду. Поэтому измерительная вставка, как правило, содержащая термопару или зависящее от температуры сопротивление, термически соединена с технологической средой, но защищена от воздействия данной среды измерительным каналом. Такой узел описан, например, в документе DD 275171 A3.

Типичная емкость, например реактор, содержит несколько отверстий, называемых патрубками, которые позволяют осуществлять ввод измерительных элементов или датчиков для контроля различных параметров происходящего технологического процесса, например уровня среды, расхода, температуры, давления и т.д. Некоторые из этих измерительных элементов могут непосредственно контактировать с технологической жидкостью, поэтому им необходимо проходить сквозь стенку емкости.

При работе реактора из-за термического воздействия и градиентов температуры, например, различные слои, из которых выполнены стенки реактора, могут перемещаться или сдвигаться и входить в контакт с измерительными элементами, проходящими сквозь стенку емкости, тем самым создавая действующие на них непредвиденные нагрузки и напряжения. Слои стенки изготовляют из различных материалов. В случае если измерительные элементы изготовлены из керамики, вышеупомянутые повышенные нагрузки могут приводить к разрыву внешней оболочки самого датчика. В качестве примера практического применения устройства рассматриваются типичные высокотемпературные реакторы (например, газификаторы и установки регенерации серы для нефтегазовой промышленности), которые содержат до трех слоев огнеупорного кирпича, защищающих внешнюю оболочку емкости от тепла, поступающего в результате происходящих технологических реакций. Часто огнеупорные кирпичи лишь опираются на конструкцию реактора; при работе реактора некоторые ряды кирпичей могут сдвигаться и перемещаться в различных направлениях и на различные расстояния.

При очень высокой температуре внутри реактора, например более 1000° С, необходимы керамические оболочки для того, чтобы встроить, по меньшей мере, часть датчика/измерительного элемента внутрь реактора. Сдвиг кирпичей может разрушить данную керамику. Тем не менее, настоящее изобретение может использоваться для любых типов материалов, из которых изготовлен измерительный элемент, и для любых типов технологических реакторов.

Таким образом, разные деформации между производственной средой и технологическими соединениями являются очень важными факторами для обеспечения надежности измерительных элементов и датчиков; например они могут создавать условия для входа агрессивных агентов (жидкости или газа) и вызывать уход или потерю точки измерения. Из производственной практики известно, что даже установка является очень критическим шагом, поскольку все данные, необходимые для правильной разработки всех компонентов измерительного устройства, не всегда имеются в наличии. Таким образом, желательно иметь систему компенсации, применимую для возможно большего числа областей применения, в которых могут возникать одни и те же критические состояния.

Итак, задачей настоящего изобретения является обеспечение компенсации для вышеупомянутых смещений стенки емкости и решение проблем, связанных с установкой такого термометра.

Данная задача решается с помощью установочного узла и конструкции, содержащей вышеупомянутый установочный узел, измерительный элемент и емкость.

Что касается установочного узла, проблема решается путем создания установочного узла, предназначенного для крепления измерительного элемента к стенке емкости, который содержит: первую установочную часть и вторую установочную часть, при этом первая установочная часть служит для крепления узла к стенке емкости и включает в себя гильзу, через которую вставляют измерительный элемент, а вторая установочная часть служит для вставки в нее и закрепления измерительного элемента, причем первая и вторая установочные части гибко соединены друг с другом.

Настоящее изобретение предлагает устройство, обеспечивающее возможность подключения к технологическому процессу и увеличения срока службы измерительного элемента или датчика, который необходимо вставить в емкость, т.е. в реактор или сосуд, в котором вследствие температурного воздействия происходит смещение технологического соединения и измеряемой среды относительно друг друга. Основная система, описываемая в настоящем изобретении, представляет собой гибкое технологическое соединение, которое позволяет измерительному элементу или датчику (для измерения температуры, уровня, давления, расхода и т.д.) следовать, в определенных пределах, за смещениями стенок реактора. Данные смещения практически всегда присутствуют в процессе работы емкости и могут быть очень опасны для самого датчика, поскольку материалы, из которых изготовлена стенка (например, огнеупорный кирпич) могут повредить измерительный элемент.

Таким образом, настоящее изобретение позволяет решить данную проблему, допуская небольшие угловые перемещения верхней части измерительного элемента. В настоящем изобретении это достигается с помощью гибкой системы между технологическим соединением (например, патрубком с фланцем) и измерительным элементом. В качестве гибкой системы используется гибкий (например, металлический) шланг, приваренный к фланцу. Газонепроницаемость данного соединения обеспечивается с помощью компрессионного фитинга, соединенного с гибким шлангом и уплотняющего измерительный элемент.

Гибкое технологическое соединение обеспечивается, например, с помощью карданного соединения, служащего одновременно для ограничения перемещения и для выдерживания нагрузки в случае высокого давления.

В одном из возможных вариантов исполнения установочного узла он содержит также соединительную часть, служащую для соединения друг с другом первой и второй установочных частей.

В одном из вариантов исполнения установочного узла соединительная часть содержит гибкий шланг, один конец которого прикреплен к первой установочной части, а второй конец прикреплен ко второй установочной части.

В одном из возможных вариантов исполнения установочного узла измерительный элемент вставляют в гибкий шланг.

В одном из возможных вариантов исполнения установочного узла шланг представляет собой гофрированную металлическую трубку.

В одном из возможных вариантов исполнения установочного узла соединительная часть содержит гибкий шланг и карданное соединение, соединяющее первую и вторую установочные части.

В одном из возможных вариантов исполнения установочного узла соединительная часть, образующая карданное соединение, содержит кольцо, сквозь которое вставляют измерительный элемент; данное кольцо содержит первую и вторую пары осевых выступов, причем первая установочная часть содержит две вилки, соединяющие первую установочную часть с кольцом с помощью первой пары осевых выступов, а вторая установочная часть также содержит две вилки, служащие для соединения второй установочной части с кольцом с помощью второй пары осевых выступов.

В варианте исполнения установочного узла первая установочная часть и/или вторая установочная часть имеют по меньшей мере один регулируемый упор, служащий для ограничения амплитуды движения кольца.

Эта система компенсации служит для обеспечения определенной степени свободы перемещения конца измерительного элемента при одновременном ограничении его перемещений в определенных пределах. Кроме того, касаясь проблем установки, с которыми приходится встречаться, следует иметь в виду, что система должна обеспечивать ввод измерительного элемента сквозь стенку емкости и его центрирование. Все эти проблемы можно решить путем применения гибкого технологического соединения, в частности, с карданным соединением, аналогичным описанному в настоящем изобретении.

В варианте исполнения установочного узла вторая установочная часть содержит газонепроницаемое защитное средство, например компрессионный фитинг для уплотнения гильзы измерительного элемента или сварку для уплотнения гильзы измерительного элемента.

В варианте исполнения установочного узла измерительный элемент подвижно присоединен к стенке емкости с помощью установочного узла.

В варианте исполнения установочного узла установочный узел служит для вставки измерительного элемента в емкость; при этом измерительным элементом может быть температурный датчик, уровнемер, датчик давления, расходомер.

В варианте исполнения установочный узел служит для вставки измерительного элемента в емкость, причем измерительный элемент является измерительным каналом.

В варианте исполнения установочного узла измерительный элемент представляет собой измерительную вставку, которую вставляют в измерительный канал.

В варианте исполнения установочного узла установочный узел обеспечивает газонепроницаемый контакт измерительного элемента с технологической средой в емкости.

В варианте исполнения установочного узла измерительный элемент вставляют в установочный узел через компрессионный фитинг.

Что касается устройства, проблема решается с помощью устройства, содержащего установочный узел и измерительный элемент, и емкость, как указано в вышеупомянутых вариантах осуществления.

Разумеется, узел может быть частью предварительно собранного термометра.

Ниже приводится подробное описание настоящего изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи.

На фиг. 1 показана схема термометра, прикрепленного к стенке емкости;

на фиг. 2 - частичное перспективное изображение и частичный вид в разрезе узла, установленного на измерительном элементе; и

на фиг. 3 - перспективное изображение узла, содержащего соединительную часть, соединяющую первую и вторую установочные части.

Вышеописанные и показанные на чертежах варианты осуществления изобретения включают в себя узел 10 или устройство соответственно, служащее в качестве соединительной и защитной системы для измерительного элемента 5, например защитной трубки, также известной как измерительный канал, или измерительной вставки, которую вставляют в емкость типа реактора или сосуда, где присутствуют температурные градиенты между технологическим соединением и измеряемой средой. Соответственно, измерительный элемент 5 вставляют в патрубок в стенке 4 емкости. Таким образом, вставленный измерительный элемент входит в контакт с технологической средой, находящейся с одной стороны стенки 4. Измерительный элемент может иметь произвольную форму, предпочтительно цилиндрическую, чтобы его можно было погрузить в технологическую среду.

Узел 10 крепится к технологическому соединению 6а, которое, в свою очередь, крепится к внешней стороне стенки 4 емкости. Внешняя сторона стенки 4, по меньшей мере, в области расположения технологического соединения 6а, может быть выполнена из металла.

Узел 10 служит в качестве гибкого технологического соединения, которое позволяет измерительному элементу или датчику (для измерения температуры, уровня, давления, расхода и т.д.) следовать, в определенных пределах, за смещениями стенки 4 емкости. Такие смещения практически всегда присутствуют в процессе работы емкости, и они могут представлять собой большую опасность для измерительного элемента 5. Самый простой способ обеспечения свободы перемещения измерительного элемента 5 заключается в обеспечении возможности небольших угловых перемещений верхней части измерительного элемента, как показано на фиг. 3.

Весь узел 10 в целом или его части могут быть задействованы в случаях, когда требуется, чтобы какой-либо стержень, например измерительный элемент 5, проходил сквозь астатическую стенку 4 или какой-либо иной элемент и вследствие температурного воздействия создавал относительные смещения между технологическим соединением 6 и измеряемой средой. Смещение стенки 4 емкости проиллюстрировано в виде смещения кирпичей стенки 4. Первоначально выровненные кирпичи теперь смещены относительно друг друга, как показано на фиг. 1. Таким образом, отверстие патрубка, ведущее внутрь емкости, более не является прямолинейным.

Узел 10 представляет собой систему, служащую для компенсации смещений материала стенки; данная система может иметь следующие отличительные признаки: она обеспечивает соединение измерительного элемента 5 с технологическим соединением (например, патрубком с фланцем, но также и с соединениями других типов); данная система обеспечивает непроходимость используемой технологической газовой среды; данная система обеспечивает возможность ограниченных перемещений датчика с целью отслеживания смещений стенки емкости. Это обеспечивает увеличение срока службы измерительного элемента 5.

Кроме того, предлагаемый узел 10 также обеспечивает снижение затрат на техобслуживание. Это достигается за счет движения в направлении, противоположном тому, в котором проводились последние исследования в данной области, т.е. путем создания все более и более жестких систем, способных выдерживать нагрузки, оказываемые, например, огнеупорными кирпичами.

На фиг. 2 и фиг. 3 более подробно изображен установочный узел 10; на фиг. 2 представлен частичный вид в разрезе, а на фиг. 3 - перспективное изображение предлагаемого узла. Предлагаемый узел 10 в рассматриваемых вариантах исполнения содержит следующие компоненты:

I) Гибкий шланг 3, один конец которого прикреплен (например, приварен) к фланцу 6, а другой - к компрессионному фитингу 8. Взамен компрессионного фитинга шланг 3 может быть закреплен и любым другим подходящим способом. Гибкий шланг 3 может быть выполнен, например, из гофрированной металлической трубки для высоких давлений, например, с кольцеобразным рифлением с мелким шагом, выполненным, например, посредством гидроформовки. Любой другой тип гибкого шланга 3 также может использоваться. Характеристики гибкого шланга 3 (материал, расчетное давление и т.д.) выбирают в зависимости от конкретного применения.

II) Карданное соединение 2, т.е. механическое соединение из разных составных компонентов. В целом, карданное соединение (известное в механике под различными наименованиями: гибкое соединение, универсальный шарнир, карданный шарнир, соединение Харди-Спайсера или шарнир Гука) представляет собой соединение или сочленение жесткого стержня, позволяющее стержню "изгибаться" в любом направлении, и оно обычно используется в валах, передающих вращательное движение. Он может состоять из двух расположенных рядом вилок, ориентированных под углом 90° друг к другу и соединенных крестовиной или кольцом 13. В настоящем изобретении карданное соединение состоит из одного кольца 13, четырех лапок 12, четырех амортизаторов 9, болтов и гаек 11. Этот тип соединения 2 способен выдерживать вес термометра и ограничивать его движение, давая ему лишь определенную степень свободы.

Лапки 12 служат в качестве механической опоры для системы. С другой стороны, посредством регулирования положения болтов и гаек 11 можно ограничивать боковые колебания кольца 13 (определяемые зазором между амортизаторами и кольцом), регулируя таким образом максимальные перемещения измерительного элемента 5 соответствующим образом.

Таким образом, соединительная часть РЗ на фиг. 2 может содержать карданное соединение 2 и гибкий шланг 3.

III) Компрессионный фитинг 8 для измерительного элемента 5, который может представлять собой измерительный канал или измерительную вставку (как правило, цилиндрической формы). Измерительный элемент 5 и измерительную вставку, соответственно, вставляют в узел 10 гибкого технологического соединения через компрессионный фитинг 8. Компрессионный фитинг 8 является широко распространенным элементом в механике; он используется для обеспечения герметичности по газу при соединении двух труб или трубок. Соединяя фланец 6b гибкого соединения с технологическим фланцем 6а и затягивая компрессионный фитинг 8 на измерительном элементе, можно обеспечить газонепроницаемость всего измерительного устройства в целом.

Материалы для всех этих компонентов можно выбирать в соответствии с конкретными требованиями (по температуре, давлению, типу технологической среды и т.д.), тем самым влияя на рабочие характеристики предлагаемого изобретения: максимальное рабочее давление, максимальное допустимое смещение, уровень газонепроницаемости, срок службы и т.д. Тем не менее, это принцип работы, обеспечивающий увеличение срока службы измерительного элемента или измерительной вставки, т.е. гибкость в технологическом соединении.

Таким образом, в настоящем изобретении раскрывается узел или устройство 10, основой которого является гибкое технологическое соединение, предназначенное для компенсации различных деформаций высокотемпературной емкости или каких-либо температурных градиентов, имеющихся между технологическим соединением и измеряемой средой. Кроме того, установочный узел может служить для вставки в него измерительного элемента типа измерительного канала, который сам по себе может не зависеть от типа измерительной вставки или емкости. Узел 10 и устройство соответственно могут содержать гибкий шланг 3, прикрепленный к карданному соединению 2, с целью ограничения перемещения гибкого шланга 3 во внутренней полости патрубка в соответствии с предъявляемыми требованиями. Узел 10 и устройство соответственно служат для защиты различными способами защитных трубок или измерительных вставок и увеличения их срока службы.

Смещение измерительного элемента 5 на фиг. 3 показано стрелками, указывающими соответственно вверх и вниз. Разумеется, также возможно смещение измерительного элемента 5 в направлениях, перпендикулярных плоскости чертежа (и, следовательно, наложение данных перемещений на вышеуказанные перемещения вверх-вниз).

Как правило, расстояние от измерительного элемента до окружающих стенок патрубка составляет 20-30 мм. Таким образом, конструкция установочной части должна обеспечивать возможность максимального смещения порядка 3° (от карданного соединения до кончика измерительного элемента), так как типичная длина измерительного элемента 5 (например, измерительного канала или измерительной вставки) составляет около 1 м. Но, несмотря на это, возможно использование и других размеров в соответствии с конкретными особенностями и характеристиками емкости, стенки емкости и т.д.

1. Установочный узел (10) для крепления измерительного элемента (5) к стенке (4) емкости, содержащий:
первую установочную часть (Р1) и вторую установочную часть (Р2);
при этом первая установочная часть (Р1) служит для крепления узла (10) к стенке (4) емкости и содержит гильзу, предназначенную для вставления через нее измерительного элемента (5);
при этом вторая установочная часть (Р2) служит для вставки в нее и закрепления измерительного элемента (5);
при этом первая и вторая установочные части (Р1, Р2) гибко соединены друг с другом.

2. Установочный узел (10) по п. 1, который дополнительно содержит соединительную часть (Р3), при этом первая и вторая установочные части (Р1, Р2) соединены друг с другом при помощи соединительной части (Р3).

3. Установочный узел (10) по п. 1, в котором соединительная часть (Р3) содержит гибкий шланг (3), один конец которого прикреплен к первой установочной части (P1), а второй конец прикреплен ко второй установочной части (Р2).

4. Установочный узел (10) по п. 2, в котором соединительная часть (Р3) содержит гибкий шланг (3), один конец которого прикреплен к первой установочной части (Р1), а второй конец прикреплен ко второй установочной части (Р2).

5. Установочный узел (10) по п. 1, в котором гибкий шланг (3) предназначен для вставления в него измерительного элемента (5).

6. Установочный узел (10) по п. 2, в котором гибкий шланг (3) предназначен для вставления в него измерительного элемента (5).

7. Установочный узел (10) по п. 3, в котором гибкий шланг (3) предназначен для вставления в него измерительного элемента (5).

8. Установочный узел (10) по п. 4, в котором гибкий шланг (3) предназначен для вставления в него измерительного элемента (5).

9. Установочный узел (10) по п. 1, в котором шланг (3) представляет собой выполненную из металла гофрированную трубку.

10. Установочный узел (10) по п. 2, в котором шланг (3) представляет собой выполненную из металла гофрированную трубку.

11. Установочный узел (10) по п. 3, в котором шланг (3) представляет собой выполненную из металла гофрированную трубку.

12. Установочный узел (10) по п. 4, в котором шланг (3) представляет собой выполненную из металла гофрированную трубку.

13. Установочный узел (10) по п. 5, в котором шланг (3) представляет собой выполненную из металла гофрированную трубку.

14. Установочный узел (10) по п. 6, в котором шланг (3) представляет собой выполненную из металла гофрированную трубку.

15. Установочный узел (10) по п. 7, в котором шланг (3) представляет собой выполненную из металла гофрированную трубку.

16. Установочный узел (10) по п. 8, в котором шланг (3) представляет собой выполненную из металла гофрированную трубку.

17. Установочный узел (10) по любому из пп. 1-16, в котором соединительная часть (Р3) содержит гибкий шланг (3) и карданное соединение (2, 12, 13), соединяющее первую и вторую установочные части.

18. Установочный узел (10) по любому из пп. 1-16, в котором соединительная часть (Р3), образующая карданное соединение (2, 12, 13), содержит кольцо (13), предназначенное для вставления через него измерительного элемента (5), причем кольцо содержит первую и вторую пары осевых выступов (14);
при этом первая установочная часть (Р1) содержит две вилки (12), служащие для соединения первой установочной части (Р1) с кольцом (13) с помощью первой пары осевых выступов (14);
при этом вторая установочная часть (Р2) содержит две вилки (12), служащие для соединения второй установочной части (Р2) с кольцом (13) с помощью второй пары осевых выступов (14).

19. Установочный узел (10) по п. 17, в котором соединительная часть (Р3), образующая карданное соединение (2, 12, 13), содержит кольцо (13), предназначенное для вставления через него измерительного элемента (5), причем кольцо содержит первую и вторую пары осевых выступов (14);
при этом первая установочная часть (Р1) содержит две вилки (12), служащие для соединения первой установочной части (Р1) с кольцом (13) с помощью первой пары осевых выступов (14);
при этом вторая установочная часть (Р2) содержит две вилки (12), служащие для соединения второй установочной части (Р2) с кольцом (13) с помощью второй пары осевых выступов (14).

20. Установочный узел (10) по любому из пп. 1-16, 19, в котором первая установочная часть (Р1) и/или вторая установочная часть (Р2) содержат по меньшей мере один регулируемый упор (11), служащий для ограничения амплитуды движения кольца (13).

21. Установочный узел (10) по п. 17, в котором первая установочная часть (Р1) и/или вторая установочная часть (Р2) содержат по меньшей мере один регулируемый упор (11), служащий для ограничения амплитуды движения кольца (13).

22. Установочный узел (10) по п. 18, в котором первая установочная часть (Р1) и/или вторая установочная часть (Р2) содержат по меньшей мере один регулируемый упор (11), служащий для ограничения амплитуды движения кольца (13).

23. Установочный узел (10) по любому из пп. 1-16, 19, 21, 22, в котором вторая установочная часть (Р2) содержит газонепроницаемое защитное средство, такое как компрессионный фитинг (8) для уплотнения гильзы измерительного элемента (5) или сварка для уплотнения гильзы измерительного элемента (5).

24. Установочный узел (10) по п. 17, в котором вторая установочная часть (Р2) содержит газонепроницаемое защитное средство, такое как компрессионный фитинг (8) для уплотнения гильзы измерительного элемента (5) или сварка для уплотнения гильзы измерительного элемента (5).

25. Установочный узел (10) по п. 18, в котором вторая установочная часть (Р2) содержит газонепроницаемое защитное средство, такое как компрессионный фитинг (8) для уплотнения гильзы измерительного элемента (5) или сварка для уплотнения гильзы измерительного элемента (5).

26. Установочный узел (10) по п. 20, в котором вторая установочная часть (Р2) содержит газонепроницаемое защитное средство, такое как компрессионный фитинг (8) для уплотнения гильзы измерительного элемента (5) или сварка для уплотнения гильзы измерительного элемента (5).

27. Установочный узел (10) по любому из пп. 1-16, 19, 21, 22, 24-26, который обеспечивает подвижное крепление измерительного элемента (5) к стенке (4) емкости.

28. Установочный узел (10) по п. 17, который обеспечивает подвижное крепление измерительного элемента (5) к стенке (4) емкости.

29. Установочный узел (10) по п. 18, который обеспечивает подвижное крепление измерительного элемента (5) к стенке (4) емкости.

30. Установочный узел (10) по п. 20, который обеспечивает подвижное крепление измерительного элемента (5) к стенке (4) емкости.

31. Установочный узел (10) по п. 23, который обеспечивает подвижное крепление измерительного элемента (5) к стенке (4) емкости.

32. Установочный узел (10) по любому из пп. 1-16, 19, 21, 22, 24-26, 28-31 в котором установочный узел (10) служит для вставки измерительного элемента (5) в емкость, при этом измерительным элементом (5) является температурный датчик, уровнемер, датчик давления, расходомер.

33. Установочный узел (10) по п. 17, в котором установочный узел (10) служит для вставки измерительного элемента (5) в емкость, при этом измерительным элементом (5) является температурный датчик, уровнемер, датчик давления, расходомер.

34. Установочный узел (10) по п. 18, в котором установочный узел (10) служит для вставки измерительного элемента (5) в емкость, при этом измерительным элементом (5) является температурный датчик, уровнемер, датчик давления, расходомер.

35. Установочный узел (10) по п. 20, в котором установочный узел (10) служит для вставки измерительного элемента (5) в емкость, при этом измерительным элементом (5) является температурный датчик, уровнемер, датчик давления, расходомер.

36. Установочный узел (10) по п. 23, в котором установочный узел (10) служит для вставки измерительного элемента (5) в емкость, при этом измерительным элементом (5) является температурный датчик, уровнемер, датчик давления, расходомер.

37. Установочный узел (10) по п. 27, в котором установочный узел (10) служит для вставки измерительного элемента (5) в емкость, при этом измерительным элементом (5) является температурный датчик, уровнемер, датчик давления, расходомер.

38. Установочный узел (10) по любому из пп. 1-16, 19, 21, 22, 24-26, 28-31, 33-37, в котором установочный узел (10) служит для вставки измерительного элемента (5) в емкость, причем измерительный элемент (5) является измерительным каналом.

39. Установочный узел (10) по п. 17, в котором установочный узел (10) служит для вставки измерительного элемента (5) в емкость, причем измерительный элемент (5) является измерительным каналом.

40. Установочный узел (10) по п. 18, в котором установочный узел (10) служит для вставки измерительного элемента (5) в емкость, причем измерительный элемент (5) является измерительным каналом.

41. Установочный узел (10) по п. 20, в котором установочный узел (10) служит для вставки измерительного элемента (5) в емкость, причем измерительный элемент (5) является измерительным каналом.

42. Установочный узел (10) по п. 23, в котором установочный узел (10) служит для вставки измерительного элемента (5) в емкость, причем измерительный элемент (5) является измерительным каналом.

43. Установочный узел (10) по п. 27, в котором установочный узел (10) служит для вставки измерительного элемента (5) в емкость, причем измерительный элемент (5) является измерительным каналом.

44. Установочный узел (10) по п. 32, в котором установочный узел (10) служит для вставки измерительного элемента (5) в емкость, причем измерительный элемент (5) является измерительным каналом.

45. Установочный узел (10) по любому из пп. 1-16, 19, 21, 22, 24-26, 28-31, 33-37, 39-44, в котором измерительный элемент (5) представляет собой измерительную вставку, предназначенную для вставления в измерительный канал.

46. Установочный узел (10) по п. 17, в котором измерительный элемент (5) представляет собой измерительную вставку, предназначенную для вставления в измерительный канал.

47. Установочный узел (10) по п. 18, в котором измерительный элемент (5) представляет собой измерительную вставку, предназначенную для вставления в измерительный канал.

48. Установочный узел (10) по п. 20, в котором измерительный элемент (5) представляет собой измерительную вставку, предназначенную для вставления в измерительный канал.

49. Установочный узел (10) по п. 23, в котором измерительный элемент (5) представляет собой измерительную вставку, предназначенную для вставления в измерительный канал.

50. Установочный узел (10) по п. 27, в котором измерительный элемент (5) представляет собой измерительную вставку, предназначенную для вставления в измерительный канал.

51. Установочный узел (10) по п. 32, в котором измерительный элемент (5) представляет собой измерительную вставку, предназначенную для вставления в измерительный канал.

52. Установочный узел (10) по п. 38, в котором измерительный элемент (5) представляет собой измерительную вставку, предназначенную для вставления в измерительный канал.

53. Установочный узел (10) по любому из пп. 1-16, 19, 21, 22, 24-26, 28-31, 33-37, 39-44, 46-52, в котором установочный узел (10) обеспечивает газонепроницаемое соединение измерительного элемента (5) с технологической средой в емкости.

54. Установочный узел (10) по п. 17, в котором установочный узел (10) обеспечивает газонепроницаемое соединение измерительного элемента (5) с технологической средой в емкости.

55. Установочный узел (10) по п. 18, в котором установочный узел (10) обеспечивает газонепроницаемое соединение измерительного элемента (5) с технологической средой в емкости.

56. Установочный узел (10) по п. 20, в котором установочный узел (10) обеспечивает газонепроницаемое соединение измерительного элемента (5) с технологической средой в емкости.

57. Установочный узел (10) по п. 23, в котором установочный узел (10) обеспечивает газонепроницаемое соединение измерительного элемента (5) с технологической средой в емкости.

58. Установочный узел (10) по п. 27, в котором установочный узел (10) обеспечивает газонепроницаемое соединение измерительного элемента (5) с технологической средой в емкости.

59. Установочный узел (10) по п. 32, в котором установочный узел (10) обеспечивает газонепроницаемое соединение измерительного элемента (5) с технологической средой в емкости.

60. Установочный узел (10) по п. 38, в котором установочный узел (10) обеспечивает газонепроницаемое соединение измерительного элемента (5) с технологической средой в емкости.

61. Установочный узел (10) по п. 45, в котором установочный узел (10) обеспечивает газонепроницаемое соединение измерительного элемента (5) с технологической средой в емкости.

62. Конструкция, содержащая установочный узел (10) по любому из пп. 1-61, измерительный элемент (5) и емкость.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано при измерении температуры наружной поверхности трубопроводов. Заявлено установочное устройство для датчика измерения температуры поверхности, включающее основание в виде прямоугольной металлической пластины в плане, изготовленной с плотно прилегающей нижней поверхностью к наружной поверхности трубопровода.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения температуры в первичном потоке двухвального двухконтурного турбореактивного двигателя.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано при проведении термометрических измерений. Заявлены термоэлектрическая система, способ гашения колебаний термоэлектрической системы и компрессор, содержащий указанную термоэлектрическую систему.

Изобретение относится к области термометрии и может быть использовано при измерении температуры внутренней поверхности труб. .

Изобретение относится к области термометрии и может быть использовано в нефтяной, газовой, химической, пищевой промышленности, а также в других областях техники. .

Изобретение относится к термометрии, а именно к контактным датчикам для измерения температуры как движущейся среды-теплоносителя в трубопроводах, так и для измерения температуры любой окружающей среды, например воздуха.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к измерению температуры стенки кристаллизатора для непрерывной разливки металлов. .

Изобретение относится к функциональным приборам для измерения температур. .

Изобретение относится к термометрии, а именно к контактным датчикам для измерения температуры движущейся среды - теплоносителя, и может быть использовано в нефтяной, газовой, химической, пищевой промышленности, а также в коммунальном хозяйстве для измерения температуры среды, находящейся в трубопроводах, независимо от диаметра трубы.

Изобретение относится к приборам для измерения температуры сыпучих материалов, в частности для измерения температуры при сушке зерна. .

Изобретение относится к устройству для крепления измерительного прибора на стволе дерева и может быть использовано в области гамма-спектрометрических измерений для проведения радиоэкологических исследований древесных растений и радиационного контроля древесины на корню с помощью гамма-детектора с коллиматором.

Изобретение относится к области приборостроения, предпочтительно к гироскопическим измерителям угла отклонения и/или угловой скорости объекта, и может быть использовано в измерителях, работающих на объектах с угловыми скоростями переориентации до 2°/сек в условиях линейных перегрузок до 2g.

Настоящая группа изобретений относится к соединительному устройству для датчика и датчик с данным устройством. Соединительное устройство (1) для датчика содержит соединительный элемент (10), который в первой области контактирования (12) электрически и механически соединен с концом (3.1, 4.1), по меньшей мере, одной жилы (3, 4) соединительного кабеля (2), а во второй области контактирования (16) выполнен с возможностью электрического и механического соединения с чувствительным элементом датчика.

Изобретение относится к области анализа химического состава воды и датчиков для анализа воды. .

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для осуществления подвески чувствительных элементов прецизионных приборов. .

Изобретение относится к креплению измерительных датчиков на кольцепрядильных машинах и позволяет снизить трудоемкость эксплуатации, уменьшить габариты и материалоемкость держателя датчика.

Изобретение относится к магнитным опорам и позволяет повысить устойчивость при сдвиге и уменьшить усилия переключения магнитных блоков. .

Изобретение относится к области приборостроения и служит для перемещения приборов по вертикали и горизонтирования их оснований. .

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано при измерении температуры расплавленных металлов. Удерживаемый посредством фиксирующего и движущего устройства (11) в области (12) фиксации контактный штырь (10) должен вставляться в имеющий продольную ось (4), открытый с торцевой стороны (5) металлургический зонд (3). Для этого место (2) установки для зонда (3) комплектуется зондом (3) таким образом, что его открытая торцевая сторона (5) обращена в заданном направлении вставления. Место (2) установки имеет элементы (6) для центрирования зонда. Конец (9) контактного штыря (10) вводится в проходящем поперек продольной оси (4) зонда направлении ввода в устройство (8) для центрирования контактного штыря, пока конец (9) контактного штыря (10) вследствие ввода в устройство (8) для центрирования контактного штыря, если смотреть поперек продольной оси (4) зонда, не будет расположен при заданном положении контактного штыря, при котором этот конец (9) контактного штыря (10) расположен напротив открытой торцевой стороны (5). Затем контактный штырь (10) движется в направлении продольной оси (4) зонда и при этом вставляется в зонд (3). Технический результат - повышение надежности автоматизированного вставления конца контактного штыря в зонд. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 15 ил.
Наверх