Универсальная домостроительная система

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в конструкциях сборных железобетонных каркасов, преимущественно многоэтажных зданий. Техническим результатом является повышение прочности и упрощение монтажа каркаса здания. Каркас здания включает Н-образные рамы, состоящие из колонн, снабженных соединительными элементами, и ригель, выполненный за одно целое с колоннами. Соединительные элементы расположены в верхней и нижней частях колонны с возможностью образования при стыковке вышестоящей рамной конструкции с нижестоящей стыковочных узлов, расположенных, по крайней мере, в угловых зонах колонн. На боковой стороне колонны размещена, по крайней мере, одна консоль, предназначенная для закрепления на ней балки. Предложена конструкция балки и шесть вариантов выполнения плит перекрытий каркаса. Особенностью конструкции плит перекрытия является выполнение их торцевых частей, предназначенных для стыковки между собой и с другими элементами каркаса здания: балками, ригелями, колоннами, стеновыми панелями. 9 н. и 89 з.п. ф-лы, 40 ил.

 

Заявляемая группа изобретений относится к области промышленного и гражданского строительства и может быть использована в конструкциях сборных железобетонных каркасов, преимущественно многоэтажных зданий различного назначения, в том числе для жилых, промышленных зданий и зданий общего назначения.

Домостроительная система предусматривает использование сборных железобетонных конструкций, монтаж которых осуществляется по соответствующим схемам, позволяющим создавать различные типы зданий.

Известна сборная железобетонная каркасная конструкция многоэтажного здания, в каркасе которого используются несущие элементы в виде цельных рамных конструкций, содержащих две колонны и поперечный к ним ригель, часть которого консолью выступает по крайней мере за одну колонну (К.В. Сахновский. Железобетонные конструкции, государственное издательство литературы по строительству, архитектуре и строительным материалам, М., 1961, стр. 522). В известном решении рамы выполнены одноэтажными с примыканием ригеля к колоннам по их верхним торцам.

Однако описанное решение в настоящее время не нашло применения в конструкциях каркасов многоэтажных зданий. В частности, это обусловлено сложностью выполнения стыковочного узла между колоннами рам смежных этажей. В описанной конструкции место стыка колонн попадает на перекрытия этажей, то есть в зону максимальных изгибающих моментов, что осложняет строительство многоэтажных зданий и снижает эффективность такого строительства.

Известна система сборного каркасного домостроения (патент RU №80487, МПК: Е04Н 1/00, Е04В 5/00), включающая сборный каркас, конструктивно состоящий из трех основных железобетонных элементов: сборных железобетонных колонн, сборно-монолитных ригелей и сборных корытообразных ребристых плит перекрытий. Сборные железобетонные колонны имеют прямоугольное или квадратное сечение и установлены с шагом от 1,5 до 7,5 м. Сборно-монолитные ригели выполнены «скрытыми» (с отсутствием выступающих частей), таврового сечения и с полками в растянутой зоне. Сборные корытообразные ребристые плиты перекрытий и ригели образуют полости, в которых либо размещены инженерные коммуникации, либо они заполнены звукоизоляционным материалом. Сборно-монолитный ригель имеет опорную часть, а монтажное соединение сборно-монолитного ригеля со сборной железобетонной колонной осуществлено посредством замкового соединения на шпильках или самораспорных болтах.

Из уровня техники также известен каркас здания (авторское свидетельство SU №1189957, МПК: Е04В 1/18), включающий рамные элементы в виде плоских прямоугольного сечения стоек и ригелей, установленных с образованием полостей между гранями стоек, замоноличенных бетоном с образованием колонн крестообразного сечения, и плиты перекрытий, прикрепленные к ригелям. При этом рамные элементы выполнены Н-образными с расположением ригелей в пределах толщины плит перекрытий и установлены со смещением одной из осей стоек относительно разбивочных осей каркаса и в шахматном порядке по высоте здания и в пределах каждого этажа. Рамные элементы могут быть выполнены с выступающей из их плоскости частью, жестко прикрепленной к ригелям другого направления.

Однако известное техническое решение характеризуется сложностью выполнения стыковочного узла. Для устройства одного узла опоры необходимо монтировать четыре колонны, что требует больших трудозатрат и повышенных затрат машинного времени.

Из патента РФ на полезную модель №127099 известно сборное железобетонное перекрытие, содержащее многопустотные плиты с выпусками продольной арматуры и углублениями на торцах. При этом пустоты в плитах выполнены замкнутого контура с произвольной, например, округлой формой сечения и расположены поперек длины плиты, вдоль пролета. Выпуски продольных арматурных каркасов замоноличены в продольные монолитные ригели, а в углублениях на торцах плит выполнены монолитные бетонные шпонки, объединенные с продольными монолитными ригелями и воспринимающие поперечные силы.

Из патента РФ на полезную модель №132103 известна плита перекрытия, содержащая монолитный бетон; арматуру, расположенную в продольном направлении плиты в одном и/или двух уровнях; закладные детали, предназначенные для крепления: 1) элементов ограждения плиты, 2) плиты к опорным конструкциям, 3) связей; стационарные монтажные петли. Закладные детали расположены вдоль одной из продольных сторон и/или по коротким сторонам плиты, размещены на горизонтальных и вертикальных поверхностях плиты с определенными расстояниями между центрами пластин закладных деталей.

Однако известные технические решения характеризуются недостаточной прочностью соединений с несущими элементами каркасов, большим весом, а также недостаточной точностью при монтаже.

Известна также конструкция железобетонного ригеля (Патент RU №52887, МПК: Е04С 3/20), которая включает нижнюю полку, продольную и поперечную арматуры ригеля и нижней полки. Поперечная арматура нижней полки выполнена в виде верхней и нижней поперечной арматуры, причем верхняя поперечная арматура нижней полки выполнена в виде прямых арматурных стержней, расположенных над нижней продольной арматурой железобетонного ригеля, а нижняя поперечная арматура нижней полки выполнена с отгибом и направлена вверх, при этом верхняя и нижняя поперечные арматуры нижней полки расположены с определенным шагом, а поперечная верхняя арматура нижней полки заведена в тело железобетонного ригеля за грань нижней полки. Поперечная арматура выполнена в виде хомутов трапециевидной формы, ригель содержит сквозные поперечные отверстия для пропуска связевых стержней, укладываемых в межплитные швы. Боковая поверхность ригеля выполнена со скосом, концевой участок ригеля содержит закладную деталь, позволяющую опирать его на колонну, на концевом участке содержатся вертикальные сквозные отверстия, предназначенные для пропуска анкерных арматурных стержней с колонны.

Недостатками данной конструкции являются невысокая несущая способность ригеля из-за наличия скосов на его боковой поверхности, а также повышенная трудоемкость устройства перекрытия из-за необходимости установки арматурных стержней в поперечные отверстия ригеля и заведения их в швы между плитами перекрытия.

Наиболее близкими к заявляемым решениям домостроительной системы, рамной конструкции и плиты перекрытия являются сборная железобетонная каркасная конструкция многоэтажного здания, рамная конструкция каркаса и элемент перекрытия по патенту РФ на полезную модель №62622 (МПК: Е04В 1/16). Известная сборная железобетонная каркасная конструкция многоэтажного здания содержит каркас с рамными конструкциями, по крайней мере, часть которых включает выполненные за одно целое, по крайней мере, колонную и ригельную части, при этом ригельная часть выступает за колонную часть. Согласно данному техническому решению, рамная конструкция имеет Н-образную форму, при этом стыки вертикальных частей рамной конструкции расположены в середине высот междуэтажного пространства. Элемент перекрытия содержит плиту с, по крайней мере, тремя продольными ребрами жесткости, установленными с интервалом друг относительно друга. Плита выполнена армированной с выпуском рабочей арматуры, по крайней мере, по поперечным торцам верхнего пояса плиты перекрытия, что позволяет соединять плиты между собой сваркой с замоноличиванием стыков. По крайней мере, у части ребер жесткости в нижние поверхности ребра жесткости вмонтированы вставки из материала, обеспечивающего возможность легкого введения крепежных элементов.

Недостатком данного технического решения является использование сварки при соединении элементов каркаса, требующее использования технологического оборудования как для сварки, так и контроля сваренных элементов конструкции, что снижает возможность проведения строительных работ в различных климатических условиях (сварка запрещена под дождем, при температурах ниже минус 30°C). Кроме того, сложность конструкции узлов соединения плит с другими элементами каркаса, приводит к удорожанию сборки зданий.

Наиболее близкой к заявляемой балке является конструкция железобетонного ригеля сборно-монолитного перекрытия по патенту РФ на полезную модель №126722 (МПК: Е04В 1/18), состоящего из бетона, продольной рабочей арматуры и других арматурных стержней и изделий и имеющего прямоугольное поперечное сечение. По всей длине верхней грани имеются петлевые выпуски поперечной арматуры с фиксированным шагом, а по торцам железобетонного ригеля имеются выпуски продольной рабочей арматуры и шпонки треугольного сечения по одной или по две с каждой стороны.

Недостатком известного технического решения является невысокая несущая способность ригеля при высокой металлоемкости.

В основу настоящего изобретения положена задача создания сборной железобетонной каркасной конструкции зданий и сооружений, а также несущих элементов для данной конструкции - рамных конструкций, балок и элементов перекрытий, которые позволили бы повысить несущую способность каркаса здания, повысить эффективность строительства многоэтажных зданий и снизить его себестоимость при обеспечении возможности возведения многоэтажных зданий различного функционального назначения с применением гибкой планировки внутреннего пространства.

Техническим результатом является повышение прочности и упрощение монтажа каркаса здания за счет создания конструкций отдельных строительных несущих элементов - Н-образной рамной конструкции, плиты перекрытия, балки, обеспечивающих их надежное и быстрое соединение между собой с получением каркаса здания. За счет использования безсварных способов соединения несущих элементов конструкции упрощается монтаж каркаса здания (снижается трудоемкость сборки), увеличивается скорость сборки, появляется возможность проведения строительных работ в условиях низких температур (ниже -30°C) и при любых погодных условиях.

Изобретение поясняется чертежами, где на Фиг. 1 представлена Н-образная рама, общий вид, на Фиг. 2 - фрагмент Н-образной рамы с колонной квадратного сечения, снабженной консолями для балки и наружной стеновой панели, расположенными на одной грани колонны, и ригелем, расположенным на смежной грани, общий вид, на Фиг. 3, 4 - фрагменты Н-образной рамы с колоннами прямоугольного сечения, снабженными консолями для балок и наружных стеновых панелей, расположенными на одной грани колонны, и расположением ригеля по короткой и длинной сторонам колонны, соответственно, общий вид, на Фиг. 5 представлены различные варианты расположения консолей для балок и наружных стеновых панелей на колоннах квадратного сечения, вид сверху, на Фиг. 6 представлены различные варианты расположения консолей для балок и наружных стеновых панелей для колонн прямоугольного сечения с расположением ригеля по короткой стороне колонны, вид сверху, на Фиг. 7 представлены различные варианты расположения консолей для балок и наружных стеновых панелей для колонн прямоугольного сечения с расположением ригеля по длинной стороне колонны, вид сверху, на Фиг. 8 - Н-образная рама, продольный разрез, на Фиг. 9, 10 - колонны с квадратным и прямоугольным поперечным сечением, соответственно, вид сверху, на Фиг. 11 - верх колонны Н-образной рамы с первой группой соединительных элементов, продольный разрез, на Фиг. 12 - нижняя часть колонны Н-образной рамы со второй группой соединительных элементов, продольный разрез, на Фиг. 13-15 - соединительные элементы в сборе, на Фиг. 16 - узел соединения колонн, вертикальный разрез, на Фиг. 17, 18 - колонны с квадратным и прямоугольным поперечным сечением, соответственно, вид снизу, на Фиг. 19 - общий вид балки (без соединительных элементов), на Фиг. 20 - продольный разрез балки, на Фиг. 21 - балка, вид сверху, на Фиг. 22 - поперечный разрез балки в области выемки, на Фиг. 23 - вид с торца балки, на Фиг. 24 - узел соединения балки с колонной и плитой перекрытия, на Фиг. 25 представлена плита перекрытия, общий вид (без детализации торцов), на Фиг. 26 - вариант выполнения короткого торца плиты, предназначенной для соединения с ригелем или балкой и стеновой панелью (наружный) (вариант 1), на Фиг. 27 - вариант выполнения длинного торца плиты, предназначенной для соединения плит между собой (внутренний) (вариант 2), на Фиг. 28 - вариант выполнения длинного торца плиты, предназначенной для соединения с ригелем или балкой и стеновой панелью (наружный) (вариант 3), на Фиг. 29 - вариант выполнения короткого торца плиты, предназначенной для соединения с ригелем или балкой, колонной и стеновой панелью (наружный) (вариант 4), на Фиг. 30 - вариант выполнения длинного торца плиты, предназначенной для стыковки с колонной, на Фиг. 31 - вариант выполнения короткого торца плиты, предназначенной для соединения с другой плитой с опиранием на ригель или балку (внутренний) (вариант 5), на Фиг. 32 - вариант выполнения короткого торца плиты, предназначенной для соединения с другой плитой с опиранием на ригель или балку и стыковки с колонной (внутренний) (вариант 6), на Фиг. 33 - узел соединения плиты с конструктивно измененным коротким торцом с ригелем или балкой и наружной стеновой панелью, на Фиг. 34 - узел соединения плит с конструктивно измененными длинными торцами между собой, на Фиг. 35 - узел соединения плиты с конструктивно измененным длинным торцом с ригелем или балкой и наружной стеновой панелью, на Фиг. 36 - узел соединения плит с конструктивно измененными коротким и длинным торцами с опиранием на ригель или балку, на Фиг. 37 - узел соединения плит с конструктивно измененными короткими торцами с опиранием на ригель или балку, на Фиг. 38 - узел соединения плиты с конструктивно измененным коротким торцом с ригелем или балкой и наружной стеновой панелью (с использованием металлического профиля), на Фиг. 39 - узел соединения плиты с конструктивно измененным коротким торцом с ригелем или балкой и наружной стеновой панелью, вид сверху, на Фиг. 40 представлен пример выполнения плиты с различными конфигурациями торцов и с различным количеством петлеобразных проушин, расположенных на противоположных коротких и длинных торцах плиты.

Позициями на чертежах обозначены: 1 - колонна, 2 - ригель, 3 - консоль для балки, 4 - консоль для наружной панели, 5 - отверстие в консоли для крепления балки, 6 - несущая арматура, 7 - штырь с винтовой нарезкой, 8 - опорная гайка, 9 - гайка, 10 - шайба, 11 - выемка в центральной части верхнего торца колонны, 12 - канал для инъецирования специального раствора, 13 - стальной уголок, 14 - пластины для анкеровки, 15 - ограничительные пластины, 16 - металлическая пластина с отверстием, 17 - стыковочный узел, 18 - технологический зазор, 19 - полость в стыковочном узле, 20 - дополнительный соединительный элемент в верхней части колонны, 21 - дополнительный соединительный элемент в нижней части колонны, 22 - балка, 23 - пролетная часть балки, 24 - опорная часть балки, 25 - торец пролетной части балки, 26 - торец опорной части балки, 27 - нижняя грань опорной части балки, 28 - нижняя грань пролетной части балки, 29 - отверстие для анкерного крепления плит перекрытий, 30 - отверстие для крепления балки к консоли Н-образного элемента, 31 - петлеобразная проушина балки, 32 - плита перекрытия, 33 - ребро жесткости плиты перекрытия, 34 - выступающая часть ребра жесткости плиты перекрытия (за границу торцевой поверхности плиты), 35 - Г-образный арматурный стержень, 36 - арматурный штырь (доборный), 37 - муфта для соединения Г-образного арматурного стержня с арматурным штырем, 38 - выемка, 39 - строповочное приспособление, 40 - штырь для крепления балки к консоли, 41 - верхняя полка плиты перекрытия, 42 - нижняя полка плиты перекрытия, 43 - внешний торец плиты перекрытия, 44 - внутренний торец плиты перекрытия, 45 - пластина, 46 - отверстие пластины под соединительный элемент, 47 - петлеобразная проушина плиты перекрытия, 48 - пенополистирол, 49 - углубление в верхней полке (Фиг. 27), 50 - углубление в торце плиты (Фиг. 28), 51 - выемка в плите для стыковки с колонной (Фиг. 29, 30, 32), 52 - отверстие в нижней полке плиты для крепления к ригелю или балке, 53 - прокладка, 54 - наружная стеновая панель, 55 - штырь с резьбовой нарезкой, 56 - гильза, 57 - соединительная пластина, 58 - болт с гайкой, 59 - стальной профиль, 60 - стальная труба, 61 - металлический профиль HALFEN, 62 - арматурный хомут.

Н-образная рамная конструкция домостроительной системы представляет собой две вертикальные колонны (стойки) 1, соединенные горизонтально расположенным ригелем 2 с прямоугольным поперечным сечением (Фиг. 1), выполненным за одно целое с колоннами (вмоноличенным в колонны, образуя с ней единую конструкцию), при этом ригель выполнен примыкающим к колоннам преимущественно в их центральной части. Возможен вариант расположения ригеля в зонах, приближенных к периферии колонн (ближе к верхней или нижней частям колонн). Колонны 1 рамной конструкции могут быть выполнены с квадратным или прямоугольным поперечным сечением (Фиг. 2-4), при этом в варианте выполнения колонны с прямоугольным сечением, ригель может быть расположен как с узкой (Фиг. 3), так и с широкой (Фиг. 4) стороны колонной части. При этом ширина ригеля w_b не превышает глубины d_c соответствующей колонны (ширины грани колонны, связанной с ригелем) и лежит в интервале значений (0,5÷1) глубины d_c колонны.

В частном варианте исполнения рамная конструкция может быть выполнена высотой h_c 3300 мм и длиной 1 (по внешним габаритам), лежащей в пределах от 1800 мм до 6000 мм; линейные размеры поперечного сечения ригеля могут составлять от 240×400 мм (ширина w_b - от 240 мм), а линейные размеры поперечного сечения колонн - от 400×400 мм (для колонн с квадратным сечением) или от 400×800 мм (для колонн с прямоугольным сечением). Например, колонны могут быть выполнены с размерами поперечного сечения 460×460 см или 460×800 см (шириной w_c=800 мм и глубиной d_c=460 мм), а ригель - с размерами поперечного сечения 300×500 мм (шириной w_b=300 мм и высотой h_b=500 мм). Максимальные габариты рамных конструкций ограничены возможностями транспортировки, так как их изготовление осуществляют в заводских условиях.

Ширина колонных частей рамных конструкций может меняться в зависимости от этажности здания и, соответственно, от величины вертикальной нагрузки, а также от применяемых классов бетона и степени насыщения элементов арматурой. Колонны рамной конструкции могут быть выполнены с переменным сечением по высоте (Фиг. 8). В частности, для варианта сооружения высотных зданий, требующих выполнения нижних этажей с усиленными несущими конструкциями, используют рамную конструкцию, в которой нижняя часть колонны, расположенная ниже ригеля - имеет большую площадь сечения (например, 400×800 мм), а верхняя часть - меньшую (например, 400×400 мм).

При этом высота колонн 1 определяется исходя из высоты этажа, а уровень расположения ригеля 2 определяется из условия удобства монтажа (соединения) вышерасположенных колонн рамных конструкций. Например, при высоте этажа 3300 мм используют рамные конструкции с высотой колонн 3300 мм и расположением ригелей на высоте 1600÷2100 мм от нижних торцов колонн. Наиболее предпочтительным для использования в сборной железобетонной каркасной конструкции зданий и сооружений, является Н-образная рамная конструкция, в которой ригельная часть размещена между колонными частями (примыкает к колоннам) на половине их высоты.

Колонна 1 рамной конструкции снабжена, по крайней мере, одной консолью 3 с отверстиями 5 для закрепления на ней балки («связевого» ригеля), используемой в конструкциях каркаса здания для соединения между собой соседних Н-образных рамных элементов (Фиг. 1). Консоль 3 расположена на одной из боковых граней колонны, не совмещенной с ригелем, на уровне ригеля, при этом нижние грани консоли и ригеля расположены в одной плоскости. Консоли 3 выполнены шириной w_cs, равной ширине ригелей или балок w_b и высотой h_cs, меньшей высоты ригеля h_b. Место расположения консоли 3 определяется местом расположения Н-образной рамной конструкции в каркасе здания. При этом в рамных конструкциях, используемых для формирования жесткого каркаса типовых этажей, консоль 3 имеет габаритные размеры и расположена на колонне таким образом, чтобы при установке на нее балки, балка и ригель находились на одном уровне, т.е. верхние грани балки и ригеля располагались в одной плоскости, а нижняя грань консоли 3 располагалась в одной плоскости с нижней гранью балки и ригеля. Оптимальными являются варианты выполнения рамной конструкции с количеством консолей 3 от двух до шести. В этом случае на каждой колонне может быть расположено от одной до трех консолей для балок. В частном варианте, консоль для балки может быть выполнена шириной w_cs 300 мм, высотой h_cs 250 мм и глубиной d_cs 250 мм.

Колонна 1 рамной конструкции также может быть снабжена одной или двумя дополнительными консолями 4 для крепления наружных стеновых панелей (снабженных вырезом под консоль). При этом консоли 4 имеют высоту, не превышающую высоту ригеля и для типовых решений зданий, как правило, расположены на одном уровне с ригелем, т.е. верхняя грань консоли 4 для наружных панелей расположена в одной плоскости с верхней гранью ригеля (Фиг. 2-4). В частном варианте, консоль для размещения наружных панелей может быть выполнена шириной 160 мм, высотой 450 мм и глубиной 190 мм.

Варианты расположения на колонне 1 консолей 3 и консолей 4 диктуются архитектурно-планировочным решением сооружаемого здания. На Фиг. 5-7 представлены различные варианты расположения консолей для балок и наружных панелей для колонн квадратного и прямоугольного сечений.

Центральная часть верхнего торца каждой колонны 1 рамной конструкции снабжена выемкой 11, к которой подведен канал 12 для инъецирования (подачи) в нее специального раствора для замоноличивания стыка колонн. Другой конец канала 12 выведен на боковую поверхность колонны 1 (Фиг. 11). По периметру верхнего торца колонны размещен стальной уголок 13 для защиты ребер колонны от повреждений и опирания на нее колонны вышестоящей Н-образной рамы (Фиг. 9, 10).

Рамная конструкция снабжена двумя группами соединительных элементов, первая из которых вмонтирована в верхние торцы колонн, а вторая, ответная первой, - в нижние торцы колонн. При этом при стыковке рамных конструкций между собой (нижних торцов колонн вышестоящей рамной конструкции и верхних торцов колонн нижестоящей рамной конструкции), соединительные элементы образуют в области стыка двух колонн, по крайней мере, четыре стыковочных узла 17 (Фиг. 16), расположенных в угловых зонах торцевой части колонны. Первая группа соединительных элементов каждого стыковочного узла, расположенная в верхней части колонны, включает штырь 7 с винтовой нарезкой и крепежными элементами в виде опорной гайки 8 и гаек 9 с шайбой 10 (Фиг. 11). При этом штырь 7 выполнен выступающим за пределы верхнего торца колонны и может представлять собой выпуск несущей арматуры колонны, или доборный стержень, связанный с несущей арматурой колонны посредством муфты, например, типа Lenton или Peikko, замоноличенной в верхней (торцевой) части колонны (не показано). Штырь 7 может быть выполнен из высокопрочной стали с диаметром 30 или 32 мм.

Вторая группа соединительных элементов, расположенная в нижней части колонны и образующая ответную часть стыковочного узла при совмещении верхней и нижней торцевых частей двух колонн, представляет собой металлические закладные пластины 14 и 15, жестко связанные (например, при помощи сварки) с несущей арматурой колонны, и металлическую пластину 16 с отверстием, жестко связанную с закладными пластинами. При этом, например, две из закладных пластин (пластины 14) предназначены для анкеровки в теле бетона колонны (Фиг. 13-15), а, по крайней мере, две являются ограничительными (пластины 15), выполняющими функцию опалубки, обеспечивающей формирование полости 19 в угловой зоне колонны для стыковочного узла при изготовлении рамной конструкции (Фиг. 16). Пластина 16 выполнена с отверстием, предназначенным для пропуска через него штыря 7 колонны нижестоящей рамной конструкции с последующей фиксацией штыря в полости 19 стыковочного узла 17 с помощью гаек 9 с шайбой 10. Металлические пластины 14, 15, 16 выполняют толщиной, удовлетворяющей условиям жесткости, прочности и условиям технологии сварки, при этом металлическая пластина 16 может быть выполнена, например, в виде шайбы.

Пластины 14, предназначенные для анкеровки, могут быть выполнены трапециевидной формы, и расположены под углом друг к другу, при этом пластины соединены между собой и с вертикально ориентированным стержнем несущей арматуры 6 по большему основанию трапеции (Фиг. 13-15). Пластины для анкеровки могут быть снабжены, по крайней мере, одним анкерным стержнем или дополнительной пластиной (не показано), предназначенными для повышения прочности фиксации пластин в бетонном теле колонны.

Количество ограничительных пластин может быть выбрано равным двум, при этом одна из ограничительных пластин 15 расположена предпочтительно горизонтально и может быть выполнена, например, в виде четырехугольника, имеющего отверстие в центральной части, две стороны которого соединены (с помощью сварки) с пластинами 14, предназначенными для анкеровки. В отверстии данной пластины закреплен выпуск несущей арматуры 6 колонны. Другая ограничительная пластина жестко связана с пластинами 14 для анкеровки (например, с помощью сварки), ориентирована вертикально и может быть выполнена изогнутой, образующей Г-образную проекцию в горизонтальной плоскости. Пластина 16 с отверстием расположена предпочтительно горизонтально и закреплена (приварена) в створе изогнутой ограничительной пластины 15.

Соединение вышестоящей рамной конструкции с нижестоящей осуществляют следующим образом.

На штыри 7 первой рамной конструкции накручивают опорные гайки 8, при этом, в случае использования в качестве штырей доборных стержней, предварительно осуществляют их крепление к колоннам с помощью муфт. Затем устанавливают вторую рамную конструкцию, располагая нижние торцы ее колонн над верхними торцами колонн первой рамной конструкции с пропусканием штырей 7 через отверстия пластин 16, расположенных в нижних частях колонн второй рамной конструкции. Затем с помощью опорных гаек 8 осуществляют регулировку вертикального положения колонн второй рамной конструкции, с формированием технологического зазора 18 между стыкуемыми торцами колонн (Фиг. 16). После регулировки, каждый штырь 7 фиксируют в полости 19 стыковочного узла 17 с помощью двух гаек 9 (при этом верхняя гайка выполняет функцию контргайки), что позволяет обеспечить передачу нагрузки от вертикального стержня несущей арматуры второй рамной конструкции к вертикальному стержню несущей арматуры первой рамной конструкции. Затем устанавливают дополнительную опалубку (не показано), замыкающую полость 19 и осуществляют закачку высокопрочного безусадочного раствора в канал 12 с замоноличиванием стыков колонн первой и второй рамных конструкций (в том числе выемки 11, технологического зазора 18, полостей 19).

Количество стыковочных узлов, образуемых при соединении вышестоящей рамной конструкции с нижестоящей, совпадает с количеством вертикально ориентированных стержней несущей арматуры, замоноличенных в колоннах рамной конструкции. Соответственно, стыковочные узлы могут располагаться не только в угловых зонах торцевых частей колонн, но и между угловыми зонами по сторонам торцов колонн. Например, при соединении рамных конструкций с колоннами, характеризующимися размерами поперечного сечения 460×800 мм, образуются шесть стыковочных узлов для каждой пары соединяемых колонн (Фиг. 10, 18), четыре из которых расположены в угловых зонах, а два дополнительных - на участках между угловыми зонами. Дополнительные соединительные элементы 20, 21 верхней и нижней частей колонн дополнительных стыковочных узлов, соответственно, выполнены аналогично соединительным элементам стыковочных узлов, расположенных в угловых зонах. При этом вертикально ориентированная ограничительная пластина ответной части дополнительного стыковочного узла может быть выполнена изогнутой, образующей П-образную проекцию в горизонтальной плоскости, а металлическая пластина с отверстием, закрепленная в створе изогнутой пластины, может быть выполнена трапециевидной формы.

Для сборки железобетонного каркаса здания осуществляют также соединение заявляемых Н-образных рамных конструкций с другими несущими элементами каркаса -балками, плитами перекрытий, стеновыми панелями.

Заявляемую Н-образную рамную конструкцию изготавливают в заводских условиях в опалубочной форме на фиксированной площадке или на карусельной установке. Установка по производству Н-образных элементов основана на циркуляции платформ по линии всего производственного цикла.

Для соединения Н-образных рамных элементов сборного каркаса здания между собой используют железобетонную балку 22. Балка выполнена в виде удлиненного бетонного тела прямоугольного поперечного сечения длиной от 1800 до 6000 мм с арматурным каркасом, включающим продольную арматуру, связанную поперечными хомутами. Балка имеет пролетную (основную) 23 и две опорные части 24 (Фиг. 19), расположенные по краям пролетной части и имеющие более плотное насыщение арматурой. Опорные части 24 предназначены для стыковки балки с другими выступающими частями каркаса здания и выполнены в виде выступающих за торцы 25 пролетной части балки ее концевых участков. Опорные части 24 выполнены высотой h1, меньше высоты h2 пролетной части 23, при этом торцы 26 опорной части, нижние грани 27 опорной части, торцы 25 пролетной части и нижняя грань 28 пролетной части образуют профиль ступенчатой формы. В частном варианте исполнения, опорные части 24 балки могут иметь длину 1=250 мм, высоту h1=250 мм и ширину w=300 мм (Фиг. 19).

Пролетная часть 23 балки может быть выполнена с поперечным сечением, совпадающим с поперечным сечением ригеля 2 в Н-образном рамном элементе, а опорные части 24 балки могут быть установлены, например, на консоли (консольные выступы) 3 колонны 1 Н-образного рамного элемента (Фиг. 1) и выполнены формой, обеспечивающей расположение нижней грани 27 балки 22 в одной плоскости с нижней гранью консоли 3 и ригеля 2, а верхней грани балки 22 - в одной плоскости с верхней гранью ригеля 2. Балка 22 также снабжена отверстиями, выполненными в ее верхней грани и расположенными по длине балки. При этом в пролетной части 23 балки может быть выполнено, по крайней мере, одно отверстие 29, служащее для крепления к ней плиты перекрытия и/или наружных ограждающих конструкций (например, стеновых панелей), а в каждой опорной (выступающей) части 24 балки может быть выполнено, по крайней мере, два сквозных отверстия 30, служащих для крепления балки к выступающим частям каркаса здания (например, к консоли 3 колонны Н-образного рамного элемента). Например, балка длиной 6 м, может быть снабжена тремя отверстиями 29, расположенными на равноудаленном расстоянии друг от друга вдоль пролетной части со смещением к длинному краю балки, и четырьмя отверстиями 30, расположенными по два в середине каждой опорной части, вдоль ее торца 26 (Фиг. 20).

Балка 22 также снабжена расположенными в опорных частях 24 и в пролетной части 23 вблизи опорных частей (приопорной части) соединительными элементами - петлеобразными проушинами 31, выступающими из верхней грани балки и представляющими собой конструктивное армирование при замоноличивании стыков после соединения стыкуемых элементов конструкции (например, балки, колонн H-образной рамы, плит перекрытия, наружных панелей). Петлеобразные проушины 31 связаны с арматурным каркасом балки, а их концы замоноличены в ее теле. Петлеобразные проушины расположены на одной оси, в плоскостях, параллельных торцам пролетной и опорных частей балки. Количество проушин 31 и расстояние между ними определяется из расчетных нагрузок, при этом расположение проушин должно обеспечивать размещение между ними выступающих частей ребер жесткости плит перекрытия, устанавливаемых на балку. Например, балка длиной 6 м может быть снабжена шестнадцатью проушинами, при этом по две проушины расположены в опорных частях 24 балки, и по шесть проушин - с противоположных сторон пролетной части балки 23 (вблизи опорных частей). Проушины 31 вблизи опорных частей балки сгруппированы по три (расположены группами), таким образом, что при стыковки ребристой плиты перекрытия 32 с балкой 22 и колонной 1 одна из выступающих частей 34 ребер жесткости плиты оказывается расположенной между этими двумя группами проушин (между третьей и четвертой проушинами, считая от центра балки), а другая - между крайней петлеобразной проушиной (ближайшей к торцу опорной части) и колонной (Фиг. 24). Проушины 31 выполнены высотой h3 (Фиг. 22), превышающей высоту выступающих частей 34 ребер жесткости плиты на величину, достаточную для пропуска через проушины доборного арматурного штыря 36 над выступающими частями 34 ребер жесткости. Доборный штырь 36 может быть выполнен с винтовой нарезкой и закреплен в колонне 1 посредством муфты 37, например, типа Lenton или Peikko. При этом проушины 31 выполнены с высотой h3, меньшей высоты плиты перекрытия на величину, равную толщине защитного бетонного слоя (как правило, 10-30 мм), образующегося при замоноличивании стыка плиты с балкой.

Балка 22 снабжена двумя глубокими выемками 38, расположенными в пролетной части 23 балки на границах с опорными частями 24, и предназначенными для замоноличивания стыков балки с элементами каркаса здания. Выемка 38 может быть выполнена, например, с прямоугольной или трапециевидной формой в поперечном сечении балки в месте расположения выемки, а также с прямоугольной или трапециевидной формой в продольном вертикальном сечении балки (разрез А-А на Фиг. 23) в месте расположения выемки, и прямоугольной формой в продольном горизонтальном сечении балки (разрез В-В на Фиг. 23). При этом каждая выемка 38 выполнена сквозной, проходящей в теле бетона балки от верхней грани пролетной части балки до торца 25 пролетной части, расположенного под опорной частью 24. Глубина выемки может составлять, например, 440 мм, а размеры выемки в продольном горизонтальном сечении балки (в месте расположения выемки) могут изменяться от 110×150 мм - в области дна, до 120×180 мм - в области верхней грани балки. Данные параметры выемки обеспечивают однородное заполнение раствором и надежное замоноличивание узла соединения балки с колонной Н-образной рамной конструкции и плитой перекрытия.

Балка 22 снабжена строповочными приспособлениями 39, например, выполненными в виде строповочных петель из арматурных стержней, утопленных в бетоне балки. Строповочные приспособления также могут иметь оригинальную конструкцию, например, могут быть выполнены в виде анкерной системы Halfen Deha Spherical-Head Lifting.

Для соединения Н-образной конструкции с балкой, бетонное тело колонны 1 в области стыковки с балкой 22 может содержать замоноличенные в нем Г-образные арматурные стержни 35 (например, два, расположенных на расстоянии 120 мм друг от друга), одним концом связанные с арматурным каркасом колонны, а другим - с муфтой 37, также замоноличенной в колонне. При этом плиту перекрытия крепят к балке посредством, по крайней мере, одного арматурного стержня 36 (доборного) с винтовой нарезкой на конце. Данный стержень пропускают через проушины 31 балки 22 над выступающими частями 34 ребер жесткости плиты перекрытия и фиксируют в муфте 37, замоноличенной в теле колонны и соединенной с Г-образным арматурным стержнем 35 (Фиг. 24).

Крепление балки 22 к консоли 3 колонны 1 каркаса здания осуществляют с помощью штырей 40, которые пропускают через отверстия 30 в опорной части 24 балки и закрепляют в консоли, а противоположные концы штырей 40 фиксируют с помощью гаек. Крепление наружных панелей к балке может быть осуществлено, например, с помощью стального профиля Halfen Powerclick.

Изготовление балок осуществляют известными способами в опалубочной форме без применения конвейерных установок, например, с использованием кассетной опалубки.

Плита перекрытия домостроительной системы представляет собой ребристую, предварительно напряженную плиту 32 (пустотную), используемую для перекрытий в конструкциях железобетонного каркаса зданий (Фиг. 25). Плита 32 снабжена двумя прямоугольными полками - верхней 41 и нижней 42, монолитно соединенных с помощью, по крайней мере, двух ребер жесткости 33, расположенных на расстоянии друг от друга. При этом расстояние между ребрами жесткости 33 может быть различным и задается трансформируемыми деталями формооснастки. В межреберном пространстве плиты 32 могут быть проложены необходимые коммуникации. Верхняя полка 41 выполнена толщиной, меньше толщины нижней полки 42. В верхней и в нижней полках расположены арматурные сетки, соединенные между собой хомутами, проходящими через ребра жесткости. В областях слияния ребер с нижней полкой 42 может быть также размещена предварительно напряженная арматура для восприятия растягивающих усилий (за исключением балконных консольных выступов).

В частном варианте исполнения плита может иметь следующие размеры: ширина - 1200 мм, высота - 250 мм, толщина верхней полки - 40 мм, нижней - 60÷70 мм. При этом граница плиты определяется по наиболее выступающим частям верхней или нижней полок плиты (выступающие ребра и крепежные элементы не учитываются при определении границы плиты).

Особенностью конструкции плит перекрытия является выполнение их торцевых частей, предназначенных для стыковки между собой и с другими элементами каркаса здания: балками, ригелями, колоннами, стеновыми панелями, балконными парапетами. Одним из вариантов выполнения заявляемой полезной модели является техническое решение плиты перекрытия с конструктивно измененной торцевой частью (вариант 1), которая выходит на внешнюю часть каркаса здания (короткой стороной), кроме балконной, для стыковки с ригелем Н-образной конструкции или балкой, а также наружными стеновыми панелями (Фиг. 26).

В данном варианте торцевая часть плиты по короткой стороне (короткий торец плиты) выполнена профильной - П-образной формы (в горизонтальной проекции) с прямоугольным углублением в тело плиты, образующим два внешних торца 43 плиты и внутренний торец 44, при этом ребра жесткости 33 плиты выполнены выступающими из тела плиты за ее торцевую границу, проходящую по внешним торцам полок 41 и 42 (Фиг. 26), с возможностью опирания на ригель или балку и стеновую панель. Плита снабжена крепежными элементами, соединенными с ее арматурным каркасом, выступающими за торцы полок плиты. Крепежные элементы могут быть выполнены двух типов. Первый тип крепления представляет собой пластину 45, снабженную, по крайней мере, одним отверстием 46 под соединительный элемент, например, болт. При этом в плите может быть выполнена одна или две таких пластины, которые закреплены непосредственно в верхней полке 41 плиты (например, замоноличены в теле верхней полки плиты) между выступающими частями 34 ребер жесткости. Пластины 45 расположены в одной плоскости, параллельной плоскости полок и выполнены с возможностью соединения их с элементом крепления стеновой панели. Второй тип крепления выполнен в виде петлеобразных проушин 47 (одной или двух) из металлической арматуры, которые расположены в плоскости, параллельной плоскости полок, под пластинами 45. Проушины 47 также соединены с арматурным каркасом плиты и закреплены (замоноличены) в теле нижней полки 42. Петлеобразные проушины выполнены выступающими за внешние торцы 43 плиты с длиной, не превышающей длины выступающих частей ребер жесткости с возможностью пропускания через них штырей 55, закрепляемых в стеновой панели 54 и балке 22 (Фиг. 33). Первый тип крепежных элементов предназначен для крепления наружных панелей 54 каркаса здания, например, посредством использования дополнительной соединительной пластины 57, которую соединяют с пластиной 45, закрепленной в плите, обеспечивая тем самым подгон соединяемых конструктивных элементов (панели с плитой перекрытия) (Фиг. 33). Второй тип крепления предназначен для соединения плиты перекрытия с балкой или ригелем 2 и наружной панелью 54. В полости между полками плиты по периметру короткой торцевой части плиты П-образной формы размещен материал, например, пенополистирол 48, обеспечивающий функцию опалубки в процессе замоноличивания узлов соединений элементов конструкции (стыков плиты с балками или ригелями и панелями).

Другим вариантом выполнения является плита с конструктивно измененной длинной торцевой частью (вариант 2), используемая для стыковки плит между собой (длинной стороной) внутри здания. В данном варианте исполнения со стороны длинной торцевой части плиты в верхней полке 41 выполнено прямоугольное углубление 49, представляющее собой вырез части полки, имеющий прямоугольную форму в горизонтальной проекции. В углублении 49 расположен элемент крепления, например, в виде петлеобразной проушины 47 из металлической арматуры, соединенный с арматурным каркасом верхней полки 41 плиты и замоноличенный в ее теле (Фиг. 27). При этом вдоль длинного торца плиты может быть выполнено, по крайней мере, два таких углубления, расположенных симметрично относительно центра плиты и смещенных ближе к ее коротким торцам. При большем количестве углублений, они расположены на равноудаленном расстоянии друг от друга. По периметру углубления в полости между полками торцевой части плиты расположен материал (например, пенополистирол 48), обеспечивающий функцию опалубки в процессе замоноличивания соединяемых элементов конструкции (стыков соседних плит). Пример выполнения узла сопряжения плит перекрытий длинными торцами представлен на Фиг. 34, на которой изображено соединение плит в поперечном разрезе по их длинной стороне, проходящим через углубления. Возможен вариант выполнения плиты с различным количеством петлеобразных проушин, расположенных на противоположных длинных торцах плиты.

Третьим вариантом выполнения является плита с конструктивно измененной торцевой частью по длинной стороне (длинной торцевой частью), используемая для стыковки плиты с ригелем или балкой и стеновой панелью (Фиг. 28). В данном варианте исполнения со стороны длинной торцевой части плиты выполнено сквозное углубление 50 прямоугольной формы (в горизонтальной проекции), проходящее через верхнюю 41 и нижнюю 42 полки. Величина углубления не превышает расстояния от длинного торца плиты до ближайшего к нему ребра жесткости. При этом в данном варианте могут быть использованы как сами крепежные элементы, так и принцип их расположения в теле плиты, описанные в варианте 1. Пластины 45 и петлеобразные проушины 47, закрепленные в верхней и нижней полках, соответственно, и расположенные в углублении, выполнены выступающими из тела плиты до границы ее длинного торца. При этом вдоль длинного торца плиты может быть выполнено, по крайней мере, два углубления, расположенных симметрично относительно центра плиты и смещенных ближе к ее коротким торцам. При большем количестве углублений, они расположены на равноудаленном расстоянии друг от друга. По периметру углубления в полости между полками плиты также использована опалубка, например, из пенополистирола 48, для обеспечения возможности замоноличивания соединяемых элементов конструкции. При этом при стыковке происходит опирание и закрепление плиты на ригеле 2 или балке и прикрепление к стеновой панели 54. Пример соединения перечисленных элементов конструкции представлен на Фиг. 35.

Четвертым вариантом является плита с конструктивно измененной короткой торцевой частью (коротким торцом), которая выходит на внешнюю часть каркаса здания, кроме балконной, для стыковки плиты с ригелем Н-образной конструкции или балкой и колонной, а также наружной ограждающей конструкцией различных типов (как наружных панелей, так и кирпичной кладкой и т.п.). Данный вариант выполнения плиты аналогичен варианту 1 со следующими конструктивными отличиями: торцы выступающих частей 34 ребер жесткости расположены в одной плоскости с внешним торцом 43 плиты, в угловой части торца плиты дополнительно выполнена выемка 51 для стыковки с колонной. При этом границами выемки 51 являются боковая грань выступающей части 34 ребра жесткости, ближайшая к длинному торцу плиты, и части торцов верхней и нижней полок (Фиг. 29). Величина углубления выемки 51 в толщину плиты выполнена соразмерной половине ширины колонны, сопрягаемой с выемкой. Петлеобразные проушины 47 могут быть выполнены выступающими за внешние торцы 43 плиты.

Выемка для колонны может быть расположена с различных торцевых сторон плиты (как длинной, так и короткой) в зависимости от конструктивного решения здания. На Фиг. 30 продемонстрирован вариант размещения выемки для колонны, выполненной в теле плиты в ее длинной торцевой части.

Пятым вариантом является плита с конструктивно измененной торцевой частью по короткой стороне, которая является внутренней частью каркаса здания, для соединения со смежными плитами перекрытий с опиранием на ригель Н-образной конструкции или балку. В данном варианте исполнения верхняя полка 41 плиты выполнена укороченной (не доходит до границы плиты, формируемой нижней полкой 42 и ребрами жесткости 33), а элементы крепления, например, в виде петлеобразных проушин 47, выполнены выступающими из торцов верхней полки 41, а их концы соединены с арматурным каркасом и замоноличены в верхней полке (Фиг. 31). Количество крепежных элементов в верхней полке выбрано равным четырем, при этом два из них расположены между ребрами жесткости, а два других - по краям короткого торца плиты (с противоположных сторон короткого торца между соответствующим ребром и ближайшим к нему длинным торцом плиты). Петлеобразные проушины могут быть выполнены длиной, не превышающей длины выступающих частей ребер жесткости, что обеспечивает соединение встык коротких торцов смежных плит. В нижней полке 42 в выступающей ее части между ребрами жесткости выполнены отверстия 52 для крепления к ригелям или балкам, например, с помощью анкерных штырей. Отверстия 52 могут быть расположены под проушинами 47. Плита также снабжена опалубкой, например, из пенополистирола 48, расположенного в полости между верхней и нижней полками по периметру короткого торца верхней полки, обеспечивающей возможность замоноличивания соединяемых элементов конструкции (стыков плиты с балкой или ригелем и/или соседними плитами).

Шестым вариантом является конструкция плиты, выполненная по пятому варианту, и дополнительно снабженная выемкой 51 для стыковки с колонной Н-образной рамной конструкции, при этом выемка расположена в угловой части короткого торца плиты, а ее границами являются боковая сторона выступающей части 34 ребра жесткости, ближайшая к длинному торцу плиты, и части торцов верхней и нижней полок (Фиг. 32). Величина углубления выемки 51 в толщину плиты выполнена соразмерной половине ширины колонны, сопрягаемой с выемкой. При этом в верхней полке плиты закреплены три петлеобразные проушины, выступающие за торец верхней полки, две из которых расположены между ребрами жесткости, а третья - с краю короткого торца плиты, не содержащего выемки.

На Фиг. 40 представлен один из примеров выполнения плиты (с габаритными размерами 1200 мм×7800 мм) с различными конфигурациями торцов и с различным количеством петлеобразных проушин, расположенных на противоположных коротких и длинных торцах плиты. Короткие торцы данной плиты выполнены по вариантам 4, 6, соответственно, а длинные торцы - по вариантам 2 и 3, при этом один из длинных торцов плиты снабжен вырезом под колонну. Таким образом, плита может иметь с одной длинной торцевой стороны две проушины (например, для стыковки с длинной торцевой стороной соседней плиты), с другой длинной торцевой стороны - 5 проушин (например, для соединения с ригелем или балкой, стеновой панелью и с колонной), три проушины с одной короткой торцевой стороны (для соединения с длинными или короткими торцевыми сторонами соседних плит) и две проушины с другой короткой торцевой стороны плиты (для соединения с различными элементами каркаса, например, ригелем или балкой, стеновой панелью и с колонной).

Ниже описаны примеры осуществления соединений плиты перекрытия с различными несущими элементами каркаса здания.

Соединение короткого торца плиты перекрытия с ригелем или балкой и с наружной стеновой панелью может быть осуществлено следующим образом. Плиту перекрытия по варианту 1 опирают короткой торцевой частью с выступающими ребрами жесткости на ригель 2 или балку 22 через резиновую или пластиковую прокладку 53 (Фиг. 33). Кроме того, выступающие части ребер жесткости плиты перекрытия также опирают на нижеустановленную наружную стеновую панель 54. Крепление плиты перекрытия к балке или ригелю осуществляют через стальные петлеобразные проушины 47, выступающие из нижней полки 42 плиты перекрытия. Через проушину 47 пропускают штырь 55 с резьбовой нарезкой, который закрепляют в специальной гильзе 56, расположенной в верхней части балки или ригеля. На штырь 55 накручивают гайку с шайбой (между прокладкой и хомутом-проушиной). Крепление плиты перекрытия к нижеустановленной наружной панели 54 осуществляют через ту же петлеобразную проушину 47 по ранее описанному принципу, но без дополнительного использования прокладки. Далее вышеустановленную наружную панель 54 соединяют с плитой перекрытия посредством соединительных пластин 57. Соединительную пластину 57 со стороны плиты перекрытия крепят с помощью болта с гайкой 58 к пластине 45, выступающей из верхней полки 41 плиты перекрытия. Другой конец соединительной пластины 57 соединяют посредством штыря 55 с вышеустановленной наружной панелью. Затем в стык укладывают пенополистирол 48, а сам стык замоноличивают специальным бетоном. Аналогичным образом может быть осуществлено соединение плиты перекрытия длинным торцом (выполненной, например, по варианту 3) с наружной панелью и балкой или ригелем, при этом дополнительно используют арматурный хомут 62 для повышения жесткости узла соединения (Фиг. 35). Соединение плиты перекрытия коротким торцом с наружной панелью, колонной и балкой или ригелем осуществляют тем же способом, но при этом используют плиты перекрытия, выполненные по варианту 4 с выемкой 51 для стыковки с колонной.

В другом варианте соединения короткого торца плиты с ригелем или балкой и с наружной панелью 54, возможно использование плиты по варианту 1 с ребрами жесткости, не выступающими за внешний торец плиты и выполненной без пластин в верхней полки (либо пластины могут быть не задействованы в данном виде соединения). При этом осуществляют опирание наружных панелей 54 друг на друга через пластиковую прокладку (Фиг. 38, 39). Крепление верхней части наружной панели 54 к балке или ригелю 2 и плите перекрытия осуществляют через стальной профиль 59. Стальной профиль 59 вставляют в стальную трубу 60, установленную в верхней части нижестоящей наружной панели 54, а затем, с помощью анкерных болтов закрепляют в гильзах, установленных в верхней части нижестоящей наружной панели. Крепление плиты перекрытия к балке или ригелю 2 осуществляют по аналогии с вышеописанным способом. Нижнюю часть вышеустановленной панели крепят к балке или ригелю, например, через стальной профиль HALFEN POWERCLICK 61. Штыри 55 и стальные профили 59, 61 соединяют арматурным хомутом 62 (Фиг. 39). Кроме того, нижнюю часть наружной панели также соединяет с балкой и плитой перекрытия с помощью соединительной пластины 57. Узел замоноличивают специальным бетоном. Аналогичным образом может быть осуществлено соединение плиты перекрытия длинным торцом с наружной панелью и балкой или ригелем.

При сопряжении длинного торца плиты перекрытия (по варианту 2) с коротким (по варианту 5) и балкой или ригелем, производят опирание соответствующих торцов плит перекрытия на балку или ригель 2 внутри здания (Фиг. 36). Крепление к балке или ригелю производят с помощью отверстий в нижней полке 52 короткого торца плиты. Штырь 55 пропускают через отверстие и закрепляют в гильзе 56, установленной в балке или ригеле 2. Петлеобразные проушины 47, закрепленные в верхних полках короткого и длинного торцов сопряженных плит перекрытий, соединяют между собой арматурными хомутами 62. Узел замоноличивают специальным бетоном. При этом в качестве опалубки используют пенополистирол 48. Аналогичным образом осуществляют соединение коротких торцов плит перекрытия с опиранием на ригель или балку (Фиг. 37).

При соединении плит перекрытий длинными торцами, через выступающие из верхних полок 41 петлеобразные проушины 47 пропускают арматурные хомуты 62, а стык замоноличивают специальным бетоном (Фиг. 34). В различных вариантах соединения арматурный хомут 62 может быть выполнен в виде петли или С-образной скобы.

Использование различных описанных выше видов соединений плит позволяет передавать горизонтальные нагрузки от воздействия ветра, перепада температур и сейсмических воздействий, не превышающих 2% массы. Кроме того, использование механического способа соединения позволяет обеспечить точную регулировку от провисания плит на стадии сборки.

Опирание плит перекрытий на ригель или балку выступающими частями ребер жесткости позволяет сформировать зазор (порядка 1 см) между ригелем (балкой) и поверхностью плиты. Данный зазор позволяет осуществить замоноличивание стыка безусадочным раствором, что, в свою очередь, увеличивает прочность и жесткость конструкции всего железобетонного каркаса домостроительной системы.

В качестве специального строительного раствора, которым бетонируют узлы механических соединений несущих элементов каркаса зданий, применяют подвижный, безусадочный раствор, защищающий металлические элементы узлов соединений от коррозии.

Производство плит перекрытий может быть осуществлено на установке, основанной на конвейерной линии с циркуляцией поддонов 2,9×13,0 метров, вмещающих 2 изделия одновременно (при этом если длина плиты перекрытия менее 6 метров, то на одном поддоне возможно одновременное размещение 4 изделий). Конвейерная линия включает многоуровневую пропарочную камеру и механический укладчик, осуществляющий заполнение, извлечение и поперечное перемещение поддонов. Для образования внутренней формы изделий могут быть использованы пустотообразователи из стали Domex с высоким модулем упругости и незначительной толщиной, которые извлекают с одного торца изделия после выдерживания бетона в пропарочной камере. В другом варианте используют центральный пустообразователь (исключительно для центрального пространства), выполненный из обычной стали и имеющий слегка коническую форму, который извлекают после 4-часового цикла выдерживания бетона. После извлечения пустообразователя изделия снова перемещают в пропарочную камеру для завершения цикла тепловой обработки. При этом внешняя форма изделия создается за счет использования боковых бортов.

Разработанная плита перекрытия имеет габариты и вес, обеспечивающие необходимый уровень звукоизоляции низкочастотного шума и пожароустойчивости (60 минут). Кроме того, плита имеет несущую способность, соответствующую строительным нормам и целям назначения зданий; деформируемость в пределах установленных норм об эксплуатационных нагрузках; гладкость и плоскость нижней и верхней поверхностей; может достигать максимальной длины 9 м с консольным вылетом.

Разработанные ребристые плиты перекрытия характеризуются повышенной прочностью по сравнению с аналогами за счет того, что в процессе монтажа не нарушается их целостность, поскольку все соединительные элементы устанавливаются на стадии изготовления плит. При этом данные плиты обладают сравнительно небольшой массой, в связи с малым количеством ребер жесткости, что не идет в ущерб их шумоизоляции и пожароустойчивости.

Процесс изготовления предлагаемых плит перекрытия предполагает использование стандартной оснастки и недорогих материалов, характеризуется простой технологией и не требует использования сложной техники, что обеспечивает снижение себестоимости готовых плит перекрытий. Поскольку весь процесс изготовления плит, в том числе и монтаж соединительных элементов, выполняется в заводских условиях, готовая плита перекрытия характеризуется высокой точностью изготовления.

Узлы соединений разработанных плит перекрытий в каркасе здания также характеризуются повышенной прочностью, поскольку соединительные элементы выполнены за одно целое с плитами в заводских условиях, а сами узлы замоноличиваются строительным раствором в процессе монтажа. Преимуществами также являются высокая точность и низкая стоимость монтажа в силу того, что, установленные в заводских условиях, крепежные элементы однозначно определяют места соединений, а процесс монтажа не требует использования сварки, а также сложной и дорогостоящей техники. Применение различных вариантов соединения плит между собой и с другими несущими элементами каркаса расширяет возможности архитектурно-планировочных решений

В качестве наружных панелей 54 домостроительной системы могут быть использованы, например, трехслойные панели (слои соединены между собой посредством металлической арматуры), в которых внутренний слой (толщиной 150 мм) выполнен из бетона, второй слой (центральный слой) состоит из теплоизоляционного материала, например, пенополистирола, минеральной ваты, стекловаты, или др. материала (как правило, для зданий, возводимых на территории России в средней полосе, выполнен толщиной 150 мм, и может меняться в зависимости от теплотехнических расчетов под соответствующую климатическую зону), наружный слой (толщиной не меньше 6 см) может быть выполнен из любого материала, обеспечивающего декоративно-защитные свойства от воздействия окружающей среды, например, пластиковых панелей, керамической плитки, и др. Предпочтительным в заявляемом изобретении является выполнение наружного слоя из декоративного бетона, приготавливаемого по известным рецептурам, в состав которого, как правило, входят цемент, песок, декоративный щебень, добавки/пигментирующие вещества, обеспечивающие различные цветовые решения и высокие эстетические свойства внешнего вида изделия. Внешняя поверхность слоя выполнена гладкой и глянцевой (за счет полировки) в процессе изготовления.

Общие габариты наружных панелей по вертикали соответствуют высоте этажа, по горизонтали - расстоянию между осями колонн. При этом горизонтальный размер внутреннего слоя соответствует общему габариту внешней панели за вычетом толщины колонн. Центральный слой покрывает колонны, обеспечивая полную теплоизоляцию панели. Наружный слой панели в своей толщине крепится к внутреннему слою при помощи соединительных элементов.

В качестве внутренних панелей домостроительной системы могут быть использованы, например, однослойные панели из бетона, изготовленные по известным из уровня техники технологиям.

Толщина внутренних панелей может составлять, например, 150 мм, а толщина наружных панелей с термообработкой краев, может составлять не менее 300 мм, для средней полосы России - 370 мм.

Наружная панель устанавливается между колоннами с опиранием на консоли для наружных панелей и на ребра жесткости плит перекрытий, и крепится к консолям колонн, плитам перекрытия, балкам или ригелям. Крепление элементов конструкции обеспечивается непосредственно с помощью встроенных креплений или посредством соединительных элементов, описанных выше. В верхней и нижней несущих частях панели расположены пазы для установки крепления данной панели к балкам, ригелям, консолям колонн и плитам перекрытия. Впоследствии все пустоты бетонируются специальным безусадочным раствором. В частности, наружная панель в угловых зонах внутреннего слоя может быть снабжена вырезами с профилем (геометрией) под установку на/под соответствующие консоли колонн. Крепление нижнего торца панели к плите перекрытия может быть осуществлено посредством пластины, соединенной одной стороной с выпусками пластин верхней полки плиты перекрытия, а другой стороной - с крепежным элементом панели с помощью болта. Верхняя часть панели соединена аналогично с балкой, при этом другая сторона пластины крепится к анкерному стержню, установленному в отверстие в балке.

Возможен вариант, когда крепление наружной панели к балке или ригелю осуществляется без опирания на ребро плиты перекрытия. В этом случае панель в верхней части со стороны внешней поверхности внутреннего слоя снабжена опорным элементом металлического профиля, например, выполненным в виде двутавра, расположенного перпендикулярно поверхности плиты с выступом, обеспечивающим опирание на балку или ригель. После размещения двутавра на балке или ригеле, его связывают (соединяют) с монтажным армированием стыка. При этом нижняя часть панели также выполнена с возможностью соединения с металлическим профилем.

Внутренняя панель при варианте размещения на соответствующей консоли имеет систему крепления, аналогичную наружной панели.

Таким образом, из перечисленных выше несущих элементов - Н-образных рамных конструкций, балок, плит перекрытий и стеновых панелей, образующих домостроительную систему, может быть собран железобетонный каркас здания различного функционального назначения и различной планировки помещений.

При этом наиболее универсальным является расположение одинаково ориентированных Н-образных рамных конструкций в каркасе в шахматном порядке и их связывание балками в плоскости одного этажа.

Перед сборкой каркаса здания, в соответствии с проектным решением, обустраивают фундамент. Первый нижний ярус из Н-образных элементов может быть установлен непосредственно на фундаменте различного типа, например, из монолитной плиты, свайного, столбчатого. Данное условие позволяет поместить первое перекрытие на необходимой высоте, с учетом климатических особенностей (снег, дождь, изоляция фундамента, и т.д). Например, при наличии фундамента стаканного типа, колонны Н-образных элементов первого этажа замоноличивают в стакане. После чего монтируют нижние наружные панели. Далее поочередно возводят остальные этажи здания. Например: работы ведутся на этаже J; на нижерасположенном этаже J-1 осуществляют бетонирование необходимых узлов, после чего осуществляют установку плит перекрытий этажа J, далее идет установка каркасно-ригельных элементов следующего этажа J+1 и верхних наружных стеновых панелей J+1, и т.д.

При установке наружных стеновых панелей, образующиеся внешние швы закрывают горизонтальными и вертикальными профилями, изготовленными из пластика, устойчивого к перепадам температур, или из металла, обработанного антикоррозийным составом. Горизонтальные профили устанавливают после сборки, перекрывая горизонтальный шов панелей, вертикальные профили обеспечивают защиту вертикальных швов от различных климатических воздействий, и возможных протечек.

Каркас здания также может содержать дополнительные элементы: лифтовые шахты, лестничные марши и клетки, балконы.

Для того чтобы свести вес конструкции к минимуму для формирования лифтовых шахт и шахт вертикальных инженерных коммуникаций, используются внутренние панели в сочетании с монолитными конструкциями. Лестничные пролеты состоят из трех элементов: 2 лестничных маршей (левый и правый), лестничной площадки и простой промежуточной балки с прямоугольным сечением (0,24×0,40/0,50 м). Соединительные швы и вставки скрыты под слоем отделки, или могут быть «невидимыми» в случае применения данных элементов для «доступного жилья», где отделка лестничных пролетов не предусмотрена. Лестничные марши на стадии производства могут быть оснащены креплениями для перил.

Еще одна из особенностей системы - легкость реализации балконов, на уровне плиты перекрытия. При этом плита перекрытия, с соответствующими пазами, может быть вынесена за периметр здания на 1,5 м, и установлена согласно системе крепления плит перекрытия. Консольный вылет плиты перекрытия выполняется с ровным краем и может быть оснащен креплениями для балконного ограждения или панорамного остекления, с дополнительным ограждением с внутренней стороны.

Заявляемое изобретение может быть использовано для возведения стандартного здания башенного типа с количеством этажей 25 с применением усиленных несущих конструкций для первых 5 или 10 этажей. Стандартная высота этажа 3,3 м.

Изобретение обеспечивает производство в заводских условиях значительной части сборки каркаса, что позволяет в несколько раз снизить трудоемкость устройства каркаса на строительной площадке и сократить время использования на стройке дорогостоящих механизмов более чем в полтора раза. Кроме того, изобретение расширяет возможности архитектурно-планировочных решений, уменьшает материалоемкость и повышает надежность каркаса. Таким образом, совокупность отмеченных преимуществ, с одной стороны, обеспечивает повышение качества строительства и уровня комфортности возводимого здания, а с другой стороны - сокращение времени строительства и расходов.

1. Рамная Н-образная конструкция сборного железобетонного каркаса здания, выполненная из бетона с несущей арматурой и содержащая, по крайней мере, две вертикально ориентированные колонны прямоугольного сечения, снабженные соединительными элементами, и ригель, связывающий колонны и выполненный за одно целое с ними, по крайней мере, одну консоль для закрепления на ней балки и размещенную на боковой грани колонны, свободной от ригеля, при этом соединительные элементы расположены в верхней и нижней частях колонны с возможностью образования при стыковке вышестоящей рамной конструкции с нижестоящей стыковочных узлов, расположенных, по крайней мере, в угловых зонах колонн в области стыка, при этом первая группа соединительных элементов каждого стыковочного узла расположена в верхней части колонны и включает штырь с винтовой нарезкой и крепежными элементами, выполненный выступающим за пределы верхнего торца колонны и связанный с ее несущей арматурой, а вторая группа соединительных элементов расположена в нижней части колонны, образует ответную часть стыковочного узла и выполнена в виде металлических вертикально ориентированных закладных пластин, жестко связанных с несущей арматурой колонны, и металлической пластины с отверстием, жестко связанной с, по крайней мере, одной закладной пластиной и предназначенной для пропуска через упомянутое отверстие штыря колонны нижестоящей рамной конструкции с последующей его фиксацией с помощью крепежных элементов, при этом, по крайней мере, одна из закладных пластин предназначена для анкеровки в теле колонны, а, по крайней мере, две являются ограничительными, выполняющими функцию опалубки, обеспечивающей формирование полости в угловой зоне колонны для стыковочного узла при изготовлении рамной конструкции; колонна снабжена выемкой для заполнения ее бетонной смесью при замоноличивании стыка колонн, расположенной со стороны верхнего торца, и каналом, выполненным в теле верхней части колонны, связанным с упомянутой выемкой и выходящим на боковую грань колонны.

2. Рамная конструкция по п. 1, характеризующаяся тем, что консоль выполнена с отверстиями для закрепления на ней балки.

3. Рамная конструкция по п. 1, характеризующаяся тем, что консоль размещена на колонне с расположением нижних граней консоли и ригеля в одной плоскости.

4. Рамная конструкция по п. 1, характеризующаяся тем, что консоль имеет габаритные размеры и расположена на колонне с обеспечением при размещении на ней балки расположения верхних граней балки и ригеля в одной плоскости.

5. Рамная конструкция по п. 1, характеризующаяся тем, что штырь, выступающий за пределы верхнего торца колонны, выполнен в виде выпуска несущей арматуры колонны.

6. Рамная конструкция по п. 1, характеризующаяся тем, что первая группа соединительных элементов каждого стыковочного узла включает муфту, замоноличенную в верхней торцевой части колонны, а штырь, выступающий за пределы верхнего торца колонны, выполнен в виде доборного стержня, связанного с несущей арматурой колонны посредством муфты.

7. Рамная конструкция по п. 1, характеризующаяся тем, что количество крепежных элементов штыря выбрано равным трем.

8. Рамная конструкция по п. 7, характеризующаяся тем, что крепежные элементы выполнены в виде гаек, одна из которых является опорной и расположена на штыре с возможностью регулировки положения вышестоящей колонны при стыковке рамных конструкций, а две другие расположены с возможностью фиксации штыря колонны в пластине с отверстием.

9. Рамная конструкция по п. 1, характеризующаяся тем, что количество металлических закладных пластин, предназначенных для анкеровки, выбрано равным двум, при этом пластины ориентированы вертикально.

10. Рамная конструкция по п. 9, характеризующаяся тем, что закладные пластины, предназначенные для анкеровки, выполнены трапециевидной формы, расположены под углом друг к другу и соединены между собой и с вертикально ориентированным стержнем несущей арматуры колонны по большему основанию трапеции.

11. Рамная конструкция по п. 1, характеризующаяся тем, что, по крайней мере, одна ограничительная пластина ориентирована горизонтально и выполнена с отверстием, в котором закреплен вертикально ориентированный стержень несущей арматуры колонны, а остальные ограничительные пластины ориентированы вертикально.

12. Рамная конструкция по п. 11, характеризующаяся тем, что ограничительная пластина, ориентированная горизонтально, выполнена в виде четырехугольника, жестко соединенного с пластиной, предназначенной для анкеровки.

13. Рамная конструкция по п. 11, характеризующаяся тем, что количество ограничительных пластин выбрано равным двум, при этом пластина, ориентированная вертикально, выполнена изогнутой, образующей Г-образную проекцию в горизонтальной плоскости и жестко соединена с, по крайней мере, одной пластиной для анкеровки.

14. Рамная конструкция по п. 13, характеризующаяся тем, что металлическая пластина с отверстием закреплена в створе изогнутой пластины.

15. Рамная конструкция по п. 1, характеризующаяся тем, что количество соединительных узлов каждой колонны выполнено равным количеству вертикально ориентированных стержней несущей арматуры колонны.

16. Рамная конструкция по п. 1, характеризующаяся тем, что содержит дополнительные соединительные элементы, образующие, по крайней мере, два дополнительных стыковочных узла при стыковке вышестоящей рамной конструкции с нижестоящей, расположенных на участках между угловыми зонами колонны, при этом соединительные элементы выполнены аналогично соединительным элементам стыковочного узла, расположенного в угловой зоне колонны.

17. Рамная конструкция по п. 16, характеризующаяся тем, что количество ограничительных пластин дополнительного стыковочного узла выбрано равным двум, при этом одна из пластин ориентирована вертикально и выполнена изогнутой, образующей П-образную проекцию в горизонтальной плоскости.

18. Рамная конструкция по п. 1, характеризующаяся тем, что каждая колонна снабжена стальным уголком для защиты ребер колонны от повреждений, расположенным по периметру верхнего торца колонны.

19. Рамная конструкция по п. 1, характеризующаяся тем, что колонна выполнена квадратного сечения.

20. Рамная конструкция по п. 19, характеризующаяся тем, что колонна имеет размер поперечного сечения 400×400 мм или 460×460 мм с допустимой величиной отклонения от указанных значений до 15%.

21. Рамная конструкция по п. 1, характеризующаяся тем, что часть колонны, расположенная ниже ригеля, выполнена шириной, превышающей ширину части колонны, расположенной выше ригеля.

22. Рамная конструкция по п. 21, характеризующаяся тем, что часть колонны, расположенная ниже ригеля, имеет размер поперечного сечения 400×800 мм, а выше ригеля - 400×400 мм, с допустимой величиной отклонения от указанных значений до 15%.

23. Рамная конструкция по п. 1, характеризующаяся тем, что ригель имеет ширину не менее половины глубины колонны, но не превышает глубины колонны.

24. Рамная конструкция по п. 1, характеризующаяся тем, что консоль для балки имеет высоту, меньше высоты ригеля.

25. Рамная конструкция по п. 1, характеризующаяся тем, что содержит дополнительные консоли для размещения наружных стеновых панелей, расположенные на колоннах.

26. Рамная конструкция по п. 25, характеризующаяся тем, что верхние грани дополнительной консоли и ригеля расположены в одной плоскости.

27. Рамная конструкция по п. 25, характеризующаяся тем, что консоль для размещения наружных стеновых панелей имеет ширину 160 мм, высоту 450 мм, глубину 190 мм, с допустимой величиной отклонения от указанных значений до 15%.

28. Рамная конструкция по п. 25, характеризующаяся тем, что количество дополнительных консолей на каждой колонне выбрано равным одной или двум.

29. Рамная конструкция по п. 1, характеризующаяся тем, что количество консолей для балок на каждой колонне выбрано равным от одной до трех.

30. Рамная конструкция по п. 1, характеризующаяся тем, что количество отверстий в консоли для балки выполнено равным двум.

31. Рамная конструкция по п. 1, характеризующаяся тем, что выполнена высотой 3300 мм с допустимой величиной отклонения до 15%, длиной 1800÷6000 мм, при этом ригель расположен на высоте 1600÷2100 мм относительно нижних торцов колонн.

32. Рамная конструкция по п. 31, характеризующаяся тем, что колонны имеют ширину 800 мм, глубину 460 мм, ригель имеет высоту 500 мм, ширину 300 мм, консоль для балки имеет ширину 300 мм, высоту 250 мм, глубину 250 мм, с допустимой величиной отклонения от указанных значений до 15%.

33. Рамная конструкция по п. 1, характеризующаяся тем, что содержит, по крайней мере, один Г-образный арматурный стержень, замоноличенный в бетонном теле колонны в области ее стыковки с балкой, и, по крайней мере, одну муфту, замоноличенную в колонне со стороны ее боковой грани и предназначенную для закрепления в ней арматурного стержня для фиксации плиты перекрытия в узле соединения балка-колонна-плита перекрытия, при этом Г-образный арматурный стержень одним концом связан с несущей арматурой колонны, а другим - с муфтой.

34. Рамная конструкция по п. 1, характеризующаяся тем, что пластины для анкеровки снабжены, по крайней мере, одним стержнем или дополнительной пластиной, предназначенными для повышения прочности фиксации пластин для анкеровки в бетонном теле колонны.

35. Балка сборного железобетонного каркаса здания, выполненная в виде удлиненного бетонного тела с арматурным каркасом, имеющего две опорные части, выполненные с возможностью стыковки балки с другими выступающими частями каркаса здания, и расположенную между опорными пролетную часть, при этом опорные части балки выполнены высотой, меньшей высоты пролетной части, и с расположением их верхних граней в одной плоскости с верхней гранью пролетной части; балка снабжена двумя сквозными выемками для замоноличивания соединений балки с выступающими частями каркаса здания, при этом выемки расположены вблизи опорных частей и выходят на торцы пролетной части балки под ее опорными частями; балка снабжена петлеобразными проушинами, выступающими над ее верхней гранью, концы которых связаны с арматурным каркасом балки и замоноличены в ее бетонном теле; количество проушин выбрано не менее шести, при этом, по крайней мере, по одной проушине расположено в опорных частях балки, а остальные проушины расположены в пролетной части балки, проушина опорной части балки расположена с возможностью размещения выступающей части одного ребра жесткости плиты перекрытия - между ней и торцом опорной части балки, а проушины пролетной части балки расположены с возможностью размещения между ними остальных выступающих частей ребер жесткости плит перекрытия.

36. Балка по п. 35, характеризующаяся тем, что пролетная часть балки снабжена отверстиями, расположенными на ее верхней грани и предназначенными для крепления ребристых плит перекрытия.

37. Балка по п. 35, характеризующаяся тем, что опорные части балки снабжены сквозными отверстиями для крепления балки к выступающим частями каркаса здания.

38. Балка по п. 35, характеризующаяся тем, что петлеобразные проушины выполнены высотой, обеспечивающей при установке плиты перекрытия образование зазора для пропуска арматуры сквозь петлеобразные проушины над выступающими частями ребер жесткости плиты.

39. Балка по п. 35, характеризующаяся тем, что петлеобразные проушины выполнены высотой, не превышающей высоты плиты перекрытия.

40. Балка по п. 36, характеризующаяся тем, что отверстия в пролетной части балки снабжены гильзами для крепления в них металлических штырей с винтовой нарезкой.

41. Балка по п. 35, характеризующаяся тем, что количество отверстий в пролетной части балки выбрано равным трем, а количество отверстий в каждой опорной части выбрано равным двум.

42. Балка по п. 35, характеризующаяся тем, что петлеобразные проушины расположены параллельно друг другу в поперечных вертикальных плоскостях балки.

43. Балка по п. 42, характеризующаяся тем, что количество петлеобразных проушин выбрано равным шестнадцати, при этом в опорных частях балки расположено по две проушины, а в пролетной части - остальные проушины, которые сгруппированы по три с расположением групп проушин вблизи опорных частей балки с возможностью размещения между группами выступающих частей ребер жесткости плиты перекрытия.

44. Балка по п. 35, характеризующаяся тем, что выемка имеет прямоугольную или трапециевидную форму в поперечном или продольном вертикальном сечении балки в месте расположения выемки, и прямоугольную форму в продольном горизонтальном сечении балки.

45. Балка по п. 35, характеризующаяся тем, что выполнена длиной от 1800 до 6000 мм.

46. Балка по п. 45, характеризующаяся тем, что опорные части балки имеют длину 250 мм, высоту 250 мм и ширину 300 мм, а выемка имеет глубину 440 мм и размеры в продольном горизонтальном сечении балки в месте расположения выемки от 110×150 мм - в области дна выемки, до 120×180 мм - в области верхней грани балки, с допустимой величиной отклонения от указанных параметров до 15%.

47. Балка по п. 35, характеризующаяся тем, что снабжена строповочными приспособлениями, расположенными на ее верхней грани.

48. Железобетонная плита перекрытия каркаса здания, включающая верхнюю и нижнюю полки, соединенные, по крайней мере, двумя продольными ребрами жесткости, при этом короткий торец плиты выполнен с углублением в тело плиты, с образованием короткого торца плиты П-образной формы с внутренней и двумя внешними торцевыми частями, а ребра жесткости выполнены выступающими из тела плиты за ее внутреннюю торцевую часть, при этом верхняя полка содержит, по крайней мере, один крепежный элемент для соединения с наружной стеновой панелью, а нижняя полка содержит, по крайней мере, один крепежный элемент для соединения с балкой и/или наружной стеновой панелью, при этом крепежные элементы расположены между выступающими частями ребер жесткости, а в полости между полками плиты вдоль границы углубления размещен материал, выполняющий функцию опалубки при замоноличивании стыков плиты.

49. Плита перекрытия по п. 48, характеризующаяся тем, что ребра жесткости плиты выполнены выступающими из тела плиты за ее внешние торцевые части.

50. Плита перекрытия по п. 48, характеризующаяся тем, что крепежные элементы расположены в плоскости полок плиты.

51. Плита перекрытия по п. 48, характеризующаяся тем, что ребра жесткости плиты выполнены выступающими из тела плиты до границы ее внешних торцевых частей.

52. Плита перекрытия по п. 48, характеризующаяся тем, что количество крепежных элементов верхней полки выбрано равным двум.

53. Плита перекрытия по п. 48, характеризующаяся тем, что количество крепежных элементов нижней полки выбрано равным двум.

54. Плита перекрытия по п. 48, характеризующаяся тем, что крепежные элементы выполнены в виде пластин и/или петлеобразных проушин, при этом пластины снабжены отверстием под соединительный элемент, например болт.

55. Плита перекрытия по п. 54, характеризующаяся тем, что пластины с отверстием закреплены в верхней полке плиты, а петлеобразные проушины - в нижней полке.

56. Плита перекрытия по п. 54, характеризующаяся тем, что петлеобразные проушины выполнены выступающими за внешние торцевые части плиты.

57. Плита перекрытия по п. 48, характеризующаяся тем, что крепежные элементы связаны с арматурным каркасом плиты и замоноличены в ее бетонном теле.

58. Плита перекрытия по п. 48, характеризующаяся тем, что в качестве материала, выполняющего функцию опалубки, выбран пенополистирол.

59. Железобетонная плита перекрытия каркаса здания, включающая верхнюю и нижнюю полки, соединенные, по крайней мере, двумя продольными ребрами жесткости, при этом длинный торец верхней полки плиты выполнен с, по крайней мере, одним прямоугольным углублением в тело полки и снабжен, по крайней мере, одним крепежным элементом для соединения со смежной плитой, расположенным в углублении, а в полости между полками плиты вдоль границы углубления размещен материал, выполняющий функцию опалубки при замоноличивании стыков плиты.

60. Плита перекрытия по п. 59, характеризующаяся тем, что крепежный элемент расположен в плоскости полки плиты.

61. Плита перекрытия по п. 59, характеризующаяся тем, что крепежный элемент выполнен в виде петлеобразной проушины из металлической арматуры, связанной с арматурным каркасом плиты и замоноличенной в бетонном теле плиты.

62. Плита перекрытия по п. 59, характеризующаяся тем, что углублений выполнено, по крайней мере, три, расположенных на равноудаленном расстоянии друг от друга.

63. Плита перекрытия по п. 59, характеризующаяся тем, что в качестве материала, выполняющего функцию опалубки, выбран пенополистирол.

64. Железобетонная плита перекрытия каркаса здания, включающая верхнюю и нижнюю полки, соединенные, по крайней мере, двумя продольными ребрами жесткости, при этом длинный торец плиты выполнен с, по крайней мере, одним прямоугольным углублением; верхняя полка плиты содержит расположенный в углублении, по крайней мере, один крепежный элемент для соединения с наружной стеновой панелью, а нижняя полка содержит расположенный в углублении, по крайней мере, один крепежный элемент для соединения с балкой и/или наружной стеновой панелью, при этом в полости между полками плиты вдоль границы углубления расположен материал, выполняющий функцию опалубки при замоноличивании стыков плиты.

65. Плита перекрытия по п. 64, характеризующаяся тем, что крепежные элементы расположены в плоскости полок плиты.

66. Плита перекрытия по п. 64, характеризующаяся тем, что крепежные элементы выполнены в виде пластин и/или петлеобразных проушин, при этом пластины снабжены отверстием под соединительный элемент, например болт.

67. Плита перекрытия по п. 66, характеризующаяся тем, что пластины с отверстием закреплены в верхней полке плиты, а петлеобразные проушины - в нижней полке.

68. Плита перекрытия по п. 64, характеризующаяся тем, что крепежные элементы выполнены выступающими из тела плиты до границы длинного торца.

69. Плита перекрытия по п. 64, характеризующаяся тем, что крепежные элементы связаны с арматурным каркасом плиты и замоноличены в ее бетонном теле.

70. Плита перекрытия по п. 64, характеризующаяся тем, что углублений выполнено, по крайней мере, три, расположенных на равноудаленном расстоянии друг от друга.

71. Плита перекрытия по п. 64, характеризующаяся тем, что в качестве материала, выполняющего функцию опалубки, выбран пенополистирол.

72. Железобетонная плита перекрытия каркаса здания, включающая верхнюю и нижнюю полки, соединенные, по крайней мере, двумя продольными ребрами жесткости, при этом короткий торец плиты выполнен с углублением в тело плиты Г-образной формы с образованием внешней и внутренней торцевых частей, при этом ребра жесткости плиты выполнены выступающими из тела плиты за ее внутреннюю торцевую часть; верхняя полка содержит, по крайней мере, один крепежный элемент для соединения с наружной стеновой панелью, а нижняя полка содержит, по крайней мере, один крепежный элемент для соединения с балкой и/или наружной стеновой панелью, при этом крепежные элементы расположены между ребрами жесткости плиты; в полости между полками плиты вдоль границы углубления расположен материал, выполняющий функцию опалубки при замоноличивании стыков плиты; плита снабжена выемкой для стыковки с колонной каркаса здания, расположенной со стороны внутренней торцевой части плиты.

73. Плита перекрытия по п. 72, характеризующаяся тем, что глубина выемки выполнена соразмерной полуширине колонны, стыкуемой с выемкой.

74. Плита перекрытия по п. 72, характеризующаяся тем, что торцы выступающих частей ребер жесткости расположены в одной плоскости с внешней торцевой частью плиты.

75. Плита перекрытия по п. 72, характеризующаяся тем, что крепежные элементы расположены в плоскости полок плиты.

76. Плита перекрытия по п. 72, характеризующаяся тем, что крепежные элементы выполнены в виде пластин и/или петлеобразных проушин, при этом пластины снабжены отверстием под соединительный элемент, например болт.

77. Плита перекрытия по п. 76, характеризующаяся тем, что пластины с отверстием закреплены в верхней полке плиты, а петлеобразные проушины - в нижней полке.

78. Плита перекрытия по п. 76, характеризующаяся тем, что петлеобразные проушины выполнены выступающими за внешние торцевые части плиты.

79. Плита перекрытия по п. 72, характеризующаяся тем, что крепежные элементы связаны с арматурным каркасом плиты и замоноличены в ее бетонном теле.

80. Плита перекрытия по п. 72, характеризующаяся тем, что в качестве материала, выполняющего функцию опалубки, выбран пенополистирол.

81. Железобетонная плита перекрытия каркаса здания, включающая верхнюю и нижнюю полки, соединенные, по крайней мере, двумя продольными ребрами жесткости, при этом нижняя полка и ребра жесткости выполнены выступающими за границу верхней полки по короткой торцевой части плиты с расположением торцевых поверхностей выступающих частей ребер жесткости и нижней полки в одной плоскости, верхняя полка снабжена крепежными элементами для соединения со смежной плитой, а выступающая часть нижней полки снабжена отверстиями, расположенными между ребрами жесткости для крепления плиты к балке, при этом в полости между полками вдоль границы верхней полки расположен материал, выполняющий функцию опалубки при замоноличивании стыков плиты.

82. Плита перекрытия по п. 81, характеризующаяся тем, что крепежные элементы расположены в плоскости полки плиты.

83. Плита перекрытия по п. 81, характеризующаяся тем, что количество крепежных элементов в верхней полке выбрано равным четырем, при этом два из них расположены между ребрами жесткости, а два других - по краям короткого торца плиты.

84. Плита перекрытия по п. 81, характеризующаяся тем, что количество отверстий в нижней полке выбрано равным двум.

85. Плита перекрытия по п. 81, характеризующаяся тем, что крепежные элементы верхней полки выполнены в виде петлеобразных проушин из металлической арматуры, связанных с арматурным каркасом плиты и замоноличенных в ее бетонном теле.

86. Плита перекрытия по п. 81, характеризующаяся тем, что в качестве материала, выполняющего функцию опалубки, выбран пенополистирол.

87. Железобетонная плита перекрытия каркаса здания, включающая верхнюю и нижнюю полки, соединенные, по крайней мере, двумя продольными ребрами жесткости, при этом нижняя полка и ребра жесткости выполнены выступающими за границу верхней полки по короткой торцевой части плиты с расположением торцевых поверхностей выступающих частей ребер жесткости и нижней полки в одной плоскости; плита снабжена выемкой, расположенной в угловой зоне плиты, для ее стыковки с колонной каркаса здания; верхняя полка снабжена крепежными элементами для соединения со смежной плитой, а выступающая часть нижней полки снабжена отверстиями, расположенными между ребрами жесткости, для крепления плиты к балке, при этом в полости между полками вдоль границы верхней полки расположен материал, выполняющий функцию опалубки при замоноличивании стыков плиты.

88. Плита перекрытия по п. 87, характеризующаяся тем, что крепежные элементы расположены в плоскости полки плиты.

89. Плита перекрытия по п. 87, характеризующаяся тем, что количество крепежных элементов в верхней полке выбрано равным трем, при этом два из них расположены между ребрами жесткости, а третий - с краю короткого торца плиты, не содержащего выемки.

90. Плита перекрытия по п. 87, характеризующаяся тем, что количество отверстий в нижней полке выбрано равным двум.

91. Плита перекрытия по п. 87, характеризующаяся тем, что крепежные элементы верхней полки выполнены в виде петлеобразных проушин из металлической арматуры, связанных с арматурным каркасом плиты и замоноличенных в ее бетонном теле.

92. Плита перекрытия по п. 87, характеризующаяся тем, что в качестве материала, выполняющего функцию опалубки, выбран пенополистирол.

93. Плита перекрытия по п. 87, характеризующаяся тем, что глубина выемки выполнена соразмерной полуширине колонны, стыкуемой с выемкой.

94. Домостроительная система, включающая сборный каркас, содержащий Н-образные рамные конструкции, выполненные по любому из пп. 1-34, плиты перекрытий, выполненные по любому из пп. 48-93, и балки, выполненные по любому из пп. 35-47 и соединяющие рамные конструкции между собой.

95. Домостроительная система по п. 94, характеризующаяся тем, что содержит внешние и внутренние стеновые панели, при этом внешние панели выполнены трехслойными, состоящими из внутреннего бетонного слоя, промежуточного теплоизоляционного слоя и наружного декоративно-защитного слоя, а внутренние панели выполнены однослойными из бетона.

96. Домостроительная система по п. 94, характеризующаяся тем, что Н-образные рамные конструкции расположены в шахматном порядке в плоскости одного этажа.

97. Домостроительная система по п. 95, характеризующаяся тем, что Н-образные рамные конструкции, балки, плиты перекрытий и стеновые панели расположены в каркасе здания с возможностью образования лифтовых шахт, лестничных маршей и клеток, балконов.

98. Домостроительная система по п. 94, характеризующаяся тем, что балки расположены в плоскости Н-образных рамных конструкций и/или в поперечном к ним направлении.