Способ электродуговой дозированной наплавки
260768
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ беюз Советскик
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 21h, 30/11
Заявлено 11.VII.1968 (№ 1258017/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 06.1.1970. Бюллетень № 4
Дата опубликования описания 14.V.1970
МПК В 23k
УДК 621.791.92 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Н. М. Тарасов, Н, А. Варуха, Б. А. Слесарев и Д. Ф. Довбня
Авторы изобретения
Харьковский авиационный институт
Заявитель
СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ДОЗИРОВАННОЙ HAllЛАВКИ
Изобретение относится к ооласти дозированной наплавки изделий, например контактов электротехнических устройств.
Известен способ электродуговой дозированной наплавки отдельными каплями, при котором после возбуждения дуги между изделием и подвижным плавящимся электродом образуют на торце электрода каплю металла.
Затем каплю охлаждают до прогрева изделия.
Предложенный способ позволяет упростить процесс дозированной наплавки за счет того, что охлаждение капли осуществляют путем возвратно-поступательного перемещения мундштука, а электрод подают с посгоянной скор остью.
Процесс наплавки по предлагаемому способу показан на фиг. 1 — 4, на которых изображены плавящийся электрод 1, теплостводящий мундштук 2, являющийся одновременно и токоподводом, сопло для защитного газа 8 и изделие 4.
Между электродом и изделием зажигается электрическая дуга, и металл электрода начинает плавиться. Скорость подачи электрода в это время меньше, чем скорость плавления, благодаря чему образующаяся на торце электрода капля расплавленного метала поднимается вверх, приближается к теплоотводящему мундштуку и охлаждается (см, фиг. 1).
Скорость плавления уменьшается и становится равной скорости подачи электрода, а капля все время находится у торца мундштука.
Размер капли непрерывно увеличивается благодаря подаче электрода (см. фиг. 2). После достижения требуемого веса капли теплоотводящий шундштук поднимается вверх, охлаждение капли прекращается, металл разогревается сильнее, сопротивление отрыву уменьшается, капля отрывается (см. фиг. 3) и переходит на изделие (см. фиг. 4).
Величину тока, скорость подачи проволоки и расстояние мундштука от поверхности детали подбирают таким образом, чтобы капля формировалась у торца мундштука. В этом случае капли получаются значителbíых размеров. Диаметр капель в 2 — 6 раз превышает диаметр электродной проволоки.
В настоящее время по указанному способу в Харьковском авиационном институте разработана и выполнена в металле действующая установка, позволяющая наплавлять строго дозируемое количество цветного металла (серебра, платины, меди) на более дешевые конструкционные материалы, например сталь.
Предмет изобретения
Способ электродуговой дозированной наплавки отдельными каплями, при котором после возбуждения дуги между изделием и по30 движным плавящимся электродом образуют
260768
9 иг. 7
Составитель Л. Лапина
Техред Л. В. Куклина Корректор T. А. Абрамова
Редактор В. С. Левятов
Заказ 1058!2 Тираж 500 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр, Сапунова, 2 на его торце каплю металла, затем ее охлаждают до прогрева изделия, отличающиася тем, что, с целью упрощения процесса, охлаждение капли осуществляют за счет возвратнопоступательного перемещения мундштука, при этом электрод подают с постоянной скоростью.
