Устройство для изготовления деталей сложногопрофиля

 

Оаео,=з; етт патентыо-тех кичесиатт библиоте:-.а MSA

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

26l099

Союа Советских

Социалистических

Респуйлик

Зависимое от авт, свидетельства №вЂ”

Кл. 49а, 13/01

Заявлено 12.VIII.1967 (№ 1180913/25-8) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 06,I.1970. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 2.IX.1970

МПК В 23b

УДК 621.941.07(088.8) Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете втииистрсе

СССР

Автор изобретения

В. Ф, Волков

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОГО

ПРОФИЛЯ

Предло>кенное устройство может быть использовано в области машиностроения для изготовления деталей сложного профиля, например крыльчаток расходомеров.

Известны устройства для изготовления деталей сложного профиля, в которых движение режущего инструмента определяется формой копира, кинематически связанного с движением детали.

Описываемое устройство для нарезки крыльчаток отличается QT известных тем, что резцедержатель установлен в гильзе, связанной с поворотным диском, фиксируемым с помощью ручного тормоза.

Такое конструктивное выполнение устройства даст возможность повернуть резцедержатель с резцом на 180 и при обратном ходе суппорта нарезать на обратной стороне детали тот же профиль, сохраняя при этом одинаковую толщину детали на протяжении фасонного профиля.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 2.

Устройство содержит корпус 1 с располо>кенным в нем шпинделем (гильзой) 2, на котором на шпонке 8 закреплен поворотный диск

4. В шпинделе 2 крепится резцедержатель 5 с резцом, который может в последнем переставляться и фиксироваться. Проворачнвание шпинделя 2 с резцедержателем 5 во время продольной подачи резца предотвращается ручным тормозом, т. е. ручкой б, при помощи которой производится натяжение металлической ленты 7, а также фиксаторами 8. Планка

9 служит для крепления устройства на суппорте станка. Копирный механизм включает в себя копирный диск 10, палец 11 и копир 12.

При помощи поперечного суппорта станка резец подается на заданную глубину резания.

По мере углубления резца в обрабатываемую деталь палец 11 скользит по вырезу копира

15 12 и поворачивает копирный диск 10, который связан фиксаторами 8 с поворотным диском

4, вращающим шпиндель. После установки резца на нужную глубину резания вращением ручки б натягивают ленту 7 и тем самым пре20 дотвращают проворачивание шпинделя с резцедержателем 5 и резцом относительно его продольной оси при продольной подаче суппорта.

После прохода заданной длины обработки

25 вращением поворотного диска 4 резец поворачивается на 180 и вновь жестко фиксируется относительно корпуса устройства, В этом положении производится обраоотка обратной стороны лопатки при обратном ходе суппорта

30 станка.

261ОМ

Предмет изобретения

Фиг. 1

А-А

Вид Б

9 иг.2 чому 3

Составитель Н. Слатин Редактор Г. К, Гончарова Корректор Л. А. Фирсова

Подписное

Тираж 480

ЦНИИПИ

Заказ 2356/8

Типот афия, пр. Сапунова, 2

1. Устройство для изготовления деталей сложного профиля, например крыльчаток расходомеров, в котором движение режущего инструмента определяется формой копира, кинематически связанного с движением детали, отличаюи1ееся тем, что, с целью сохранения постоянной толщины лопасти крыльчатки путем поворота резцедержателя на 180, последний установлен в гильзе, связанной с поворотным диском, фиксируемым с помощью ручного тормоза.

5 2. Устройство по п. 1, отлича ошееся тем, что, с целью наладки его на обработку детали определенной толщины, резец в резцедержателе выполнен переставным и фиксируемым.