Устройство для подачи деталей

 

Союз Соввтакиз

Сацивлиатичеакил

Рваптблив

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл, 49с, 30/01

Заявлено 03.Х.1967 (№ 1190561/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 06.1.1970. Бюллетень ¹ 4

Дата опубликования описания 12Л .1970

МПЕ В 23d комитет яо лвлав изабретеииб и открытиб ари Совете Миииатров

СССР

УДК 621.9-229.64 (088.8) Автор изобретения

А. А. Баришман

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ

Предложенное устройство может быть использовано:в электротехнической, легкой промышленности и других для одновременного распределения и подачи деталей на рабочие позиции сборочных автоматов.

Известны устройства для подачи деталей, содержащие приемный диск с направляющим опиральным пазом. Однако эти устройства не обеспечивают одновременную:подачу деталей на несколько позиций.

Описываемое устройство отличается от известных тем, что оно снабжено подвижным ротором с радиальными пазами, оканчивающимися ск возными отверстиями, расположенными на,проекции спирального паза приемного диска и совпадающими в момент выдачи деталей с отверстиями расположенного под ротором не?подвижного диска. Радиальные пазы по периферии подвижного ротора выполнены под углом, образуя отсекающие зубья, При такой конструкции устройства обеспечивается одновременная, подача деталей на несколько позиций.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — цилиндрическая деталь, подаваемая устройством.

Устройство содержит приемный диск 1 с направляющим спиральным пазом, выполненным, например, в виде архимедовой спирали; подвижный ротор 2 с радиальными направляющими пазами по числу распределяемых потоков, оканчивающпмися с одной стороны сквозными отверстиями для сброса деталей, а с другой стороны зубьями, служащими для предварительного отсечения деталей; неподвижный диск 8 с .pBc?Io:?0?? e? Hb?ми B Hel? ?IpHемными отверстиями и вал 4, через который ротор 2 получает от привода вращательное

10 движение.

В сборе спиральный направляющий паз приемного диска 1 и радиальные направляющие пазы ротора 2 образуют в совокупности как бы гнезда, в которых расположены по од15 ной распределяемые детали. Верхняя часть деталей находится в спиральном направляющем пазу приемного диска. а нп?княя — в радиальных направляющих пазах ротора. Зубья по периферии ротора в сочетании с неболь20 шим прямолинейным пазом на приемном диске 1 образуют отсекатель. Последнш? применяется для гарантированной подачи деталей при больших рабочих скоростях ротора. При небольших рабочих скоростях ротора отсека25 тель может отсутствовать. В этом случае направляющие пазы ротора доведены до самого края ротора, а отсс:ающие зубья отсутствуют.

При этсм отсеч а деталей по одной в радиальные направляющие пазы ротора обеспечи30 вается тем, что участок спирального направф

421116

50 ляющего паза приемного диска,,расположенный напротив поступающих деталей, задняя стенка которого как бы выполняет роль ограничителя, расположен на расстоянии, позволяющем разместиться,в .пазу ротора 2 только одной детали.

Отверстия для сброса деталей, которыми оканчиваются радиальные направляющие пазы ротора, размещены таким образом, что их центры лежат .на кривой, идентичной кривой, по которой включен спиральный .направляющий,паз приемно го диска, в тех случаях, когда необходим одновременный сброс .всех накопленных деталей.

С размещением отверстий для сброса деталей ротора 2 полностью совпадает размещение приемных отверстий неподвижного диска

8, который путем поворота устанавливается и закрепляется так, чтобы приемные отверстия находились напротив направляющего спирального паза приемного диска 1.

Устройство работает следующим образом.

Детали, поступающие из загрузочного устройства, например вибробункерного, подаются по лотку на прямолинейный участок направляющего паза приемного диска 1, выполняющего также функции продолжателя лотка, до упора, которым является боковая часть ротора 2. При проворачивании ротора в случае, если имеются отсекающие зубья, очередной отсекающий зуб, выступающий над боковой частью ротора на величину, равную диаметру детали, отсекает впереди стоящую деталь от остальных и,начинает увлекать ее по короткому направляюшему пазу приемного диска 1 в направлении к центру. Деталь, перемещаясь, доходит до спирального участка направляющего паза приемного диска. В этот момент зона отсекателя кончается, паз ротора

2 меняет направление, и задняя стенка этого паза начинает продвигать деталь по спиральному направляющему пазу приемного диска 1.

При этом деталь получает также составляющую движения, направленную к центру механизма и обусловленную криволинейностью направляющего паза приемного диска.

В то время как первая деталь движется по спиральному направляющему .пазу приемного диска, увлекаемая пазом ротора, тот же описанный процесс происходит со второй деталью, затем с третьей и так далее. Вращаясь и приближаясь к центру, детали продвитают5 l0

35 ся по пазам ротора 2 в сторону отверстий для сброса деталей, которых и достигают в одно и то же время. В этот момент отверстия для сброса деталей в роторе 2 совпадают с приемными отверстиями неподвижного диска 8, и детали, соскользнув с пазов ротора в отверстия для сброса деталей, проходят приемные отверстия в неподвижном диске 8, после чего могут быть направлены на рабочие позиции при помощи, например, трубок.

В том случае если ротор выполнен без отсекателя, рабочий процесс несколько изменяется. Так же .как и в,первом случае, детали заполняют прямолинейный участок на правляющего паза прием ного диска 1 до упора, которым является боковая часть ротора 2. В тот момент когда,при в ращении ротора на против скопившихся деталей оказывается прямолинейный направляющий паз ротора, детали под давлением вновь поступающих из бункера деталей перемещаются в этот паз до ограничителя, которым служит задняя стенка спирального .направляющего паза приемного диска 1.

Так как расстояние до этой стенки вмещает лишь одну деталь, то при дальнейшем,проворачивании ротора 2 только одна эта деталь будет увлечена вдоль спирального направляющего паза приемного диска 1. Таким же образом заполняются и остальные пазы, ротора, каждый из которых транспортирует по спиральному направляющему пазу .приемного диска по одной детали. Дальнейшее перемещение и сброс .распределенных деталей проходит идентично описанному.

Предмет изобретения

1. Устройство для подачи деталей, содержащее приемный диск с направляющим спиральным пазом, отличающееся тем, что, с целью одновременной подачи деталей на несколько позиций, оно снабжено подвижным ротором с радиальными пазами, оканчивающимися сквозными отверстиями, расположенными на проекции спирального паза приемного диска и совпадающими в момент выдачи деталей с отверстиями расположенного по д ротором неподвижного диска, 2. Устройство по,п. 1, отличавшееся тем, что радиальные пазы по периферии:подвижного ротора выполнены под углом, образуя отсекающие зубья.

261116 иг..7

Составитель H. Слатин

Редактор Г. К. Гончарова Текред А. А. Камышникова Корректор Л. И. Гаврилова

Заказ 1031)13 Тираж 500 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобрете ий и открытий прп Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская паб., д. 4j5

Типография, пр. Сапунова, 2