Устройство для ультразвуковой обработки непрерывно циркулирующей жидкости

 

26I280

CQ% Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента №

Кл. 40а, 9/02

53е, 1

Заявлено 24.Ч.1968 (¹ 1250720j28-13)

Приоритет 26Л".1967, № 107924. Франция

МПК С 22b

А 23с

УДК 637.132.37:66..084 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 06.1.1970. Бюллетень & 4

Дата опубликования описания 7Х.1970

Автор изобретения

Иностранец

Поль Луи Феликс Габориод (Франция) Иностранная фирма

«Сосьете Альсасьен д Зтюд э де Траво («Сокальтра»)» и иностранец

Поль Луи Феликс Габориод (Франция) Заявители

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ

НЕПРЕРЫВНО ЦИРКУЛИРУЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к устройствам для ультразвуковой обработки непрерывно циркулирующей жидкости и может быть использовано, в частности, для стерилизации молока.

Известны устройства для ультразвуковой обработки непрерывно циркулирующей жидкости, содержащие трубопровод, несколько генераторов ультразвука с преобразователями, .которые смонтированы вокруг трубопровода. В таких устройствах для интенсивного концентрирования ультразвуковой энергии и однородного распределения поля необходимо использовать большое количество 1преобразователей, поэтому трубопровод должен иметь достаточно большой диаметр.

Целью изобретения является создание большей акустической мощности в узком пояске трубопровода малого диаметра и упрощение конструкции.

Это достигается тем, что трубопровод имеет расширенный участок, выполненный в форме усеченного конуса. Часть большего основания конуса, располо>кенная с наружной стороны основного трубопровода и перпендикулярно его продольной оси, служит для установки на ней преобразователей ультразвука, а конусная стенка — для отражения излучаемых ультразвуковых .колебаний в направлении к оси трубопровода.

На фиг. 1,показано предло>кенное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

Устройство для ультразвуковой обработки жидкостей включает трубопровод 1, в котором непрерывно циркулирует обраоатываемая жидкость, например молоко. Этот трубопровод состоит из входного 2 и выходно" î 8 патрубков, связанных расширенным участком 4, выполненным в форме усеченного конуса.

Часть большего основания кону"а, располо>кенная с наружной стороны трубопровода и перпендикулярно его осп, служит для установки на ней преобразователей 5 ультразвука, а конусная стенка — для отражения излучаемых ультразвуковых, колебаний в направлении к оси трубопровода. Преобразователи закреплены путем склеивания и расположены под углом 90 один к другому вокруг входного патоубка 2. Все преобразователи соединены проводами 6 с генератором 7 переменного тока ультразвуковой частоты.

Трубопровод 1 находится в воздухе и ультразвуковые волны, создаваемые преобразователями 5, полностью отражаются от поверхности контакта жидкость — воздух на конусную стенку расширенного участка 4Поскольку в описываемом случае (см. фиг. 1) угол образующей конуса равен 4о, то пучки

26128() 9мг,2

Составитель Н. Селиверстова

Редактор В. П. Борисова Техред А. А. Камышникова

Корректоры: О. И. Усова и Л. Б, Бадылама

Заказ 026,5 Тираж 500 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ультразвуковых лучей отражаются от стенки под углом 90 к оси трубопровода 1.

Таким образом, создается весьма интенсивное концентрирование ультразвуковой энергии внутри жидкости и весьма однородное распределение поля. Прп желании еще больше увеличить ультразвуковую энергию можно установить на расширенном участке 4 большее количество преобразователей 5, увеличив в случае необходимости диаметр этого расширения.

Изменяя угол конуса, можно концентрировать ультразвуковую энертию в нужном месте оси, в частности на уровне устья выходного патрубка 8.

Предмет изобретения

Устройство для ультразвуковой обработки непрерывно, циркулирующей жидкости, содержащее трубопровод, несколько генераторов ультразвука с преобразователями, которые смонтированы вокруг труоопровода, отличаюи ееся тем, что, с целью создания большей акустической мощности в узком пояске трубопровода малого диаметра и у1прощения конструкции, трубопровод имеет расширенный участок, выполненный в форме усеченного конуса, часть большего основания которого, расположенная с наружной стороны основного трубопровода и перпендикулярно его про15 дольной оси, служит для установки на ней преобразователей ультразвука, а конусная стенка — для отражения излучаемых ультразвуковых колебаний в направлении,к оси трубопровода.

Устройство для ультразвуковой обработки непрерывно циркулирующей жидкости Устройство для ультразвуковой обработки непрерывно циркулирующей жидкости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области СВЧ-обработки жидких продуктов и предназначено для пастеризации и обеззараживания жидкостей (воды, молока, соков, пива, вина, паст и т.д.)

Изобретение относится к пищевой промышлености, а именно к устройствам для дезинтеграции различных биологических материалов, в частности молочных, пекарских и пищевых дрожжей при получении биологически активных добавок

Изобретение относится к пищевой промышленности, медицине, а также к радиотехнике и предназначено для пастеризации (стерилизации) различных жидких водосодержащих субстанций и препаратов, не допускающих длительного высокотемпературного нагрева, а также для использования в качестве резонансных СВЧ-нагрузок и эквивалентов антенн
Изобретение относится к молочной промышленности и может применяться для пастеризации (стерилизации) молока, пива, воды, вина, соков, паст и других жидких водосодержащих продуктов и материалов

Изобретение относится к пищевой промышленности

Изобретение относится к устройствам для пастеризации, преимущественно пищевых текучих продуктов, и может быть использована для пастеризации молока, соков, пива, желе и паст

Изобретение относится к способу обработки жидкости

Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано для поточной стерилизации молока на молокозаводах, а также для периодической стерилизации небольших партий молока непосредственно на молочных фермах
Наверх