Способ изготовления турбинных дисков

 

О П И С А Н И Е 261883

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союа Соввтокн»

Соцнвлнстнчвсннв

Рвспублнв

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 4911, 6

Заявлено 20.IV.1967 (№ 1150550/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 13.|.1970. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 8Л .1970

МПК В 23k

УДК 621.735 (088.8) Комитет но долов

«аобрвтвннй н 0TKphlfNQ срн Соввтв Министров

СССР

Авторы изобретения

И. С. Катков, П. В. Склюев, Н. Ф. Рудалев и В. М. Максименко

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТУРБИННЪ|Х ДИСКОВ

Предмет изобретения

Известен способ ковки турбинных дисков изготовлением из слитка полой заготовки с последующей ее осадкой в кольцах и прошивкой. При изготовлении таким образом крупных дисков невозможно обеспечить отсутствие в теле диска металлургических дефектов, так как используемые крупные слитки имеют развитую центральную пористость и внецентренную ликвацию.

Согласно настоящему изобретению с целью устранения указанного недостатка перед операцией осадки заготовки в кольцах ее вытягивают на сборной оправке до образования бочкообразной поверхности внутренней полости.

На фиг. 1 изображена поковка; на фиг. 2, 3, 4, 5 и 6 последовательно изображены операции изготовления диска.

Первоначально из слитка вырубается заготовка (см. фиг. 2). Затем заготовка осаживается в сферических плитах и прошивается пустотелым прошивнем (см. фиг. 3).

Прошитую заготовку вытягивают на сборной оправке до образования бочкообразной выпуклости внутренней полости (см. фиг. 4) .

Благодаря данной операции оставшиеся металлургические дефекты приближаются к оси заготовки.,При последующей осадке заготовки в кольцах создаются благоприятные условия для течения дефектного металла в зону припуска.

При прошивке осажденного диска дефекты частично удаляются вместе с выдрой, а оставшиеся располагаются в зоне припуска на механическую обработку.

Способ изготовления турбинных дисков из полой полученной ковкой из слитка заготовки осадкой ее в кольцах и прошивкой, отличаюи1ийся тем, что, с целью ликвидации металлургических дефектов при изготовлении крупногабаритных дисков осадкой заготовки в кольцах, ее вытягивают на сборной оправке до образования бочкообразной выпуклости внутренней полости.

Составитель В. Сафонов

Редактор Л. Г. Герасимова Техред Л. В. Куклина Корректор О, И. Усова

Заказ 1199/16 Тираж 500 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ изготовления турбинных дисков Способ изготовления турбинных дисков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления литых дисков автомобильных колес

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к осадке заготовок на прессе с двумя подвижными рабочими столами в процессе изготовления цельнокатанных колес

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности изготовлению деталей типа дисков с конической, полусферической и другими осесимметричными формами из малопластичных и труднодеформируемых материалов, например, из жаропрочных сплавов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при получении точных заготовок деталей типа дисков сложной формы со значительными перепадами по толщине и диаметру и с глубокими нештампуемыми поднутрениями, изготавливаемых из трудодеформируемых многофазных сплавов, в частности из жаропрочных никелевых сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в авиационной и энергетической промышленности при изготовлении дисков роторов газотурбинных двигателей и роторов турбин тепловых и атомных электростанций

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении крупногабаритных деталей типа дисков, колец, фланцев, бандажей и т.д
Наверх