Сплав на основе ниобия

 

ОПИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

26316О

Союз Советских

Социалистических

Респу0лик

Зависимое от авт..свидетельства №

Кл. 40Ь, 27/00

Заявлено 16.1.1969 (¹ 1297879/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 04.11.1970. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 29Л .1970

МПК С 22с

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 669.293.5 28 295 296 26 784 794:669.018. .27 (088.8) ABTOpbI изобретения

С. А. Елисеев, А. Л. Шпицберг и Н. Д. Рябышева

Заявитель

СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИОБИЯ

Предлагаемый сплав став (в %):

Молибден

Титан

Цирконий

Углерод

Хром

Иттрий

Ниобий имеет следующий со2,5 — 10

1 — 4

1 — 4

0,02 — 0,4

0,1 — 5

0,01 — 0,1

Остальное

Релаксация напряжения в % на ленте 0,3 мм при

700 С за 200 час (начальное напряжение а — — 44 кг/ммз О, 005 кг/мм

"0>2 кг/мм2

Е, кг/ммз

Состояние сплава кг/лтм испытание при 20 С

28 — 30

Мягкое

Упрочненное

58 — 65

100 †1

47 — 52

85 — 92

10000— — 10500

1,5 — 2,5

74 — 80

6 — 7

Изобретение относится к области цветной металлургии, а,именно к изысканию материалов на основе тугоплавких металло в для нужд приборостроительной промышленности (упругие чувствительные элементы).

Известны сплавы .на основе ниобия, комплексно легированные молибденом, тгитаном, цирконием и друпими добавками. Однако они не могут применяться для изготовления упругих чувствительных элементов, работающих при температурах выше 500 — 550 С длительное время при высоких напряжениях, из-за низкой релаксационной стойкости.

Предлагаемый сплав повышает релаксационную стойкость до 700 С. Это достигается найденным оптимальным соотношением в ниобиевом сплаве молибдена, титана, циркония и углерода, а также дополнительным введением в сп л а в хр ом а и иттр ия.

Сплав приобретает мягкое состояние в результате вакуумного отжига при 1300—

1350 C, упрочняется при термической обработке, включающей закалку в вакууме при тем15 пературе 1500 — 1700 С и старение при 900—

1000 С.

В таблице приведены авойства предлагаегмого сплава.

263160 при следующем соотношении

0/о ):

Составитель Л. Сидлина

Редактор О. С. Филиппова Техред Л, В. Куклина Корректор А. М. Глазова

Заказ 1316/14 Тираж 500 Подписное

ЦНИИПИ Комнтета по делам изобретений н открытий прн Совете Министров СССР

Москва )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Сплав рекомендован для прецизионного приборостроения и изделий новой техники, которые работают при,повышенных температурах.

Предмет изобретения

Сплав на основе ниобия, содержащий молибден, титан, .цирконий, углерод, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения релаксационной стойкосТи до 700 С в него введены хром и иттрий компонентов (в

Молибден

Титан

5 Цирконий

Углерод

Хром

Иттрий

Ниобий

2,5 — 10

1 — 4

1 — 4

0,02 — 0,4

О,1 — 5

0,01 — 0,1

Остальное

Сплав на основе ниобия Сплав на основе ниобия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения сплавов, в частности к способу плавки с расходуемым электродом, отличающемуся улучшенными характеристиками плавки и равномерным распределением минимальных количеств испаренного сплавляемого металла по всему деформируемому металлическому продукту

Изобретение относится к области цветной металлургии, а именно к получению азотсодержащих лигатур для легирования титановых сплавов методом алюмотермической плавки

Изобретение относится к области металлургии, в частности, к сплавам, способам их получения и изделиям, выполненным из них

Изобретение относится к металлам, в частности к танталу, и изделиям, приготовленным из тантала, а также к способам получения и переработки тантала

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к сверхпроводящим соединениям

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к сверхпроводящим соединениям
Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству лигатур тугоплавких металлов, используемых для легирования титановых сплавов, методом алюминотермической плавки
Изобретение относится к получению ниобийсодержащих материалов, используемых для получения специальных сталей
Наверх