Способ получения сурьмыftif^ff^f-f!-"^с.'j а ?-•! >& йс«;».^^^»^>&---'^'>&-пл1'< ;itehiho- texbif'^""^?^^"библиот"и.^

Авторы патента:

C25C1/22 - металлов, не отнесенных к рубрикам C25C 1/02- C25C 1/20

C22B30/02 - получение сурьмы

263I64

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Согоа Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

М. Кл. С 22(3 1/24

Заявлено 26,IX,1966 (№ 977416/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 04.IX.1972. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 27.1Х.1972 комитет по делай изобретений и открытий при Совете Министрое

СССР

УДК 669.75.476(088.8) Авторы изобретения

П. П. Байбородов, А. В. Уварова, И. К. Герасимова, А. Б. Ежков и Н. А. Колоин

Среднеазиатский научно-исследовательский и проектный институт цветной металлургии

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУРЬМЪ|

Изобретение относится к электролитическому получению металлической сурьмы.

Известен способ получения сурьмы выщелачиванием окисленных сурьмусодержащих материалов, например трехокисп сурьмы, глицератнощелочнымн растворами с последующим электролитическим осаждением сурьмы из полученных растворов.

По предлагаемому способу электроосаждение осуществляют на графитовых катодах при плотности тока 200 вЂ 5 а лР и обеднении электролита по сурьме не ниже 30 г л. Это отличие делает способ более простым, высокопроизводительным и значительно более экономичным.

Сущность способа заключается в следующем.

Трехокись сурьмы высокой чистоты растворяют в глицератнощелочных растворах, содержащих 300 г,, л глицерина и 50 г/л едкой щелочи. Растворение проводят в фарфоровой посуде при перемешивании в течение 30 мин и температуре 60 вЂ” 70 С. Количество загружаемой сурьмы определяют из расчета прироста сурьмы в получаемом растворе 70 вЂ” 90 г л. При этих условиях заданное количество сурьмы растворяется полностью.

Полученные растворы отфильтровывают и направляют на электролиз, который проводят в прямоугольных ваннах, выполненных из органического стекла или винипласта, с графи5 товыми электродами. Температура электролита 40---50 С, катодную и анодную плотность тока поддерживают в пределах от 200 до

500 а/и- в зависимости от требуемой производительности и чистоты электролита. Катодные

10 осадки при обеднении электролита по сурьме до 25 вЂ” 30 г л во всех случаях удовлетворяют требованиям ГОСТа на «СУ вЂ” 000», а выход по току составляет вЂ” 100",о.

Раствор после электролиза используют для

15 растворения новых порций трехокиси сурьмы.

Расход глицерина 0,25 кг кг, щелочи 0,15 кг/кг.

Предмет изобретения

Способ получения сурьмы путем выщелачи20 вания окисленных сурьмусодержащих материалов, например трехокиси сурьмы, глицератнощелочным раствором с последующим электроосаждением сурьмы из полученных растворов, отличающийся тем, что, с целью полу25 чения сурьмы высокой чистоты, электроосаждение осуществляют на графитовых катодах при плотности тока 200 вЂ” 500 а лР и обеднении электролита по сурьме не ниже 30 г/л,