Способ установки защитного чехла термопары в плавильном агрегате

Авторы патента:

G01K7/02 - с использованием термоэлектрических элементов, например термопар (термоэлектрические или термомагнитные устройства как таковые H01L 35/00,H01L 37/00)

G01K1/08 - защитные устройства, например корпуса

Всеооюзнаr патеитио--,åõ;.:-,;."о. -:-..и

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 30.1Ч.!968 (№ 1238114/18-10) с присоединением заявки №вЂ”

Hipиоритет

Опубликовано 10.11,1970. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 4.VI.1970

Кл. 421, 8/90

МПК G 011<

ЧДК 536 532(088 8) Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Б. И. Топычканов, Л. А. Смирнов, Г. Ф. Артамонов, В. А. Волков, В. М. Баранов и М. A. Третьяков

Уральский научно-исследовательский институт черных металлов

Заявитель

СПОСОБ УСТАНОВКИ ЗАЩИТНОГО ЧЕХЛА

ТЕРМОПАРЫ В ПЛАВИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ

Изобретение относится к способам непрерывного замера температуры жидкого металла контактным методом в плавильных агрегатах, например в конвертерах.

Непрерывный контроль температуры жидкого металла позволяет улучшить многие показатели металлургических процессов за счет более гибкого регулирования температурного режима плавки. Непрерывная информация о температурах расплава приобретает особо важное значение:при создании систем а втоматического управления конвертерной плавкой.

Известны способы установки защитного чехла термапарьт при непрерывном замере температуры в конвертерах, испытанные э промышленных масштабах.

П е р в ы и с п о с î б. В кирпиче футеровки делается желобок, в который запрессовывается с использованием порошка из материала футеровки на жидком стекле защитный чехол, например, из борида циркония, в который,введен алундовый наконечник с термопарой ПР

30/6, армированной алундовой соломкой с подсыпкой мелкодисперсного безводного порошка окиси алюминия, Провода термопары выводятся в огнеупорных бусах в торец кирпича через отверстие в кожухе конвертера.

Недостатки устройства вЂ” невозможность быстрой его замены, например, при,выходе из строя защитного чехла по ходу кампании конвертера.

В т о р о и с п о с о б. Устройство предста|вляет собой также термопару в трехслойном на5 конечнике (в алундовом наконечнике, вставленном в защитный чехол с засыпкой), однако монтируют его в полом кирпиче, который устанавливают в футеровке конвептера при ремонте. Собранный комплект (термопара в алун10 довом наконечнике и защитном чехле) устанавливают в полый кирпич при помощи металлического держателя со специальными огнеупорными шайбами после пазогрева футеровки. Огнеупорная масса, нанесенная не15 посредственно перед установкой термопары на защитный чехол с держателем, продавливается шайбамч в отвепстие. Часть массы за шайбой развальцовывается вокруг держателя наконечника и остальная часть отверстия за20 полняется несваривающимся заполнителем и закпепляется глиняной пробкой.

При замене устройства тоехслойный наконечник выталкивается держателем в полость конвертера.

25 Тр етий способ отличается от второго тем, что вместо огнеупорных шайб и массы в нем используют специальную магнезитовую пробку. Собранный комплект, состоящий из полой магнезитовой пробки с притертым к

3Q внутренней асти зашитным чехлом (с засьпт263935

Предмет изобретения

Составитель Н. И. Дубсон 1 скрсд T. П. Курилко Корректоры: М. Коробова и A. Николаева

Редактор С. И. Хейфиц

Заказ 1376,10 Тираж 500 Г1одписное

ЦН11ИПИ Комитета по делам изобретсний и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

° кой порошком окиси алюминия между чехлом и алундовым наконечником с термопарой), насаживают на металлический держатель и вводят в полый кирпич, установленный в футеровке конвертера во время ремонта. Проникновение металла в этом типе устройства предотвращается путем закладывания в кольцевую канавку на внешней стороне магнезитовой пробки вермикулита, обмазанного сверху IBI Icокоогнеупорной массой из нитрида бора, затворенного на,водном растворе сернокислого магния. При выходе из строя защитного чехла из устройства выводится термопара, а остальное выбивается в полость конвертера. Отверстие прочищают.и вводят новое устройство.

Последние д ва типа устройств позволяют осуществить непрерывный замер температуры в конвертерах. Однако этим способам присущ ряд недостатков. Прежде всего способы установки являются достаточно сложными. Они предполатают, в частности, применение специальных кирпичей в футеровке, изготовление и применение фасонных огнеупорных изделий, пробок, обмазок, специальных материалов, таких, как нитрид бора, вермикулит. В случае сильного разгара футеровки, вызванного недостаточно плотным перекрытием отверстия или другими причинами, имеются затруднения в отношении точности фиксации защитного чехла относительно внутренней поверхности, так как защитный чехол находится в углублении футеровки.

При разгаре отверстия в полом кирпиче не представляется возможным произвести его ремонт без охлаждения конвертера. В случае выхода из строя самой термопары и при удовлетворительном состоянии защитного чехла во всех случаях необходимо менять все устройство из-за наличия в чехле засыпки.

Целью настоящего изобретения является разработка более простого способа установки термопары в футеровке конвертера при непрерывном замере температуры металла, позволяющего монтировать устройство непосредственно в футеровке конвертера, обеспечивающето постоянство расположения защитного чехла относительно внутренней поверхности футеровки и сохранение формы отверстия по ходу всей кампании конвертера.

Это достигается за счет того, что отверстие в футеровке агрегата для установки чехла

З0

40 термодары выполняют с переменным сечением, а зазоры заделывают ш при цеванием огнеупорной массой.

Перед вводом защитного чехла непосредственно в футеровку конвертера готовят отверстие с диаметром, несколько большим, чем внешний диаметр приспособления для установки чехла. Затем, как продолжение первого отверстия, сверлят второй с меньшим диаметром, ра вным внешнему диаметру защитного чехла, и длиной (считая от внутренней стороны футеровки) несколько меньшей, чем защитный чехол.

Защитный чехол, вводят в отверстие, причем переменное сечение отверстия обеспечивает постоянство установки и центровку чехла.

Закрепление чехла и заделку зазоров производят шприцеванием огнеупорной массой тестообразной консистенции с помощью специального приспособления.

Масса выдавливается в зазор, и при этом происходит заполнение неисправностей в швах футеровки, исправление формы отверстия. При разгаре футеровки возможна .подпрессовка огнеупорной массы с внешней стороны. Все это обеспечивает постоянство высоты рабочей части защитного чехла относительно .внутренней поверхности футеровки и, тем самым, iIIoвышает точность показаний термопары.

После, выхода из строя защитного чехла или по истечении установленного срока его службы из устройства выводится термопара и металлический держатель, а чехол выбивается (например, пневмомолотком) в полость конвертера. Отверстие прочищается и устанавливается новое устройство. Длительность замены устройства при этом составляет 1 вЂ” 3 мин. В случае выхода из строя только термопары, она выводится из чехла и держателя и устанавливается новая.

Способ установки защитного чехла термопары в 1плавильном агрегате путем размещения его в отверстии ia футер овке, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерений, отверстие в футеровке агрегата для установки чехла термопары .выполняют с переменным сечением, а зазоры заделывают шприцеванием огнеупорной массой.