Патент ссср 264877

 

О Il И С А Н И Е 264877

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 19.Х1.1968 (№ 1282672/24-7) с присоединением заявки № 1282671/24-7

Приоритет

Опубликовано 03.111.1970, Бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания 18.И.1970

Кл. 49а, 2/01

21h, 2/02

МПК В 23Ь

Н 05h

УД К 621.941.127:621.3..036.663 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров ссер

25UA»ьЫ I 1

Автор изобретения

А. М. Иванов, Е. В. Алексеев, И. С. Бекишев, В. В. Са и В. В. Сыргородцев

Новосибирский межотраслевой проектно-технологичес институт по механизации и автоматизации машиностро ру Ов ||А "„ ИТ((01.

1» Т1ХР11;;:,;. 1ц то ий иия ЯЫ."ИСТЫМ

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ

ТРУБЧАТЫХ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЕЙ

Настоящее изобретение относится к области электротермии, а именно к производству трубчатых электронагревателей (ТЭНов) .

При торцовке оболочек и тор цы ТЭНа в водят в операцию последовательно вручную, что весьма трудоемко и непроизводительно. Операция выборки периклаза выполняется также в условиях ручной подачи последовательным введением вы водных стержней ТЭНов внутрь вращающегося зенкера. Обрубка выводных стержней производится на серийной прессе в условиях ручной подачи на обрубку сначала одного, а затем другого выводного стержня

ТЭНа, что также является трудоемким и малопроизводительным процессом.

Предложенный станок отличается тем, что он .снабжен управляющими устройствами, (операторами), выполненными в виде кронштейна, и жестко установленных на пи нолях силовых головок, на каждой из которых закреплены механизм ориентации ТЭНа относительно обрабатывающих инструментов, приспособление для направления выводных стержней ТЭНов, расположенное соосно со шпинделями, и приспособление для фиксации

ТЭНа по оси шпинделей; узлы для обрубки концов ТЭНов; передвижные транспортные рейки, кинематически связанные с операторами, расположенные наклонно к станине станка.

Механизм ориентации ТЭНа относительно обрабатывающих инструментов укреплен на одном из операторов и выполнен в виде лекала, установленного на операторе, и толкателей, кинематически соединенных чере, реечно-кулисный механизм и рычаг с роликом с лекалом.

Приспособление для,направления выводных стержней ТЭНа выполнено в виде двух шарlp нирно закрепленных подпружиненных лепестков с коническими выемками, ооразующими при соединении лепестков конусное отверстие по оси шпинделей. Это позволяет повысить производительность.

На фиг. 1 изображен описываемый станок, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — оправка с обрабатывающими инструментами; на фиг. 4 — развернутая кинематическая схема станка; на фиг. 5

2р взаимное расположение транспортных реек и элементов фиксации ТЭНов на позициях обработки; на фиг. 6 — прнспособление,для направления выводных стержней ТЭНов.

Предлохкен ный ствнок состоит из слсдую2S щих основных элементов: станины 1, неподвижного 2 и подвижного 8 узлов и пульта

4 управления. Станина имеет направляющие

5, по которым может перемещаться при наладке на заданную длину ТЭНа подвижный

30 узел 8 с помощью маховика 6. Неподвижный

264877

3 узел 2 своим основанием жестко прикреплен к направляющим 5. Узлы 2,и 8 оснащены силовыми головками 7, шпиндели которых вращаются в .выдвижных пинолях (например, силовая голодовка типа ГС-05-10). В шпинделях

cHJIoIBbIx гoJIQBoIK закреплены оправки 8, оснащенные резцами 9 для торцовки оболочки

ТЭНа и зенкерами 10 для выборки периклаза, С,пинолями силовых головок жестко связаны операторы 11 и 12, имеющие направляющие 13.

Перед включением а втоматической линии гиноли силовых головок 7 находятся в крайнем заднем положении. До включения линии необходимо вручную загрузить ма|газин 14 изделиями.

По сигналу « включено» с пульта управления операторы 11 и 12 зажимают в призмах

15 обрабатываемые концы ТЭНа 16 при помощи клиньев 17 с силой, определяемой регулировкой тарельчатых пружин 18. Возврат призм 15 при уходе клиньев обеспечивается возвратными пружинами 19.

Оператор 11 кроме зажима ТЭНа в призме обеспечивает также, перемещение транспортных реек 20, передающих ТЭН с одной позиции обработки на другую. Для этого ан оснащен упором 2il, произ водящим при выдвижении линоли,перемещение рейки 22, сцепленной с колесом 28, имеющим зубчатый венец

24.

Поворот последнего вызывает поворот конической шестерни 25, закрепленной на валу 26.

HoIBopoT iBaJIa 26 вызывает поворот рычагов

27 и 28, находящихся в кулисном зацеплении с,рейками 20. Последние будут при этом от ведены в крайнее верхнее положение.

В конце выдвижения пиноли рейка 22 фиксируется защелкой 29. По окончании движения пиноли назад клин 30, взаимодействуя с защелкой 29, расфиксирует вал 26, и последний под действием груза 31 повернется и переместит рейки 20 в крайнее нижнее положение.

В коннице IIOBoipoTa вала 26 срабатывает концевой выключатель, который дает команду на .начало нового цикла.

Оператор 11 снабжен механизмом ориентации ТЭНа (симметричное положение электрической спирали ТЭНа относительно инструмента силовых головок). После попада ния

ТЭНа из магазина 14 на рейки 20 произ водится его ориентация. Для этого на операторе 11 укреплено лекало 32, на профиль которого опирается ролик 88 рычага 34, находящегося в кулисном зацеплении с реечным колесом 35, сцепленным с рейкой 86 и рейкой

87.

Рейка 86 подпружинена пружиной 88 сжатия. В момент, показанный на фиг. 4, ролик

88 находится в самой высокой точке профиля лекала 82, а рычаг 84 зафиксирован защелкой 89.

Зо

60.При выдвижении пиноли ролик 88 благода ря фиксации рычага 84 не следует профилю лекала, но,в конце выдвижения пиноли упор

40 лекала отожмет защелку 89 и расфиксирует рычаг 84, который под действием;пружины 38 опустит ролик на более.низкое плечо лекала, и .при движении пиноли назад ролик будет следовать профилю лекала, что вызовет синхронное сближение рейки 87,и толкателя 41 благодаря наличию колеса 85. В конце хода пиноли назад система ориентации вернется в исходное сосТоВННВ.

Операторы 11 и 12 несут устройства 42 для направления выводных стержней ТЭНа. Устройство 42 содержит шарнирно закрепленные лепестки 48,,имеющие;по оси обработки ТЭНа коническую проточку 44, служащую для направления несоосного или погнутого выводного стержня внутрь отверстия зенкера для предохранения последнего от поломки.

Лепестки 48 стремятся разойтись под действием пружины 45, однако их удерживает защелка 46. При opHCHTalIIHH ТЭНа перемещение штифта 47,,закрепленного в рейке 37, вызовет поворот валика 48 .на угол, соответст вующий размеру данного ТЭНа. При отходе рейки 87 валик останется в повернутом положении, переместив кулисным зацеплением упор 49 в его направляющих. При выдвижении пиноли защелка 46, встрети вшись с соответствующим зубцом упора 49, отпустит лепестки 48, и они быстро разойдутся под действием пружины 45.

Упор 49 настраивают так, чтобы в этот момент выводной стержень уже был заведен в отверстие зенкера.

При движении пиноли назад защелка 46, встретив упор 50, вновь сведет лепестки 48 и зафиксирует их. Возврат валика 48 в исходное положение происходит под дейст вием упо ра 51 на рычаг 52 в конце хода пиноли впер е,д.

Изделия из магазина 14 попадают на отсе. катели 58, уйравлявмые штифтами 54 и 55 тра нспортных реек 20.

Отсекатель выдает ТЭНы на транспортные рейки поштучно. ТЭН после торцовки оболочки и выборки периклаза переносится рейками 20,на позицию обрубки выводных стержней. Здесь он снимается с реек 20 откосами матриц 56 и попадает стержнями m гнезда

57. Срабатывание электромагнитов 58 вызывает перемещение пуа нсонов 59, производящих обрубку выводных стержней.

ТЭН скаты ваетcя IB бункер 60, после чего происходит перемещение реек 20 в верхнее положение

Таким образом, рейки 20 имеют воз вратнопоступательное движение между двумя крайними положениями. При движении реек вниз происходит перенос ТЭНа с позиции ориентации на позицию торцовки, а с позиции торцовки на позицию обрубки стержней.

На позицию торцо|вки ТЭН извлекается из реек 20 призмами 15, а на позиции обруб264877 ки — откосами матриц бб. Движение в верхнее крайнее положение рейки совершают laxoлостую.

Синхронизация работы сило вых головок достигается одновременным однооборотным включением кулачков подачи пинолей при непрерывно вращающихся .шпинделях. Coiaepшив оборот, кулачки останавливаются и одновременно возооновляют движение после срабатыва ния концевого выключателя в конце движения реек 20 вниз.

Предмет изобретения

1. Станок для двусторонней ооработки концов трубчатых электронагревателей (ТЭНов), содержащий установленные на станине подвижную и неподвижную силовые головки с вращаемыми в передвижных пинолях,шпинделями, на которых закреплены обрабатывающие инструменты, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен упр авля ющи м и устройствами (ozzeраторами), .выполненными в виде кронштейна, и жестко установленными на пинолях силовых головок, на каждой из которых закреплены механизм ориентации ТЭНа относительно обрабатывающих инструментов, приспособление для направления выводных

5 стержней ТЭНов, расположенпое соосно со шпинделями, и приспособление для фиксации

ТЭНа по оси шпинделей; узлы для обрубки концов ТЭНов; передвижные транспортные рейки, кинематически связанные с оператора10 ми, расположенные наклонно к станине станh3.

2. Станок по и. 1, ozличающиися тем, что указанный механизм ориента ции выполнен в виде лекала, уcTBHQBëeííoãо на операторе, и

15 толкателей, кинематически соединенны < через реечно-кулиспый механизм и рычаг с роликом с лекалом.

3. Станок по п. 1, отличающийся тем, что приспособление для направления выводных

20 стержней ТЭНа выполнено в виде двух шарнирно закрепленных, подпружиненных лепестков с коническими выемками, образующими при соединении лепестков конусное отверстие по оси шпинделей.

264877

Составитель А. Ходашаева

Техред А. A. Камышникова Корректор А. М. Глазова

Редактор Лазарева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1513/16 Тираж 500 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5