Автомат для изготовления деталей из проволоки

 

О П И С А Н И Е 265849

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

00I03 Советскив

Социалистическив

Республии

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 15.1.1969 (№ 1297803/25-27) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 17.III.1970. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 2б.VI.1970

Кл, 7d, 16

Комитет ло делам изо6ретений и открытий лри Совете Министров

СССР

МПК В 211

УДК 621.778.2 (088.8) Авторы изобретения

Н. П. Чекалин, Г. А. Суворова, А. М. Маркова и P. А. Кремнева

Алтайский моторный завод

Заявитель

АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

ИЗ ПРОВОЛОКИ

Предлагаемый авгомат предназначен для изготовления деталей из проволоки, плапример двухопорных литейных жеребеек, применяеNlIx на машиностроительных заводах для фиксации стержней в литейных, формах.

Известны автоматы для изготовления деталей из проволоки различной конфигурации, состоящие из механизмов .правки, подачи, резки мерной заготовки и устройств для гибки и закручивания заготовки. Эти автоматы не изготавливают сложные детали из проволоки, например дву.-.опорные литейные жеребейки, имеющие плоскость тиба во взаимно перпендикулярных плоскостях.

Для изготовления из проволоки деталей сложной конфигурации, имеющих взаимно

I,ерпендикулярные .плоскости гиба, и повышения производительности в предлагаемом автомате устройство закручивания предварительно согнутой пуансоном заготовки снабжено периодически вращающимся валиком с продольным пазом на его конце и эксцентричным относительно оси у основания паза каяалом для надежного захвата заготовки; валик выдвигается в зону закручивания посредством рычажного механизма, связанного с ,плоским копиром, закрепленным на ползуне автомата, причем периодическое вращение валику сообщается зубчатой рейкой, перемещающейся совместно с пуансоном и ползуном до неподзижного регулируемого упора и нахо дящейся на нем lllpH движущемся пуансоне Jl( момента подачи заготовки в паз валика и выхода из паза толкателя за счет упругой связи рейки с ползунком: пуансон снабжен вмонтированным внутри его толкателем.

Такой àBòомат произBîäèт прсдваритсльну|о гибку заготовки пуансоном при прямом, а получение готовой детали при обратном ходе

10 ) олзуна, что значительно повышает эффективность использования автомата по времени.

При этом вращение валика с шестерней происходит зубчатой рейкой, перемещающейся совместно с пуансоном до упора и находящей15 ся на упоре До момента подачи заготовки в ,паз валика, прп прямом ходе и выходе толкателя из паза, валика при обратном ходе ползуна за счет наличия упругой связи реш и с ползуном автомата.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема автомата; на фиг. 2 — механизм резки !1 пуансон с толкателем в момент на гала формообразования П-образной заготовки; на фиг.

25 3 — матрица с пуансоном и валиком при досылке П-образной заготовки в паз: на фиг. 4— матрица с пуансоном и валиком в разрезе; па фиг, 5 — матрица с валиком при отведенном пуансоне и толкателе в конце процесса

З0 формообразования изделия.

265849

Проволока, проходящая через роликовый механизм:правки 1, механизмом подачи 2, имеющим шариковый захват, приводимый в движение пневмоцилиндром 8, подается к рычажному механизму резки 4, приводимому в действие подпружиненной собачкой 5, закрепленной на ползуне б, перемещение которого осуществляется пневмоцилиндром 7.

На ползуне неподвижно закреплен пуансон

8 со встроенным в него подвижным толкателем 9 и пружиной возврата толкателя 10. С ползуном упруго с помощью .пружины 11 связана зубчатая рейка 12, которая находится в зацеплении с шестерней 18, подвижно насаженной на валик 14, причем ход рейки 12 вниз ограничивается жестким регулируемым упором 15. Валик 14 через рычажный механизм

l6 овязан с плоским копиром 17. Матрица 18 снабжена сменными вставками 19 и роликами 20, на которые попадает отрезанная втулкой 21 (предназначенная одновремен но для резки и направления .проволоки) и ножом 22 заготовка 2D. Для калибровки детали по высоте в магрице выполнены калибрующие выступы 24.

Автомат работает следующим образом.

Конец проBQJIQKII из бухты (на чертеже не

r,:îêàçàHo) заправляется в роликовый механизм правки и в механизм подачи. После заправки проволоки ползун должен находиться ,в крайнем верх нем положении, при этом пу3iIсон с подпружиненным толкателем находится над матрицей с зазором. Шариковый захват подачи механизма занимает правое крайнее положение, что соответствует моменту подготовки всех механизмов автомата к работе.

При пуске автомата включается цилиндр,,г. еремещающий вниз,ползун; его собачка нажимаег на рычаг механизма резки, которьш приводит в движение нож, отрезающий заготовку и возвращающийся в исходное положение.

Во время перемещения ползуна рейка вращает шестерню и валик вхолостую, пружина продолжает удерживать рейку в ни>кием положении, и плоский копир, действуя на рычажный механизм, вводит валик в зону закручивания. Толкатель 9, касаясь проволоки под действием возросшего сопротивлсния его перемещечи о, вдавливается внутрь пуансона Ь, изгибающего заготовку 28 до П-образной формы с помощью роликов 20. После прохождения согнутой заготовки роликов и калибрующих выступов 24 матрицы, толкатель под действием пружины и опережая движение пуансона, вводит освободившуюся заготовку в паз

35 валика, имеющего эксцентрично расположенный относительно оси паза канал, обеспечивающий надежный захват, и убережение заготовки при закручивании, причем валик некоторое время неподвижен и находится в положении пазом навстречу движущейся заготовке. Останов валика в данном;положении обес,печивается остановом рейки с помощью регулируемого упора, в то время как ползун продолжaer двигаться сжимая пру>кину.

В конце хода ползуна б включается обратный ход цилиндра 7, а рейка, находящаяся на жестком регулируемом упоре, под воздейст,вием пружины 1/ остается неподвижной, что обеспечивает свободный вывод толкателя из ,паза валика. В начале обратного хода ползуна рейка, вращая шестерню с:валиком, закручивает концы П-образной заготовки вокруг наружного диаметра валика, что соответствует образованию двух опор у заготовки.

Образование двух опор у жеребейки происходит при повороте валика на ЗбО, дополнительный поворот валика на 45 необходим для ,вывода его из зоны закручивания и освобождения готового изделия жеребейки. Вывод валика из зоны закручивания происходит в конце хода ползуна при воздействии копира на рычажный механизм.

Паз с эксцентрично расположенным каналом находится на наружном диаметре рабочего конца валика, что обеспечивает свободный автоматический съем готовой детали .при выходе валика из зоны закручива ния.

Включение пневмоцилиндра механизма oi3дачи проволоки происходит в момент выхода пуансok. а с толкателем из матрицы, Предмет изобретения

Автомат для изготовления деталей из проволоки, содержащий механизмы правки, подачи и отрезки, а также механизмы гибки и закручивания, отличающийся тем, что, с целью

r овышения ароизводительности и качества изготовления изделий, он снабжен смонтированным на станине а втомата ползуном, служащим для размещения .механизма гибки, при этом механизм закручивания выполнен в виде установленного на неподвижном основании валика с продольным пазом, обеспечивающим захват предварительно согнутой заготовки, пмеющето .возможность возвратно-,поступательного перемещения в зону закручивания посредством рычажного механизма, связанноного с ползуном, а также вращательного движения от ползуна через зубчато-реечную передачу.

265849

9 8

23

Фиг 3 4

Фиг 5

Составитель Г. Кривонос

Техред T. П. Курилко Корректор Б, Л. Афиногенова

Редакгор Т. И. Зубкова

Заказ l558/9 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитет- по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4у5

Типографии, пр. Сапунова, 2